体育休闲公园水世界膜结构工程施工组织设计方案.docx
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体育休闲公园水世界膜结构工程施工组织设计方案
二、总工期及进度计划表
总工期：
21天。
施工组织进度计划
序号
项目内容
需要
天数
工厂内制作时间（天）
现场安装时间（天）
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
1
材料采购
5
2
膜材加工
5
3
膜材安装
10
4
离场
1
5
总计
21
6
7
8
9
10
11
12
13
备注
三、制作及施工方案
1、工程简介
本膜结构工程为内外两层的骨架式膜结构形式，内膜面积为715平方米，采用402-8145型号膜材；外膜面积为1126平方米，采用SCC200型号膜材。
2、工程概况
工程名称：
体育休闲公园水世界膜结构工程
工程地点：
建设单位：
施工单位：
3、施工范围：
膜结构工程的加工，安装
4、加工制作
1）适用范围本手册适用于体育休闲公园水世界膜结构工程。
2）依据“体育休闲公园水世界膜结构工程”设计图纸。
3）协议事项本手册中内容若有变更时或因书中没记述的事项而引起严重问题时，与相关人
员协商后接受指示办理。
4）膜板制作组织流程图（见下页）
膜板制作组织如下图所示：
上海太阳膜结构有限公司
膜制作工厂
厂长山田严
MR制造课
课长毛国荣
制造负责人
李乔
检查负责人
李樱
5）膜板制作
①制作流程图
设计图书裁剪图
裁剪工程
N．G
溶接品质检查
溶解设备
N．G
退货
检查书制作
进货检查
膜材进货
溶接工程
修饰工程
制品检查
制品检查书制作
包装、出货
②加工工厂的清扫及膜材的处理
A．作业场所的清扫
a使用吸尘器、拖把等仔细地把膜板加工作业场地清扫干净。
b清扫工作请在作业开始前及结束后进行。
但是，如果作业中有必要进行清扫时，则视当时
情况而定。
c在作业场所请使用室内鞋以防止外面的污垢、垃圾等的进入。
d膜材的展开场所不得有凹凸及突出物。
B．膜材的清扫
在工厂内，若膜材上有污垢时，请用布、吸滚轮及溶剂等仔细地清扫。
C．膜材的处理
有关材料的处理，为了避免在工程中搬运及工程中移动时所发生的折痕、折纹等损伤，请依以下指示进行。
a作业人员在材料上作业时：
①确认膜材及地面之间无异物。
②不可在膜材有松弛、浮起处作业。
b进行膜材搬运及移动时：
①在作业场地面上进行膜材搬运及移动时，请两人或两人以上来进行，且用干净的工作手套托住膜材两端。
②膜材经过的地面上若有障碍物时，请事先将其去除，同时用拖把清扫干净。
③吊高、移动膜材时，请使用吊车、起重机等，吊挂在芯材管上，同时避免让钢索等接触到膜材。
吊挂作业应由合格人员进行。
D．作业人员的服装
作业人员应穿着干净的作业服、帽子、鞋（运动鞋）。
③钢制卷尺
膜板制作中使用于检查之卷尺以JISB7512（钢制卷尺）为一级品，以下之卷尺请配合TAPE使用，同时确认误差。
核对时卷尺的相对张力为5kg，核对时的室温也请确实记录。
[核对卷尺]
膜板制作用卷尺
标准卷尺
检查用卷尺
④裁剪要领
1、作业内容：
以设计部制作的裁剪资料为基准，标出在膜板加工时必要的记号（折叠宽度、熔接宽度等），切割膜材。
2、使用设备：
（1）超音波或雷射裁剪机
（2）电脑主机
3、作业顺序：
（1）将裁剪资料及膜材外观检查综合后，得知缺点位置，决定裁取材料的位置，且注意切割位置要避开膜材原料上的瑕庇点。
（2）将裁剪位置资料转送到自动裁剪机。
（超音波或雷射）
（3）用雷射裁剪机自动进行膜材的做记号、切割。
（超音波或雷射）
（4）裁剪片的确认以表4-7作为裁剪片尺寸之基准。
4、超音波或雷射自动剪裁之基准要求
（1）设计裁剪图电脑系统连线自动剪裁，剪裁线条均匀（曲线、直线）
（2）裁剪速度雷射7m/分
超音波15m/分
（3）自动裁剪误差l=5m±2mm/m
l=10m±4mm/m
l=10m以上±8mm/m
⑤熔接要领
1、作业内容剪裁好的膜材用热融熔合加工机来进行熔接作业。
2、使用设备热熔合加工机
张力装置
FEP胶卷暂贴机
3、热熔合作业员
