锅炉知识.ppt

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锅炉知识培训资料,一、锅炉原理：

1、锅炉在火力发电厂中的地位和作用：

1）锅炉是火力发电厂的三大主机之一，它的任务是经济、可靠的产生出一定数量的、具有一定温度和压力的蒸汽。

2）能量转换：

化学能转化为蒸汽的热能。

2、锅炉设备构成及工作概况1）锅炉构架支撑式（膨胀方向总体向上）悬吊式（膨胀方向总体向下）2）汽水系统给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器及主再热蒸汽管道。

（四大管道、“四管”泄漏）3）燃烧系统炉膛、燃烧器、油枪、风粉系统,3、锅炉型式分类及参数：

1）锅炉分类：

按燃烧方式：

层燃炉、煤粉炉、循环流化床炉。

按燃烧器型式：

切圆燃烧锅炉、旋流燃烧器对冲燃烧锅炉。

按介质流动型式：

自然循环、强制循环、直流2）锅炉参数容量（单位T/H）：

670T/H（200MW）,1000T/H（300MW机组）、2000T/H（600MW机组）.蒸汽参数：

压力P（单位MPa）、温度t（单位）超临界参数：

水与蒸汽的临界参数为22.115MPa，374.15，超过这个参数为超临界参数，也就是说维持这个温度，再升压也不会产生水。

亚临界火电机组是指汽轮机主汽门进汽压力在1618MPa，温度在535565的大型装备。

所谓超临界机组、超超临界都是大家平时叫出来的，还没有制定准确的定义。

一般来讲，锅炉的新蒸汽的压力大于临压力（22.064MPa）、小于25MPa的锅炉称为超临界锅炉，配套的汽轮机称为超临界汽轮机。

锅炉的新蒸汽的压力介于2535MPa及以上、工作温度为580及以上的锅炉，称为超超临界锅炉，配套的汽轮机称为超超临界汽轮机，能比亚临界机组提高效率6。

锅炉的压力越高，温度越高，发电机组的效率就越高，技术难度也就越大。

锅炉系统,二、锅炉主要检修项目,1、锅炉检修目的发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。

锅炉是火力发电厂的主要设备之一。

锅炉机组的技术状况对于保证发电厂安全，经济运行具有十分重要的意义。

由于锅炉设备所处特定工作环境和工作性质，当其运行一定时间后，将引起零部件的磨损、变形和老化（受热面结垢、结焦、蠕胀和腐蚀、磨（吹）损），严密程度降低，材料使用期限的缩短等等，这些因素均会影响锅炉的安全经济运行，降低设备使用寿命，从而危及整个发电厂的生产。

因此，必须定期地、有计划地对锅炉设备进行预防和恢复性的检修，以便及时地检查，发现和根除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，保证锅炉经常达到额定出力，确保锅炉机组运行的安全性和经济性。

