冲钻孔桩专项施工方案3.docx
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冲钻孔桩专项施工方案3
目录
第一章工程概况2
一工程概况2
二、质量标准4
三、方案编制依据5
四、主要规范采用目录5
第二章施工部署5
一准备工作7
二测量方法7
三施工部署7
四、冲孔灌注桩施工工艺流程9
五、技术措施9
1、测量放线9
2、护筒设置及桩机定位：
10
3、循环系统布置：
10
六、钢筋工程施工11
七、混凝土工程施工11
第三章施工进度计划12
第四章施工质量保证及控制措施13
一、所需的材料资源的储备13
二、成孔时遇土洞、溶洞采取的措施13
三、塌方时采取的措施14
四、保证质量、安全措施14
第五章文明施工措施17
第六章安全生产保证措施18
一、项目安全管理目标及执行标准规范18
二、项目安全管理组织措施18
三、安全保证计划19
四、安全保证措施19
1、安全用电防护19
2、机械安全防护20
3、施工人员安全防护20
4、施工现场防火及避雷措施20
5、安全检查21
第七章安全事故应急预案21
一、坍塌应急措施22
二、当发生高处坠落事故应急预案23
三、物体打击事故应急预案24
四、人落入孔内的预防措施26
五、触电的预防措施26
六、起重工具失灵的预防措施26
第一章工程概况
一工程概况
工程名称：
广州市长湴村综合商城项目工程
建设单位：
深圳市江洋投资发展有限公司
设计单位：
广东名都设计有限公司设计
地质勘察：
广州地质勘察基础工程公司
监理单位：
广东省城规建设监理有限公司
承建单位：
湛江市建筑工程集团公司
工程地点：
天河区沙河镇长湴村长湴公园西侧，长兴路以南
工程规模：
本工程1栋，地下室联体2层、地上7层，规划用地面积8128.36平方米，总建筑面积20688.14平方米，地下室面积8989.8平方米，冲（钻）孔桩共102根。
结构形式：
框架剪力墙。
1、工程地质条件概述
根据相关施工图纸，基坑开挖深度约10.6米（两层地下室部分，相对于自然地面），局部开挖深度约6.6米（一层地下室部分，相对于自然地面）。
基坑北、西、南、东南面与市政道路相邻，交通较为方便，东北角为长湴公园。
，均为框架剪力墙或框支结构，为冲孔灌注桩基础。
本工程为冲孔灌注桩基础，共有桩102条，其中：
桩径1.0m有40根，φ1.2m：
22根，φ1.4m：
40根。
工程桩分两种类型，一种是抗压型桩，另一种是抗拔型桩。
桩设计长度约为21.5~33m，桩端持力层为强风化桩身深入其持力层岩不少于8~18m；桩端持力层为微风化岩，单轴抗压强度大于500MPa，桩身深入其持力层岩不少于1.0m，桩芯水下混凝土强度等级为C30。
2、地质概况
场地基岩为花岗岩，基岩上部的风化残积土具有遇水软化的特性。
因此，本场地主要岩土层自上而下依次为：
杂填土、淤泥或淤泥质土、中细沙或粗沙、花岗岩残积土和强、中、微风化花岗岩。
基坑侧墙壁主要为软弱的杂填土、淤泥、淤泥质、中细沙等不良土层。
杂土层厚3.00m,层顶标高为0.00~-3.00m粉质粘性土层厚1.0~5.0m,层顶标高为-3.0~-8.0m,中砂层厚1.2~5m,层顶标高为-8~-13.00m。
全风化岩面层厚为1.20~13.00m，层顶标高为-13.00~-26.00m，强风化花岗岩面层厚为0.50~15.00m，层顶标高为-25.15~-40.15m，微风化花岗岩面层厚为0.2~1.50m，层顶标高为-40.15~-41.6m。
2、需要考虑的技术要点
表1、需要考虑的技术要点
序号
部位
主要技术难点
技术思路
1
东南
靠近建筑物和道路，支护需控制位移，并避免地下水流失引起地面和建筑物沉降
旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护
2
南
靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏
旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护
3
西
靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏
旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护
4
北
靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏
旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护
5
东北
靠近公园，支护需控制位移，避免大面积坍塌
如用地足够，可考虑深层搅拌桩+土钉墙
2、根据场地情况，本工程桩端持力层为强风化与中风化岩层及微风化岩。
3、终孔条件为：
当桩长满足设计要求而不符合入岩深度要求，尚应继续冲孔到满足入岩深度要求；当非抗拔桩符合入岩深度要求而不符合设计桩长要求时，由工程师作出是否可以终孔的指示。
抗拔桩应同时符合入岩深度和设计桩长要求。