从事熔接加工作业人员应为公司内部技能熔接工合格者。
厂长令各热熔合工提出五片熔接样本,并依下表所示基准,确认是否合格。
表3-1熔接状态的判定标准（公司内部标准）
项目
判定标准
接合部位拉张强度
母材强度的90%以上
剥离强度
2.0kg/cm以上
外观
（1）焦痕在2.5cm以内
（2）曲面部分的胶卷没有不吻合的情形
4、热熔合设备
热熔合设备必需具有将温度、压力、熔接时间控制在所订之范围内来做管理的性能，条件则依膜材的种类而定。
5、热熔合设备始作业检查
热熔合作业者应在开始作业时先确认熔接设备之温开度、压力、熔接时间并且记录下来。
6、热熔合品质确认
将本加工中所用膜材料做成试验样本，进行破坏检查并且确认。
详细请查照（表4-6）。
7、FEP胶卷的处理FEP胶卷上如沾有灰尘、污垢等，将造成熔接品质不良的原因，请确实清扫干净。
用湿布擦拭FEP胶卷上的灰尘、污垢等，接着再用干布擦拭干净。
FEP胶卷上的伤痕是造成熔接中胶卷断裂的原因，请避开不要使用有伤痕的部分。
将FEP胶卷保管于密闭箱内，以防止灰尘及污垢等的附著。
开始作业时取出一卷（约150M）使用，作业结束时再将剩下之FEP胶卷用套子套起来保管。
8、作业顺序
热熔合作业人员依照加工顺序，确认膜板编号、扣件编号及转角编号、准备热熔合的裁剪片。
a.确认膜材重叠方向及熔接宽度，使用FEP胶卷暂粘机将FEP胶卷暂时固定住。
重叠粘合部分至少要20mm以上。
b.热熔合部位曲率很大或是形状很复杂时，请使用暂粘机暂时固定住。
粘点间的距则视形
状而定。
c.确认热熔合部分没有FEP胶卷溢出、卷起及断裂等情形，后再行熔接。
d.在热熔合膜材两端安装张力装置，将张力道入以防止熔接时膜材的热收缩。
9、热熔合温度之管理
a.热熔合工在进行熔接时，应由温度表上确认温度，同时确认温度列印记录，以便达到双
重管理。
b.温度设定不适合时，应立即中止作业，修理缺陷部分并立刻确认熔接品质。
⑥完工要领
1、作业内容膜板固定用螺栓孔打孔工作。
2、使用工具打孔工具
3、作业顺序（打孔）
a.根据加工图，以油性笔在所定的位置上标出螺栓孔的位置。
b.进行作业前先确定打孔机所定之直径，同时必须进行试打，以确认并无缺陷或变形等问题。
c.利用打孔工具进行打孔。
d.为了确保打孔加工后螺栓孔距离为正确尺寸，请用钢尺以螺栓切割图为标准并确定之。
⑦捆包
1、作业内容
制品检查结束后之膜材在捆包之前，事先清除污垢附著物，进而卷在钢管等芯材上确实捆包。
2、使用工具捆卷台、制品台车、钢管或纸管
3、作业顺序
a.如卷在钢管上,将两端设定在制品台车上,以施工时的展开顺序为基础确认卷起的方向,在装有缓动材（聚乙稀皮的气囊[AIRBAG]）管子上,以胶带固定卷妥.为了防止膜板发生折痕、压力等损伤，请适切地放入缓动材料，仔细卷妥进行捆包工作。
b.不能以钢管卷取时，为了防止膜板发生严重折痕、折纹等，请在各折叠部分适切地放入缓动材料后再进行捆包。
⑧出货要领
1、制品之出货依照施工计划书（另定）所定之输送计划进行。
2、进行制品之吊挂作业时要仔细作业，不可让安装在起重机之尼龙勾索碰到挂在管子上的制品（膜材）。
吊挂作业应由合格人员进行。
3、货前应做外观检查（捆包布是否有凹陷或破裂），若发现有不合格物品需重新开捆检查，若确定为不合格则不准出货。
卡车架台上挂绳索的部分用木制挡板格开，同时用毛毯充当垫布。
用卡车板覆盖后出货。
7）检查
㈠膜材的品质标准
1、制品品质基准如下表：
表4-1完成品检查基准
部位
项目
基准值
1.外观
1）污垢
没有非常明显的污垢
2）焦黑
依限度范本
2.加工
部位
1）周边规格
依图面规格指示
2）熔接部、折叠方向
重叠方向依照图面指示
零件的安装依照图面指
示
（水流向）
3）零件
3.完成
尺寸
1）反粘部分尺寸、完成加工尺寸
设计值±0.2%
±10mm
2）螺栓孔间距
2、工厂内品质标准
表4-2工厂内品质标准
工程名
项目
基准值
1.原寸图工程
1）记号的尺寸*1（1点）
2）记号的尺寸*2（1边）
3）伸展*
±1mm
±2mm
±2mm
2.裁剪工程
1）布材表.裹
2）裁剪曲折
3）布材的方向性
按照指示
避免曲折（±2mm）
依照指示书
