运输绞车安全技术措施示范文本Word文档下载推荐.docx

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运输绞车安全技术措施示范文本Word文档下载推荐.docx

  一、装运时间:

20xx年7月26日~30日。

  二、准备工作(责任人:

当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴)

  运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。

  三、运输路线

  主斜井→井底车场→轨道大巷→15101回风顺槽→联络巷→15101辅助回风顺槽→15101切眼。

  四、运输方式

  主斜井采用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;

轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输,JD-25kw绞车绳径为Φ15.5mm,JD-11.4kw绞车绳径为Φ12.5mm。

  五、绞车固定与连接(责任人:

  1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。

  2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。

  3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。

  4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。

  5、然后用15.5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。

  6、平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为Φ14*50mm(破断力为23T)。

  7、根据主斜井底实际状况,在绞车与平板车间加设枕木,确保主斜井底运输安全。

  六、设备运输(责任人:

当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴)

  1、运送绞车时,一次只准限挂一个,并要使用保险绳。

运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。

  2、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。

  3、掉道事故的处理:

车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。

上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。

  4、斜巷掉道时,严禁摘开三连环及保险绳钩头处理;

同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。

斜坡下方及下车场要有专人警戒。

处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器及其它防止跑车的设施。

  5、翻车事故的处理:

车辆翻倒后,要用倒链进行处理,先将绞车挂到巷道顶部重新打好的专用锚索上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在设备蛤蟆口上,两人拉动倒链起吊,另外还要有人监护。

倒链数量及掉挂位置根据现场情况合理确定。

处理掉道、翻车事故时,要有专人指挥,专人操作,统一行动,车辆下方不得有人作业。

  6、运输过程中,倒钩时除使用正常的阻车器外,要再加一活动阻车器(三角凳),形成双重阻车。

  7、运输沿途要提前查看,特别是经过转弯路段的地点,如有妨碍运输时,要提前和矿调度、相关部门联系,采取措施,严禁强行运运输绞车。

  8、15101联络巷上口外轨道转弯处必须打设地锚。

  七、安全措施

  1、所有作业人员必须认真工作,持证上岗。

严格遵守三大规程,杜决“三违”。

  2、副立井运输时,司机必须是一人操作,一人监护。

如电流波动异常,需及时平稳停车。

  3、所有运输设备及使用工具必须完好,否则不得使用。

运输过程中的联络信号必须清晰、可靠,声光兼备,齐全完好。

要严格执行-声停、二声提、三声下、四声慢提、五声慢下、乱声事故的信号制度。

  4、轨道线路工程质量要符合《矿井轨道质量标准》优良品要求,道岔工程质量要符合《矿井道岔质量标准》优良品要求。

  5、绞车钢丝绳要求无断丝、断股,不打结,无变形现象,并符合《煤矿安全规程》第405、406、407条的有关规定。

联接装置必须使用不能自行脱落的联接装置。

严禁使用不合格的钢丝绳和联接装置。

  6、所有防跑车装置的安设要符合规定,并安全、灵活、可靠,严禁使用木楔、勾木等物料挡车。

  7、每班运输前要由专人对绞车及底座、信号、钢丝绳、轨道质量等进行全面检查,不符合完好标准,严禁运输。

  8、运输过程中严格执行“行人不行车、行车不行人’’制度,并分区段设专人进行警戒,确保作业区域内无其他人员,行人必须听从警戒人员的指挥,不得强行通过。

  9、每次挂钩前,挂钩工一定要详细检查钢丝绳、保险绳、钩头、联接装置以及轨道质量、挡车器是否完好;

运输线路上有无障碍物;

车辆的连接和装载情况;

做到一切完好无误后方可挂钩。

挂钩工在操作时必须先挡车后摘钩、先挂车后取挡。

待车辆停稳后方可摘钩,严禁不挡车摘钩或先取挡后挂钩。

  10、绞车司机必须慢速起动绞车,待钢丝绳拉紧受力后再均匀加速;

提(放)空车时将钢丝绳排好,防止咬绳。

往下放车时,绞车必须带电操作,并且车速要与绞车速度同步,不得有余绳,严禁放飞车。

绞车起动后,严禁用手或其它物料撬动钢丝绳。

  11、绞车滚筒缠绳混乱或有咬绳现象时,不得提(放)车辆,待处理后方运输。

  12、固定在绞车滚筒上的钢丝绳头必须压紧,且放绳后滚筒上的余绳不得少于3圈。

JD一25KW、JD-11.4KW绞车全部由滚筒下方出绳。

  13、绞车运行过程中,绞车司机必须精力集中,发现绞车转动异常、乱绳、咬绳或突然停电等异常情况时,必须立即停车,且牢牢闸紧制动闸,不得离人。

其他人员处理后方可继续作业。

  14、运输过程要有专人指挥,要求分工明确,责任到人。

  15、除执行本措施外,其他严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、以及集团下发的《小巷运输管理规定》。

  八、运输物件明细

  1、绞车型号JSDB-19

  尺寸:

3825(长)*1074(宽)*1187(高)mm

  重量:

5500kg

  2、绞车型号JSDB-13

3182(长)*968(宽)*987(高)mm

3000kg

  3、绞车型号JD-11.4kw

850(长)*1100(宽)*750(高)mm

550kg

  4、绞车型号JD-25kw

930(长)*1500(宽)*790(高)mm

1460kg

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