福来煤矿验收汇报材料.docx

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福来煤矿验收汇报材料

绥阳县福来煤矿《安全生产许可证》竣工验收

汇

报

材

料

绥阳县枧坝镇福来煤矿

二○一○年八月六日

绥阳县枧坝镇福来煤矿《安全生产许可证》竣工验收

汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

首先，请允许我代表福来煤矿对各位领导、各位专家来到我矿检查、指导、验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

这也是各级领导对我矿的信任，也是对我矿的鞭策。

我矿为技改矿井，现将我矿技改工作情况向在座的各位领导、各位专家做一个简要汇报。

我矿为绥阳县煤矿整合保留矿井，设计生产能力为9万吨，服务年限5年。

位于绥阳县枧坝镇联坝片区陆台村，行政区域隶属绥阳县枧坝镇管辖。

根据贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州煤矿安全监察局、贵州省环境保护局联合下发的黔煤呈〔2006〕27号文件“关于批复遵义市汇川区等十二县（市、区）煤矿整合、调整布局方案的请示”的批复。

我矿技改由江苏省第一工业设计院有限责任公司于2008年6月完成了《开采方案设计》，2008年7月30日获贵州省煤炭管理局（黔煤规字[2008]686号）文件批复。

2009年9月贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司对《开采方案设计》进行了修改，报请主管部门批准，2009年10月12日以贵州煤矿项目开采方案（设计）变更（修改）备案登记表（435号）。

2008年8月由江苏省第一工业设计院有限责任公司完成了《安全专篇》的编制，2008年9月2日获贵州煤矿安全监察局遵义监察分局（黔煤安监遵安审[2008]107号）文件批复。

2009年11月贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司对《安全专篇》进行了修改，经贵州省煤矿安全监察局遵义分局批准，于2010年5月7日以煤矿建设项目安全设施设计变更（修改）备案登记表（04号）。

2008年6月我矿依法取得了《采矿许可证》（证号：

5200000820405，矿区面积：

0.4943km2，开采标高为：

1200—1538m）。

矿有工商营业执照（注册号：

5200002931082（1—1）），矿长持有矿长资格证（证件编号：

200509082）和安全资格证（编号：

0715********）。

工程于2008年6月开工建设，根据《关于加强煤矿建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号），煤矿建设项目“三同时”的原则，截止2010年4月，全矿井巷工程、土建工程和安装工程已全面竣工。

2010年5月20日经遵义市工业和能源委员会批复同意联合试运转，试运转备案表（遵市工业煤试[2010]002号。

在试运转期间各生产系统、设备设施运行效果良好。

一、矿井概况

1、煤层赋存情况

矿区内含煤地层为上二迭统龙潭组（P3l）：

为海陆交互相含煤碎屑岩地层，主要由灰、深灰、灰黑色泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、炭、硅质泥岩及煤层组成，产煤4层煤。

编号从上到下为C4、C3、C2、C1。

根据开采情况及邻近相邻矿山调查，C4、C2二层煤厚0.1～0.50米，低于最低可采厚度，在现今经济技术条件下为不可采煤层。

其中C1、C3为全区可采层，其特征如下：

C1煤层：

产于龙潭组底部距假整合接触面3～5米，呈层状、似层状，煤层产状与地层产状一致。

倾向220～240°,倾角10～15度。

平均12°。

煤层厚1.1～1.4米，平均厚度1.2米,为该区主采煤层。

C3煤层;产于龙潭组上部,距C1煤层底界55--65米左右。

呈似层状产出,产状与地层产状一致。

厚度变化不大,一般1.1～1.4米,平均1.2米,为该区的可采煤层。

2、瓦斯

根据贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字[2007]482号、黔煤生产字[2008]1507号，贵州省能源局黔能源发[2009]306号分别对福来煤矿2007年、2008年、2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，均属低瓦斯矿井。

根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年4月提供的《福来煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》；鉴定结论为：

我矿C1和C3煤层在开采+1260m水平以上时不具有煤与瓦斯突出危险性。

3、煤尘和煤的自燃

根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月提交的绥阳县枧坝镇福来煤矿煤尘爆炸性鉴定报告我矿C1、C3煤层均无煤尘爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月提交的绥阳县枧坝镇福来煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，我矿C1、C3煤层自燃倾向性为Ⅲ类，即为不易自燃煤层。

4、地质构造及水文地质

福来煤矿位于联盟向斜东翼,构造简单，地层呈单斜产出，地层倾向220～240°,倾角10～15度，平均12度，未见断层和褶曲构造，构造复杂程度为“简单至中等类型"。