3.熔接加工工程
1）流向
2）熔接部残余
3）熔接部焦黑
4）熔接部刮痕
5）熔接幅宽
依照指示书
不要发生
限度范本
限度范本
±4mm
4.完成处理工程
1）忘记开孔
2）孔位置位移（1点）
3）孔位置位移（5点）
4）螺栓孔间距
不要发生
±2mm
±5mm
±20mm
5.包装工程
1）膜材编号表示
2）展开方向表示
3）相合号码表示
须正确
须正确
须正确
*1记号……将电脑输出的原反图依基准X,Y座标所取的点。
1边即如右图着急记号1至5
的长度。
*2伸展线……熔接线,周围曲折线等,依记号尺寸将其加上后即为剪裁尺寸。
㈡膜材的检查要领
1、检查分类如下所示:
表4-3检查分类
检查名称
检查定义
详细记述页数
检查区分
检查负责人
作业人员
膜材料物性检查
确认膜板制作使用之膜材是否和特性标准（P2表2-2）一致所进行之检查.
膜材料外观检查
确认膜板制作使用之膜材外观上是否有缺点（P3表2-3）,同时为了确定缺点位置所进行之检查.
熔接品质检查
确认熔接加工过程中,熔接设备是否可使熔接品质保持在基准值之内完成加工之检查
工程内自主检查
确认各工程内施工品质是否为标准质内可加工状态所进行之检查.分成以下三类:
1.裁剪工程
2.熔接工程
3.完工工程
制品检查
为了全部制作工程结束后,制品品质是否和标准值（P11表4-1）一致所进行之检查.
㈢膜材的检查要点
1、物性检查
表4-4膜材进货检查
项目
内容
时间
膜材进货时
抽样
待全部膜材卷完后抽取试验片
检查项目
检查项目样本数量实验方法
重量纵.横各n=3JISK6328
厚度纵.横各n=3JISK6328
宽度n=1JISK6328
拉引强度纵.横各n=5JISL1096
（A法cutslip法）
抗拉伸度纵.横各n=5JISL1096
线密度纵.横各n=5JISL1096
拉撕裂强度纵.横各n=5JISL1096
（梯形法）
剥离强度只有纵向n=5JISK6328
弧度n=1JISL1096
斜度n=1JISL1096
负责人
检查负责人
不合格之处理
检查项目中若有不符合品质标准之结果时该卷膜材视为不合格品不合格品需贴上[不合格]标签,放进不合格物品放置场中保存,不可和合格品混合.
记录报告
公司内部检查终了后,接受检查记录书中记载其结果,并附上制品检查成绩书.
2、外观检查
表4-5膜外观检查
项目
内容
时间
裁剪工程前进行
抽样
全面检查全部膜材
负责人
作业人员
判断标准
依照表2-3
使用机器
检反机
顺序
1．将要进行检查的膜材料设定在检反机上
2．将膜材透过检反机上被设定好的光桌（lighttable）上，透过光可以目视看出缺点部分
3．被判定为缺点的部分用粘著胶带做记号
记录.报告
在检反记录书上写入缺点位置及缺点种类，同时向敞长提出报告
缺点部分的处理
为避免制品当中有瑕庇，所以裁剪时应避开缺点处
㈣熔接品质之检查要领
1、检查标准
表4-6检查标准
项目
检查时间作业开始时
品质判定标准
样本数
负责人
剥离强度
O
2.5kg/cm
自试验体中抽取n=3之样本
检查负责人
剥离状态
O
剥离的任一面露出玻璃纤维（依限度样品）
n=1（注1）
作业负责人
*每个主要熔接设备都需进行抽样
[注1本作业前作业者本身的自主检查]
2、记录检查结果需如下表所列项目一样，确实地记录在熔接品质管理表内。
●日期及时间
●负责人姓名
●熔接设备编号
●剥离强度是否符合
●剥离状态是否符合
3、不合格时的处置
设备负责人进行设备的再次检查
进行设备的再次检查后，再做一次检查。
直到再次做检查得到合格前，中止作业。
㈤工程内自主检查书要领
1、裁剪片之工程内自主检查
表4-7裁剪片之自主检查
项目
内容
时间
裁剪工程结束后进行
抽样
作业开始时的起始产品n=1
负责人
作业人员
图书依据
依裁剪图制成之解析资料及尺寸图
判定标准
判定项目标准值
转角点间距a.不满l=10m时±4mm
b.l=10mm以上时±8mm
使用工具
钢制卷尺（JIS1级品）
不合格之处理
1.比标准值大时,进行修正作业
2.比标准值小时,须废弃,重新做裁剪
记录.报告
作业人员在检查结果结束后,将结果记录在裁剪片确认卡,同时在作业结束时向检查负责人提出报告
