127 冷却塔淋水装置施工措施.docx

127 冷却塔淋水装置施工措施.docx

《127 冷却塔淋水装置施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《127 冷却塔淋水装置施工措施.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

127冷却塔淋水装置施工措施

一、工程概述聊城新电厂一期工程共设两座冷却塔，冷却塔淋水装置分为预制与现浇两部分，其中淋水单柱、主梁、次梁均为预制件。

淋水单柱196个，10.93m主梁244条、次梁1012条，13.86m主梁216条、次梁704条，隔风板96块，隔风板连梁64条。

门型柱、主水槽、中央竖井为钢筋砼现浇结构，砼计1360m3，钢筋计420t。

二、施工依据2.1《8500m2冷却塔淋水装置施工图》S53072.2《8500m2冷却塔隔风板施工图》S53102.3有关设计变更2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.6《建筑施工手册》三、主工施工机、器具3.1主要施工机具50T汽车吊2辆KH-180-1辆GROVE1辆2辆低架平板车2辆碰焊机1台切断机1台弯曲机1台泵车2辆罐车4辆拖拉机1台电焊机2台铁锹8把磨光机4台振捣棒12台木工平刨1台电锯1台3.2主要施工器具经纬仪（J6）2台水准仪1台钢尺（50m）2把钢尺（5m）10把四、施工劳力组织及进度4.1组织机构工程负责人：

孙留存质量负责人：

李国栋技术负责人：

孔德明、任永清、赵雅丽安全负责人：

苏光明现场负责人：

刘延彬电工负责人：

王庆斌木工40人架工40人钢筋工30人瓦工40人电焊工4人碰焊工4人起重工40人操作工12人司机8人辅助用工20人拖拉机司机2人4.2施工进度执行公司总体计划安排五、主要施工方案冷却塔风筒施工到顶、底板施工完后，首先进行中央竖井、门型架、主水槽的现浇施工，然后进行淋水装置吊装工作，主水槽与中央竖井之间的施工缝设在靠近中央竖井的第一榀门型柱中间，靠近中央竖井的主水槽砼中央竖井一并施工。

预制施工详见《淋水装置预制施工措施》。

六、施工措施6.1中央竖井施工中央竖井施工共分二次完成，第一次施工到8m，第二次施工到顶。

竖井施工外侧搭设双排脚手架，内部搭设满躺脚手架，详见附图一。

中央竖井施工模板采用钢模组合，木模补缺，模板之间加对拉螺栓，对拉螺栓采用Φ14@750×700，模板缝内嵌双面胶带，以防止砼施工时漏浆。

钢模板尽量选用主厂房使用的大模板，并选用优质模板，补缺木模须贴PVC板。

模板支设要平直顺滑，模板拼缝要严密成线。

钢筋下料前，钢筋合作证、复试报告应齐全。

钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，即焊接接头在同一截面内不大于50%，搭接接头在同一截面内不大于25%。

竖井钢筋要一次绑扎到顶，用排架固定，水平钢筋分二次到顶。

砼施工采用泵车布料，罐车运输。

砼应分层浇灌，分层厚度不宜超过400mm，不得漏振与欠振，以砼表面均匀泛出汽泡为准，在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼50mm左右。

