常用金属材料牌表示方法.docx
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常用金属材料牌表示方法
常用金属材料牌号表示方法
（二）
钢铁产品牌号表示方法示例及说明
－－生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。
a、阿拉伯数字表示平均含硅量（以千分之几计）。
例如：
含硅量为2.75%～3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z30”；含硅量为0.85%～1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。
b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量（均以千分之几计）。
例如：
含钒量不小于0.40%的含钒生铁，其牌号表示为“F40”；含碳量为1.20%～1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
－－碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。
a、通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。
屈服点数值（单位为MPa）和质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。
例如：
碳素结构钢牌号表示为：
Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为：
Q345C，Q345D。
碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：
质量等级分别为C级和D级的Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和Q235D。
低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号。
b、专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和代表产品用途的符号等表示，例如：
压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐候钢其牌号表示为：
Q340NH。
c、根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字（以万分之几计平均含碳量）和标准的元素符号组成；专用低合金高强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途的符号。
－－优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字（以万分之几计表示平均含碳量）或阿拉伯数字和元素符号、规定的符号组合成牌号。
a、沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。
例如：
平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。
b、镇静钢（S、P分别≤0.035%）一般不标符号。
例如：
平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。
c、较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：
平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号表示为“50Mn”。
d、高级优质碳素结构钢（S、P分别≤0.030%），在牌号后加符号“A”。
例如:
平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号示为“45A”。
－－特级优质碳素结构钢（S≤0.020%、P≤0.025%），牌号后加符号“E”。
例如:
平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。
优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同（65、70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T699两个标准中同时分别存在）。
常用金属材料牌号表示方法（三）
合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法
－－合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示
用两位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），放在牌号头部。
合金元素含量表示方法为：
平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。
例如：
碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。
高级优质合金结构钢（S、P含量分别≤0.025%），在牌号尾部加符号“A”表示。
例如：
“30CrMnSiA”。
特级优质合金结构钢（S≤0.015%、P≤0.025%），在牌号尾部加符号“E”，例如：
“30CrMnSiE”。
专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部（或尾部）加规定代表产品用途的符号。
－－合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同
例如：
碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。
高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。
易切削钢牌号表示方法
易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。
阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）。
a、加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。
例如:
平均含碳量为0.15%的易切削钢，牌号示为"Y15"。
b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：
平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。
c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。
例
如：
“Y15Pb”、“Y45Ca”。
－－非调质机械结构钢牌号表示方法非调质机械结构钢，在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。
例如：
“YF35V”、“F45V”。
钢铁产品牌号表示方法示例及说明
－－生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。
a、阿拉伯数字表示平均含硅量（以千分之几计）。
例如：
含硅量为2.75%～3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z30”；含硅量为0.85%～1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。
b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量（均以千分之几计）。
例如：
含钒量不小于0.40%的含钒生铁，其牌号表示为“F40”；含碳量为1.20%～1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
－－碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。
a、通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。
屈服点数值（单位为MPa）和质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。
例如：
碳素结构钢牌号表示为：
Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为：
Q345C，Q345D。
碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：
质量等级分别为C级和D级的Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和Q235D。
低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号。
b、专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和代表产品用途的符号等表示，例如：
压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐候钢其牌号表示为：
Q340NH。
c、根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字（以万分之几计平均含碳量）和标准的元素符号组成；专用低合金高强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途的符号。
－－优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字（以万分之几计表示平均含碳量）或阿拉伯数字和元素符号、规定的符号组合成牌号。
a、沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。
例如：
平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。
b、镇静钢（S、P分别≤0.035%）一般不标符号。
例如：
平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。
c、较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：
平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号表示为“50Mn”。
d、高级优质碳素结构钢（S、P分别≤0.030%），在牌号后加符号“A”。
例如:
平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号示为“45A”。
－－特级优质碳素结构钢（S≤0.020%、P≤0.025%），牌号后加符号“E”。
例如:
平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。
优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同（65、70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T699两个标准中同时分别存在）。
常用金属材料牌号表示方法（四）
工具钢牌号表示方法
工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。
－－碳素工具钢采用标准化学元素符号、规定的符号和阿拉伯数字表示。
阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）。
a、普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。
例如：
平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。
b、较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：
“
T8Mn”。
c、高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。
例如：
“T8MnA”。
－－合金工具钢和高速工具钢
合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。
采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：
平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量（以千分之几计）。
例如：
平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。
低铬（平均含铬量＜1.00%）合金工具钢，在含铬量（以千分之几计）前加数字“0”。
例如：
平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。
塑料模具钢牌号表示方法
塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。
例如：
平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。
轴承钢牌号表示方法
轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。
－－高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。
铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。
例如：
平均含铬量为1□50%的轴承钢，其牌号表示为“GCr15”。
－－渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。
例如：
“G20
CrNiMo”。
高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。
例如：
“G20CrNiMoA”。
－－高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。
例如：
高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。
钢铁知识总汇2
钢的分类
钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11%。
钢是经济建设中极为重要的金属材料。
钢按化学成分分为碳素钢（简称碳钢）与合金钢两大类。
碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。
碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。
因此，碳钢获得了广泛的应用。
但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。
合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素（称为合金元素）而得到的多元合金。
与碳钢比，合金钢的性能有显着的提高，故应用日益广泛。
由于钢材品种繁多，为了便于生产、保管、选用与研究，必须对钢材加以分类。
按钢材的用途、化学成分、质量的不同，可将钢分为许多类：
一．按用途分类
按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。
结构钢：
1.用作各种机器零件的钢。
它包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢。
2．用作工程结构的钢。
它包括碳素钢中的甲、乙、特类钢及普通低合金钢。
工具钢：
用来制造各种工具的钢。
根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢与量具钢。
特殊性能钢：
是具有特殊物理化学性能的钢。
可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。
二．按化学成分分类
按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢：
按含碳量又可分为低碳钢（含碳量≤0.25%）；中碳钢（0.25%＜含碳量＜0.6%）；高碳钢（含碳量≥0.6%）。
合金钢：
按合金元素含量又可分为低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量=5%--10%）；高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
此外，根据钢中所含主要合金元素种类不同，也可分为锰钢、铬钢、铬镍钢、铬锰钛钢等。
三．按质量分类
按钢材中有害杂质磷、硫的含量可分为普通钢（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；优质钢（磷、硫含量均≤0.040%）；高级优质钢（含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%）。
此外，还有按冶炼炉的种类，将钢分为平炉钢（酸性平炉、碱性平炉），空气转炉钢（酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢）与电炉钢。
按冶炼时脱氧程度，将钢分为沸腾钢（脱氧不完全），镇静钢（脱氧比较完全）及半镇静钢。
钢厂在给钢的产品命名时，往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。
如将钢称为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。
金属材料的机械性能
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。
金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。
外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。
常用的机械性能包括：
强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。
下面将分别讨论各种机械性能。
1．强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。
由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。
各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。
2．塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。
3．硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。
目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
4．疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。
实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
5．冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
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