系统设备检测及调试方案.docx
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系统设备检测及调试方案
1、BAS系统设备检测及调试步骤概述
2、DDC加电检测
2.1Excel50加电检测步骤
2.2Excel500加电检测步骤
3、BA系统监控设备现场调试方案
3.1送、排风机的调试方案送、排风机“关〞状态下的目视及功能测试送、排风机机启停检查固定和手动模式的复位
3.2排水系统调试方案排污泵“关〞状态下的目视及功能测试水泵启停检查
水位开关的测试联动功能测试固定和手动模式的复位
3.3照明系统调试方案照明回路“关〞状态下的目视及功能测试照明回路开关检查固定和手动模式的复位
1、BAS系统设备检测及调试步骤概述
本手册所述检测与调试步骤是按照保利国际广场BAS系统设计要求进行编制的
编制本手册的目的是:
A.在实际调试工作开始之前准确的制定调试方案,并使用户能够及时了解我们的调试步骤.
B.指导调试人员进行系统调试..
C.按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告.
2、DDC加电检测
2.1Excel50加电检测步骤供电之前：
1〕对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2〕确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3〕检查接线端子，以排除外来电压。
不正确现场接线的检查：
控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。
测量所有AI、AO、
DI信号线间的交流电压。
假设发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。
注意：
盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！
接地不良测试：
将仪表量程设在0〜20K电阻档。
1〕测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
2〕任何低于10K欧姆的测量都说明存在接地不良。
检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。
检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
3〕为毫安输入信号安装500欧姆电阻。
通电：
1〕将DDC盘内电源开关置于“断开〞位置。
此时将主电源从机电配电盘送入DDC
箱。
2〕闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3〕断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。
检查模块指示灯是否指示正常。
XL50程序下载过程
A:
控制程序的编译：
在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT勺物理点、参数点，
控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。
B:
控制器的设置
1〕将串行通讯线插入控制器模块的通讯接口。
然后在CARE?
序界面上选择
Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。
2〕首先拔掉I/O端子块〔最大的端子块〕，将XL50通电，按一下I/O端子块下的复位按钮将CPC复位。
此时将显示：
6）
7）
8）
10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。
这说明控制器编码修改已完成。
按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置〔假设不用MMIMMI速率的不用设置〕。
当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“NEXT处按回车键，
将显示:
GENERATEDEFAULTDATA
使用向下箭头键将光标移至'FIXRDQIPPSTCAOIONLO处D按继续键，将显示:
JREQUESTDOWNLOAD.
至此已完成为程序下E载而做EX控制器设置。
下面讲述如何进行程序下载。
C:
程序下载
F面是下载/上载XL50DDCM用程序的详细步骤:
1〕在Upload/Download界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择
“Controller〞中“OpenFileset〞〔或直接点击“翻开文件夹〞按钮〕，选择该控制器对应的编译文件〔*.pra〕。
2〕在顶层菜单中选择“Controller〞中“Download'〔或直接点击“下载〞按钮〕。
这样，即可完成程序的下载。
2.2Excel500加电检测步骤供电之前:
1）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2）确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3）检查接线端子，以排除外来电压。
1）在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。
确保控制器屏蔽接地连接的完整性。
不正确现场接线的检查:
使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有
AI、AO、DI间的交流电压。
测量所有AI、AODI信号线间的交流电压。
假设发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。
注意：
盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回
路！
接地不良测试:
1）将仪表量程设在0〜20K电阻档。
2）测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
3）任何低于10K欧姆的测量都说明存在接地不良。
检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。
检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
4）为毫安输入信号安装250欧姆或500欧姆电阻。
5）按I/O模块表设置模块地址及安装模块。
通电
1）先不安装电源模块，将DDC盘内电源开关置于“断开〞位置。
此时将主电源从机电配电盘送入DDCffo
2）闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3）断开DDC盘内电源开关，安装电源模块和CPU莫块，将DDC盘内电源开关闭合。
检查电源模块和CPU莫块指示灯是否指示正常。
XL500程序下载过程：
A:
控制程序的编译：
在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT勺物理点、参数点,
控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。
1〕从CARE勺最上层菜单中选择“Database〞“Select〞项，翻开要做下载的工程
〔Project〕和控制器。
2〕从最上层菜单中选择“Controller〞“Translate〞。
在完成编译后按“确认〞按钮
B:
控制器的设置
1〕将串行通讯线插入控制器模块的B-Port接口。
然后在CARE?
序界面上选择
Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。
2〕将XL500通电，按一下CPU模块上的复位按钮将CPUS位。
此时将显示：
5）
在上述显示中的“condatEE应处于黑底MUEY反转模式。
这说明了光标的当前位置，使用向上箭头键移动光标至位置、此时数字“1〞处于黑底白
CONTR.NR.:
1
字的反转显示模式。
按回RAABE,C数字S“:
9600由反转显示模式变为闪动模式。
使用+，-键选择所要求!
