110kV变压器交接及预防性试验作业指导书.docx
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110kV变压器交接及预防性试验作业指导书
××变电站110kV×号主变试验作业指导书
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
试验负责人：
试验日期：
年月日时至年月日时
×××供电公司××××班
1适用范围
本作业指导书仅适用于××变电站110kV×号主变交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号
电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号
安全生产工作规定国家电网总[2003]407号
电力设备预防性试验规程DL/T596-1996
安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
局部放电试验GB/T7354--2003
试验仪器使用说明书
1试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
根据试验性质,确定试验项目,组织工作人员学习作业指导书,使全体工作人员熟悉工作内容、工作标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
4
准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内
仪器良好
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识。
2
所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足工作的要求。
外来临时工作人员应进行安全措施、工作范围、安全注意事项等方面教育,工作时必须指定专人监护
3.3仪器仪表和工具
√
序号
名称
型号及编号
单位
数量
备注
1
温湿度计
只
1
误差±1℃
2
兆欧表
台
1
2500V
3
直流发生器
套
1
输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。
电压波纹小于3％
4
介损测试仪
台
1
介损测量准确度为1%,电容量准确度为0.5级
5
变压器直流电阻测试仪
台
1
0.2级
6
变压比测试仪
台
1
0.2级
7
局部放电试验电源
套
1
100Hz以上,试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
8
局部放电测试仪
套
1
方波发生器内阻应不大于100Ω,上升时间应小于60ns,测量仪器特性应符合国家标准规定
9
变压器绕组变形测试仪
台
1
0.5级
10
有载分接开关测试仪
台
1
测量准确度为±1%
11
试验电源
套
1
12
导、地线
根
若干
13
绝缘带
盘
2
14
安全带
根
2
15
斗臂车
辆
1
16
万用表
块
1
0.5级
17
试验围拦
盘
2
18
工具箱
箱
1
常用工具
19
计算器
部
1
3.4危险点分析
√
序号
危险点
性质（共/个性）
危害预想
预控措施
1
工作人员与带电部位不能保持安全距离
共性
人身触电
1）认真履行监护制度；
2）开好现场交底会,交代带电部位及应保持的距离；
2
登高梯台使用不正确
共性
人身伤害
1）使用前检查梯台的良好性；
2）正确放置梯台；
3）必要时设专人扶梯台；
4）使用单梯禁止站在1米线以上的梯登上,且只能站一人；
3
上下抛掷工器具等物品
共性
高空坠落、砸伤人员、损坏设备
1）上下传递物件必须使用工具袋
2）禁止上下抛掷；
4
高空落物伤人
共性
人身伤害
地面工作人员不要在高处作业下方逗留；
5
损坏套管瓷瓶
共性
设备损坏
拆除套管接头方法正确；
6
试验接线错误
共性
试验设备损坏
专人检查接线,确认正确；
7
拆装引线未做好捆绑固定措施
共性
引线下落碰伤设备、人员
做好引线捆绑固定工作；
8
拆除引线失去接地保护
共性
感应电伤人
不得拆除接地线；
9
试验设备接地不良
共性
人身伤害
试验设备的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠
3.5试验分工
√
序号
项目
工作人员
1
工作负责人（安全监护人）
2
试验接线
3
仪器操作及试验数据记录
4
斗臂车指挥及操作
4试验程序
4.1开工
√
序号
内容
工作人员签字
1
工作负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符
2
工作负责人向工作人员交待工作任务、安全措施和注意事项,明确工作范围
3
试验电源取自设备区试验电源箱,接取电源前应先验电,确认电源电压和电源类型无误后接取,接拆电源时必须由两人进行,严禁带电拆接电源线、严禁使用“一火一地”电源工作,使用的电源线应无老化、腐蚀、破裂,不得有中间接头或跨接。
试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。
4.2试验项目和操作标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人及
完成时间
1
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数
（预试、大修、交接、必要时）
1.1）测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度
2）测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电
3）各非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值
4）测量其他绕组
1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电
2）测量吸收比时应注意时间引起的误差
3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响
4）加压过程中应有专人监护及呼唱
1）将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下（按下式换算R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中：
R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%。
2）在10~30℃范围内,吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算
3）绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数
1表1（续）
2
绕组连同套管的直流泄漏电流
（预试、大修、交接、必要时）
1）变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地
2）记录顶层油温及环境温度和湿度
3）根据绕组电压确定试验电压。
4）将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。