4、桩端持力层为强风化层,桩端单轴抗压强度：
qpk=1300kpa，桩端持力层为微风化层frp≥500MPa，。
5、当相邻孔中心距离小于2.5倍桩身直径时，应采取跳冲等施工措施防止对相邻桩的影响,必须待先施工的灌注桩桩身混凝土强度达到设计强度的70%方可施工相邻的下一桩，严禁同时施工。
6、钢筋砼工程：
（1）本工程采用的混凝土等级严格按设计文件要求。
拟采用商品混凝土，浇捣时采用泵送。
（2）本工程采用的钢筋：
钢筋直径10mm以下为一级钢；钢筋直径16mm及以上为三级钢，钢筋的连接采用焊接。
二、质量标准
本工程的质量控制标准：
按照政府相关国家施工验收规范进行验收评定，要求达合格等级。
三、方案编制依据
1.业主提供广州市长湴村综合商业城桩基础工程冲孔桩灌注桩程图纸。
2.国家现行技术规范（设计、施工、监理等）。
3.中国建筑工业出版社的《建筑施工手册》。
4.建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5．《广州市长湴村综合商业城详图细勘察阶段岩土工程勘察报告》。
5.广东省和广州市有关的地方性法律、法规及规范等。
6.本公司有关管理文件。
四、主要规范采用目录
1.《工程测量规范》GB50026-93
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
5.《施工现场临时用电安全技术规范》
6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
7．《建筑桩基技术规范》JGJ106-2003
以及其他有关国家和地方法律法规、规定、规范等。
第二章施工部署
为了保证工程的质量、安全和进度，本工程专门组织施工项目部，进行施工管理。
对工程的质量、安全、进度和成本实行高效益、有计划的组织施工和协调、管理。
项目部由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成，项目领导层成员均有创样板工程的施工经验，项目领导对本工程负责实行计划、组织、协调、监督、关键时刻及时作出正确对策。
项目管理层及有关专业管理部门负责人在项目经理领导下，按其职责明确责任、目标和各项技术、经济指标。
对工程的质量、技术、安全、进度、成本和利润进行全面、全过程的管理控制。
项目作业层的建制是在有技术岗位职称的施工技术人员，和具有一定操作技术水平和经验的工人组成，详见下表。
一准备工作
1、组织图纸会审、技术交底；
2、办理有关施工证件；
3、组织作业队伍；
4、组织安全教育，进行安全交底；
5、联系材料供应商、落实商品砼的供应厂家、组织材料进场；
6、组织各种机具随时进场；
7、做好原材料检验工作及试件、构件的试验工作。
二测量方法
1、建立平面控制网、立轴控制网、标高控制网、并经监理复核、签字才能便用。
2、根据主轴控制网，测量桩位并经监理复核签字后，方能开始成孔。
三施工部署
根据本工程的冲孔桩的工作量大，地质条件复杂，施工场地狭窄，及工期紧迫等特点，本工程部置主要围绕保证工期、保证质量和安全的前提下，对下述工作进行部署。
1、技术准备及现场
项目部施工人员和公司技术人员共同对图纸进行熟悉、了解和复核，发现图纸有问题及时上报建设、设计部门进行修改处理，没有问题根据图纸要求和特点精心组织和制定行之有效的可行性施工方案，编绘施工平面图，把桩按顺序编号布置，组织施工操作人员进行技术质量、安全三交底。
组织进场后进行临时水、电的系统的架设及安装。
本工程在施工期间会有大量的泥浆、渣土需外运。
所以开工前，须联系落实泥浆及渣土的存放地，以保证现场文明施工的有序进行。
2、施工队伍及机具
本工程作业工程量大，并在地下有土洞、溶洞的条件上作业加大了施工难度及增加了工作量，所以必须组织足够数量的冲孔桩机施工，以保证工期的要求。
根据甲方提供的暂定工程量结合地质情况，拟计划在高峰期不少于10台冲孔桩机，配置3台200KW的发电机。
3、材料资源配置
本工程除桩的成孔外，主要材料为桩芯砼及钢材等材料的采购。
根据桩芯砼的总需要求量大，同一天会有多条桩芯进行浇砼，为保证桩芯砼的供应，须预先落实商品砼的有计划供应。
并做好钢材的订购计划及按计划供货以保证施工的正常进行。
4、工期及质量目标
工期目标：
根据工程的特点结合我司的实际能力，桩的成孔及桩芯砼浇筑为60天，桩的检测5天。
质量目标：
按照国家施工及验收规范要求，达到合格等级。
5、文明、安全施工
文明施工目标：
遵照省、市文明施工规定进行组织施工，确保达到文明施工工地标准。
安全目标：
确保安全进行，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤率控制在1‰以下。
工艺流程和施工技术措施工艺流程
本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见下图），并各工序的技术措施如下：
四、冲孔灌注桩施工工艺流程
测量放桩位
混凝土护筒施工
冲机就位对中
桩位复测
泥浆净化、循环
冲进、捞取钻渣
向孔内注水及粘土
