国家开放大学电大土木工程本科毕业论文《浅析建筑工程施工组织设计》.docx

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国家开放大学电大土木工程本科毕业论文《浅析建筑工程施工组织设计》.docx

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国家开放大学电大土木工程本科毕业论文《浅析建筑工程施工组织设计》

中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育试点

河南广播电视大学

土木工程专业毕业论文

浅析建筑工程施工组织设计

姓名：

学号：

分校：

指导教师：

河南广播电视大学

年月日

河南广播电视大学

毕业论文任务书

专业班级：

学生姓名：

一、题目：

浅析建筑工程施工组织设计

二、起止日期年月日至年月日

三、主要任务与要求

（一）主要任务

1.简要介绍工程施工的概况协调和准备。

2.重点论述工程施工的方案和措施。

3.详细论述工程施工中解决问题的措施。

（二）基本要求

1.熟悉相关规范，具有调查研究、收集资料能力；一定的论证能力；一定的理论分析能力并注意进一步培养应用计算机的能力。

2.应在教师指导下按时独立完成所规定的内容和工作量。

3.毕业论文应力求研究计划和方案合理、论点正确、论据可靠、层次清楚、文理通顺、排版规范、装订整齐。

毕业论文一般要求5000至10000字为宜，应包括摘要、目录、正文、参考文献。

4.毕业论文文本按规范化要求装订。

摘要

建筑工程施工组织设计是为了论证其在技术上的可行性，经济上的合理性，再多方案评选时确定最优方案。

然而施工组织设计的各种技术经济评价指标多且非统一，评价工作较复杂且忌缺乏定量、简便的方法。

评价结果受人为因主观因素影响较大，计算复杂。

本文在对建筑工程施工组织设计的过程进行了比较详细的分析。

关键词：

施工方案；组织设计；保证措施；进度计划

第一章工程概况及编制依据4

1、工程概况4

2、编制依据6

第二章施工部署及协调7

1、工程管理目标7

2、环境保护目标7

3、施工总体部署11

4、施工协调13

第三章施工准备14

1、施工现场准备14

2、施工技术准备15

3、物资条件准备15

4、施工机械选型与准备16

5、劳动力准备16

第四章主要施工方案17

1、施工测量18

2、土方工程18

3、基坑排水、降水19

4、脚手架工程19

5、钢筋工程21

6、模板工程26

7、混凝土工程29

8、地下室防水工程33

9、砌体工程33

10、屋面工程36

11、室内防水工程38

12、装饰装修工程38

13、安装工程47

第五章工程质量保证措施57

1、质量管理体系57

2、贯彻各项工程质量管理制度58

3、施工准备中的质量保证措施60

4、主要分部分项工程质量保证措施60

5、试验计划74

第六章安全施工保证措施76

1、安全管理目标76

2、安全管理方针76

3、安全保证体系76

4、安全生产责任制78

5、安全管理制度81

6、安全生产保证措施82

7、防护措施82

8、通道口安全隔离设置82

9、“三宝四口”防护83

第七章确保文明施工的技术组织措施83

1、文明工地的目标83

2、环境方针83

3、管理体系及制度83

4、文明施工措施84

5、文明施工管理85

第八章环境保护措施86

1、环境方针87

2、环境保护的措施87

第九章确保工期技术组织措施88

1、组织措施88

2、技术措施89

3、材料供应90

4、农忙、节假日施工措施90

第十章冬雨季施工措施90

1、雨季施工措施90

2、冬期施工措施91

第十一章施工总进度计划92

1、施工进度网络计划92

2、施工进度计划实施及调整93

第十二章主要资源需用量计划93

1、劳动力计划93

2、主要施工机械配备计划95

3、主要周转材料投入计划96

第十三章施工总平面布置图96

1、现场总平面布置97

2、施工临时用电的布置98

3、总平面管理措施100

第四章主要施工方案

1施工测量

4.1.1测量工具准备

本工程主要测量工具有：

全站仪1台（如右图），经纬仪1台，激光铅垂仪1台，水准仪2台，5m铝合金塔尺2根，100m钢卷尺2把，无线对讲机八套，所有工具仪器必须按规定检测合格后方可进场使用。

试验器具：

标准养护室一间；标准混凝土、砂浆试模；混凝土振动台一台；其他试验设备。

4.1.2平面测量控制

1、测设方法：

依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，利用全站仪，采用极坐标法和直角坐标法，对各个建筑物逐个进行定位放线，并做好轴线桩的保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

2、测设过程：

平面测量控制采用内、外控相结合的方法。

⑴点位初定：

以总平面图提供的定位坐标点，建立建筑物“井”形控制网,并埋下标桩。

⑵精确定位：

根据前定方法在各标桩上精确定点，该点与相临点形成180°角时，偏差在±10″之内，形成90°角时，偏差在±5″之内，边长精度为1/20000。

根据标桩点,测出各轴线向外引桩，建立平面测量控制网。

⑶检测：

为控制测设是否有误及计算控制网的精度，采用两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据进行平差计算坐标值和测量精度。

