串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx

上传人:b****1 文档编号:1167513 上传时间:2023-04-30 格式:DOCX 页数:14 大小:93.33KB
下载 相关 举报
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第6页
第6页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第7页
第7页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第8页
第8页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第9页
第9页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第10页
第10页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第11页
第11页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第12页
第12页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第13页
第13页 / 共14页
串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx_第14页
第14页 / 共14页
亲,该文档总共14页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx

《串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

串励直流电动机工作原理Word文档下载推荐.docx

10—端盖

图2直流电动机的组成

二、 

电动机的工作原理

大体工作原理:

通电导体在磁场中产生电磁力,使导体产生旋转运动,实现了电能与机械能的转变。

工作情形:

当蓄电池电流通过电刷引入电枢后,在线圈中有电流流过,方向如下图。

依照左手定那么,能够确信电磁力的方向,可见线圈在电磁力的作用下沿逆时针方向旋转。

当线圈旋转过半圈后,两个换向片改换了接触的电刷,流过线圈的电流也发生了改变,可是电磁力矩的方向没有改变,如此就保证了电机始终向一个方向旋转,如图3所示。

图3直流电动机的工作原理3、电动机的工作特性工作特性:

直流串励式电动机的力矩M、转速n和功率P随电枢电流转变的规律,如图4所示。

图4直流电动机的特性

转矩特性:

概念:

电动机的转矩与电动机电流之间的关系。

分析:

⑴起动刹时,制动状态,电流值最大,电枢转速为零,力矩也相应达到最大值。

且力矩与电流的平方成正比,因此力矩最大,易于发动机的起动。

这确实是汽车采纳直流串励式电动机的要紧缘故。

⑵随着转速的提高,力矩不断下降。

转速特性:

电动机的转速与电动机电流之间的关系。

⑴当电枢电流增加时,电压降IsΣR增加,在磁路未饱和时,Φ的值也增加,故n急剧下降。

⑵直流串励电动机另一特性:

重载时转速低,可保证发动机的平安起动,而在轻载时转速高,易造成飞车事故。

因此关于功率较大的电动机,不许诺在轻载或空载下运行。

功率特性:

电动机的输出功率与电流之间的关系。

⑴ 

 

全制动时:

起动发动机刹时,转速和输出功率均为零,电流最大,转矩最大;

⑵ 

空载时:

电流最小,转速最大,功率为零;

电枢电流在最大值一半时,功率最大。

操纵装置

1、作用

起动时,操纵驱动齿轮与飞轮的啮合,接通电动机的主电路。

起动后,切断电动机的主电路,使驱动齿轮与飞轮自动断开。

2、形式

电磁操纵式。

3、组成:

由吸引线圈、维持线圈、铁心等组成,如图9所示。

1—起动开关接电动机接线柱;

2—接点火线圈接线柱;

3—电磁开关接蓄电池接线柱;

4—起动开关;

5—接起动开关接线柱;

6—接触盘;

7—黄铜套筒;

8—吸引线圈;

9—固定铁心;

10—维持线圈;

11—活动铁心;

12—传动叉;

13—驱动齿轮;

14—直流电动机

图9起动机电磁开关的组成

4、 

工作进程

置点火开关于起动位置,起动机继电器通电,继电器触点闭合,接通电磁开关电路;

电磁开关通电,两线圈电流方向一相同,一起产生吸力,使驱动齿轮啮合,主开关接通。

电磁开关通电后,吸引和保位线圈通电,二者流过的电流方向相同,一起产生电磁吸力,在电磁吸力的作用下,活动铁心克服回位弹簧的弹力右行,通过杠杆机构,使小齿轮开始啮入飞轮齿圈;