预埋件及预留洞口周围砼要加强振捣，个别振捣不到的地方要用捣杆捣实。

施工每一层前，均应将施工缝清理干净、并浇水充分湿润，浇入同标号砂浆50～100mm。

砼施工完终凝后，应立即安排专人进行养护，达到一定强度后覆盖草帘子，并洒水湿润，砼养护不少于14天。

第二次砼需要100B泵车与KH-180吊车配合进行。

6.2门型柱与主水槽施工门型柱施工一次施工到顶，施工完后进行挡风板及挡风板梁的吊装，然后施工柱上主水槽。

主水槽分二次施工，先施工第一层主水槽，然后施工第二层主水槽。

门型柱与主水槽搭设满堂脚手架，详见附图二。

模板采用钢模组合，木模补缺，采用双面胶带嵌缝。

门型柱采用钢管柱箍锁口，不设对拉螺栓，每2m左右留设门子洞一个，以利于砼施工，柱子根部留设清理口，在砼施工前封堵。

主水槽模板之间加设对拉螺栓，对拉螺栓采用Φ12@750×700，预埋PVC套管处用木模支设，木模粘贴PVC板。

钢筋在现场绑扎，焊接接头在同一截面内不得大于50%，搭接接头在同一截面内不得大于25%。

钢筋绑扎完经验收后，方能进行模板封闭。

门型柱钢筋在附近底板上绑扎，用50T汽车吊就位后，最后进行梁的绑扎。

砼施工采用泵车布料，罐车运输。

砼应分层浇灌，分层厚度不宜超过400mm，不得漏振与欠振，以砼表面均匀泛出气泡为准，在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼50mm左右。

