车间 施工方案.docx
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车间施工方案
第一章编制说明及依据
一、编制说明
本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。
二、编制依据
我公司根据靖江市永安控制设备有限公司生产车间工程具体情况及以下相关资料进行施工组织设计的编制。
1、无锡市建筑科研设计有限公司设计的FJ-2012002-1施工图；
2、预算工程量及工料分析；
3、1997年颁发的《中华人民共和国建筑法》；
4、中华人民共和国建设部颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；
7、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
8、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；
9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；
10、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；
11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；
12、国家、行业、省市等有关工程的强制性条文、规程、规定；
三、组织施工的总原则
1、坚持基本设计程序，严格按投标工期、质量要求及设计图纸组织施工。
2、合理进行施工现场平面规划，保证现场文明施工。
3、在确保质量、安全的前提下，加快施工进度，降低成本，充分发挥工程建设效益。
第二章工程概况
一、工程总概述
建设单位：
靖江市永安控制设备有限公司
工程名称：
生产车间
工程内容：
土建（含钢构）、水电
建设地点：
城北园区
建设项目现场条件：
三通一平基本满足施工要求
结构类型：
车间为单层钢结构、一层；
建筑面积：
车间一幢3503平方米
设计单位：
无锡市建筑科研设计有限公司
二、建筑设计概况
（一）建筑设计概况
1、外墙面装饰
（1）外墙面砖饰面：
做法参见苏J01-2005-12/6。
（2）外墙涂料饰面：
做法参见苏J01-2005-21/6。
2、内墙面装饰
（1）乳胶漆墙面：
做法参见苏J01-2005-9/5。
3、屋面工程
（1）车间屋面：
压型钢板彩钢板屋面。
4、门窗工程
（1）根据功能和使用要求，分别采用防火门、卷帘门、铝合金窗。
三、主要结构设计概况
1、基础形式：
该工程基础钢筋砼独立基础，基础底标高为-1.8m，设100mm厚C10垫层，独立基础间有基础梁相连。
2、砌体
±0.000以下采用Mu10八五砼实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上1.2m采用Mu10八五砼多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑，其余采用M5混合砂浆砌筑。
3、钢筋砼结构
（1）砼强度等级：
基础垫层为C10，其余砼为C25。
（2）钢筋：
该工程中钢筋采用Ø-HPB235级钢筋，Φ-HRB335级钢筋；钢结构中刚架系统梁柱采用Q345B钢，其它构件采用Q235B钢。
受力钢筋保护层厚度分别为：
基础40mm，梁25mm、柱30mm、板15mm。
柱钢筋插入相应基础底部，除满足钢筋锚固长度外，下脚平直长度不少于250mm。
纵向钢筋锚固长度应满足设计要求。
四、施工目标
1、工期要求
该项目中车间工期为120天
2、质量要求
该工程业主招标质量等级为合格，按国家建设部最新颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）检验。
我公司投标质量目标为确保达合格工程标准。
3、安全施工
在施工过程中，认真做好安全生产的管理工作，安全设施配备齐全，杜绝伤亡，如发生任何意外事故造成人身、财产及第三者和招标方的损失，一切后果均由本公司承担。
4、文明施工现场管理
按市文明工地要求组织施工。
第三章施工总体部署
一、施工部署的基本原则
本工程施工部署的基本原则是“精心组织、统筹安排”，确保工程质量达合格工程标准，车间在120日历天内圆满完成本施工项目的任务，并全面竣工验收交付业主进入设备安装阶段。
依据本标段的特点，施工期间我们按照“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”，“先土建，后设备”，装饰工程与其它分项工程及水电、消防等安装工程交叉穿插配合施工。
二、项目管理目标：
目标对象
目标内容
质量目标
以《建筑工程施工质量验收统一标准》和国家及地方有关评定验收标准为依据，履约率达100%，确保合格。
工期目标
在开工后车间120天内完成所有的土建及钢结构工程施工任务。
安全施工目标