成孔检查及验收
测量孔深、斜度、直径
第一次清孔
准备掏渣筒
安置钢筋笼
钢筋笼制作
钢筋抽检合格
下导管
导管试压
导管试拼装
第二次清孔
安放隔水球
灌注水下砼
制作砼试件
桩顶标高控制
清洗灌注工具
砼养护
五、技术措施
1、测量放线
建立临时施工控制网：
为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及现场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；
（1、检查复核控制桩点，测量放线前应检查复核甲方提供的场地平面控制网和标高控制网，检查其尺寸是否闭合，点位是否通视，经复核无误后方可作为放线定位依据。
2、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位，用红漆标在简易垫层上,桩位定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须通线校正模板，支护牢固，并检查护壁厚度，位置正确，质量符合要求后方进行浇捣护壁。
待第一节护壁施工完成后再引至护壁上，用红漆作上标志，打入水泥钢钉，作为挖孔中心线依据。
3、挖孔桩各控制桩位轴线应在其延长线上的场外位置设立永久性控制桩，该桩位应浇200×200×1000砼桩，桩中间设钢筋控制点，顶部刻十字线。
4、轴线及桩位定位后，及时报甲方或监理验线复核，方可正式施工。
2、护筒设置及桩机定位：
（1）护筒采用钢板护筒，其直径比桩头直径大200mm，其高度大于1.5米，做钢板护筒前，用全站仪重新复核桩心座标，如桩心偏差符合规范要求，则开始施工混凝土护筒；桩心偏差超出规范要求，则应校正至符合规范要求后再开始施工混凝土护筒。
（2）护筒埋设，其中心线与测定桩中心重合，其偏差不大于50mm，护筒设置高度高于泥浆面200mm，埋设深度不小于1.5米；
（3）桩机定位：
桩机对桩位采用十字交叉法，即在己设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合；
（4）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平，天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上，再将冲机固定，确保施工中不发生偏移；
3、循环系统布置：
在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统，在灌注混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣，因而在循环系统在布置上亦分设两部分；
自流式正循环系统；在施工现场内配设循环池，循环池容积不少于3m3，具体位置在成孔位附近，水沟长度不少于3m，这样有利于碴样沉淀。
掏渣筒掏渣：
在灌注混凝土前的清孔阶段采用。
2、成孔作业
1、成孔注意事项
（1）根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔，开孔时，应低锤密击；
六、钢筋工程施工
本工程全部钢筋计划在场内集中加工，在现场设置钢筋加工场及成品钢筋堆放场。
根据桩孔直径及长度不同制作钢筋笼。
钢筋笼采用井外绑扎焊接成型，当纵筋长度大于12米时采用绑扎接头，搭接长度为40d。
钢筋笼采用塔吊或吊机吊装。
安装时用自制的钢叉配合绳索将各桩所需的预制钢筋笼吊入井内安装。
钢筋绑扎和焊接必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，能连续配筋，接点必须错开。
竖向钢筋加工时采用对接焊。
钢筋保护层通过砼垫块控制，桩身主筋混凝土保护层厚度70mm。
砼浇筑前，必须认真做好隐蔽验收。
钢筋笼安装时，按设计要求以成孔全桩长下料，故上、下、内、外设一道φ16加强箍筋固定好钢筋设计间距及钢筋笼标高，并采用4根φ22钢筋作为笼顶笼下固定加强筋，当钢筋笼长度大于5米时每2米（加强箍位置）增加一道。
控制垂直度和保护层正确。
七、混凝土工程施工
成孔达到设计标高，并经甲方、设计、监理、勘察等有关单位共同参加检测，符合设计要求后，清理孔底，及时验收，随即浇灌桩芯混凝土，能一次浇灌时尽量不做封底混凝土。
1、混凝土运输及浇灌
混凝土运输：
现场混凝土水平输送采用混凝土运输泵至桩位，桩芯混凝土浇灌采用商品混凝土，浇灌混凝土时必须设串筒，砼的自由下落高度不得大于2米，以防产生离析分层现象。
每条桩要求一次浇到设计标高，在浇灌过程中不得留施工缝，浇捣高度须随时用测绳测试，严格掌握浇捣高度。
混凝土浇捣过程中，要采用变频式振器振捣密实桩芯混凝土，并且每条桩至少留置一组混凝土试块，以便试压检测砼强度。
第三章施工进度计划
为了确保整个工程60天完工，以保证质量的前提下加快施工进度，实行长计划短安排，加强生产协调配合。
制定严密的紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。