然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值
6）被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作
1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕
2）采用负极性直流电压
3）升降电压时速度不应过快
4）试验加压线应固定牢固
5）加压过程中应有专人监护及呼唱
6）试验完毕及时断开试验电源
1）读取1min时的泄漏电流值
2）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近
3）任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动
4）与前一次测试结果相比应无明显变化
4）试验电压一般如下：
绕组额定电压kV
6～10
35
110
直流试验电压kV
10
20
40
3
绕组连同套管的tgδ
（预试、大修、交接、必要时）
测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。
试验中被测绕组短接,各非被测绕组短路接地；
1）应注意测试高压线的对地绝缘问题
2）仪器应可靠接地
3）试验加压线应固定牢固
4）加压过程中应有专人监护及呼唱
5）试验完毕及时将试验电源刀闸处于断开状态
1）不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tgδ1×1.3（t2-t1）/10换算（式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值）,20℃时tgδ不大于：
110～220kV0.8%；35kV及以下1.5%
2）交接时应测量变压器绕组的tgδ,并作为该设备原始记录,以后试验应与原始值比较,应无明显变化（增量一般不大于30%）
3）同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
4
电容型套管试验
（预试、大修、交接、必要时）
1）测量时记录环境温度和设备的顶层油温
2）测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。
tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图
3）tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻
4）试验完毕恢复套管的末屏接地
1）测量后应对末屏充分放电
2）试验完毕及时将试验电源刀闸处于断开状态
3）及时将末屏接线恢复接地
4）试验完毕及时拆除试验短路线并指定专人检查
1）主绝缘20℃时的tgδ%值应符合相关规定
2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tgδ；加压2kV,其值不大于2%
3）电容型套管的电容量与出厂值或上一次试验值的差别超出+5%时,应认真处理
5
铁芯及夹件绝缘电阻
（预试、大修、交接、必要时）
1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
2）使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好,用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心,开始测量。
记录60秒的绝缘电阻值
3）关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电
1）注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电
2）加压过程中应有专人监护及呼唱
绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别；220kV几以上者绝缘电阻值一般不低于500MΩ；如果铁心绝缘电阻过低,应查明原因
6
穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻
（大修、）
1）测量后应对地充分放电
2）加压过程中应有专人监护及呼唱
1）110kV及以下一般不低于100MΩ
2）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）
1）连接片不能拆开可不进行
7
绕组连同套管的直流电阻
（预试、大修、交接、必要时）
1）使用变压器直流电阻测试仪进行测量
2）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
3）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组可靠连接
4）按公式R2=R1（T+t2）/（T+t1）将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225）
1）应注意在测量后对被测绕组充分放电
2）加压过程中应有专人监护及呼唱
3）试验完毕及时将试验电源刀闸处于断开状态
1）1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别不应大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
4）交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单判断为合格
8
绕组的电压比、极性与接线组别
（预试、大修、交接、必要时）
1）将变压比测试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接
2）根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置
3）操作测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别
4）对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器,可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比,而对第三绕组只测额定变压比
1）测试前应正确输入被测变压器的铭牌、型号。
2）测试线应防止高、低压接反
1）各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同
2）电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其他所有变压器的额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内,但不得超过1%
3）三相变压器的接线组别或单相变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符
9
局部放电试验
（大修、交接、必要时）
1）被试绕组的中性点端子应接地。
对于其他的独立绕组如为星形联结应将其中性点端子接地,如为三角形联结应将其一个端子接地。
2）一台三相变压器,可按照单相连接的方式逐相地将电压加在线端进行试验。