活动铁心继续左移时,通过推杆使接触盘右移,接通电动机主电路。

在接触盘尚未接通之前,由于吸引线圈的电流流经励磁绕组和电枢绕组,会产生一个较小的电磁转矩,使小齿轮缓慢旋转与飞轮啮合。

在小齿轮完全与飞轮啮合后,接触盘接通电动机的主电路,蓄电池的大电流流进电动机,产生正常的电磁转矩,使发动机起动。

起动机主电路通电后,主电路通电后,吸引线圈被短路,但保位线圈继续通电,产生电磁吸力,维持齿轮的啮合位置不变,起动发动机。

松开点火开关后,起动继电器断电,继电器触点断开,继电器与电磁开关之间的电路被切断。

由于磁场的磁滞性,主接触盘继续通电,电磁开关两线圈通过接触盘继续通电。

现在,两线圈所产生的磁场方向相反,相互抵消。

铁心在回位弹簧的作用下迅速回位,驱动齿轮退出啮合,接触盘回位,切断主电路,起动机停止工作。

电磁开关的工作进程如图10所示。

图10电磁开关的工作进程

解放CA1091型汽车起动系电路

1、特点:

增加了一个附加继电器,可避免起动机在发动机工作后产生误动作。

2、工作情形:

附加继电器受发电机中性点电压的操纵,当发电机发电后,在中性点电压的作用下,附加继电器线圈通电,使起动机继电器线圈断电,从而避免了误动作。

1—电磁开关主接线柱;

2—吸引线圈;

3—维持线圈;

4—起动继电器触点;

5—爱惜继电器触点;

6—点火开关;

7—硅整流发电机;

8—电流表;

9—快速熔断片

图11解放CA1091型汽车起动系电路

作业:

画电路图说明起动机工作进程

起动机传动机构和操纵机构

1、作用:

单向传递电动机的力矩,起动发动机。

在起动后自动打滑,爱惜起动机电枢不致产生飞车。

2、种类:

滚柱式单向聚散器:

适用于中小型汽车;

摩擦片式单向聚散器:

适用于中型汽车;

弹簧式单向聚散器:

适用于大型汽车。

3、 

滚柱式单向聚散器

结构:

滚柱式单向聚散器由驱动齿轮、十字块、滚柱和弹簧等组成。

聚散器总成套装在电枢轴的花键上,能够轴向移动。

如图5所示。

工作原理:

起动时,拨叉将聚散器推出,驱动齿轮与飞轮啮合,电动机通电后,带动十字块旋转。

现在十字块处于主动状态,使滚柱滚入窄端,将十字块与外壳卡紧。

起动后,飞轮齿圈带动驱动齿轮与外壳高速旋转,当转速超过十字块时,就迫使滚柱滚入宽端,各自自由转动,起爱惜作用。

如图6所示。

图5滚柱式单向聚散器的构造

图6滚柱式单向聚散器的工作原理

摩擦片式单向聚散器

摩擦片式单向聚散器由内、外接合毂,主、从动摩擦片等组成。

外接合毂与小齿轮一体,套装在电动机轴上,内接合毂通过内花键与与电动机的轴接合。

从动摩擦片(青铜材料)装入外接合毂的切槽中,主动摩擦片插入内接合毂的切槽内,主、从动摩擦片相间排列。

聚散器工作时,利用二者的摩擦办传递转矩,如图7所示。

1—拨叉环;

2—主动盘;

3—卡环;

4—锁圈;

5—被动盘;

6—压盘;

7—调整垫圈;

8—主动摩擦片;

9—被动摩擦片;

10—驱动齿轮轴套;

11—后端盖;

12—挡圈;

13—锥面盘;

14—半圆卡环;

15—保险弹簧垫圈;

16—承推环

图7摩擦片式单向聚散器

起动时,当驱动齿轮啮入飞轮齿圈后,电动机通电旋转,内接合毂在惯性力作用下沿着螺旋花键向右移动,摩擦片被压紧而将起动机的力矩传递驱动齿轮。

当发动机的阻力矩较大时,内接合器会继续右移,增大摩擦片之间的压力,直到摩擦片之间的摩擦力足够所需的起动力矩,带动曲轴旋转,起动发动机。

起动后,驱动齿轮被飞轮齿圈带动,其转速超过电枢转速时,内接合毂沿着螺旋花键向左退出,摩擦片之间的压力排除。

驱动齿轮可不能带动电枢轴旋转,起到爱惜作用。

五、 

弹簧式单向聚散器

由驱动齿轮、连接套筒和螺旋弹簧组成,连接套筒与电枢轴通过花键连接,连接套筒与驱动齿轮外面套有扭力弹簧,其两头内径较小,别离箍紧在齿轮和套筒上,如图8所示。

1—衬套;