预埋件及预留洞口周围砼要加强振捣，个别振捣不到的地方要用捣杆捣实。

施工第二层前，均应将施工缝清理干净、并浇水充分湿润，交入同标号砂浆50～100mm。

砼施工完终凝后，应立即安排专人进行养护，达到一定强度后覆盖草帘子，并洒水湿润，砼养护不少于14天。

门型柱砼从开洞处浇灌，并且随浇随振捣，待砼浇至洞口处，应封堵洞口模板，加固好后，再继续浇灌上部砼。

砼浇至梁底时，应稍停一段时间，待柱砼沉实一下继续浇筑，不外溢时再浇梁砼。

梁砼应从一端向另一端拖茬浇筑，中间不得出现施工缝。

6.3淋水装置吊装6.3.1概况淋水构件共有2692件，主要分为淋水单柱、隔风板、隔风板梁、10.93m主、次梁，13.86m主、次梁，具体详见下表

序号

名称

编号

数量

单重

备注

1

柱

Z1

80

10697kg

2

柱

Z1a

108

10697kg

3

柱

Z2

2

10687kg

4

柱

Z2a

2

10687kg

5

柱

Z3

2

10687kg

6

柱

Z3a

2

110687kg

7

隔风板

B1

30

898kg

8

隔风板

B2

2

860kg

9

隔风板

B3

60

392kg

10

隔风板

B4

8

372kg

序号

名称

编号

数量

单重

备注

11

隔风板

B5

6

1078kg

12

隔风板

B6

90

1128kg

13

隔风板梁

L1

24

2242kg

14

隔风板梁

L2

4

930kg

15

隔风板梁

L3

20

1980kg

16

隔风板梁

L4

4

2113kg

17

隔风板梁

L5

12

2242kg

18

隔风板梁

L6

4

930kg

19

隔风板梁

L7

4

668kg

20

10.93m主梁

XZL1

140

2175kg

21

10.93m主梁

XZL2

32

2338kg

22

10.93m主梁

XZL3

6

2203kg

23

10.93m主梁

XZL3a

6

2203kg

24

10.93m主梁

XZL4

36

2075kg

25

10.93m主梁

XZL5

4

2303kg

26

10.93m主梁

XZL5a

4

2303kg

27

10.93m主梁

XZL6

2

2018kg

28

10.93m主梁

XZL6a

2

2018kg

29

10.93m主梁

XZL7

2

2166kg

30

10.93m主梁

XZL7a

2

2166kg

31

10.93m主梁

XZL8

2

2593kg

32

10.93m主梁

XZL8a

2

2593kg

33

10.93m主梁

XZL9

2

2203kg

34

10.93m主梁

XZL9a

2

2203kg

35

10.93m次梁

XCL1

568

1657kg

36

10.93m次梁

XCL2

136

1582kg

37

10.93m次梁

XCL3

76

1695kg

38

10.93m次梁

XCL4

8

1023kg

序号

名称

编号

数量

单重

备注

39

10.93m次梁

XCL4a

8

1023kg

40

10.93m次梁

XCL5

4

995kg

41

10.93m次梁

XCL5a

4

995kg

42

10.93m次梁

XCL6

4

955kg

43

10.93m次梁

XCL6a

4

955kg

44

10.93m次梁

XCL7

4

883kg

45

10.93m次梁

XCL7a

4

883kg

46

10.93m次梁

XCL8

4

838kg

47

10.93m次梁

XCL8a

4

838kg

48

10.93m次梁

XCL9

4

758kg

49

10.93m次梁

XCL9a

4

758kg

50

10.93m次梁

XCL10

4

665kg

51

10.93m次梁

XCL10a

4

665kg

52

10.93m次梁

XCL11

4

520kg

53

10.93m次梁

XCL11a

4

520kg

54

10.93m次梁

XCL12

4

585kg

55

10.93m次梁

XCL12a

4

585kg

56

10.93m次梁

XCL13

4

605kg

57

10.93m次梁

XCL13a

4

605kg

58

10.93m次梁

XCL14

4

618kg

59

10.93m次梁

XCL14a

4

618kg

60

10.93m次梁

XCL15

4

550kg

61

10.93m次梁

XCL15a

4

550kg

62

10.93m次梁

XCL16

4

1513kg

63

10.93m次梁

XCL16a

4

1513kg

64

10.93m次梁

XCL17

4

1348kg

65

10.93m次梁

XCL17a

4

1348kg

66

10.93m次梁

XCL18

4

1185kg

序号

名称

编号

数量

单重

备注

67

10.93m次梁

XCL18a

4

1185kg

68

10.93m次梁

XCL19

8

982kg

69

10.93m次梁

XCL20

4

1608kg

70

10.93m次梁

XCL20a

4

1608kg

71

10.93m次梁

XCL21

4

1410kg

72

10.93m次梁

XCL21a

4

1410kg

73

10.93m次梁

XCL22

4

1196kg

74

10.93m次梁

XCL22a

4

1196kg

75

10.93m次梁

XCL23

4

928kg

76

10.93m次梁

XCL23a

4

928kg

77

10.93m次梁

XCL24

4

713kg

78

10.93m次梁

XCL24a

4

713kg

79

10.93m次梁

XCL25

4

443kg

80

10.93m次梁

XCL25a

4

443kg

81

10.93m次梁

XCL26

4

153kg

82

10.93m次梁

XCL26a

4

153kg

83

10.93m次梁

XCL27

4

1620kg

84

10.93m次梁

XCL28

2

1460kg

85

10.93m次梁

XCL28a

2

1460kg

86

10.93m次梁

XCL29

2

960kg

87

10.93m次梁

XCL29a

2

960kg

88

10.93m次梁

XCL30

2

416kg

89

10.93m次梁

XCL30a

2

416kg

90

10.93m次梁

XCL31