2、熔接工程自主检查
表4-8热熔合工程自主检查
项目
内容
时间
作业结束后进行
抽样
熔接部分尺寸、外观等全数做检查
负责人
作业人员
图书依据
膜加工图
判定标准
以表4-2为准
使用工具
钢制卷尺（JIS1级品）
不合格时的处理
熔接部分尺寸若是超过标准值不合适时，原则上做废弃处理
记录.报告
作业人员在检查结束后，需将结束记载在熔接工程自主检查书中，同时在作业结束后向检查负责人提出报告
3、修饰工程自主检查书
表4-9修饰工程自主检查
项目
内容
时间
螺栓孔打孔作业后进行
抽样
针对全部螺栓孔进行检查
负责人
作业人员
图书依据
膜加工图
判定标准
以表4-2为主
不合格时的处理
记录.报告
作业人员在检查结束后，需将结束记载在熔接工程自主检查书中，同时在作业结束后向检查负责人提出报告
4、制作检查之要领
表4-10制品检查
项目
内容
①时间
全部制作工程结束后进行
②抽样
尺寸、外观之全数检查
工程内自主检查后，针对不自进行新加工的部分以工程内自主检查之书类检查来代用，项目如下：
●熔接宽度
●螺杆孔
③负责人
检查负责人
④图书依据
裁剪图及膜加工图
⑤判定标准
以表4-1为准
⑥使用工具
钢制卷尺（JIS1级品）
⑦不合格时的处理
1．以表4-8—表4-9不合格之处理方式处理
2．外观上有破损或是有严重焦痕时，原则上视为取消处理
⑧合格表示
合格之制品，附上记载下列事项之检查合格书
●检查年月日
●检查负责人姓名
●有“合格”记号
●其他（若有其他特别指示时则依其指示）
⑨记录.报告
作业人员在检查结束后，需将结果记载在检查书，之后与制品检查成绩书一同交给相关人员。
制品检查成绩书之检查结果需包含以下两种：
●膜材物性检查
●制品检查
6、施工方案
施工准备
A．工地状况的确认
1、将工地的全体工程的进度状况做确认。
2、将关连工程的工程进度状况做确认。
3、确认施工范围的现状。
4、对所有状况进行商讨及调整。
B．作业路线的确保
1、保留出入车辆的行经路线。
2、作业范围、预留距离等告知其他作业者。
3、将障碍物等的移动及撤去。
4、如有必要则进行整地、及敷铁板。
C．其它方面
1、膜及配件、钢索运输到施工现场后专门搭设货物仓库。
2、保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要，膜及配件、钢索集装箱运输至施工现场后直
接卸放在该堆场内，卸车后不要开启箱盖，以免造成膜布、配件的损坏或遗失。
为防止雨水
对箱体的侵蚀，应用彩条布将包装箱覆盖。
待施工时，将膜布、配件、钢索从箱内取出，按
施工区域依次就位。
3、待货品到达现场后，应指派专人在堆场内进行值班，负责安装工具及五金件的看管工作，保
证所有物件完好、不丢失。
4、工程办公室安排在距离施工现场较近的位置。
5、认真熟悉图纸和施工方案，了解工程各部几何尺寸。
6、要求对所需材料的规格、型号、数量与图纸认真核对，做到准确无误，并且有合格证。
若无
合格证或有质疑时，必须进行复验。
同时应符合规范要求，并做好检验记录和标识工作。
7、备好施工用料和施工机具。
8、做好预埋件的检查工作，保证其位置及尺寸正确无误，以防延误工期，同时做好中间交接记
录。
3）搬入计划
A．养护
在工厂加工完了后的膜材料，经过制品检查终了后，于出货前有以下几点必须注意。
请多多留意。
1、依材料清单确认数量。
2、寄货单等是否贴在正确的位置并以能确认的寄货单贴付。
3、防止翻倒滑动以架台固定之。
B．出货
1、事前协议并依订定之输送计书顺序行事。
2、输送中必牢固绑紧制品以免翻倒受损。
3、尽量下工夫减少堆积层数若为堆积运送，则一定要用间隔材、分离材等适切保护之。
C．搬入
在现场搬入时应事前与负责人商议，并注意以下事项小心搬运且一定要遵守之。
1、材料入场时，一定要整理放置场及其附近环境。
2、材料装柜时，注意不要一边倒。
3、作业前必先取得关连工作人员的确认以便统一行事。
4、若有必要设置监视员.路障等。
D．卸货
1、设置木材.架台等，并将货置于其上。
2、以起重机慎重地将制品小心卸下。
E．养护及其他
1、卸下之材料行临时固定，并加以养护。