2—起动机驱动齿轮;

3—限位套;

4—扇形套;

5—扭力弹簧;

6—护套;

7—花键套筒;

8—弹簧;

9—滑套;

10—卡簧

图8弹簧式单向聚散器

起动时,电枢轴带动连接套筒旋转,扭力弹簧顺其旋转方向扭转,圈数增加,内径变小,将齿轮柄与连接套筒包紧,成为整体。

如此电动机的力矩传给驱动齿轮,带动曲轴旋转,起动发动机。

起动后,驱动齿轮转速高于电枢转速,扭力弹簧被反向扭转,内径变大,齿轮与连接套筒松脱,各自转动,起动了爱惜作用。

减速起动机

概述

在电动机的电枢轴和输出轴之间,设置了齿轮减速装置。

通过转矩的倍增作用,使起动机的输出特性适应发动机的起动要求。

齿轮减速比一样为3--5。

特点

增大起动机的起动转矩,提高起动性能;

减少蓄电池的耗电量,延长了利用寿命;

电动机的体积小,质量减轻。

结构

三种形式,如图12所示。

(a)外啮合式 

(b)内啮合式 

(c)行星齿轮式

图12三种减速起动机的构造

工作情形

起动时,接通起动开关,磁化线圈通电,接通继电器触点,蓄电池为起动机的电磁开关供电,吸拉线圈与保位线圈通电,产生吸力,接通主电路,通过拨叉使驱动齿轮与飞轮啮合,啮合后,起动机主电路接通,蓄电池供电,带动电动机旋转,通过减速齿轮减速后,通过螺旋花键将动力传递给单向啮合器和驱动齿轮,带动发动机起动。

行星齿轮减速机构介绍

特点:

电枢轴上的驱动齿轮(太阳轮)与电枢轴制成一体。

行星齿轮套装在行星齿轮架的行星轮轴上。

输出轴与行星齿轮架固定连接,驱动齿轮与输出轴是一体的。

行星齿轮固定内齿圈在工作时固定不动。

行星齿轮在太阳的带动下产生自转,同时由于内齿圈是固定的,太阳轮又绕着太阳轮公转,从而带动行星架转动,通过行星架带动驱动输出轴旋转。

动力传动情形

电机→驱动齿轮(太阳轮)→行星齿轮,行星齿轮开始自转,由于内齿圈固定不动,因此行星齿轮又在内齿圈上公转,带动行星齿轮架转动,而行星架又与输出轴是一体的,把动力传给输出轴。

如图13所示。

起动系故障诊断

利用方式

起动机每次起动的时刻不超过5s,再次起动应停止2min。

在冬季和低温情形下起动时,应采取保温方法,最好行预热再起动。

发动机起动后,必需当即切断起动机的操纵电路,使起动机停止工作。

保护

维持外部清洁;

遍地导线联接要牢固靠得住;

按期检查与清洁换向器等。

起动机常见故障的诊断与排除

起动机不转

故障现象:

蓄电池电量充沛,导线连接正常,接通点火开关后起动机不转。

故障部位:

起动机、组合继电器和连接导线与开关等。

排除方式:

(1)检查导线的连接情形,开关的工作情形。

(2)判定故障在起动机仍是在组合继电器:

用导线短接起动机电磁开关上的两接线柱,起动发动机,若是起动机运转,故障在组合继电器;

假设电动机不转,故障在起动机。

(3)判定故障在电动机仍是在电磁开关:

用导线短接起动机上两主接线柱,若是电动机运转,故障在电磁开关,不然。

故障在电动机。

起动机不运转判定步骤

起动机运转无力

起动机转动缓慢无力,带动发动机困难或接通起动开关后,起动机只有“卡嗒”一声并非转动。

蓄电池、点火开关、起动机和连接导线等。

检查内容:

蓄电池电量、导线连接情形

电磁开关主触点的接触情形

电磁开关的工作情形

起动机空转

接通起动开关,起动机空转。

起动机主开关接触盘行程,假设太短,那么造成电磁开关提早接触,会听到轻微的摩擦声。

驱动齿轮或飞轮齿圈是不是严峻磨损,打滑。

单向聚散器是不是有打滑现象。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 人文社科 > 法律资料

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2