互感器安装使用手册要点.docx
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互感器安装使用手册要点
江苏思源赫兹互感器有限公司
运输、安装、维护使用手册
0SY.412.002SM
江苏思源赫兹互感器有限公司发布
1适用范围
本手册适用于户外型、倒立式、各种污秽等级的SF6电流互感器,型号为LVQB（T）-35、LVQB-66、LVQB-110、LVQB（T）-220、LVQB（T）-330、LVQBT-500。
电流互感器是按比例把线路上的大电流变换成较小的标准电流值（1A、5A），用于电气测量和保护。
手册提供上述各种型号电流互感器的产品说明及出厂后的相关操作信息、使用信息和注意事项。
2产品说明
2.1产品示意图
图1LVQB-110W3产品示意图图2LVQB（T）-220W3产品示意图
2.2 使用条件
2.2.1环境温度
最高气温+45℃
日平均气温不超过+30℃
最低温度-30℃
产品的额定压力对应的最低环境温度见表1
表1
额定压力/MPa（表计压力）
0.34
0.42
0.50
0.68
最低温度/℃
-40
-35
-30
-20
2.2.2海拨高度
海拨不超过1000m,当使用在海拨超过1000m地区时，其外绝缘的试验电压按GB311.1进行修正。
2.2.3大气条件
大气中无严重影响互感器绝缘的污秽及侵蚀性和爆炸性介质。
2.2.4月平均最大相对湿度95%（在25℃）。
2.2.5最大风速：
34m/s。
2.2.6抗地震性能:
设防烈度8度（正弦共振3次周波，5%衰减），地面水平加速度0.30g，地面垂直加速度0.15g，安全系数1.67。
2.2.7产品其它性能数据参见产品铭牌和出厂试验合格证明书。
2.3产品结构
本产品为户外型、SF6气体绝缘、倒立式结构，产品上部为电流互感器器身,中部是硅橡胶复合绝缘套管或高强度瓷套,底部为产品支撑底座。
2.4产品外绝缘
产品外绝缘为硅橡胶复合绝缘套管或高强度瓷套，其闪络距离和爬电距离决定了产品的外绝缘性能。
产品的电压等级，使用的环境条件决定了套管伞裙的外形和爬电距离。
3 技术参数
3.1额定一次电流见表2
表2
额定电压kV
35
66
110
220
330
500
额定一次电流 A
100～4000
100～4000
100～2500
200～4000
200～4000
200～4000
注：
具体的额定一次电流见产品铭牌。
3.2额定二次电流5A或1A
3.3额定频率50Hz
3.4额定输出10～50VA或按用户要求
3.5准确级组合
符合用户合同要求，可由0.1级、0.2级、0.5级、0.2S级、0.5S级、5P级、10P、TPY级等任意组成3~8个级次。
3.6测量级仪表保安系数：
FS≤5或FS≤10。
保护级准确限值系数（ALF）：
15、20、25、30
3.7额定连续热电流
额定连续热电流为额定一次电流或按用户要求。
3.8短时热电流（方均根值）
额定一次电流为400A及以下时，短时热电流为100×IN/1s，额定一次电流为400A以上时短时热电流为40-50kA/3s。
也可以满足客户的特殊要求。
3.9额定动稳定电流（峰值）
额定动稳定电流为2.5倍的短时热电流。
SF6气体额定压力（20℃）见产品铭牌
3.11SF6气体报警压力（20℃）见产品铭牌
3.12SF6气体运输压力0.08~0.1MPa（表压）
4产品性能参数
4.1绝缘要求（试验时产品内部充以额定压力的SF6气体）
4.1.1在室温下，一次绕组对二次绕组及对地的绝缘电阻不低于1000MΩ，二次绕组之间及对地的绝缘电阻不低于1000MΩ。
4.1.2设备绝缘耐受试验电压见表3
表3
额定工作电压U
kV
35
66
110
220
330
500
设备最高电压UmkV
40.5
72.5
126
252
363
550
额定工频耐受电压kV
95
160
230
460
510
740
额定操作冲击耐受电压kV
—
—
—
—
950
1175
额定雷电冲击耐受电压（全波）kV
200
350
550
1050
1175
1675
额定雷电冲击耐受电压（截波）kV
230
403
633
1208
1352
1930
4.1.3一次绕组段间为4kV；
4.1.4二次绕组间及对地为3kV。
4.1.5绕组匝间绝缘要求：
绕组的匝间绝缘应能承受二次绕组两端的额定耐受电压4.5kV（峰值），持续1min。
4.2局部放电水平
预加电压为80%×工频耐受电压kV，测量电压为UmkV,允许局部放电量不超过5pC；在测量电压为1.2Um/
kV,允许局部放电量不超过3pC。
4.3 零表压时短时工频耐受电压为1.3Um/
kV，持续5min。
4.4无线电干扰水平
在1.1Um/