严格安全管理，确保施工全过程无事故。
文明施工目标
执行有关现场的场容场貌、环境保护和现场卫生管理的要求。
三、施工部署
（一）施工部署
1、建立完善的项目管理机构
该工程投标工期紧，质量要求高，所以就本工程的特点，在整个施工过程中，需要整体协调，才能满足工程施工的需要。
同时选择一批政治素质好、技术水平高和身体健康的人员组成该工程的项目经理部。
（二）施工组织管理
1、项目施工管理体系的建立
为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，本公司将按项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，实行目标管理。
项目部施工管理体系网络
2、项目部主要成员职责
（1）项目经理职责
代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主及各横向单位之间的关系。
（2）技术负责人职责
具体落实施工过程中的技术、质量管理和生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计、审核有关施工图纸会审和设计交底记录，编制工程施工组织设计，指导工程施工方案的编写，处理工程施工过程中的施工技术问题，完成工程形象进度计划编制，
（3）项目施工员职责
具体实施工程的技术、质量工作。
具体工作为：
编写本工程的有关施工方案，组织工程的技术、质量、安全交底，负责具体技术工作的现场指导与操作，
（4）项目材料员职责
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等工作。
（5）项目质检员职责
主要负责工程质量预控、工程质量检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集整理等工作。
（6）项目核算员职责
主要负责本工程的预决算、成本核算、资金收支、劳动分配等工作。
（7）项目安全员职责
主要负责施工现场的安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；
（8）项目机电员职责
及时编制、填报机械设备使用进（退）场调拔单；保证机械设备进（退）场时的安全条件，并参加进场机械设备的安装、调试、验收工作；督促机操工遵守安全操作规程，及时填写各原始记录和资料，做好收集上报工作；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。
（三）组织施工的原则及施工顺序
1、组织施工总的指导思想
（1）坚持执行基本建设程序，严格按照投标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。
（2）制订切实可行的措施，在施工过程中保护地下管网以及工地周围原有设施。
2、施工顺序
（1）施工步骤
施工准备→定位放线→基础工程→钢结构制安→围护结构施工→地面工程→油漆工程→内部验收→对外竣工验收。
水电根据土建进度做好各专业管线的埋设，在内外装饰过程中按土建进度做好水电设施的安装及调试工作。
（2）各主要分部工程的施工顺序
①、基础工程：
施工放线→土方开挖→清底修边→基础垫层→修凿桩头→基础钢筋→基础模板→基础砼→回填土→基础结构验收。
②、主体工程
钢结构：
钢结构制安→车间外砖围护墙→屋面板安装。
③、室内装饰：
主体验收→结构面毛化处理→弹线→贴饼、冲筋→立门窗框→墙面抹灰→楼地面→吊顶→门窗扇、五金安装及油漆→清理→竣工验收。
④、室外装饰：
主体验收→施工准备（结构面毛化处理）→根据墙外装饰及基层要求弹线、粉大角→贴饼、冲筋→基层处理→立门窗框→外墙装饰→门窗扇安装→清理外装饰→外脚手架拆除→室外坡道、台阶、散水、下水道等→清理→竣工验收。
⑤、安装工程：
所有管线预埋、安装、调试均穿插于各相关土建工序中进行。
第四章施工准备工作
一、技术准备
1、我公司根据业主要求时间进场，同时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的技术措施。
2、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。
3、做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。
二、施工现场准备
1、根据业主的要求及施工总平面布置图，搭设临时设施用房，现场内按标准化施工现场要求布置，在工地出入口大门的上方醒目部位布置各类标志、标牌，现场各部门办公室应挂牌，施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。
2、现场内搭设砼、砂浆搅拌棚，木工、钢筋制作棚等。
3、按照施工现场水电布置图敷设施工临时用水、用电线路，并于适当部位设置水龙头（或消防栓）和分配电箱。
三、施工用水、电准备
（一）施工用水