4.1.3竖向测量控制

1、高程测量控制：

根据建设单位提供的水准基点，在现场设置±0.000m标高控制桩（不少于3个，且通视良好）。

精度以DS3级自动安平水准仪按三等水准的要求测设。

标桩固定妥善，做好保护并定期校核，以防碰动或沉降。

基础完工后，标高点转入建筑物内部，采用“倒挂钢尺法”，逐层向上传递高程。

外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。

2、轴线传递：

基础施工，利用全站仪定出筏板、墙轴线及边线,在砌筑过程中及时检查垂直度,保证符合规范要求；基础施工完成后，用经纬仪将主控制轴线投测至±0.000m，在一层±0.000m平面建立平面轴线控制网，一层以上各个施工层设置放线孔，利用激光铅垂仪将轴网竖向传递至各施工层。

主控制轴线经复核无误后，再定出该施工层各轴线及控制边线。

4.1.4外墙与装修的测量控制

外墙上用钢丝设控制线，控制垂直度。

同时拉出每层水平控制线。

4.1.5沉降观测

1、沉降观测点的埋设：

依据规范及图纸要求对沉降观测点的进行制作及埋设。

2、观测与记录整理：

（1）方法、仪器：

闭合环线法，DS3水准仪、专用钢尺。

（2）精度要求：

第一次测量要连续观测两次，取其平均值，以保证精确、可靠。

（3）观测周期：

基础施工完立即进行首次观测，以后每层结构完成观测一次，直至结构施工完。

竣工后第一年五次，第二年两次，以后一年一次，直至沉降稳定。

2、土方工程

2.1土方开挖

根据土质情况和现场施工条件，土方开挖以机械开挖为主，人工挖土为辅，土方全部外运，运距大于10km。

基坑开挖前应进行探墓，如发现古墓、古井等，应按有关规范规定进行处理。

并请勘察单位验槽确认后，方可进行基础施工。

还要协同业主查明现场的地下管线、管道。

在各地下管线、管道改道后再进行基坑土方开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可进行开挖。

先进行测量定位、找平、放线，边坡尺寸暂按1:

0.33比例考虑（施工时，根据实际情况确定护坡方案），并留出600mm左右工作面。

基础土方开挖要注意观察开挖前后的天气情况，基底不得长时间暴晒或浸泡。

基坑开挖时，挖出的土采用自卸汽车随即运走，或在距基坑周边2.0m以外范围堆放，以保证边坡稳定性。

土方开挖过程中，用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报勘察与设计单位进行处理。

当土方机械开挖至距设计标高1000mm时，反铲挖掘机撤出，进行CFG桩施工，满足设计要求后，由人工配合小挖掘机清理桩间土，按设计标高截桩头。

再采用人工一次清挖土方至基底设计标高。

基坑开挖过程中，要避免对地基的人工破坏。

土方挖完后，对已扰动的基土，进行清除。

并及时会同建设、设计、监理及地质勘探和质量监督部门共同验槽，合格后立即转入下道工序施工预埋管道时，超挖部分及扰动基土清出后，按设计要求回填至设计标高。

2.2土方回填

基础或地下室施工完毕，办理隐蔽工程验收，基础验收合格后，方可土方回填。

依在基坑每隔3m设水平桩，以控制回填土的高度和厚度。

根据施工规范和设计要求，采用非膨胀性粘土进行回填。

基础回填土按规定内外侧同时分层压实。

回填土施工前，基底垃圾需清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，采用粘土分层铺填夯实，虚铺厚度250mm，采用机械分层夯实，夯实按照一定的方向进行，并做到一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。

根据土质实际含水率情况，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证土质达到最佳含水率。

每层回填土夯实以后按规范要求进行环刀取样，测其干密度，检验其压实系数（压实系数应≥0.94），符合设计要求后方可进行再一层回填。

3、基坑排水、降水

依据地质报告，本工程地下水在基底以下，本工程基坑主要针对雨水而采用明排水的技术措施，即明沟排水法。

基坑开挖时及时收听天气预报，尽量避开雨天开挖基坑，如发生雨天开挖，应在周边开挖300*500（宽*深）的排水沟和1000*1000*2000左右的集水坑，采用潜水泵排水。

如因地基处理的需要，超挖至地下水位后，应依据地下水量的大小，采取合理有效的降水方案，如管井井点降水法等。

4、脚手架工程

本工程采用Ф48*3.5钢管及配套的扣件搭设内外架施工，该脚手架搭拆简单方便、可靠安全。

4.1、四层以下外双排脚手架的搭设：

1）、搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立杆，并与扫地杆扣紧→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步在横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）→大横杆和小横杆→连墙杆→拉立杆→加设剪刀撑→挂安全网。

2）、基层处理：

搭架前，应分层夯实平整架下的基土，并作好排水处理，架子的立杆下脚加垫50厚木板，垫板应搁实放平。

3）、搭设：

脚手架逐层上升，架子立杆纵距1.5M，横距1M，靠墙立杆距墙0.4M，步高1.8M，第一步距地0.9M，在垫板以上0.2M处设扫地杆一道，在架我侧每隔9M至下撑间搭长不大于0.4M，各种杆的接长点应错开（不应在一个平面上）。