kV时,无线电干扰水平应小于500μV。
4.5产品密封性
运行环境温度下，互感器应能承受额定压力的SF6气体，其年漏气率不超过0.5%。
4.6产品内部的SF6气体微水含量
4.6.1新充入互感器内的SF6气体24h后，气体含水量不超过250μL/L（20℃时）；
4.6.2运行中互感器内的SF6气体含水量不超过500μL/L（20℃时）。
产品内部的SF6气体微水含量与温度变化关系曲线见附图11。
4.7温升限值
当电流互感器的一次电流等于额定连续热电流且带有相当于额定输出的负荷,其功率因数为0.8（滞后）～1时，各部位的温升限值见表4：
表4一次绕组采用各种材料的温升限值
一次绕组材料类别
最大值
周围空气温度不超过40℃时的温升K
裸铜合金或裸铝合金
50
镀银
75
镀锡
65
4.8互感器极性：
减极性
5出厂文件
随同互感器一起包装的出厂文件有:
a）装箱单
b）试验合格证明书
c）使用说明书（包括用户要求的技术参数）
d）外形及安装尺寸图
出厂文件应妥善包装、防止受潮。
6运输
6.1110kV及以下电压等级产品直立运输，220kV及以上电压等级产品卧倒运输。
使用何种运输方式（如：
公路运输，铁路运输，海、河运，空运等），取决于产品运输的距离和范围。
6.2运输前要仔细查看包装箱上的所有运输标记，并确保已安装冲撞指示器。
运输中包装需配备必要的支架和衬垫，以防止运输中的损坏。
6.3在运输过程中，遇特殊情况或更换司机，均应停车检查冲撞指示器是否处于正常状态。
注意：
互感器运输方向应与一次接线端子连线方向垂直，220及以上运输保证一次接线端子连线与地面平行。
6.4拆箱
6.4.1货到安装现场后立即检查包装箱及内部产品：
a）互感器型号、规格是否与订货合同相符；
b）随机文件是否齐全；
c）互感器出厂时仅充以0.08～0.1MPa的SF6气体，检查压力表读数是否与要求相符；
d）冲撞指示器是否处于正常状态，并记录在用户接收反馈单上，用户确认冲撞指示器状态正常时方可卸货。
6.4.2可能的损坏
—因震动引起的损坏（包括瓷套损坏，硅橡胶伞裙等）；
—金属零部件的弯折（如接线端子，接线柱等）；
—其它影响产品正常运行的缺陷；
如在检查中发现损坏，应采取以下措施：
a）立即通知保险商
b）在收据上注明承运商应负有的责任
c）为防止超出索赔期限，应发快件通知承运商并告知其所负责任
如果是由本公司承担运输风险的，应尽快通知本公司（销售部门）告知损坏情况。
地址：
中国江苏省如皋市经济开发区
邮编：
226500
6.5现场
若未发现损坏，在接下来的现场搬运中应采用与运输中相同的防范措施。
如需进行长距离搬运，建议不要打开互感器的原有包装或按原有形式进行重新装箱。
如果互感器在投入运行前将被放置一段时间，则应采取以下措施：
a）将互感器存储在安全、通风条件良好，并且不会使其倾覆的环境中，装箱或不装箱均可。
b）在任何情况下，互感器卧倒放置的时间都不能过长。
7吊装
7.1带包装的互感器吊装见图3
注：
吊装时，110kV产品只能垂直吊装，垂直运输；220kV及以上产品可以卧倒运输。
7.2不带包装产品吊装见图4
对于卧倒包装的产品，在打开包装箱后，按图4方式从包装箱内吊出互感器。
互感器的重量可从铭牌上查得。
起重机应能承受互感器的重量，避免吊车的紧急制动或突然抖动。
在水平移动互感器时，防止互感器来回摆动。
110kV产品木包装箱吊装示意图220kV产品木包装箱吊装示意图
产品钢支架包装箱吊装示意图
图3
水平运输
竖起
垂直运输
注：
产品重心基本位于外壳下方第一个或第二个伞裙的中心
竖起时绳子的方向与地面必须成90度角
图4
在起吊竖起时，必须使用头部两个吊攀；垂直运输时使用头部两个吊攀；水平运输时使用头部两个吊攀和底座上两个安装孔。
警告：
1、如果互感器必须回复到水平位置，必须使一次导电排连线呈水平位置，且接线盒向上或侧面，并提供恰当的支撑；
2、此类互感器必须竖直放置在一个平坦的水平面上。
若表面不够平坦，则应在垂直位置加垫片，以减小扭曲压力；
3、倒立式互感器头重脚轻。
8验收
产品验收试验项目如下：
8.1SF6气体微水检测
互感器的SF6气体微水检测，应符合下列规定：
8.1.1互感器在安装前，应进行气体微水检测。
8.1.2互感器在安装完成，充气至额定工作气体压力，静置24小时候后，应再次进行微水检测。
8.1.3互感器的微水含量应不超过250μL/L（20℃时）。
8.2密封性试验
互感器的密封性试验，应符合下列规定：
8.2.1互感器在安装完成，充气至额定工作气体压力后，应进行密封性试验。
8.2.2互感器的密封性试验宜采用单点检测法进行。
采用单点检测法进行检测，互感器的泄漏率应不大于
0.2×10-6MPa·ml/s
8.3一次绕组和二次绕组的直流电阻测量
