麂晴闸围区侧上游护坡施工方案.docx
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麂晴闸围区侧上游护坡施工方案
一、概述
1.1工程概况
麂晴闸围区侧上游护坡工程由25cm厚浆砌条石、C20灌砌石、C20砼地坪组成。
主要工程量：
编号
项目名称
单位
数量
1
25cm厚浆砌条石
m3
2
C20灌砌石
m3
3
C20砼地坪
m3
二、施工总程序
麂晴闸围区侧上游护坡工程施工总工序流程为：
测量放样→基面开挖及清理→25cm浆砌条石面层砌筑→C20细石砼灌砌→C20砼地坪。
因条石面层的倾斜度较大，每一层灌砌石施工宜与每一层条石砌筑同时进行，作为内支撑。
麂晴闸围区侧上游护坡工程施工流程图见图2-1。
图2-1麂晴闸围区侧上游护坡施工流程图
三、施工平面布置
3.1石料开采料场布置
浆砌石面层所用石料采用外购符合设计要求的条石；灌砌石所用石料采用麂晴山料场开采的大块石料，石料开采布置详见《麂晴山开采施工方案与安全技术措施》。
3.2砼拌合系统布置
麂晴闸围区侧上游护坡工程所用砼均由白沙堤堤头处的砼搅拌站供应，由3.0m3搅拌车运至麂晴闸东侧▽10.6m平台，再用手推车将砼运至施工仓面。
3.3浆砌条石加工场地布置
条石运至工作面之后，为方便施工，利用两岸的▽4.5m平台做为临时堆放场地及加工场地。
3.4施工交通布置
本分部工程所用石料及砼均采用陆上运输，陆上运输车辆在行驶过程中严格按道路交通安全法规定实行限速限载.
四、施工方案
4.1浆砌条石面层砌筑
4.1.1材料要求
浆砌条石：
浆砌条石所用石料应材质坚硬，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
砂浆：
浆砌条石砂浆为M10水泥砂浆，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》相关技术要求。
水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。
4.1.2施工工艺流程
浆砌条石施工工艺流程为：
条石加工→测量放样、高程及坡度控制→条石砌筑→预留伸缩缝→砌筑→勾缝→养护。
浆砌条石施工流程图见图4-1-2.
图4-1-2浆砌条石施工流程图
4.1.3施工方案
①号条石规格为82cm×25cm×35.5cm，②号条石规格为59.5cm×25cm×35.5cm，③号条石规格为41cm×40cm×35.5cm，条石表面为罗马式，凸出平面2cm。
施工前，采用人工将达不到设计要求尺寸的条石凿至设计规格。
测量放样用GPS控制浆砌条石边线，用水准仪控制浆砌条石高程。
条石砌筑前，在基础面上预铺一层楔形M10砂浆，使砂浆达到一定强度之后再进行底层条石的砌筑，以确保底层条石在同一高程开始砌筑，同时也保证砌筑面的坡度为1：
0.3，其余各层砌筑面与底层砌筑面平行均衡上升。
砌筑前，应将石料表面冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
浆砌条石施工采用铺浆法分层砌筑。
砌筑时应先在基础面上铺一层稠砂浆，然后安放条石，砌筑按照浆砌条石护面的变更申请报告（建设[2009]变更01号）来施工。
继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。
勾缝应在浆砌条石砌筑施工24h以后进行，勾凹缝，横缝宽度为2.5cm，纵缝宽度为3.0cm，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆采用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：
1～1：
2之间。
勾缝应保持条石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，避免碰撞和振动。
夏季施工气温高，水份蒸发量大，需增加砂浆的拌制时间，增加砂浆的流动性和和易性。
条石砌筑完成后，应增强养护。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
4.1.4注意事项
①根据设计要求浆砌条石分缝间距为8.5m，缝宽2cm，内嵌油浸沥青松木板。
②砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
③根据设计要求浆砌条石面层勾凹缝，横缝宽度为2.5cm，纵缝宽度为3.0cm。
④条石面层分层均匀上升。
4.2C20细石砼灌砌石施工
4.2.1材料要求
砌石：
所选用石料要求石质坚硬、无开裂、无风化、无淤泥杂质。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
砌石间孔隙率不小于50%。
砼：
灌砌石砼强度等级为C20，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，骨料粒径不宜大于2cm，砼量按砌体量的50％控制，砼坍落度不大于5cm。
施工中确保砼强度达到设计要求。
4.2.2C20细石砼灌砌石施工流程
C20细石砼灌砌石施工流程为：
砌筑面准备→选料→安放石料→竖缝灌砼→捣实→养护。
C20细石砼灌砌石施工流程图见图4-2-2.