2

1583kg

91

10.93m次梁

XCL31a

2

1583kg

92

10.93m次梁

XCL32

2

1300kg

93

10.93m次梁

XCL32a

2

1300kg

94

10.93m次梁

XCL33

2

935kg

序号

名称

编号

数量

单重

备注

95

10.93m次梁

XCL33a

2

935kg

96

10.93m次梁

XCL34

2

543kg

97

10.93m次梁

XCL34a

2

543kg

98

10.93m次梁

XCL35

4

1620kg

99

10.93m次梁

XCL36

4

960kg

100

13.86m主梁

SZL1

112

1690kg

101

13.86m主梁

SZL1a

28

1668kg

102

13.86m主梁

SZL2

48

1703kg

103

13.86m主梁

SZL3

24

1643kg

104

13.86m主梁

SZL4

4

1655kg

105

13.86m主梁

SZL5

4

1783kg

106

13.86m主梁

SZL5a

4

1783kg

107

13.86m主梁

SZL6

2

1185kg

108

13.86m主梁

SZL6a

2

1185kg

109

13.86m主梁

SZL7

2

1315kg

110

13.86m主梁

SZL7a

2

1315kg

111

13.86m主梁

SZL8

2

1585kg

112

13.86m主梁

SZL8a

2

1585kg

113

13.86m次梁

SCL1

516

1245kg

114

13.86m次梁

SCL2

470

1273kg

115

13.86m次梁

SCL3

4

722kg

116

13.86m次梁

SCL4

4

570kg

117

13.86m次梁

SCL4a

4

570kg

118

13.86m次梁

SCL5

4

535kg

119

13.86m次梁

SCL5a

4

535kg

120

13.86m次梁

SCL6

4

485kg

121

13.86m次梁

SCL6a

4

485kg

122

13.86m次梁

SCL7

4

415kg

序号

名称

编号

数量

单重

备注

123

13.86m次梁

SCL7a

4

415kg

124

13.86m次梁

SCL8

4

330kg

125

13.86m次梁

SCL8a

4

330kg

126

13.86m次梁

SCL9

4

223kg

127

13.86m次梁

SCL9a

4

223kg

128

13.86m次梁

SCL10

4

238kg

129

13.86m次梁

SCL10a

4

238kg

130

13.86m次梁

SCL11

4

250kg

131

13.86m次梁

SCL11a

4

250kg

132

13.86m次梁

SCL12

4

240kg

133

13.86m次梁

SCL12a

4

240kg

134

13.86m次梁

SCL13

4

1095kg

135

13.86m次梁

SCL13a

4

1095kg

136

13.86m次梁

SCL14

4

940kg

137

13.86m次梁

SCL14a

4

940kg

138

13.86m次梁

SCL15

4

550kg

139

13.86m次梁

SCL15a

4

550kg

140

13.86m次梁

SCL16

4

950kg

141

13.86m次梁

SCL16a

4

950kg

142

13.86m次梁

SCL17

4

743kg

143

13.86m次梁

SCL17a

4

743kg

144

13.86m次梁

SCL18

4

510kg

145

13.86m次梁

SCL18a

4

525kg

146

13.86m次梁

SCL19

4

890kg

147

13.86m次梁

SCL20

4

1175kg

148

13.86m次梁

SCL21

4

498kg

149

13.86m次梁

SCL22

4

1000kg

150

13.86m次梁

SCL23

4

730kg

序号

名称

编号

重量

单重

备注

151

13.86m次梁

SCL24

4

260kg

吊装分二次进行，第一次在门型柱施工完主水槽施工前进行挡风板及挡风板梁的吊装，第二次在主水槽及中央竖井施工完后进行其他构件的吊装。

吊装要由里向外退着吊装，具体详见行车路线图三。

首先要吊装淋水单柱，然后依次吊装淋水层主梁、次梁、配水层主梁、次梁。

梁装完后要及时灌浆，以利于构件的稳定。

由于循环水前池需提前施工，吊装道路需要跨池壁修筑施工道路，道路两侧用毛石砌筑，道路设在两排淋水柱子之间，具体位置详见附图三。

6.3.2吊装准备吊装前对所有的预制构件全部清点，检查规格、数量是否与图纸相符，并作好详尽的标识。

然后对柱头及杯口基础四面、底部进行凿毛处理，湿润，对杯口基础进行底部找平，在基础顶部弹出纵横中心线，柱头及杯口内侧标出标高控制线，杯口底找平误差控制在0～-10mm。

复核柱头标高、与牛腿标高，并弹好三面中心线。

主梁要弹出上、下底面中心线和两端预留孔中心线及挑耳中心线。

将预埋钢筋调直，清理干净预埋件、预留孔并弹出中心线，并将所有需二次灌浆的结合部位进行表面凿毛处理。

6.3.3吊装与就位淋水单柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点可设在牛腿的下方。

柱子吊装前要绑扎爬梯、揽风绳及吊装绳扣。

为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm的木板进行护角。

当柱子吊起下落基础底面2～5cm时，用人力扶正，使柱子中心对准基础中心，然后继续下落并用木楔塞牢，同时将揽风绳固定在地锚或牢固的附近构件上，吊装时用两台经纬仪从两个方向控制柱子的中心线。

在测量人员的指挥下，通过调整木楔或紧松倒链将柱子调整到设计位置。

由于Z1（Z2、Z3）与Z1A（Z2A、Z3A）柱子制作一样，只是安装时顶部牛腿朝向不一样，吊装时要注意牛腿朝向，避免吊错。

淋水单柱吊装完要及时灌浆，灌浆要插倒密实，增强柱子的稳定性。

柱子吊装要横平竖直，左右成线，上下垂直。

找正的钢丝绳拉紧固定好后，吊车方能脱钩，柱揽风绳待二次灌浆砼强度达到设计标号的70%以上方能拆除。

梁与柱要穿插吊装，梁吊装要由下向上逐层吊装。

主梁、次梁吊装时要将底面中心对准基准线，要调整使预留孔中心线距柱中心线的距离达到设计尺寸，梁上平面要水平，不平者用铁板垫平垫牢，梁与梁之间距离要均匀，符合设计要求，整个水塔梁要整体校正，要求横平、竖直（纵、横一条线）。

