钳工技术比武复习题库讲解.docx
《钳工技术比武复习题库讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工技术比武复习题库讲解.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
钳工技术比武复习题库讲解
钳工技术比武复习题库
一、判断题
1.1.当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐。
（√）
2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。
（×）
3.游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。
（×）
4.0～25mm千分尺放置时两测量面之间必须保持一定间隙。
（√）
5.千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。
（×）
6.塞尺也是一种界限量规。
（√）
7.千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小。
（√）
8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。
（√）
9.台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。
（×）
10.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。
（√）
11.复杂零件的划线就是立体划线。
（×）
12.当毛坯有误差时，都可通过划线的借料予以补救。
（×）
13.平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选择两个划线基准。
（×）
14.划线平板平面是划线时的基准平面。
（√）
15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料，才能使划线清晰。
（×）
16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。
（√）
17.零件都必须经过划线后才能加工。
（×）18.划线应从基准开始。
（√）
19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。
（√）
20.利用分度头划线，当手柄转数不是整数时，可利用分度叉一起进行分度。
（×）
21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。
（√）
22.锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。
（×）
23.起锯时，起锯角愈小愈好。
（×）
24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。
（√）
25.锯条有了锯路，使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。
（√）
26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。
（×）
27.錾子切削部分只要制成楔形，就能进行錾削。
（×）
28.錾子后角的大小，是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。
（√）
29.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。
（×）
30.錾子热处理时，应尽量提高其硬度。
（×）
31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。
（√）
32.錾子热处理就是指錾子的淬火。
（×）
33.当錾削距尽头10mm左右，应掉头錾去余下的部分。
（√）
34.锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。
（×）
35.锉刀的硬度应在62～67HRC。
（√）
36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕，比较整齐美观。
（√）
37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。
（×）
38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。
（√）
39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。
（×）
40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。
（√）
41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度和铆接是强密铆接。
（×）
42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。
（√）
43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。
（√）
44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。
（×）
45.铆钉直径在8mm以下均采用冷铆。
（√）
46.用铬铁锡焊时其温度愈高愈好。
（×）
47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。
（√）
48.有机粘接剂的特点是耐高温，但强度较低。
（×）
49.使用无机粘接剂时，联接表面应尽量粗糙。