测量电流互感器一次绕组和二次绕组的直流电阻值，与产品出厂值或同批同型号产品的测得值相比，应无明显差别。
8.4绝缘电阻测量
绝缘电阻测量，应符合下列规定：
8.4.1测量一次绕组段间、一次绕组对二次绕组及地、二次绕组之间及对地绝缘电阻。
8.4.2绝缘电阻测量应在绝缘老炼试验前进行，励磁特性试验结束后，应再次对二次绕组之间及对地绝缘电阻进行测量。
8.4.3一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻测量应采用5000V兆欧表，一次绕组段间、二次绕组之间及对地绝缘电阻测量应采用2500V兆欧表
8.4.4互感器绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。
二次绕组之间及对地绝缘电阻的前后两次试验值比较，也应无明显差别。
8.5绝缘老炼试验
互感器的绝缘老炼试验，应符合下列规定：
8.5.1应对互感器的一次绕组进行绝缘老炼试验。
8.5.2进行绝缘老炼试验的互感器，气体微水检测、密封性试验、绝缘电阻测量结果均应合格。
8.5.3绝缘老炼试验按下述程序进行。
1）预加1.1Um∕
kV交流电压（有效值）10min，然后下降至0；
2）施加1.0Um∕
kV交流电压（有效值）5min，接着将电压升至Um，并持续3min，然后下降至0。
8.6工频耐压试验
互感器的工频耐压试验，应符合下列规定：
8.6.1一次绕组工频耐压试验应在老炼试验后进行，所加电压取本手册表2规定值的80%。
8.6.2工频耐压试验电压应是频率为45Hz～65Hz的交流电压。
8.6.3二次绕组之间及其对地的工频耐压试验电压标准应为2000V,持续时间为1min.
8.7SF6气体成份检测
有条件时，应对互感器SF6气体成份检测，并符合下列规定：
8.7.1互感器在安装前，应进行气体成份检测。
气体成份应符合本手册附录表7的规定。
8.7.2互感器在交流耐压试验结束后，应再次进行气体成份检测。
8.8局部放电试验
必要时，互感器应进行局部放电试验，施加电压及允许放电量应符合本手册第4.2条规定。
8.9励磁特性测定
当保护用互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。
当电流互感器为多抽头时，
可在使用抽头或最大抽头测量。
应与产品出厂值或同批同型号产品的测得值相比，应无明显差别。
8.10出现端子极性检测
检查互感器出线端子的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
8.11误差测定
互感器的误差，应在设备相应等级的允许误差范围内。
8.12气体密度继电器的校验
气体密度继电器的动作值，应符合设备技术规范书的规定，指示值的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。
9储存及转运
9.1互感器储存场所应无腐蚀性气体和介质，不直接遭受日晒雨淋，长期存放应进行包装。
户外储存时要采用遮雨布盖上。
9.2互感器经过长期停用或储存，再度使用前必须检查SF6气体压力、SF6气体含水量、产品漏气率及互感器绝缘是否良好，不符合要求时应重新处理。
9.3在用户遵守保管、安装及使用规则的条件下，在保修期内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，免费为用户更换、修理产品或零部件。
10安装和使用
10.1产品安装
安装时气体压力应保持在0.08～0.1MPa，安装完毕后再充以额定压力的SF6气体，静置24小时后测量气体含水量，气体含水量应小于250μL/L（20℃）。
10.2充气及补气说明
10.2.1现场充气时控制水分进入产品内部的注意事项：
应在晴朗干燥、通风良好的环境下进行充气，充气前检查被充入气体的水分符合标准要求；
充气作业时管路、接口等充气工装保持清洁干燥、无泄漏点；
产品充气时先用SF6气体冲洗充气工装管路、接口5至10秒，去除原管路中残留水分，再对产品进行充气。
10.2.2互感器运输时内部充有0.08～0.1MPa的SF6气体，在互感器使用之前必须充SF6气体至额定气体压力。
补气前必须停电，补气结束后一小时互感器方能投入运行。
10.2.3密度继电器具有温度补偿功能，黑色指针指示的是经转换到20℃时的互感器内部的压力。
当产品内部压力下降至报警压力时,国产密度继电器的Ⅱ-Ⅳ触头（进口密度继电器Ⅰ-Ⅱ触头）动作，当这对触头接有报警装置时，则会向用户发出补气信号，用户需及时补气。
假如用户没有及时补气，产品内部压力继续下降至闭锁压力时，国
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