2、锅炉检修的分类、检修间隔及停用日数锅炉检修可以分为以下三类：

运行中的检修（消缺）在锅炉运行中，随时处理临时发生的故障，消除设备缺陷，以保证设备的安全运行和减少损失。

小修：

对锅炉进行局部的、预防性的检修，消除在运行中不能消除的设备缺陷。

大修：

对锅炉进行全面的，恢复性的检修。

3、检修项目分类锅炉本体检修（承压）：

炉内外水循环系统、过热、再热、燃烧、预热器、本体附件。

锅炉辅机检修：

吸风机、送风机、排粉机（一次风）磨煤机、给煤机。

锅炉管阀检修：

给水系统、主蒸汽管道系统、疏放水系统、排污系统等。

锅炉其它重大改造：

脱硫、脱硝等。

4、检修项目主要工作：

1）本体检修,汽包（蒸发、加热、过热）,汽包内壁及各部件的铁锈污垢清理干净。

汽水分离器，给水清洗孔板安装正确，连接螺丝应拧紧，各石棉纸垫接合面应平直、整齐所加石棉垫应压紧无缝隙，分离器和清洗盘上的小孔要畅通无阻，不得有蒸汽短路的缝隙。

汇流箱本身及汇流箱与汽包缝的焊缝应严密不漏，不得有漏焊、砂眼、未焊透等缺陷。

给水管、各连通管、加药管、取样管、排污管等应畅通无阻，固定牢固，各法兰接合面加好垫子，螺丝必须拧紧，水位计，压力表管座无堵塞。

汽包人孔门的结合面应平整光滑，无明显沟槽，接合面应大于全宽度的23，人孔门盖铰链应开关自如。

汽包人孔门的高压石棉橡磁衬垫不应有折纹，其厚度以2mm为宜，最厚不得超过3mm。

汽包的人孔盖应无扭曲，螺丝无滑扣和拉毛现象，在拧紧螺丝时应无明显的拉长。

汽包壁焊缝检查应无裂纹及其它焊接不良的缺陷。

汽包外壁缺陷深度3mm磨平即可，当缺陷比较严重时应作为专题研究处理。

汽包吊架完整无损，吊杆螺丝不得松动，曲链板与汽包壁应吻合良好，接触面积应达到80以上，最大局部不贴合长度不得大于150mm，且离缝不大于2mm，在锁轴附近不得有不贴合现象。

膨胀指示器调整零位正确，安装位置合理、牢固。

汽包保温层完整无缺。

水压试验无渗漏。

汽包纵、横水平度2mm/m。

汽包弯曲度不大于汽包全长的0.3。

水冷壁检修：

水冷壁是近代锅炉的最主要蒸发受热面，水冷壁布置在燃烧室四周，其主要作用是吸收燃烧室的辐射热，使水受热产生饱和蒸汽，其次是保护炉墙，减少溶渣和高温对炉墙的破坏作用。

水冷壁管检查，一般有如下内容：

冷灰斗上部斜管砸伤情况检查；喷燃器附近吹损、磨损情况检查；吹灰器附近吹损及龟裂情况检查；检查水冷壁管胀粗和鼓包情况；检查水冷壁和联箱的膨胀情况；检查锅炉、人孔门、冷灰斗等处的严密性；进行换管工作。

过热器、再热器检修,过热器：

其作用是将汽包来的蒸汽加热提高到额定的过热温度再热器：

再热器的作用和过热器一样，都是将蒸汽提高温度达到一定过热温度的设备，但是与过热器又不相同，再热器里加热的不是从锅炉汽包来的饱和蒸汽，而是汽机高压缸已经作过功的压力和温度均较低的蒸汽。