3）试验前专人检查试验接线,确认试验现场布置好安全围栏并无人后即可开始试验,在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1,持续5min,再增加至U2,保持5s,然后,立即将U2降低到U1,保持30min,当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源
1）试验过程应有人监护及呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中
2）试验过程中保持对局部放电仪的观察,若出现异常,应停止试验,检查测量接线是否存在问题,复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%,确定异常放电的原因后,重新进行试验
3）现场试验电源容量应满足试验要求
1）在线端电压为
电压下局部放电量应不大于500pC,
2）在线端电压为
电压下局部放电量应不大于300pC
10
绕组变形试验
（大修、交接、必要时）
1）通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的三个端口（GEN、INPUT1、INPUT2）有效连接。
2）打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌；打开测试仪电源开关,用专用串口线将测试仪与笔记本电脑连接,开始试验。
对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号,测量其两端的响应信号,即可符出频率响应特性F（f=10kHz-1MHz）=20lg（v2/v1）。
对于有中性点引出的绕组依次测量分别测量高压、中压、低压绕组频率响应特性。
3）采集完毕,试验完成后,检查数据文件是否存妥,然后退出测试系统并依次关机
1）试验前仪器应可靠接地,最好使用隔离变压器
2）试验前应将被试变压器线端对地放电,以防静电或感应电损坏仪器
3）试验电缆放好后,先将电缆短接,检验仪器及电缆是否完好,检验曲线应近似一条0dB直线（末端允许有+/-1dB）
4）输入被试变压器铭牌以及分接位置,注明试验是在末屏或变压器外部直接接线
5）应注意电缆与仪器及被试变压器接触良好
6）应尽量在最大分接位置试验；
7）应尽量保持变压器外部接线一致
8）试验引线与套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频部分的一致性,应尽量在前后试验或三相试验时保持一致
9）试验中如果变压器三相频响特性不一致,应检查设备后重做,直至同一相两次试验结果一致
与初始结果相比,或三相之间结果相比无明显差别,无初始记录时可与同型号厂家的同期产品对比
11
有载分接开关试验
（预试、大修、交接、必要时）
使用有载分接开关测试仪测量分接开关过渡电阻和切换程序与时间
1）过渡电阻与铭牌值比较偏差不大于±10%。
2）正反方向的切换程序与时间符合制造厂要求,无开路现象,其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭合的时间不得小于10ms
4.3竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
拆除试验电源线及设备短接线
2
检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
3
将被试设备的一、二次接线恢复正常
4
清点工具,清理试验现场,拆除自设临时安全围栏
5
填写试验记录,运行人员验收签字
6
办理工作票终结手续
5试验总结
序号
试验总结
1
试验结果
2
存在问题及处理意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
试验记录
变压器试验原始记录
标识与编号
试验日期
单位
安装地点
型号
制造厂
出厂序号
出厂日期
运行编号
试验负责人
试验参加人
审核
记录
1.变压器绝缘电阻
R15（MΩ）
R60（MΩ）
R600（MΩ）
吸收比
极化指数
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
中压对其它绕组及地
环境温度℃
环境湿度%
油温℃
换算温度℃
使用仪器
2.变压器的tgδ
绕组的tgδ（%）
电容量（nF）
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
中压对其它绕组及地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
备注
3.变压器的泄漏电流
电压（kV）
绕组的泄漏电流（μA）
高压对其它绕组及地
低压对其它绕组及地
中压对其它绕组及地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
4.变压器绕组的电压比
相别
分接
高压对低压
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
相别
分接
中压对低压
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
使用仪器
试验日期
备注
5.铁心及夹件绝缘电阻
铁芯对地绝缘电阻（MΩ）
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
结论
换算温度℃
备注
6．穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻
穿心螺栓地绝缘电阻（MΩ）
铁轭夹件地绝缘电阻（MΩ
绑扎钢带地绝缘电阻（MΩ
绕组压环及屏蔽地绝缘电阻（MΩ
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
结论
备注
7.变压器接线组别检查
使用仪器
试验日期
结论
备注
8.变压器绕组的直流电阻
相别
分接
高压
OA（mΩ）
OB（mΩ）
OC（mΩ）
三相不平衡率（%）
实测值
换算值
实测值
换算值
实测值
换算值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
相别
分接
中压
OAm（mΩ）
OBm（mΩ）
OCm（mΩ）
三相不平衡率（%）
实测值
换算值
实测值
换算值
实测值
换算值
1
2
3
4
5
低压侧
ab（mΩ）
bc（mΩ）
ca（mΩ）
三相不平衡率（%）
低压侧直阻实测值
低压侧直阻换算值
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
备注
9．变压器套管的tgδ
绝缘电阻（MΩ）
tgδ
电容量（pF）
高压套管
A
一次
末屏
B
一次
末屏
C
一次
末屏
O
一次
末屏
中压套管
A
一次
末屏
B
一次
末屏
C
一次
末屏
O
一次
末屏
低压套管
A
一次
末屏
B
一次
末屏
C
一次
末屏
环境温度℃
环境湿度
使用仪器
结论
10．局部放电试验
使用仪器
试验电压
时间
5min
5s
5min
10min
15min
20min
25min
30min
局放量
pC
高压
A相
B相
C相
中压
a相
b相
c相
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