梁位置调整好后要及时进行C30细石砼灌浆，灌浆要插倒密实。

隔风板吊装要先吊装底梁、底梁吊装完后吊装隔风板，最后吊装上梁。

底梁吊装时要使梁底面中心线对准基准线，使梁上平水平，不平处用铁板垫平。

待底梁焊接牢固后，将隔风板吊上，同时在隔风板吊点位置上绑上绳扣，在两侧拉上揽风绳，待一块隔风板与底梁焊好且揽风绳拉紧固定好后，再吊下一块隔风板。

在两柱之间吊完一组板后，再吊上梁进行焊接，焊缝大的部位可用钢板垫焊，每块板焊牢后才能拆下揽风绳。

6.3.4特殊构件的处理部分配水层次梁，由于离风筒太近，吊车无法直接吊到位置，可在该次梁上的临近次梁上与风筒牛腿之间担一[16槽钢，将一端放在主梁上，一端放在槽钢上，然后用撬棍撬到设计位置。

水槽旁封口采取吊车跨水槽吊装方式进行封口，详见附图四。

进塔坡道处封口采用在风筒预埋吊点，挂上滑子，用3T卷扬机将梁吊起，然后用倒链和撬棍将构件放到设计位置，详见附图四。

6.3.5氯丁橡胶垫片施工构件吊装前先将支承面清理干净，按支承面将胶片剪开，在穿钢筋位置钻好孔，在支承面上先涂一层氯丁橡胶浆，将已剪好的胶片贴上去，然后再涂一层胶浆，贴第二层胶片，10mm厚垫片处贴5层，20mm厚垫片处贴10层，最后再涂一层胶浆，接着将构件就位，保证构件与支座之间连接牢固。

6.4爬梯与栏杆制安防护栏与爬梯均为钢结构，制作时要保证各种尺寸的正确，构件焊接要满足设计要求，爬梯与栏杆制作要平直。

安装时要保证栏杆与爬梯位置准确，横平竖直，棱角分明，符合图纸与规范要求。

栏杆安装完毕并经验收后，进行刷漆防腐。

油漆要涂刷均匀、无透底与流坠。

七、质量保证措施7.1施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。

7.2模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板拼缝应严密，表面应刷隔离剂。

7.3砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净。

砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。

砼养护要安排专人养护。

7.4钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有合作证及复试报告。

钢筋搭接长度不小于40d，并且接头一同一截面内不大于25%，碰焊接头在同一截面内不大于50%。

钢筋表面不得带有油污，保护层厚度符合要求。

7.5灌浆前要把杯口内渣子等杂物清理干净，将杯口内侧壁洒水湿润24小时并将积水排出，并按照施工台班前留好砼试块。

7.6所有构件吊装时要进行砼外观检查，检查构件有无缺陷、损伤、变形等，对于缺陷严重的构件要报请有关部门研究确定处理措施或意见。

7.7构件吊装完后要横平竖直，层次分明。

7.8主要质量标准及要求《详见质量检验计划》。

八、安全措施8.1主要防护要点及措施8.1.1防触电事故振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要带绝缘手套，配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损并接地、配有漏电开关，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。

夜间施工应有专职电工值班，严禁非电工人员从事电工作业。

8.1.2防高空坠落与高空落物凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处，不得挂在构件上。

禁止在淋水构架上打闹，禁止在未固定好的构件上行走，禁止高空落物与向下抛掷东西。

8.1.3排架搭设、拆除注意事项非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。

扣件等小型物件应用工具包传递，严禁直接抛掷。

施工区周围应挂警告牌使用，使用中定期检查和维护，在大风、暴雨后应加强检查。

拆除脚手架应自上而下进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。

脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。

脚手板应铺设平稳并绑牢。

8.1.4防交通事故现场施工车辆启动前应先鸣声，空车时速不超过10km/h，载货时速度不超过5km/h，道路泥泞时不得急刹车，砼罐车及泵车等车辆距基坑边缘不得小于2m，砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥，要遵守驾驶员行车规程中的有关规定。

夜间施工要有足够的照明。

8.1.5起重机的注意事项操作工、起重工严格执行起重操