矿界北边边缘发育有F2断层。

根据我矿水文地质报告资料，C1煤层，矿床水文地质勘探类型为第三类第二亚类第二型，即以岩溶含水层充水为主，底板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床。

C3煤层，矿床水文地质勘探类型为第三类第一亚类第二型，即以岩溶含水层充水为主、顶板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床。

水文地质条件中等偏简单。

矿井正常涌水量在30m3／h左右，最大涌水量达到70m3／h，矿井主要水害是老窑采空区积水和受季节变化的地表渗透水。

二、矿井主要生产安全系统设置情况

我矿设计为平硐开拓，全井田划分为一个采区一个水平开采，水平标高+1307m，先采上部的C3煤层，将C3煤层划分为三个区段开采，每个区段倾斜长约100m，区段开采顺序为下行式开采。

C3煤层采完后，再采下部的C1煤层，均利用福来煤矿原有的主平硐、回风平硐和行人平硐开采C3和C1煤层。

主平硐井口标高+1307m，方位角345°，沿C1号煤层走向布置468米井筒，掘运输石门至C3号煤层，沿C3号煤层倾斜方向布置运输上山。

行人平硐沿C1煤层布置，井口标高+1329.5m，方位角315°，井筒长500米，再掘行人斜石门至C3号煤层，沿C3号煤层倾斜方向布置行人上山。

回风平硐井口标高+1356m，方位角21°，井筒长418米，沿C3号煤层倾斜方向布置回风上山。

根据变更后的首采工作面及接替工作面单翼布置，在+1330.5m—1347.1m水平C3煤层中布置一采区,按照“一采两掘”的开采方式,首采工作面（301）位于一采区C3煤层南翼,接替工作面（302）运输巷和回风巷位于一采区C3煤层北翼。

1、采、掘系统及装备

（1）回采工作面

首采工作面（301）布置在C3煤层中，煤层倾角12°，采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面用DZG16型单体液压支柱和HDJA－1000型金属铰接顶梁支护。

支柱排距为1.0m、柱距为0.8m，“四、五”排控顶，最小控顶距4.2m，最大控顶距5.2m，放顶步距为1.0m，全部垮落法管理顶板，上、下安全出口20m超前支护。

工作面采用SGB320/17可弯曲刮板输送机两台输送至矿车装载，矿车经运输顺槽至联络斜石门中的铁皮溜槽自溜至煤仓，在运输石门内装矿车，再由主平硐防爆型蓄电池电机车牵引矿车至地面储煤场。

（2）掘进工作面（302）为半煤岩巷，煤层倾角12°，采用钻眼爆破法掘进，矿用工字钢支护，掘进配有凿岩机、煤电钻、探水钻、局部通风机等，局部通风机实行了瓦斯、风电闭锁。

人工装煤（矸）至矿车，人力推车至矸仓，在运输石门内装矿车，再由主平硐防爆型蓄电池电机车牵引矿车至地面储煤场。

2、矿井通风

（1）我矿采用中央并列抽出式机械通风，主平硐和人行平硐进风，回风平硐回风。

（2）矿井安装有轴流式主要通风机两台，型号：

FBCZ№14—B型防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。

风量750～1890m3/min，风压150～790Pa。

电机功率30kw，实现了双回路供电。

有贵州煤矿矿用安全检验中心合格报告。

现矿井实际风量980～1250m3/min，风压473Pa，通风能力完全能满足生产的需要。

（3）引风道与防爆门至回风井筒天口断面的长度及夹角（35°）符合设计要求。

（4）井下掘进碛头使用的局部通风机（型号：

YBT52/11kw）压入式通风，实现了“双风机、双电源且能自动切换”和“三专两闭锁”。

（5）井下密闭墙建造符合规程要求，风门安设了正向联锁和开闭传感器，按规定设置了测风站，位置和标准符合要求。

（6）反风装置完善，我矿于2010年3月12日进行了反风演习，反风结果：

主要通风机的反风风量为56.5%，下达反风命令后2分钟风机停止运转，1分钟后开始压通风，正压通风后3分钟主井出风，符合《煤矿安全规程》要求。

（7）301工作面实现了“U”型独立通风系统。

302运输巷和回风巷局部通风机采用YBT52/11kw局扇压入式通风，已实现了独立回风系统。

3、防治瓦斯系统

本矿井技改开采方案和安全专篇均按低瓦斯矿井进行设计，矿井绝对瓦斯涌出量0.51m3/min，相对瓦斯涌出量6.47m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.36m3/min，相对涌出量4.55m3/t，故未建立矿井瓦斯抽放系统。