2、随天气状况的变化，与负责人商讨对应之。
3、强风时施行倒塌防止措施。
4）膜现场安装
A．总体安排
在业主及设计单位批准施工图纸后，我们分别进行膜面、配件、钢索的加工及钢结构图纸深化和工厂制作，再分批运输至施工现场进行安装。
B．施工方法
1、施工脚手搭设
2、施工操作平台
◆膜面安装必须搭设操作脚手平台。
平台顶面应低于安装面，宽度不小于80cm，并在外侧设置安全防护栏杆。
搭设完成后，平台表面用竹笆满铺。
◆搭设脚手平台及拉设安全绳网时，凡与主体钢构接触的物件，必须用棉布衬垫，防止损坏结构表面油漆。
◆所有平台搭设完成后，外围应设置安全防护栏杆。
◆每处脚手平台搭设完成后，应由专职安全员进行安全检查，验收合格挂牌后，方可使用。
◆所有脚手平台的搭设及验收应依照《建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）》及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行。
3、膜面铺设
（1）膜面安装必备条件
a、钢结构必须安装完毕，操作脚手平台及登高脚手必须安装完成，并应满足设计要求；
b、结构整体是安全、稳定的；
c、相关区域内构件的涂装必须施工完毕；
d、相关区域内施工准备工作结束；
e、膜面安装技术指导抵达现场，对现场情况全面检查后同意开工；
f、接受到现场监理工程师下发的开工单。
（2）膜面安装要求约放置一定数量的膜面固定材料以及临时张拉工具。
膜面固定材料及临时张拉工具包括铝合金压条，膜面螺旋夹，白色夹具，拉条及卸甲，绳索紧绳机，钢丝绳紧绳机，紧固钳和尼龙绳。
（3）装膜面的手工工具分发到各个班组。
手工工具包括大力钳、套筒扳手及带安全挂钩的工具袋。
（4）膜面就位
◆首先在工地堆场内平地上拆除膜面包装箱的顶板及侧面板；
◆根据膜面安装部位确认相同编号的膜布；
（5）展开膜布
膜面展开必备条件：
a、收听天气预报，当天风力不大于5级（风速小于8.2m/s）；且非大雨天。
b、所有安全设施及操作平台符合施组要求。
◆地面必须清扫干净，不得有任何尖锐物体。
所有参展膜面展开工作的人员，必须穿软底胶鞋。
当膜面被搁置在地面彩条垫布上后，按照折叠顺序依次打开，固定周边钢索及各点节点板。
于四个角点固定临时牵拉用绳索。
◆膜吊装过程中应注意：
①应由专人负责统一指挥；②确保膜布的任何处不与钢结构相接触；③有专门技术人员跟踪监督。
◆膜布展开时，随时观测膜布外观质量，发现因制作引起的破损、构丝及不可清除的污迹，及时通知有关方面。
（5）膜安装及固定（以一个膜单元为例）
◆将膜于钢架顶直接展开。
◆使用膜夹板及紧线器固定膜的四边，进行假固定（临时固定）。
◆调整紧线器，张拉膜到设计应力水平后，使用铝压条对膜进行固定。
◆膜布安装时，操作工人的手套必须是干净的、无油污的；鞋子必须是软底胶鞋；安装工具放置时一定要平稳摆放，使用时必须做到是安全的、可控制的；小工具必须放置在工具包内。
膜面安装完成后保证膜布不破损，表面不被污浊。
四、工程质量保证措施及安全保障措施
（一）工程质量保证措施
1工程质量保证的原则
1）坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一、用户至上”作为质量保证的基本原则。
2）“以人为核心”
我公司在本工程中，坚持“以人为核心”，搞好质量保证。
把人作为质量保证的动力，选派公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。
3）“以预防为主”
坚持全过程的质量控制，按照我公司质量体系程序规定，坚持“以预防为主”，把工序质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。
4）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
我公司在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标
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