（√）
50.金属材料都能进行矫正和弯形。
（×）
51.在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称为冷硬现象。
（√）
52.弯形是对金属材料进行塑性变形。
（√）
53.薄板料中间凸起时，说明中间的纤维比四周短。
（×）
54.管子直径在12mm以上可用冷弯法进行弯形。
（×）
55.管子直径大于10mm，弯形时应在管内灌满干砂。
（√）
56.钻头主切削刃上的后角，外缘处最大愈近中心则愈小。
（×）
57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。
（×）
58.钻孔属粗加工。
（√）
59.钻头的顶角（2￠），钻硬材料应比钻软材料选得大些。
（√）
60.钻头直径愈小，螺旋角愈大。
（×）
61.标准麻花钻的横刃斜角ψ＝50o～55o。
（√）
62.Z525钻床的最大钻孔直径为50mm。
（×）
63.钻床的一级保养，以操作者为主，维修人员配合。
（√）
64.当孔将要钻穿时，必须减小进给量。
（√）
65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。
（√）
66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。
（×）
67.钻心就是指钻头直径。
（×）
68.钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。
（√）
69.刃磨钻头的砂轮，其硬度为中软级。
（√）
70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃，起主要切削作用。
（×）
71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。
（√）
72.修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。
（×）
73.在钻头后面开分屑槽，可改变钻头后角的大小。
（×）
74.机铰结束后，应先停机再退刀。
（×）
75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。
（×）
76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。
（√）
77.1：
30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。
（×）
78.铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁。
（×）
79.螺纹的基准线是螺旋线。
（√）
80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。
（×）
81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。
（√）
82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。
（×）
83.逆时针旋转时旋入的螺纹称为右螺纹。
（×）
84.米制普通螺纹，牙型角为60o。
（√）
85.M16×1含义是细牙普通螺纹，大径16mm，螺距1mm。
（√）
86.手用丝锥αo＝10o～12o。
（×）
87.机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙。
（√）
88.板牙只在单面制成切削部分，故板牙只能单面使用。
（×）
89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。
（√）
90.套螺纹时，圆杆顶端应倒角至15o～20o。
（√）
91.刮削韧性材料用的平面刮刀，楔角应大于90o。
（×）
92.刮削平板时，必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量。
（×）
93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形，但精刮刀的圆弧半径较大。
（×）
94.精刮时，显示剂应调的干些，粗刮时应调的稀些。
（√）
95.刮削后的表面，不得有任何微浅的凹坑，以免影响工件的表面质量。
（×）
96.刮削内曲面时，刮刀的切削运动是螺旋运动。
（√）
97.轴瓦刮好后，接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。
（×）
98.细刮时应采用长刮法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。
（×）
99.原始平板刮削时，采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。
（√）
100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定，面积大应大些，反之则余量可小些。
（√）
101.通过加热轴承使其内径涨大安装轴承，可以超过120℃。
（X）
102.金属喷涂不仅能恢复零件的磨损尺寸，而且能恢复零件的机械强度。
（X）
103.火焰校正法的原理是金属材料在加热后迅速冷却的情况下，冷收缩量大于热膨胀量。
（√）
104.滚动轴承在一般情况下不加修理，而只进行清洗。
（√）
105.在工程机械使用中疲劳断裂是零件产生断裂的主要原因。
（√）
106.为了提高用优质碳素结构钢制造的转轴的机械性能，转轴还应进行正火或调质处理。
（√）
107.半圆键传动的特点是以两侧面为工作面，半圆键能在槽中摆动，适应轮毂槽的平面装配方便。
（√）
108.转轴和轴瓦一般采用同种金属和硬度相近的金属制成。
（X）
109.弹簧端部并紧和磨平，有利于弹簧稳定和承载均匀。
