杭州市地铁2号线车站装修及设备安装质量安全控制措施.docx

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杭州市地铁2号线车站装修及设备安装质量安全控制措施

杭州地铁2号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修施工监理Ⅰ标段

质量安全风险及控制措施

编制人：

审核人：

审定人：

中铁济南工程建设监理有限公司

2013年9月18日

质量安全风险源及控制措施

根据地铁公司要求本标段，朝阳村站、南部卧城站在11月20日交付地铁运营公司管理的节点工期，动员施工单位大干70天。

我部对这一活动积极配合，针对大干过程中容易出现的质量安全问题做出以下分析，并制定出针对的控制措施。

墙饰面工程

一、大理石干挂饰面需特别注意的问题

1、石材收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家。

还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

2、施工前水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，垂直运输机具均事先准备好。

3、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

4、石板在刷头遍胶前，应先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化。

要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

5、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

6、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

7、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

8、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

二、一般质量问题原因分析

1、外饰面板面层颜色不一：

主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

2、线角不直、缝格不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3、打胶、嵌缝不细：

这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。

4、墙面脏、斜视有胶痕：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

立面和柱的搪瓷钢板施工工程

一、应注意的质量问题

1、面层颜色不一：

主要是质量较差，施工时要先进行试拼和认真的挑选。

2、线角不直、缝隙不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3、打胶、嵌缝不细：

这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

4、墙面脏、斜视有胶痕：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

地面工程

1、瓷砖地板

（一）、瓷砖地板需特别注意的问题

1、基层铺设前，其下一面表面应干净、湿润，但不得有积水。

2、垫层施工前，需核对基面标高、各房间内地面标高、门框安装位置等，对垫层厚度作出相应调整，避免出现地面标高不一致、门框高度不一致、门下部缝隙超标等问题。

（二）、一般质量问题分析

1、板块空鼓：

基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

3、板块表面不洁净：

主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成面层被污染。

4、有泄漏的房间倒坡：

做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

5、地面铺贴不平，出现高低差：

对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

二、石材面层

（一）、需特别注意的问题

1、在正式铺设前，对每一房间的大理石、或花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

3、灌缝、擦缝：

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据大理石、或花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。

灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

4、打蜡：

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。

2.3.5.大理石、花岗石地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

（二）、一般质量问题分析

1、板面空鼓：

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3、过门口处板块易活动：

一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。

在进行板块加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

4、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：

主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。

三、活动地板（防静电地板）

（一）、需特别注意的问题

1、活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。

2、在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。

3、在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。

安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。

（二）、一般质量问题分析

1、弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

2、安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁仓部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。

横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。

吊顶工程

一、吊顶工程需特别注意的问题

1、超过12m的主龙骨安装必须起拱，起拱幅度应经过计算得出。

2、吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。

3、顶棚、碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

二、质量通病的防治

1、吊顶不平：

主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理：

吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

3、轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：

罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5、铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病

门窗安装

一、门窗安装需特别注意的问题

1、门窗安装需特别注意设计图纸上标明的房间地面高度，开门方向。

防止出现同一面墙上门框高度不一致、门上框高度不一致以及门开关方向有误的问题。

2、钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。

3、门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。

二、常见的质量通病

1、翘曲和窜角：

钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：

在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装。

2、铁脚固定不符要求：

原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。

3、上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：

没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。

4、钢门窗开关不灵活：

抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。

要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。

5、开启方向不到位：

抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。

要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。

6、钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。

7、五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次着补与原牌号不符。

要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。

屏蔽门的安装

一、屏蔽门安装需特别注意的问题

严格按检测手册标定的检测项目与公差值进行检测。

特

别是滑动门外侧面距轨道中心线的距离及门槛上平面到轨顶的高度，门槛的外侧面到轨道中心线的距离，固定侧盒外侧到轨道中心线的距离等项限界尺寸要严格控制。

为了确保轨道中心线定位准确，一定要与轨道基准点进行校核，同时特别注意屏蔽门绝缘的控制。

二、常见的质量通病

门体与大地的绝缘程度不够，必须注意对构件间绝缘垫的防潮防尘保护，保证安装完毕其对地绝缘电阻大于0.5MΩ。

电梯的安装

一、电梯安装需特别注意的问题

1、导轨架安装

A．安装牢固，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。

B.支架间距图纸无明确规定时，可2M一个，个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不大于2.5M。

C.顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500mm。

2、导轨安装

A．安装牢固。

B.轨距偏差和导轨的相互偏差符合质量检验评定标准GBJ310-88表2.2.1的要求。

C.导轨组装的允许偏差，尺寸要求应符合GBJ310-88中表2.2.4规定。

3、对重安装

当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的进一步制导行程。

4、特别注意电梯的吊装安全，吊钩的承载力要大于吊装重量，且有一定的安全系数。

机械设备安装

一、机械设备安装需特别注意的问题

1放线就位和找正调平

A.相互有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

B.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙的实际轴线、边沿线的距离，其允许偏差为±20mm.