图4-2-2C20细石砼灌砌石施工流程图
4.2.3施工方案
砌石体施工前，应将基础的杂物清理干净，并用清水冲洗，确保基面清洁、无污泥杂物。
砌筑块石料均来自麂晴山料场，采用8t自卸车运至施工作业面附近，由PC200挖掘机配合人工完成块石砌筑。
施工过程中注意挑选新鲜坚硬的块石砌筑，采用卧砌法，大面朝下，块石的接缝应相互交错，块石间应胶合紧密，不得有松动，叠砌、浮塞和通缝等弊病，砌体间空隙不得用石渣充填，确保砼填充率不小于50%。
每层条石砌筑完成并达到一定的强度后，开始进行本层灌砌石的施工，分层高度与条石护面分层相同。
每隔8.5m设置一条伸缩缝，为施工方便，灌砌石与浆砌条石共用一条伸缩缝。
砌筑完毕达到浇筑条件之后，在竖缝间浇筑C20细石砼。
所用砼全部采用白沙堤堤头搅拌站供应，砼所用原材料必须按规范要求检验和备料；水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用；砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。
现场按照实验室出具的砼配合比将水泥、沙、碎石等原材料称量后倒入砼搅拌机充分拌合，符合要求后采用3m3搅拌车运至施工部位，人工铲料入仓。
砼入仓前应将石料上的泥垢冲洗干净，保持表面湿润。
砼浇筑时边浇筑边用插入式振捣器充分振捣，直至表面开始泛浆，砼不再明显下沉为止。
夏季施工气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑混凝土工程会出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，因此需增加砼的拌制时间，砼浇筑后，用麻袋覆盖，防止水的蒸发，同时增强砼的养护。
4.2.4注意事项
①灌砌石外侧以浆砌条石作为边线控制模板，施工时应尽量避免浆砌条石受到碰撞和振动。
②灌砌石施工随条石砌筑高度均衡上升，每层高度不宜大于60cm。
4.3C20砼地坪施工
4.3.1材料要求
砼：
水泥、砂、石料须检验合格后方能使用，砼强度等级为C20，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，骨料粒径不宜大于2cm，砼坍落度不大于5cm。
施工中确保砼强度达到设计要求。
4.3.2C20砼地坪施工流程
C20砼地坪施工流程为：
基础清理→设置伸缩缝板→砼浇筑→振捣→抹面→养护。
C20砼地坪施工流程图见图4-3-2。
图4-3-2C20砼地坪施工流程图
4.3.3施工方案
C20砼地坪施工前，应先将基础上的杂物清理干净，并用清水冲洗，保持基础面湿润。
砼采用3m3搅拌车运至施工部位。
砼浇筑时，采用插入式振捣器充分振捣，振捣时遵循快插慢拔原则，直至砼不再明显下沉、表面开始泛浆为止，严禁漏振、欠振和超振。
砼浇筑后，应对砼进行抹面。
夏季温度高，需严格按工艺要求进行养护，确保砼达到设计强度。
五、施工进度计划
麂晴闸围区侧上游护坡工程施工进度计划见表5-1
表5-1麂晴闸围区侧上游护坡工程施工进度计划表
序号
项目名称
形象进度
工程量
施工时间
2
浆砌条石
3
C20细石砼灌砌石
4
C20砼地坪
六、施工资源配置
6.1施工机械
主要施工机械设备见表6-1。
表6-1主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格或型号
数量
备注
1
自卸汽车
5~10T
8辆
2
装载机
ZL503m3
2台
3
反铲挖掘机
PC-2001m3
2台
4
鄂式破碎机
PEF200×900
1套
5
鄂式破碎机
PEF200×300
1套
6
砼搅拌站
JZM7500.75m3
2套
7
砼运输车
4m3
5台
8
钻孔机械
2套
陆续进场
6.2劳动力计划
主要劳动力使用计划见表6-2。
表6-2主要劳动力使用计划表
序号
工种
人数
1
汽车驾驶员
8
2
装载机驾驶员
2
3
挖机驾驶员
6
4
碎石加工人员
8
5
砼拌制人员
6
6
搅拌车驾驶员
5
7
砼浇筑人员
8
8
浆砌石砌筑人员
10
9
普工
10
10
测量人员
2
11
施工管理人员