（√）
110.在摩擦磨损中，摩擦表面的粗糙度越大，磨损越严重。
（√）
111.疲劳断口一般有比较光滑的和比较粗糙的两个明显不同的区域。
（√）
112.钢件淬火常用的淬火介质有水和水溶液盐类，以及油、熔盐、空气等。
（√）
113.钢件淬火时，工作截面上各处的冷却速度是相同的。
（X）
114.金属受周围介质作用而引起损坏的过程称为金属的腐蚀。
（√）
115.机械完好率是反映机械设备完好程度的一个指标。
（√）
116.用电镀、油漆等方法把金属同腐蚀介质隔开来是常用的防腐方法。
（√）
117.化学腐蚀的特点是只有单纯的化学反应，其产物生成于发生反应的金属。
（√）
118.用镶套法修复零件时，镶套属于动配合。
（X）
119.钳工修复是修理工作中应用很广的一种工艺方法，如铰孔、研磨、珩磨、刮削以及钳工修补等。
（√）
120.在外力作用下，利用零件材料的塑性变形，恢复零件因磨损或变形而改变的尺寸和几何形状的一种工艺方法叫塑性变形法。
（√）
二、选择题（把正确答案的英文字母填在横线上）
1.米制普通螺纹的牙型角为（C）。
A30oB.55o.C.60o
2.在承受单向受力的机械上，如压力机、冲床的螺杆，一般采用（A）螺纹。
A.锯齿形B.三角螺纹.C.圆形螺纹
3.螺纹从左向右升高的称为（B）螺纹。
A.左螺纹B.右螺纹.C.管螺纹
3.在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配既可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫（A）。
A.互换法B.选配法.C.调整法D.修配法
4.分组选配法要将一批零件逐一测量后，按（C）的大小分成若干组。
A.基本尺寸B.极限尺寸.C.实际尺寸
5.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（C）。
A.事故损坏B.摩擦损坏.C.自然损坏
6.机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于（A）修理工作。
A.定期性计划B.不定期计划.C.维护保养
7.螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（A）。
A.摩擦力矩B.拧紧力矩.C.预紧力
8.双螺母锁紧属于（A）防松装置。
A.附加摩擦力B.机械.C.冲点
9.利用开口销与带槽螺母锁紧，属于（B）防松装置。
A.附加摩擦力B.机械.C.冲点D.粘接
10.楔键是一种紧键联结，能传递转矩和承受（B）。
A.单向径向力B.单向轴向力.C.双向径向力D.双向轴向力
11.平键联接是靠平键与键槽的（C）接触传递转矩。
A.上平面B.下平面.C.两侧面D.上下平面
12.滑移齿轮与花键轴的联结，为了得到较高的定心精度，一般采用（B）。
A.小径定心B.大径定心.C.键侧定心D.大、小径定心
13.标准圆锥销具有（D）的锥度。
A.1：
60B.1：
30.C.1：
15D.1：
50
14.管道装置分为可拆卸联接和（A）联接两种。
A.不可拆卸B.可调节.C.可焊接D.可定位
15.过盈联接装配，是依靠配合面的（C）产生的摩擦力来传递转矩。
A.推力B.载荷力.C.压力D.静力
16.圆锥面过盈联接的装配方法有（D）。
A.热装法B.冷装法.C.压装法D.用螺母压紧圆锥面法
17.V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（A）来传递运动和动力的。
A.摩擦力B.张紧力.C.拉力D.圆周力
18.V带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过（D）。
A.10oB.5o.C.0.1oD.1o
19.带轮工作表面的粗糙度值一般为（B）μm。
A.Ra1.6B.Ra3.2.C.Ra6.3D.Ra0.8
20.V带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于（C）否则容易打滑。
A.60oB.80o.C.120oD.100o
21.在安装新传动带时，最初的张紧力应为正常张紧力的（C）倍。
A.1B.2.C.1.5D.2.5
22.V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下，带与两轮切点跨距中每100mm长度，使中点产生（C）mm挠度为宜。
A.5B.3.C.1.6D.2
23.V带张紧力的调整方法是（C）。
A.变换带轮尺寸B.加强带的初拉力.C.改变两轴中心距
24两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm时，允许偏移量为（A）mm。
A.≤1B.≥1.C.≤2D.≥2
25.当链节数为偶数，采用弹簧卡片时，（B）。
A.开口端方向与链速度方向一致B.开口端方向与链速度方向相反.C.开口端方向可以是任何方向
26.链轮的装配质量是用（C）衡量的。
A.径向圆跳动误差和轴向窜动误差B.端面圆跳动误差和轴向窜动误差.C.径向圆跳动和端面圆跳动误差
27.直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于（B）。
A.两齿轮轴不平行B.两齿轮轴线歪斜且不平行.C.两齿轮轴线歪斜
28.锥齿轮装配后，在无载荷情况下，齿轮的接触表面应（A）。
A.靠近齿轮的小端B.在中间.C.靠近齿轮的大端
29.蜗轮箱经装配后，蜗轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动（A）的位置来达到的。
A.蜗轮轴向B.蜗杆径向.C.蜗轮径向
30.一对中等精度等级，正常啮合的齿轮，它的接触斑点在轮齿高度上应不少于（D）。
A.30％～50％B.40％～50％.C.30％～60％D.50％～70％
31.测量齿轮副侧隙的方法有（C）两种。