的控制器编码。
9按回车键以确定所选择的编码。
等待5〜
CONTINUE
10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。
这说明控制器编码修改已完成。
6〕按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置〔假设不用MMIMMI速率的不用设置〕。
当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“CONTINUE处按回车
键，将显示：
GENERATEDEFAULTDATA
HREQUESTDOWNLOAD.
至此已完成为程序下载而做的控制器设Ow下面讲述如何进行程序下载程序下载:
7〕使用向下箭头键将光标移CTFixRDQPESTCAOiOnL'o处D按继续键，将显示:
8〕
C:
下面是下载/上载XL500DD〔应用程序的详细步骤：
1〕在Upload/Download界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择
“Controller〞
2〕中“OpenFileset〞〔或直接点击“翻开文件夹〞按钮〕，选择该控制器对应的编译文件〔*.pra〕。
3〕在顶层菜单中选择“Controller〞中“Download〞〔或直接点击“下载〞按钮〕这样，即可完成程序的下载。
3.BA系统监控设备现场调试方案
概述
本节详细描述了BA系统监控设备现场调试步骤，以保证这些设备按照本工程之相关设计及霍尼韦尔之功能说明正确运行。
3.1送、排风机的调试方案送、排风机“关〞状态下的目视及功能测试
1〕目视检查所有设备的接线端子〔所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等〕
2〕目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。
3〕通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，那么检查相应线路及控制器。
4〕当排风风机关闭，确认以下事项：
A.排风风机启停及状态均为“关〞。
B.风机故障报警点为“正常〞。
送、排风机机启停检查保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可平安启动。
按以下步骤检查：
1〕将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端〔手操器〕启动送、排风机，确认风机已启动，风机运行状态为“开〞。
通过BAS手持终端〔手操器〕关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关〞。
2〕将“自动－手动〞开关仍置于“自动〞位置，再次启动排风风机，以便作进一步测试。
固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。
3.2排水系统调试方案排污泵“关〞状态下的目视及功能测试
1〕目视检查所有设备的接线端子〔所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等〕
2〕目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。
3〕目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。
4〕通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，那么检查相应线路及控制器。
5〕当水泵关闭，确认以下事项：
C.水泵启停及状态均为“关〞。
D.水泵故障报警点为“正常〞。
水泵启停检查保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可平安启动。
按以下步骤检查：
1〕将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端〔手操器〕启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开〞。
通过BAS手持终端〔手操器〕关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关〞。
2〕将“自动－手动〞开关仍置于“自动〞位置，再次启动水泵，以便作进一步测试。
水位开关的测试
1〕手动改变水位开关的位置，看BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。
2〕如果不一致，那么改接NO或NC直到状态一致。
联动功能测试
1〕当让水泵投入自动，当低水位为“LOW时，确认可自动停止水泵，当高水位为
“HIGH时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAMI时，可自动报警。
2〕当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警
固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。
3.3照明系统调试方案
照明回路“关〞状态下的目视及功能测试
1〕目视检查所有BAS空制的照明电控柜的接线端子〔所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等〕，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。
2〕通过手操器，依次将每个数字量输出点，如照明贿赂启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，那么检查相应线路及控制器。
3〕当照明回路关闭，确认照明启停及状态均为“关〞。
照明回路开关检查
按以下步骤检查：
1〕将回路电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端〔手操器〕翻开该回路，确认该回路状态为“开〞。