根据计算，供水主管采用Ø50能满足施工现场所有用水需要。
（二）施工用电
1、配电房位置的确定
根据现场勘察，并结合具体情况，项目部将于该工程东南角设施工用配电房，具体位置见施工现场平面布置图，整个低压供电线路采用TN—C—S系统。
2、线路布设要求
依据施工现场平面布置条件，加上便于管理及方便以后拆除，整个施工区域内供电电缆均按地埋式设置，电缆壕沟沿现场施工道路路边侧进行敷设。
3、二级配电箱
施工现场安装数量齐全的二级配电箱，分别安装在现场相对应位置（施工用电二级配电箱见施工现场总平面布置图），食堂为室内墙挂式固定配电箱。
二级配电箱由现场配电房直接供给电源，在配电房内分别由二只DZ15L-200/490漏电保护开关作专用线路断路开关。
根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，二级配电箱的箱底与地面的垂直距离为0.8米，且安装在坚固的地坪上。
配电箱内的固定连接导线的额定载流量应大于对应熔断器熔丝载流量。
4、接零保护
（1）因业主提供的是专用的中性点直接接地的电力线路，我们采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。
专用保护零线由工作接地线、配电房的零线引出，二级配电箱外壳外侧加接地极与电源保护零线形成重复接地网。
（2）正常情况下，下列高级电气设备不带电的金属外壳部分做保护接零。
四、物资准备
（一）机械设备及运输的准备
1、施工机械准备
为了满足工程施工需要，我公司为该工程准JD-350型砼搅拌机一台及LHJ-200型砂浆拌合机一台。
钢筋加工机械、木工加工机械、电焊机及其它小型机械等一应俱全，满足工程施工需要（主要施工机械设备见下表）。
主要施工机械设备表
序号
名称
数量
型号
进场时间
1
砼搅拌机
1台
JD-350型
开工进场
2
砂浆搅拌机
1台
LHJ-200
开工进场
3
钢筋加工机械
1套
GJ-40
开工进场
4
电焊机
1台
BS500A
开工进场
5
对焊机
1台
UN-75
开工进场
6
木工组合机床
1套
MB104-Z
开工进场
7
插入式振动棒
2台
HZ6X-30
基础砼施工前进场
8
平板振动器
1台
PZ-50
开工进场
9
打夯机
1台
HW-60
开工进场
（二）周转材料准备
圆满完成该工程，周转材料是关键。
我公司仓库周转材料库存量较大，随时听从调运，完全能满足该工程施工需要。
五、人力资源的准备
1、工程现场管理班子组成人员
序号
职务
职称
数量
岗位级别
相关经历
1
项目经理
工程师
1
二级
2
项目技术负责人
工程师
1
中级
3
项目施工员
工程师
1
中级
4
项目材料员
助工
1
中级
5
项目质量员
工程师
1
中级
6
项目安全员
助工
1
中级
7
项目预算员
助工
1
中级
4、拟投入的主要劳动力计划
序号
工种
基础施工阶段
主体施工阶段
装饰施工阶段
收尾
1
木工
8
8
2
2
钢筋工
5
5
1
3
砼工
6
10
2
2
4
瓦工
8
10
5
2
5
抹灰工
0
2
10
4
6
涂料、油漆工
0
0
4
2
7
安装工
2
10
6
3
8
辅助工
6
4
6
5
9
合计
第五章施工现场总平面布置
一、总平面布置的指导思想
施工平面布置总的指导思想是考虑全面周到。
由于本工程地处城南开发区，位于兴业路的西侧，施工场地开阔，故在进行现场平面布置时，更应结合现场实际情况，保证各种临时设施、材料及周转材料堆场、施工道路、机械位置布置合理有序，做到方便施工、便于管理、利于文明施工、标准适度，充分体现文明施工工地的形象。
二、施工现场布置
1、工地四周围墙的布置
工地四周设临时围墙或临时栅栏，实行封闭施工。
2、施工出入口及门卫设置
根据该工程在新征用地范围内的特征，拟在现场东侧设施工出入口，其出入口可直通兴业路，在施工出入口处设置门卫，具体位置见现场总平面布置图。
3、临时设施布置
临时设施布置必须建造标准房，不让工程施工区域成为园区环境污点，同时生活设施必须齐全，并需考虑环境条件、卫生条件、噪声、灰尘对园区环境影响应相对较少，生活设施应相对集中，便于管理，为职工营造一个比较优良的工作环境，用充沛的精力投入施工。
经现场实地勘察，并结合本工程具体情况，我们考虑在拟建车间西侧围墙边空地处搭建施工临时用房，临时厕所设于工地的西南角。
根据工程规模、施工进度计划中施工高峰期人员配备数量、材料堆放、加工等诸多方面的因素，经计算投入施工现场的临时设施数量见下表。
4、施工机械布置
合理选用、布置施工机械，对整个工程的施工将起到至关重要的作用。
根据该工程具体情况，由于车间为一层钢结构，土建施工阶段不设垂直施工机械。
钢筋加工机械、木工组合机床分别布置于钢筋加工棚与木工加工棚内，砼、砂浆搅拌机布置于车间附近（具体位置详见施工现场总平面布置图）。
5、施工道路布置
科学规划施工道路，并考虑其与永久性道路相结合，这样用于施工临道路的路基材料大部分还可继续用于永久路基，这样做既经济合理，减少了业主的投资，也利于保证以后的永久道路质量。