A.涂色法和压熔丝法B.深色法和用百分表检验法.C.压熔丝法和用百分表检验法
32.锥齿轮啮合质量的检验，应包括（A）的检验。
A.侧隙和接触斑点B.侧隙和圆跳动.C.接触斑点和圆跳动
33.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（B）误差。
A.垂直度B.同轴度.C.平行度
34.滚动轴承的基本代号的排列顺序为（C）。
A.尺寸系列代号、类型代号、内径代号B.内径代号、尺寸系列代号、类型代号.C.类型代号、尺寸系列代号、内径代号
35.滚动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为（C）。
A.10～17mmB.17～480mm.C.20～480mm
36.皮碗式密封属于（A）密封装置。
A.接触式B.非接触式.C.间隙式
37.迷宫式密封属于（B）密封装置。
A.接触式B.非接触式.C.间隙式
38.滚动轴承游隙分为（C）游隙两类。
A.原始、配合B.配合、工作.C.径向、轴向D.原始、工作
39.装配剖分式滑动轴承时，为了达到配合的要求，轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应（C）。
A.低一些B.一致.C.高一些
40.装配滚动轴承时，轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径，应（B）轴承的圆弧半径。
A.大于B.小于.C.等于
41.装配滚动轴承时，轴上的所有轴承内、外圈的轴向位置应该（A）。
A.有一个轴承的外圈不固定B.全部固定.C.都不固定
42.轴是机械中的重要零件，轴本身的精度高低将直接影响旋转件的运动质量，所以其精度一般都控制在（A）mm以内。
A.0.02B.0.05.C.0.01
43.滚动轴承装配后，轴承运转应灵活，无噪声，工作时温度不超过（B）。
A.25℃B.50℃.C.100℃
44.机器试车首先需进行的是（A）。
A.空运转试验B.负荷试验.C.超负荷试验
45.故障的类型很多，由于操作人员操作不当所引发的故障可归纳为（C）。
A.技术性故障B.规律性故障.C.偶发性故障
46.螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期（C）而引起的。
A.磨损B.运转.C.振动
47.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（A）部位的工作状况失常。
A.磨擦B.接触.C.联接
48.一般水银温度计的测量范围在（B）℃。
A.－100～75B.－30～300C.－80～550
49.在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（B）
A、固体 B、刚体 C、钢件
50、滚动轴承的温升不得超过（ A ），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。
51、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。
A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳
52、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的（A），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。
A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端
53、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在（A）
A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部
54、机器机器设备的革新和改造属于（B）范畴。
A、机器设计 B、积极的使用及维修
55、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）
A、流动性能低 B、流动性能好
56、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。
A、愈高 B、愈低
57、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。
A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小 C、重选系数比直齿轮大
58、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）
A、定位 B、传递转矩 C、连为一体
59、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（B）
A、支架 B、支座 C、支承体
60、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）
A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
61、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（A）
A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
62、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）
A、油泵的结构使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀
63、摆线针轮机构属于（B）
A、定轴轮系 B、周转轮系