1.组织充足的机械及劳动力，本工程计划投入高峰期时将达到12台桩机及配备足够人力的劳动队伍。
预备足够的周转材料。
配置运转良好、数量充足的机械设备。
2.实施项目法施工，实行项目经理负责制，行使计划组织、指挥、监督、控制职能，项目总工程师负责技术管理，下设技术部、测试组、选派优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务，确保各项技术措施和以正确及时贯彻实施。
3.给制三级网络图，实行三级网管理，在施工中抓住关键工序，找出主要矛盾，安排合理的施工工程序，配套制定机械设备使用计划，劳动力安排计划等统筹规划，实现动态管理。
4.作好施工前期准备及施工配合工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保障后勤工作高质高效。
在施工过程中，针对施工中的重点，难点进行攻关，解决保证施工进度顺利，建立生产例会制，参加甲方的生产调度会，检查上一次例会进度计划的工作内容，找出原因，并及时采取措施，解决问题保证计划按时完成。
5.重点部位，关键项目如成孔、砼浇筑坚持二班作业，节假日不休息，努力加快施工进行。
附一：
施工进度计划表
附二：
施工平面布置图
附三：
桩编号图
第四章施工质量保证及控制措施
成孔中遇土洞、溶洞的控制措施，根据地质资料显示，本工程地理位置属于岩溶发育区，地质条件非常复杂，存在大量的土洞及溶洞。
洞内呈空洞或半填充状态，对成孔过程有很大可能造成塌孔，塌方现象出现，采取以下措施进行控制：
一、所需的材料资源的储备
施工现场必须砌筑多个大体积的泥浆池，并且泥浆池的泥浆保有量须满足成孔过程中遇小体积的土洞、溶洞造成孔内泥浆突然流失的及时补充。
各泥浆之间须做成循环连通系统。
现场储备有土方、片石，当出现塌现象时可立即进行回填。
二、成孔时遇土洞、溶洞采取的措施
成孔过程中，遇有大的土洞、溶洞（呈半填充状态）时，孔内的泥浆会突然间的流失，但未造成塌孔，此时必须有足够的泥浆进行补充。
若及时的泥浆补充也不能使成孔正常进行，此时亦视情况进行泥土及片石的回填，重新成孔。
成孔过程中，若遇有大体积的土洞、溶洞时会出现局部塌方，此时应立即进行抛石，或泥土进行回填，回填后重新进行成孔。
三、塌方时采取的措施
为保证在施工时由于出现的塌方时造成的损失。
而采取的措施，主要是预防为主，根据超前钻资料判断，可能会出现塌方的桩孔施工时，桩机的机座支承钢管采取加长钢管以防出现塌方时桩机的下沉；现场储备足够的泥土或片石，出现塌方时能立即进行回填。
四、保证质量、安全措施
1、实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制：
分项工程验评和隐蔽工程验收制。
2、工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。
在分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作，交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。
对关键工序，关键部位，工长要负责现场确定核定，技术部门对每个关键环节和重要工序进行复核、监督，发现问题及时解决。
3.在定期或不定期的生产会议上，在安排生产的同时，坚持质量工作安排，定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核，对经技术培训考核不合格者不予安排相应工作，对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
4.本工程的所有材料的检测试验均委托具备试验资质的试验室进行检测，确定后报地盘监理、业主认可。
5.项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验，标识，抽样送检及现场质量控制，并严格执行试验检验取样见证制度。
6.钢材每批≤60t制作一组试件作拉力试验和冷弯试验，每一批焊接接头200个，取一组做拉力试验和冷弯试验。
水泥进场必须有出厂合格证和出厂28天试验报告，并按规定作水泥试验报告合格证后才使用。
砂、石材料当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材质鉴定。
7.根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排。
8.我司派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬功的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制，工前培训、技术交底制、开工报告制，测量换手复核制，隐蔽工程检查签证制、材料半成品试验，检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