根据该工程具体情况，施工道路沿车间四周布置。
6、现场材料堆场布置
按现场文明施工要求，我们考虑在车间东侧空地处设钢筋堆场、砂、石、砖及周转材料堆场，这样布置，既便利施工，也能使料场与施工道路紧密联系。
现场各种材料堆场布置应做到井然有序，并按平面布置图要求分类堆放整齐；砼采用商品砼，砖按各层需用量有计划进场，分类堆放整齐，并尽可能尽快运至各使用部位；满足文明施工管理要求（材料堆场详见施工现场总平面布置图）。
7、施工用水布置
由现场主入口处总供水源接Ø100镀锌供水总管，现场根据平面布置需要地埋敷设Ø25镀锌支管，各用水口由供水支管接出，同时接一路垂直支管，保证施工楼层用水的供应。
8、施工用电布置
在场地东南角设施工配电房，电源从业主指定的总配电房内采用电缆接入施工现场施工配电房，由现场施工配电房按地埋式引出动力线和照明线路。
动力线采用三相五线制（铜塑线）线路沿施工道路边侧敷设，并根据现场配备的机械相应设置配电箱，照明线路采用三相四线制线路。
9、现场排水
（1）生活污水：
生活污水、废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的下水道内。
（2）施工污水、雨水及场地水：
现场内根据实际需要设若干个二级沉淀池，并于拟建工程四周及办公、生活用房散水外侧设300×300（宽×深）砖砌明沟，明沟每隔30m左右设一窨井，施工污水、雨水及场地水均应经沉淀池、窨井沉淀后，经排水明沟排入业主指定的下水道内。
三、施工现场总平面布置图
施工现场总平面布置图详方案末附图
第六章施工进度计划
一、工程施工总工期目标
根据业主要求：
车间120天。
为让该工程能按业主愿望尽早建成产生社会效益和经济效益，给合该工程的实际情况，我们通过各分项工程量和耗用人工的计算，并经过认真分析研究、统筹安排后，认为完全有能力满足业主招标工期要求并竣工交付业主转入生产设备的安装。
二、目标工期的实现
为实现本工程对工期的要求，我们将配备一个由各专业工种组成的混合队全面进行办公楼、车间的施工，同时必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好土建各工种之间的关系及土建与安装的协调关系，基本上做到土建与水电预埋安装同步，安装要尽量不占有效工期，为各分部分项工程有序进行打下基础。
在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，确保该工程按投标工期目标或提前全面竣工验收移交业主转入生产设备安装。
三、施工进度计划控制
详本方案末施工逐日进度计划表
第七章主要施工方法
一、施工测量
（一）测量的组织与准备
1、本项目中办公楼、车间轴线布置规则，有利于轴线测量控制网的建立，但为确保整个施工过程中测量及定位放线的准确，我们将组织由富有测量经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。
2、所有测量仪器均应经不定期校验后方可投入使用。
3、结合建筑物实际需要，根据业主提供的坐标基准点，拟采用外控的方法进行建筑物轴线测控。
（二）测量仪器的选用
1、采用DS3、DS1精密水准仪分别进行高程测量及沉降观测。
（三）平面轴线控制
1、根据业主提供的设计坐标控制点，在现场内实行多边测量、定位，经复核无误后建立施工测量控制网。
2、施工测量控制网其图形闭合差应小于5″，最弱点平面偏差应小于5mm，采用J2经纬仪纵横轴线往返测量，误差不大于1/5000。
3、在控制网交点处设控制点，并将控制轴线向外延伸（离建筑物基槽外2米以上，并妥善保护），埋设永久性控制桩，以便及时恢复控制轴线。
控制桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段上，并加醒目标志保护。
4、基础工程结束后，根据井字形平面控制网准确地将轴线标记于±0.00结构层上，将控制线交点准确标出，利用标准线锤或经纬仪逐层往上垂直投递，待主轴线投测至楼面以后，即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。
（四）高程传递及层高控制
1、根据业主提供的水准点，采用Ш等水准测量的方法往返测量，将高程引测到施工场地内不受机械等因素影响的坚实地段或周围永久性建筑物上，施工现场内埋设2个水准点，组成水准网以便相互校核。
2、在建筑物外围各转角处准确测设并弹示高程线，每层的标高控制线均以此高程线为起点向上传递，以避免累计误差。
二、土方工程
（一）基础土方开挖
1、施工工艺流程
放线、抄平→挖土→运土→清底修边→验槽。
2、施工方法
由于该工程基础采用的形式为独立基础、基础梁、条形基础，基础埋置在自然地面以下最大深度为1.5米左右，土方开挖量不算太大。
根据以上情况，本工程基础土方拟采用机械开挖人工配合。