64、金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能称为（A）
A、机械性能 B、强度 C、硬充
65、渐开线齿轮的正确啮合条件是（C）
A、两轮棋数相等 B、两轮压力角相等 C、两轮模数和压力必须分别相等
66、除了利用磨擦的场合之外，机器的磨擦表面之间最低限度应维持（B）润滑状态。
A、无油 B、混合 C、液体
67、三角带传动是靠（C）的磨擦力传递动力和运动的。
A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面B、三角带的底面与轮槽底面C、三角带的侧面与轮槽侧面
68、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时（指装入力急剧上升或无法装入），应（B）然后排除原因再重装。
A、先查清原因，找出处理方法，然后将机件退出B、先在机件末冷前尽快退出，然后查清原因，找出处理方法
69、手工铰孔进给完毕后，铰刀要（B）退出。
A、按进刀时的顺时针方向倒转，即逆时针B、按进刀时的顺时针方向，即顺时针方向
70、中等中心距的三角带张紧程度，是以拇指按下（B）左右为合适。
A、5mm B、15mm C、30mm
71、对于标准直齿圆锥齿轮，只计算（A）的几何尺寸，并规定该端的几何参数是标准值。
A、大端 B、小端
72、实践证明，齿面抗点蚀的能力主要和齿面的（C）有关系。
A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度
73、防止轮齿折断的方法是选择适当的（C），并采用合适的材料及热处理方法。
A、压力角和模数 B、模数和传动比 C、模数和齿宽D、齿宽和压力角
74、蜗轮的径向分力和蜗杆的（C）分力是作用力与反作用力
A、轴向 B、周向 C、径向
75、平键截面尺寸b×h的确定方法是（A）
A、只按轴的直径，由标准中选定 B、按传动转矩计算而确定C、按轴的直径选定后，再经校核确定
76、键的长度尺寸确定的方法是（C）
A、按轮毂长度确定 B、按轮毂长度和标准系列确定C、经强度校核后再按标准系列确定
77、标准中规定的平键联接在轴槽工作图中轴槽深度必须按（C）的形式在图中标注，其中t为轴槽深度尺寸。
A、t B、（d+t） C、（d－t）
78、当键的截面尺寸和长度尺寸都一定时，挤压面积最大的是（B）
A、圆头平键 B、平头平键 C、单圆头平键
79、支承单头蜗杆轴工作的应选用（B）
A、向心滚动轴承 B、向心推力轴承 C、推力滚动轴承
80、在高速转动时，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是（C）。
A、凸缘式联轴器 B、十字滑块联轴器 C、齿式联轴器
81、凸轮压力角是指凸轮轮廓曲线上基点（C）
A、切线与从动杆速度方向之间的夹角B、速度方向号从动杆速度方向之间的夹角C、该线方向与从动杆速度方向之间的夹角
82、键联接、销联接和螺纹联接都属于（A）
A、可拆联接 B、不可拆联接
83、楔键联接对轴上零件能作周向固定，且（A）
A、只能承受单向轴向力 B、不能承受轴向力
84、当发现键联接的强度校核的挤压强度不够时，可以采用适当增加（C）的措施提高挤压强度。
A、键的长度 B、轮毂长度 C、键与轮毂长度
85、因为圆锥销有（C），具有可行的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被联接零件的相互位置精度。
A、1：
50的斜度 B、1：
100的斜度 C、1：
50的锥度
D、1：
100的锥度
86、紧键联接和较紧键联接，键的结构形式和受力情况（B）
A、都相同 B、不相同
87、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂，工作中随较大的双向轴力，对该轮毂应采用（C）方法进行轴向固定。
A、弹簧挡圈 B、轴肩与轴套 C、轴肩与圆螺母
88、有一齿轮装在轴端，轴的结构情况是，有轴肩，工作时受较大轴向力，用（B）方法固定较合适。
A、用带有锁紧装置的轴端挡圈 B、圆螺母
C、锥形轴端定位，再用轴端挡圈
89、（C）可以使在同一轴上存在两种不同的转速。
A、侧齿离合器 B、磨擦离合器 C、超越离合器
90、（C ）联轴器工作时应当成对使用。
A、齿式 B、十字滑块式 C、万向
91、两轴的轴心线相交成40°角，应当选用（C）给予联接。
A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器
92、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为（B）
A、a＝（m/2）（Z1+Z2） B、a＝（m/2）（Z1－Z2）
93、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A），效率（C
A、越大 B、越小 C、越小 D、越低
94、齿条可以看作（B）齿轮
A、不是 B、直径无限大的
95.与滚动轴承相配合的轴颈和轴承壳体孔，要具有较高的（C）度要求。
A.平行B.垂直C.同轴
96..联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时，即是零件的接触（B）较差。
A.强度B.刚度C.硬度
97.支承端面轴颈轴心线的垂直度误差，将使主轴旋转时产生（A）。
A.轴向窜动B.径向圆跳动C.端面圆跳动
98.造成主轴回转中心线位移的重要因素是（C）。
A.主轴形状精度B.主轴尺寸精度C.轴承的间隙
99.减速箱的蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应在（A）mm。
A.0.01～0.02B.0.1～0.2C.1～2
100.旋转体的偏心速度是指（C）。
A.旋转体重心的转速B.偏重产生的转速C.重心的振动速度
101.液压泵在连续运转情况下所允许使用的工作压力，并能保证泵的容积效率和使
升级会员 