9.做好技术交底工作使施工管理各作业人员了解掌握施工方案、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数、施工有据。
10.做好施工测量工作，根据施工图对其进行定位放线，捆好龙门架，和设好固定控制桩。
11.测量原始记录，资料计算、图表必须真实完整，不得涂改并妥善保管。
认真贯彻执行测量复核制度，测量资料必须经过工人复核，业内测量成果必须两人独立计算相互较对，确保测量成果的准确性。
12.冲孔桩施工时，要先在孔口埋设护筒，然后冲孔机就位，使冲锤中心对准护筒中心，开始应低锤密击，锤高0.4~0.6M，并及时加片石、砾砾（或石子）和粘土泥浆护垫，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3~4M后，才可加快速度，将锤提高到1.5~2M以上转入正常冲击并随时测定和控制泥浆比重。
当在粘土和亚粘土层中冲击时，应采用中小冲程（0.5~1M）冲孔，并补充稀泥浆或清水，避免糊粘，如地下水位低要加水补充，发现漏水及时补充，并应保持孔内水位高于地下水位1.5M左右，以防坍孔，遇岩层表面不平或倾斜，应抛入20~30cm厚块石，使孔底表面略平，然后低锤快击使成一紧密平台后，再进行正常冲击，同时泥浆比重可降到1.2左右，以减少粘锤阻力，但又不能过低，避免岩渣浮不上来，掏渣困难。
13.钢筋笼放入前，孔底应清理干净，钢筋笼放入时尽量避免冲击护壁，接头采用焊接错位。
14.钢筋笼制作时，为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每2.M加一道图纸设定的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，主筋在现场对焊连接。
长度15M以上的钢筋笼，为了便于吊运一般分二节制作。
上下节主筋接头错开50%，螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。
在钢筋笼内侧主筋上每隔5M设置一个φ20mm耳环定位之用，使保护层保持6cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制比孔小于10~12cm。
15.钢筋笼就位，采用履带式吊机运输和吊放入孔内就位。
直径长度，重量大的钢筋笼，采用25t履带吊车进行。
钢筋笼就位后，采用4根φ22钢吊钩钩位笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在护筒上，并保证浇筑混凝土时钢筋不上浮不下沉。
16．砼浇筑前钢筋笼就位正确、桩基础已通过验收和隐蔽签证。
砼配合比正确，在浇捣前经过试配，试压合格后才选用。
钢筋笼安装就位一次性连续施工浇筑完，采用导管和串筒施工。
坍落度在180-220mm，水泥用量不少于360kg/M3，砂率宜为30%~40%。
17、资料管理的基本规定
1.质量技术资料收集、编制与工程施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。
2.本工程由我司实行总承包，负责收集、整理各技术、质量资料，汇总整理归档工作，完工时由我司向业主提交完整、准确的工程资料。
4.为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。
5.资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用东莞市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。
严格执行广州市城建局文件规定，在本工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或业主的负责人在场监督。
同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。
第五章文明施工措施
为树立企业良好形象，实施文明施工确保施工生产安全，我司将按《文明工地标准管理规定》和建设部关于文明施工的评分标准推行文明施工和作业。
本工程的文明施工管理目标，实现东莞市文明施工工地，力争分项工程优良。
工地实行网护封闭施工，保证美观、整洁。
工地建立企业特色标志，工地门头，大门均设置公司统一标志，公司规范简称。
设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。
大门口设置“七牌一图”施工牌，工程简介、工程责任人员名单、安全生产六大纪律，安全生产计数牌，十项安全技术措施牌，防火须知、卫生须知牌、工地施工总平面布置图。
工地内做到四通一平，排水畅通。
工地临时厕所经常打扫冲洗，消毒保持清洁干净。
第六章安全生产保证措施
一、项目安全管理目标及执行标准规范
项目安全管理目标：
无重大伤亡事故。
项目安全管理严格遵守国家规定的“一标准三规范”及广州市有关规程标准。
本工
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