隔离开关负荷开关作业指导书.docx

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隔离开关负荷开关作业指导书

隔离开关负荷开关作业指导书

1.适用范围

适用于变、配电专业的隔离开关、负荷开关施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

在作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

2.2外业技术准备

隔离开关、负荷隔离开关进场后进行外观及内在的质量检查，要求符合设计产品技术规定。

安装所需工具、材料及设备检验报批合格。

3.技术要求

3.1隔离开关、负荷开关到达现场应进行检查，隔离开关、负荷开关及其传动装置，高压熔断器的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。

3.2隔离开关、负荷开关的安装位置及接地装置的安装符合设计要求。

3.3隔离开关、负荷开关安装的安全净距符合设计要求。

3.4隔离开关、负荷开关及其传动装置动作灵活、牢固可靠；触头接触紧密，对于线接触，0.05mm×10mm塞尺应塞不进去；对于面接触，接触宽度为50mm及以下者，0.05mm×10mm塞尺塞入深度不应大于4mm，宽度为60mm及以上者，不应超过6mm。

3.5隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间的不同期值应符合设计要求和产品的技术规定。

指示器与开关实际位置相符。

3.6隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验项目符合相关规定，且试验合格。

3.7隔离开关、负荷开关无破损及裂纹，瓷、铁粘合牢固，连接可靠。

3.8隔离开关、负荷开关的相间距离误差不应大于10mm，相间连杆应处于同一水平线上。

3.9隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确，牢固牢靠；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品的技术规定。

闭锁装置动作灵活、准确可靠。

4.施工程序及工艺流程

下面主要列出110kV及以下GW4系列隔离开关安装调整工序流程和35kV及以下GN2系列隔离开关安装调整工序流程。

图4.1110kV及以下GW4图4.235kV及以下GN2

系列隔离开关安装调整系列隔离开关安装调整

5.施工要求

5.1110kV及以下GW4系列隔离开关安装及调整施工

5.1.1施工准备

（1）检查隔离开关支架是否水平方正，机构支架的高度和方向是否符合要求。

（2）对隔离开关和操动机构及附件进行清扫检查。

5.1.2吊装就位

（1）将单极开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。

（2）就位时调整开关方向使之符合产品规定，就位后及时拧紧固定螺栓。

5.1.3本体调整

（1）按产品的技术规定调整好开关的相间距离，并保证各单极开关的底架相互平行、各接地刀转轴同心。

（2）检查各支柱绝缘子是否垂直于底架，调整后的支柱绝缘子，在开关合闸后，其动触头与触指间的距离应符合产品规定。

（3）调整各交叉连杆的长度及分合闸止钉的位置，使各开关的分合闸角度均达到产品的技术规定。

5.1.4主刀装配调整

（1）将开关全部置于合闸位置，安装可调连接头，并将其螺母拧至螺杆的中间位置。

（2）装上水平连杆，进行推拉操作，检查三相分合闸角度及同期；不符合规定时，可分别调整水平连杆及交叉连杆的长度，直至满足要求，调好后打开开口销。

（3）由开关分合闸拐臂转轴中心引出一铅垂线，检查调整操动机构转轴与拐臂转轴同心，拧紧机构固定螺栓。

（4）先将拐臂侧轴套与垂直连杆焊好，然后装回拐臂转轴（带连杆）和操动机构，并将机构转轴穿入连杆中。

（5）将开关及操动机构置于合闸位置，先用点焊把垂直连杆与机构侧轴套焊牢；然后操作机构手柄进行分合闸检查，并调整有关连杆长度，使分合闸角度及同期达到要求，然后焊牢机构侧轴套。

5.1.5主刀传动调整

（1）进行分合闸操作，细调相间水平连杆及合闸传动杆，以及相关的交叉连杆，在刀闸的分合闸角度及同期符合要求后，拧紧所有可调连接头的锁紧螺母，撇开开口销。