5
合计
70
6.3材料计划
主要材料使用计划见表6-3
表6-3主要材料计划用量表
序号
主要材料
计划用量
1
水泥
2
砂
3
碎石
4
块石
5
浆砌条石
6
伸缩缝板
七、施工质量保证措施
7.1质量管理保证措施
7.1.1坚持不懈、扎实持久地推行全面质量管理，坚持对职工的质量教育，强化职工质量意识，提高职工的质量责任心。
并根据施工情况，按工序、分阶段有针对性地组织职工学习施工规范、操作规程和有关设计技术要求。
7.1.2严格工序质量控制，严格执行工程质量三检制，层层把关。
实行班组自检，施工队复检，质安科终检，并按照招标文件中规定的有关规范要求填写评定内容，做到质量不达标准，不提交验收。
每道工序均应签发合格证，上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。
4.1.3坚持“四个环节检查”不放松：
开工前检查、原材料检查、施工过程中检查、验收前检查。
7.1.4施工原材料按招标文件和施工图设计说明书等技术规范要求中规定的参数执行。
7.1.5认真做好原始记录工作，做到资料齐全、准确、整洁，工程完成后由质安科整理与竣工资料一起移交给建设单位。
质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程（段）坚决返工，不留隐患。
7.1.6在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工、质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场取样。
并向监理工程师提供工程所用材料性质、技术指标、质量自检月报，主动配合建设单位和质量管理部门的督促和指导。
7.2质量技术保证措施
7.2.1严格实行技术交底制度，按设计图纸与施工规范要求，按本工程投标文件、技术和设计规范及质量标准要求制定实施措施。
7.1.2严格工艺流程，确保高质量完成本工程。
7.1.3本分部工程放样采用GPS、水准仪进行定位仪测量，确保测量放样质量，并经常复核检查，随时提供断面情况，以便及时校正。
八、安全、文明施工保证措施
8.1安全施工保证措施
8.1.1健全项目部的安全生产管理网络。
在项目部安全生产领导小组的全面领导下，以项目部安全生产管理职能部门为核心，以施工作业队安全员为依托、以施工班组安全员为基础，形成安全生产工作齐抓共管的局面。
成立安全文明施工办公室，设专职安全员1名，施工队设兼职安全员1名。
8.1.2建立以项目部《安全生产责任制》为核心的各项安全生产、文明施工规章制度，并不断完善，保证实施。
8.1.3编制安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。
8.1.4做好项目部定期安全、文明生产检查工作，项目部每月组织一次全工地安全、文明生产检查，施工队每半个月进行一次安全、文明生产检查，班组实行班前安全检查。
同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查。
并做好整改措施落实情况的验证记录。
8.1.5对所有进场人员均进行三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。
8.1.6按照机械保养维修规定，定期检查保养维修各种有关设备，使机械完好率“达标”，班前班后进行机械操作、汽车运输等作业安全工作检查，及时处理隐患。
8.1.7认真执行安全技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动保护用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。
8.2文明施工保证措施
8.2.1施工人员严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章指挥和违章作业。
8.2.2施工现场的临边、临水作业的危险部位安全警示标志齐全。
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