4、防尘系统

（1）消防、防尘水池利用风机地面（+1430m）300m3的水池静压供水，供水水源、水压几何高差符合规定，消防水管和防尘管道共用。

井下敷设有防尘管网系统，各主干管：

∮80mm、支线管经∮50mm，计总长2100m，每隔50m～80m设置DN25mm焊接洒水支管和三通闸阀，符合设计要求。

（2）各掘进作业点和回风巷均铺好防尘水管，洒水降尘。

采煤工作面进、回风巷均设置了喷雾洒水装置，且301采面回风巷和总回风巷设置了隔爆水袋。

（3）地面及井下各转载点、卸载点均敷设了防尘水管洒水作业。

符合设计要求。

5、防灭火系统

（1）根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月14日提交的绥阳县枧坝镇福来煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，经鉴定我矿C1、C3煤层煤碳自燃倾向性等级为：

Ⅲ类（即为不易自燃煤层）。

煤层无爆炸性。

（2）本矿风机地面（+1430m）建有一座300m3的消防、防尘水池静压供水，供水水源、水压几何高差符合规定，管路敷设到各工作地点，主干管：

∮80mm、支线管经∮50mm，每隔50m～80m设置DN25mm洒水支管和三通闸阀。

机电硐室、主通风机房、变配电室、炸药库等，采用不燃性材料建造，并配备有消防器材，井上、井下均设有消防材料库，并按规定配备了自救器、CO2干粉灭火器、河砂、方木、消防桶、方铲、水泥、方砖、水龙带、麻绳等消防材料。

6、防治水系统

（1）根据《安全专篇》设计要求，本矿井现为平硐开拓，无排水设备设施系统，矿井水自流到井外。

（2）掘进工作配备有ZLJ—360型探水钻机两台。

（3）本矿井下建有4处水文动态观测点并进行了编号及台帐记录，地面建有防洪排水沟、挡水墙等疏排水系统，井口及工业场地未受过洪灾威胁。

7、供电系统

（1）本矿井实现了煤矿分列式双回路供电系统，电压等级均为10kv，一回路来自枧坝镇10kv变电站1#母线端，供电距离约8km，二回路来自枧坝镇10kv变电站2#母线端，供电距离约8km，电源稳定、可靠。

配有5台变压器，地面建有10kv配（变）电所一座。

为满足双回路供电，安装了两台S9-250/10/0.4变压器主供地面主要通风机和压风机、地面工业场地照明、机修间、坑木场及其它用电设备，供地面的变压器中性点接地；安装一台KS9-100/10/0.4变压器作为井下局部通风机专供电，局部通风机实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源且能自动切换供电系统；井下生产安装了一台KS9-315/10/0.4和一台KS9-250/10/0.4变压器向井下采掘工作面、井下备用局部通风机及其它各用电设备供电，向井下供电的变压器中性点不接地。

各回路安设了短路、过流、接地、欠压等保护装置。

建筑物在房顶设有避雷针。

（2）井下各型矿用橡套输送电缆、各型防爆开关均具有“三证一标”（产品合格证、防爆合格证、出厂产品签定书和“MA”标志），设备选型符合《煤矿安全规程（2010版）》和（《AQ1055—2008》煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范）电气部分要求，煤矿三大保护装置完善可靠。

8、矿井提升运输系统

我矿采用平硐开拓。

主平硐及运输石门铺设15Kg/m轨道，采用XK2.5-6/48-KBT蓄电池电机车运输煤炭、矸石、设备及材料等；材料上山采用JTB—0.8×0.6W型绞车提放设备及材料等,其配套电机22kw。

采煤工作面采用SGB320/17可弯曲刮板输送煤炭，运输顺槽选用轨道运输煤炭、矸石、设备及材料等。

主平硐、运输石门和其它轨道运输巷内铺设15Kg/m轨道、单轨，木轨枕；

302运输巷与302回风巷的联络斜巷采用JD-11.4型调度绞车运输材料和矸石，轨道上山绞车设有防跑车装置和跑车防护装置。

9、压风系统

（1）矿井在地面主井口建有固定式风机房，安装了两台压风机，型号分别是LG-16/8G和LGB-13/8型螺杆式空压机，一台工作，一台备用，实现了双电源，且能自动切换，有贵州煤矿矿用产品检验中心合格报告。