土方开挖视现场土质情况按规范要求放坡，并留有足够的工作面及基槽排水沟位置，土方开挖时，应沿灰线切口即槽坑的轮廓线，自上而下、分段、分层均衡开挖，挖土接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖土，以便在该处集中排水。
根据该工程具体情况，所有基槽坑内挖出的土一部分用作基槽坑回填，其余均用作房心回填，不需要外运，但在现场堆土时，应考虑到基槽坑边坡的稳定和有利于轴线的投测与轴线网的控制。
土方开挖过程中，应由专业人员负责控制标高，防止超挖，同时应考虑到雨天雨水对基槽坑基底土的影响，开挖时应留20cm厚的土，视天气情况突击施工，一次到位。
基槽坑开挖修整后，必须会同业主、勘察、设计、监理、质监等有关部门验槽，在证实基底实际持力层状况符合勘察、设计要求后才能进行基础的施工。
（二）基槽坑排水
土方开挖时，在基槽坑的上口四周用填土作埂的办法挡水，做好排水明沟截水，及时排除地表水；为防止基槽坑积水（雨水、地下水）对基槽坑土的浸泡，须在基槽坑四周设明沟排水，基础转角处设集水坑（长度方向超过20米另增设集水坑），基槽坑积水及时用潜水泥浆泵抽水，排入场地明沟经沉淀池沉淀后排入排水系统，确保施工期间基槽坑无积水。
（三）基础回填土
1、施工工艺流程
基础施工隐蔽验收→基槽坑清理→取、运土→分层回填、夯实→分层测定密实度。
2、回填土施工注意事项：
（1）基础施工完毕并经过隐蔽验收签证，砼或基础防潮层达到一定强度后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。
（2）回填土前应对基槽坑进行清理，前道工序遗留的模板、建筑垃圾等杂物要清理干净，积水应排除，且遇雨天应停止回填土施工。
（3）回填土的含水量必须符合设计和规范要求，淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土和含有物质大于8%的土不能作为填土。
（4）基槽坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行分段分层回填并夯实。
（5）回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。
坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平层再分层填筑。
（6）分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡，上下层错缝间隙距离不应小于1米，接缝部位不得在基础墙角等重要部位。
（7）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度每皮不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机纵横交叉依次夯打，每层回填夯实次数不小于三遍，且应一夯压半夯，夯夯相连，不留间隙。
（8）回填土的施工质量对后期工程有很大的影响，因此，每层填土夯实后须会同监理，采用环刀取样的方法对回填土的密实度进行检验，如不符合要求应分析原因并重新压实处理，符合要求后方可继续上层土的回填工作。
三、钢筋砼工程
（一）钢筋工程
1、原材料要求
本工程所使用的钢筋必须选用大型企业的产品，经外观检测符合要求，同时必须有产品合格证、质量保证书，并在施工现场按规定抽取试件进行力学性能试验，确保其主控项目（抗拉强度、屈服点、伸长率）及一般项目（钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈）符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002之规定和设计要求，并经业主确认后方可使用。
2、钢筋施工工艺流程
（1）基础钢筋施工流程
核对已加工钢筋成品→基础钢筋绑扎→预埋管线及预埋铁件→框架柱（构造柱）插筋安装→绑好砂浆垫块保护层。
（2）柱钢筋施工流程
下料制作→半成品验收→半成品运至使用部位→柱轴线校核→柱施工脚手架→套柱箍→画柱箍间距线→立主筋→绑箍筋→绑砼垫块→隐蔽验收。
（3）梁钢筋施工流程
下料制作→半成品运至使用部位（梁采用闪光对焊）→前道工序验收→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁主筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋及支座主筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→绑扎砼垫块→隐蔽验收。
（4）板钢筋施工流程
下料制作→半成品验收→半成品运至使用部位→前道工序验收、模板清理→模板上画线→绑板下受力钢筋→水电线管安装→绑负弯矩钢筋→撑铁绑扎→绑砼垫块→隐蔽验收
3、钢筋制作
钢筋制作前，应先根据施工图纸翻样，为保证翻样正确
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