蒸汽通过再热器提高到额定温度后，再进入汽轮机中压缸作功。

检修内容：

检查并记录过热器、再热器折部积杰结焦情况。

检查过热器、再热器管卡子位置及疏形板情况，必要时应予以更换。

检查管子的弯曲程度，超过标准者，应进行校直或更换。

检查吹灰器附近管壁吹损情况，超标者更换。

按化学或金属监督部门的要求进行割管取样。

热器、再热器的支吊架，管卡和防磨装置应完整无缺，对于由于管排变形或结构问题的易磨损部位，应加装防磨护铁。

省煤器：

省煤器是利用锅炉烟气中的余热加热锅炉给水的热交换器。

锅炉装设省煤器，可降低排烟温度，提高锅炉效率，降低燃料消耗量。

同时由于提高了进入汽包的水温，可大大减少了锅炉汽包由于进水和炉水温度不同而产生的热应力，改善了汽包的工作条件，可延长汽包寿命。

省煤器检修内容：

清理管子外壁积跌；检查管子磨损、变形、腐蚀，必要时进行割管检查检查支吊架、管卡及防磨装置；检查、清扫、修理联箱支座和调整膨胀间隙；消除下孔盖泄露，焊胀口泄露。

空气预热器：

空气预热器是利用锅炉排烟的余热，将进入锅炉机组的空气加热到所需温度的热交换器。

管式空气预热器检修内容：

内部积灰清除干净，堵灰管子全部通清。

管子与管板焊（胀）接处应牢固，严密不漏。

管子中段漏风者，应将其两端堵严。

管子中段破坏超过一组的三分之一以上者，应整组更换。

预热器管口的防磨短管，不应生少或短失，也不应翘起，而阻碍烟气通道，若防磨短管磨磨透应及时更换。

伸缩节作用良好，无卡死现象，无腐蚀漏洞现象。

连通罩及防振隔板、导向板等不应有开裂，破损现象。

回转式预热器（中心、周向）检修内容：

减速机解体检修；汽动马达及离合器解体检修；电动机、气动机对轮找正；转子轴承（导向轴承、支承轴承）解体检查；油系统全面检修；传热元件：

冷端元件、热端元件更换，传热元件水冲洗；密封系统：

径向密封、轴向密封、环向密封间隙调整，检查更换或补焊丁字铁。

喷燃器：

煤粉喷燃器是煤粉炉的主要燃烧设备，输送煤粉的一次风和不带煤粉的二次风及三次风都经过燃烧器吹入炉膛，并使煤粉在炉内合理混合、迅速着火燃烧，喷燃器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大影响，燃烧工况是否良好关键在喷燃器的结构形式及其在炉内的布置方式。

旋流喷燃器检修内容：

检查及更换中心支架组件。

检查修补或更换一次风风管及内外二次风管。

检查或更换一次风出口扩锥。

连杆校直，防磨板补焊及更换。

燃尽风嘴角度调整。

其它部件的修理及配齐和密封室的检查。

四角燃烧器检修内容：

一、二、三次风嘴检查更换；火嘴角度校正、切圆校正；燃尽风嘴角度调整；伸缩节检查更换。

2）辅机检修吸、送风机检修内容轴承检查；冷却水系统、油系统（含油站）检修；出入口挡板检查清灰；导流板检查；烟风道及伸缩节消漏；叶片磨损情况检查，动叶角度校正；联轴器中心校正。

动静平衡校正。

磨煤机检修内容：

低速磨（钢球磨）：

出入口大瓦检查、筒体衬板检查更换（角度）、甩钢球、油系统检修、冷却水系统检修等。

中速磨（辊子磨、E型磨、MPS磨等）：

磨辊、磨衬板检修；叶轮、叶轮护板检修；磨体及其护板检修；裙罩及气封装置检修；分离器检修；对轮找正；弹簧加载检修；减速箱检修；润滑油泵检修；油系统其它部件的检修；磨辊及减速箱润滑油更换。

3）管阀检修:

阀门分类：

截断阀（蝶阀、球阀、闸阀等）；止回阀;调节阀（节流阀、减压阀）；分流阀（三通、四通）；安全阀。

一般阀门的检修：

（l）阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；阀体勺阀盖接合面平整，凹口和凸口无损伤，其径向间隙一般为0.20.5mm。

（2）阀瓣与阀座密封面无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷。

（3）阀杆弯曲度不超过1/1000，椭圆度不超过0.10.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。

（4）填料压盖、填料室与阀杆的间隙要适当，一般为O.10.2mm。

（5）各螺栓、螺母的螺纹应完好。

（6）平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。

（7）传动装置动作要灵活，各配合间隙符合要求。

（8）手轮等要完整无损坏。

安全阀（弹簧）检修内容：

（l）密封面研磨:

瓦路口要保持绝对水平不准偏斜。

接合面在五分之四以上。

光洁度达到10以不得有放射性丝纹;

（2）门杆检查:

门杆的弯曲度合格。

（3）弹簧检查:

如有锈蚀应打磨干净除锈，刷防锈漆;如有裂纹应立即更换;如因弹簧疲乏而工作压力无法调整时，弹簧应更换。

（4）其它部件的检查修理:

全部零件除锈上铅粉;检查螺丝无变形、除锈，在灵活好用;轴承无锈蚀合格，加适量黄油。

（5）安全阀启回座压力校正。

（6）大修停炉前安全门手拉试验。