从地面到井下铺设了约2300m的压风管路，主管径为∮108mm无缝钢管，分管为∮76mm和∮40mm管道，井下各用风地点，均能实现地面空压机输送的可靠供风。

（2）压风自救系统（三条生命线）：

在距采掘工作面的巷道内、放炮地点，撤离人员所在的位置以及回风巷有人作业处。

长距离的掘进巷道中，设置有压风自救站。

每组压风自救系统可供5—8人使用，还放置有备用的绝式压缩氧自救器；通讯电话、供水管路安装到位、使用可靠。

10、瓦斯监控系统

（1）矿井装有重庆梅安森研制的KJ73N型煤矿综合瓦斯监控系统，主机两台，一台工作，一台备用，双回路供电。

对矿井瓦斯、风速、负压、CO2、温度、风门开闭、设备开停、主要通风机开关、局部通风机开关、通风机总负压等环境和生产系统参数进行了集中监测，并能发出声光报警信号，在采掘工作面机电设备实现了瓦斯电闭锁并与市联网中心进行联网监控。

（2）监控室值班人员3人，实行24小时监控井下瓦斯情况；能够满足矿井安全生产需要。

（3）便携式甲烷检测仪计30台，管理人员和流动电钳工下井必须携带便携式甲烷检测仪。

11、通讯系统

（1）矿井采用KTHO—1型电话耦合器配KTH—11型本质安全按键电话机，在入井处装设有熔断器和防雷电装置的本安型通信，矿井在运输大巷、煤矸装载点、液压泵站、避困硐室、采煤工作面、各主要分叉路口、各掘进巷道、地面调度室、监控室、风井值班室、行人平硐入井值班室等均安装有电话。

（2）矿内外采用移动通讯网络，手机联系。

12、井下人员定位系统

我矿井下采用KJ237N建立了下井人员考勤定位系统，能够及时、准确的将井下各个区域人员的动态情况反映到地面计算机系统。

若一旦发生安全事故，通过该系统立刻可以知道坑道作业面工作人员的数量，保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。

三、其它安全设施及装备

1、防雷设施

（1）入井轨道进行双轨两段防闪保护装置绝缘处理，绝缘距离不小于15cm/段;同时入井风、水管路都进行重复接地保护。

（2）地面主斜井、回风井及通风机房、炸药库、变配电室、主要建筑物等都安设了避雷针，并经绥阳县避雷安全检测站出具了合格报告。

2、调度指挥及应急救援

矿设立了调度室及管理组织机构，成立了矿山辅助救护队。

装备了辅助救护队所需的设备器材，且与遵义市应急救援大队签订了救护协议（协议编号：

遵救援（一中队）2010年04号）。

3、安全仪器、仪表

已按照《安全专篇》设计要求配置。

四、安全管理

1、安全管理机构及人员配备

设有矿长、技术负责人、安全矿长、生产矿长、调度室、通风科、生产科、安全科、机运科、综合办公室、财务科、采煤队、掘进队、辅助救护队等，现有矿长1人、工程师3人、生产副矿长1人、安全副矿长1人、机电副矿长1人、安全员11人、瓦检员8人、电钳7人、绞车工3人、放炮员双证4人（单证13人）共计17人；监控系统操作员3人、炸药库保管员2人、矿山辅助救护队员14人。

以上特殊工种都经过具有行业资质部门培训合格、持有相关证件。

2、安全培训情况

井下从业人员除参加内部培训外，还参加了绥阳县煤矿从业人员安全技术培训，并全部取得了合格证。

3、安全制度

我矿编制有各工种安全管理制度，各工种安全生产责任制和岗位责任制，各工种技术操作规程，作业规程并严格执行。

4、矿建资料

矿用图纸和“三大规程”齐全，编制了本年度《矿井灾害预防及处理计划》、《矿井灾害事故应急救援预案》、《反风演习报告》、《探放水设计》等。

委托有资质单位编制了《矿井年度瓦斯等级鉴定报告》、《煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》、《煤层自燃傾向等级和煤尘爆炸性鉴定报告》、《安全验收评价报告》、《煤矿重要设备安全检验报告》和《矿井通风阻力测定报告》。

5、工业场地及办公场所

矿井地面建有调度室、班前会议室、井口值班室、配电室、充电室、瓦斯监控室、消防室、炸药库、空压机房、主要通风机值班室、办公室、职工住宿、食堂、澡堂、机修车间、材料仓库、煤场、污水处理系统等。

总建筑物面积约2500m2，场地硬化约1800m2。

我矿在建设和技改过程中，得到了各级党委、政府和行业主管部门的大力支持和帮助，也得到了各位专家对我矿建设和技改的技术指导，在此对各位领导、专家表示衷心的感谢。

汇报完毕，恳请各位领导、专家提出宝贵建议和意见！

我们诚心接受、加强学习、提高认识、落实责任、扎实搞好现场，力争把我矿建设成一个安全、高效的本质型矿井！

谢谢大家！

绥阳县枧坝镇福来煤矿

二○一○年八月六日