2地脚螺栓安装

A.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。

B.地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。

C.地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。

D.拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3。

E.预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的砼强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

F.应在预留孔中的砼达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

3.设备安装过程中垫铁的使用。

A.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

B.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

C.每一个垫铁组宜减少垫铁的块数，且不易超过5块，并不易采用薄垫铁。

D.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

E.设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

4.水泵安装要点：

A、水泵就位前，应对基础的尺寸位置、标高进行验收，确认是否符合设计要求。

B、水泵开箱后应查看有无缺件、损坏、锈蚀等情况，盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

C、水泵就位后应进行找平、找正。

找平时，以泵体上的水平加工面为基准，泵的纵横向不水平度不应超过0.1／1000。

找正时，确保主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度，两半联轴及端面间的间隙应符合设备技术文件的要求。

D、水泵与基础或支架间采用0～20mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。

水泵安装时减震器的受力均匀，水泵进水口处设置橡胶软接头，水泵的轴承温度运转时不得过高。

二、常见的质量通病

1.地脚螺栓在预留孔中垂直度不够，有倾斜现象。

2.地脚螺栓上的油污和氧化皮等清除不干净，螺纹部分没有涂油脂。

3.预留孔灌浆前，灌浆处清洗不洁净；

安全危险源的识别及控制措施

一、装饰施工的危险源的辨识及常见危险源

危险源的辨识是企业安全管理工作的重要要素，学会运用危险源识别和分析危险源的风险程度，就能掌握控制施工过程中事故发生的主动权，它在施工过程中占有非常重要的地位，由于建筑装饰企业自身的特点，各类危险源是客观存在的，这就要求施工安全管理部门、安全管理人员要有扎实的业务知识和较高的处理突发事件的能力，在安全监督管理及检查过程中，有效地运用管理体系中危险源的辨识和评价，将各类危险源分门别类，并且制定相应的管理措施，有针对性地对控制措施进行检查，在装饰工程施工过程中，常见的危险源主要有以下几个方面：

1、物体打击：

包括高空作业时的坠落物，可能发生的砸伤、碰伤等伤害。

2、高处坠落：

在高层建筑装饰施工作业中，由于作业人员的失误和防护措施不到位，易发生作业人员的坠落事故。

3、机械伤害：

装修机械设备在作业过程中，由于操作人员违章操作或机械故障未被及时排除，发生绞、碾、碰、轧、挤等事故。

4、触电伤害：

装修施工现场用电不规范，如乱拉乱接，对电闸刀、

接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护，非专业人员进行用电

作业等极易造成安全事故。

5、作业人员在装饰施工现场不能正确使用安全防护用具、用品，也是发生人身伤害事故的原因。

6、特种作业人员未经培训无证上岗，对所从事的作业规程似懂非懂，想当然做事而发生安全事故。

7、易燃、易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。

8、无机非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、人造木板、油漆等，放射性及游离甲醛释放量，不在国家强制规定的限量

范围，已成为常见的安全隐患。

以上８个方面的危险源是施工企业最常见的，也是重大事故隐患最突出的环节，在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施，就有可能发生重大的安全事故。

二、安全事故发生的根源及有效控制危险源的措施

（一）、安全事故发生的根源在装饰工程施工过程中，危险源失控是发生重大安全事故的根源。

施工人员的违章操作，在安全管理与安全教育

上的失误，没有必要的安全防范措施，重大安全隐患导致了重大事故；

施工单位对现场的危险源的管理和控制违反相关规定，没能对施工现

场中危险源辨识后制定和编制专项的施工管理方案，并派专人对其进

行监督、检查实施。

（二）、控制建筑装饰工程危险源的措施

1、严格按照强制性条文《建筑施工安全技术规范》进行管理与操作。

2、严格执行《中华人民共和国安全生产法》的规定：

“生产经营单

位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定

应急预案，告之多业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措

施”；“生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位危险源及有关

安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全监督管理部门和其

他有关部门备案”。

3、企业对危险源的控制，主要是在工程施工开始前，根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平等各种

因素进行分析与预测，以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节

进行重点控制，起到安全防范的作用，在施工开工前识别现场的危险

源，根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施，可以最大限度地消除现场事故的“隐患”，保障施工安全，为企业完成施工产值，创

造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。

4、真正落实施工企业安全生产岗位责任制。

对于一个工程施工项

目，项目经理是控制危险源风险的第一责任人，要根据工程项目的特

点把施工现场中各类危险源进行辨识和评价，现场配备足够的安全管

理人员，制定积极有效的风险防范管理措施；施工过程中，实施定人

定期跟踪监督检查，对违反规定的行为及时发现、及时纠正。

同时，

组织制定施工现场中危险源的控制目标，实行安全岗位责任制，逐级

签订安全管理责任状，层层分解，责任到人。

5、企业从事安全管理工作的专业人员要严格履行自己的职责，

正确地掌握和运用管理体系中危险源辨识的评价方法，指导、帮助施

工现场及施工人员如何有效地识别危险源，如何针对不同的危险源采

取相应的对策，尽量避免重大安全事故的发生。

6、加强对全体管理人员及施工现场的安全施工宣传教育和培训，尤其是以预防事故为主的危险源控制的安全教育，真正做到“安全重担

大家挑，人人肩上有指标”，使施工现场的全体管理人员和施工人员

都能自觉执行所制定的风险控制管理措施，避免施工安全事故的发

生，确保施工和工人自身的安全。