通过BAS手持终端〔手操器〕关闭该回路，确认回路运行状态为“关〞。
2〕将“自动—手动〞开关仍置于“自动〞位置，再次开、关，以便作进一步测试。
固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将回路控制置于全自动模式
艾科综合计费系统
调试大纲
佛山市艾科电子工程有限公司
2007418
第一章：
计费系统工程调试
1、调试前的准备工作
〔1〕调试工具的准备
在调试中需要用到很多的工具，为了更好、更顺利的进行工程调试。
必须配带
的工具如下
大十字螺丝刀
1把
大一字螺丝刀
1把
小十字螺丝刀
1把
小一字螺丝刀
1把
电烙铁
1把
尖嘴钳
1把
平口钳
1把
剥线钳
1把
试电笔
1把
手电筒
1把
裁纸刀
1把
万用表
1个
绝缘胶布
1批
对讲机
2个
焊锡丝
1批
吸锡器
1把
〔2〕调试资料的准备
调试前必须对工程的概况有一定的了解。
需要带的工程资料如下：
•系统布线图
•系统结构图
•采集器的编号、房号、管理器对照表
•采集器、管理器、能量积算仪的接线图
•采集器、管理器、能量积算仪的安装位置图
•仪表的编号以及流量计，PT1O0勺型号对照表
•现场调试记录表
•水电表房号安装对应表
〔3〕系统调试要具备的条件
1、中央空调系统〔主机、管路、风机盘管等〕的设备必须全部安装完毕，管路已
经充满冷冻水，并水是处于静止状态。
2、计费系统〔管线路、流量计、温度传感器、采样器、管理器、计费仪、电脑主机及计费软件等〕的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。
3、三表系统〔管线路、水表、电表、采样器、管理器、计费仪、电脑主机及计费
软件等〕的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。
4、系统已经具备设备通电条件，及现场其它符合调试的条件〔是指相关的配套设
备、系统及现场条件。
〔4〕、调试流程
检查线路：
检查管理器的线路有没有接错，特别是电源线有没有同通讯线短路。
检查每个管理器下采样器的电源线、通讯线有没有短路、接错。
检查每个管理器的电源线有没有短路。
检查仪表的电源、温度传感器、流量计的接线是否正确，流量计接地线是否接好，流量计安装方向是否错误。
检查通讯总线有没有短路。
检查计费仪的通讯线正负有没有接反，串口线有没有连接。
通电：
在线路正确无误的情况下，给系统所有的设备接通电源。
时间型系统建议先逐个进行管理器的通电调试，然后再进行系统的总调试。
能量型系统先逐个能量点进行通电调试，然后再进行系统的总调试。
三表系统先逐个采样器进行通电调试，然后再进行系统的总调试。
系统软件：
系统软件及数据库软件的安装工作。
（AKE7.0SQLServer）
葛开阻I.1•血©宁即■gw|IQ全•..[口辭...|1]«£.“11口叭..CJBTX..I画z...|Igjsae..爭J母um
系统软件用户名及各项运行参数的设置工作
通过系统软件进行总通讯的调试工作。
（5）、计费功能的测试：
检查各计费点的实际运行状态运软件通讯采集的状态是否相同检查各计费点的实际运行数据运软件通讯采集的数据是否相同检查远程控制的各项功能是否能实现。
（6）、调试完毕后系统系统进入试运行阶段
星殛裁矗刃日林盹fi工臭①S«〔wi帯的却
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佛山市艾科电子工程有限公司
佛山市艾科电子工程有限公司
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佛山市艾科电子工程有限公司
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41
第二章：
能量积算仪的调试
1、调试流程
2、调试说明
2.1能量积算仪通讯功能检测
•在中央空调计费软件中设置需要检测的能量积算仪号码。
•在中央空调计费软件的状态检查中检查能量积算仪的状态。
•检查状态为正常时，该项检查完成。
•将检测结果填入?
能量积算仪现场调试记录表?
中
•对有通讯故障的积算仪作出处理。
请见第3章
2.2能量积算仪流量系数的设定
2.2.1EMF管道式电磁流量计流量系数确实定
EMF电磁流量计的输出为4-20mA标准信号，流量系数的单位为L/h。
请按照以下的步骤确定流量系数
将积算仪中的流量系数设为1小流量去除设为0；
使流量计所在的管路流量为0，给流量计通电1分钟后，从积算仪中读出当前的瞬时流量值，设为Xqo
流量计测量量程确实定：
在仪表的铭牌上有标定的流量计的最大流量。
按照如下的公式求出流量计的最大流速
、/354F
为流量计标定最大流量。
单位m3/h
流量计口径，单位mm
流量计设计最大流速.单位米/秒
7.065x10.D2V
Fq
XQ0
式中：
D为内管径，mm
V为流量计的设定量程，m/s；
将积算仪的流量系数设为Fq,小流量去除设为XQ0
222涡街流量计流量系数确实定
在流量计铭牌上有仪表系数一值，此值即为流量系数值
仪表参数的设置
仪表参数设置请查阅使用说明书
流量检测功能的调试
•在管道没有水流的情况下，此时仪表显示的流量应该为0
•让空调主机开启，水管中有水流动，此时仪表应该有流量显示
•在可能的情况下，用超声波流量计对管道流量进行检测。
以检验仪表流量检测的准确性
温度检测功能的调试
检查所有仪表温度测量的一致性
第三章：
电表抄表系统的调试
1、电表的的调试
调试前的准备：
检查工程的施工质量，对施工中出现的问题，如错线虚焊开路或短路等应以解决；按正式设计文件的规定检查已安装设备的规格、型号、数量、备品备件等；系统在通电前应检查供电设备的电压、极性、相位等。
检查电表与采集器的接线是否正确
测试通讯：
在电脑上装好计费软件，然后与各采集器通讯，检查通讯是否正常
检测电表脉冲：
在电表采集器内输入电表的底数，然后运行一段时间，核对电脑抄表数与电表实际数是否一致
按照电表读数，用对讲机与电脑操作人员配合，一一输入电表的底数设置完成后，然后让系统试运行。
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