4）、逐层上升的外立杆均应作比操作层高出一步架，并在高0.9M和1.3M处设二道横杆作防护栏杆。

操作层上加400高档脚板。

5）、架与主体结构（柱）连接的拉撑点：

从第二层楼起，垂直方向在各层柱上拉接，水平方向间距6M，拉结处的小横杆与柱面抵紧。

6）、搁栅：

如用木脚手板时，采用2M长钢管搁栅。

间距1.5M，板上堆重不超过放三皮砖。

7）、建筑物四周用绿色安全网和聚氯乙烯防火安全网进行全封闭围护，纱网应绑扎牢固，绷紧绷平，拼接严密。

4.2、内脚手架

地下室砌墙内脚手架采用钢管搭设，双排架，内架宽度为1.2M，立杆距离控制在1M以内，并加设矮剪刀撑。

架上操作层应满铺厚木架板。

其他楼层脚手架采用门式架。

4.3、外装饰脚手架

利用主体双排外架，按照外装饰架步距和墙面分格操作层的需要，自上而下随操作需要进行改架使用。

1）、搭设用钢管、扣件、丝杆等必须符合有关规定的要求。

用前要经仔细挑选，凡锈蚀严重、弯曲变形，穿孔裂纹的有损伤的均不得使用在架子上。

架板也不能作用腐朽变形的。

2）、钢管架到顶后，在四角必须设置避雷、接地装置。

接地电阻≯4Ω。

3）、各楼梯通道出入口，应采用钢管搭设防护棚架，上盖双层竹笆。

未作栏杆的楼梯口、阳台口及其他未封洞口均应搭钢管栏杆加以围护。

4.4、拆架

1）、必须在统一指挥下，由架工按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。

2）、附墙拉撑点不得一次拆除。

应拆一层，取一层。

3）、各种架料应逐层下传或用塔吊运下堆放整齐，不得从高处向下乱抛。

4）、脚手架的搭设和拆除，项目经理、工长必须对班组及操作人员作书面的技术、安全要求交底，并应指定专人负责，严禁抛扔架管及扣件。

5）、其他未尽事宜，均严格按《JGJ59-2000建筑施工安全检查标准》中脚手架检查标准进行操作。

（四层以上采用悬挑脚手架，详见悬挑专项方案）

5、钢筋工程

5.1准备工作

钢筋在现场集中加工成型，配置钢筋闪光对焊机、切断机、弯钩机、调直机、电渣压力焊机、钢筋套丝机等钢筋加工设备。

5.2钢筋采购

按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，要求货比三家，通过考察、比较，选择品质优良的钢筋供应商，从而保证供货质量和进度。

5.3一般规定

本工程所用钢材在办理入库时要其提供出厂合格证和检测报告，进场后必须按规范要求进行取样试验，确保使用质量。

钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标示，严禁混用。

5.4钢筋加工

钢筋放样后，按不同建筑物结构不同部位，钢筋不同规格填写配料单，送到加工场，由专人负责接单，安排加工。

钢筋配料应根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数，填写配料单。

配料时，不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解混凝土保护层，钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度，同时增加钢筋必须的搭接长度。

钢筋代换可按等强度或等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚需进行裂缝或挠度计算。

刚进代换，必须征得设计单位和监理单位的同意。

5.5钢筋连接

梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用Ⅰ级机械连接或焊接接头，筏板基础钢筋连接采用锥螺纹接头，其余构件当受力钢筋直径≥20mm采用机械连接或焊接接头；受力钢筋直径<20mm时采用电渣压力焊焊接接头，钢筋的锚固长度和搭接长度详见国标03G101-1。

（1）钢筋绑扎

钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。

绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和预埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，做出标志。

预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。

1）地下室底板钢筋施工

按照设计要求先在防水保护层上弹出底板钢筋位置线，摆放下层双向钢筋。

钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分可进行跳扎，但必须保证受力钢筋不移位。

双向主筋的钢筋网须将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扎成八字形，以免网片歪斜变形。

基础底板双层钢筋网，下层钢筋用细石混凝土垫块垫起，垫块按每1米左右间距成梅花型摆放；下层钢筋网绑好后，按每1米间距摆放钢筋马凳。

在马凳上先摆放上层钢筋网的纵横两个方向的定位钢筋，以保证钢筋位置正确，然后按照设计要求绑扎上层钢筋网，钢筋马凳高度为上、下钢筋网片的净距。

墙柱插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

待钢筋完全绑扎完毕后，对工作面进行完整的清理。

筏板基础内钢筋连接以及构造要求应满足11G101-3的要求。

2）钢筋混凝土墙板钢筋施工

墙体插筋要在基础钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础内。

墙板钢筋的绑扎在模板安装前进行。

墙板的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。

钢筋的弯钩朝向混凝土内。

墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉钩，以固定钢筋间距。

拉钩间距按设计要求，并成梅花形搭设。

墙体钢筋绑扎时，扎丝头弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。

具体钢筋连接以及构造要求应满足11G101-1的要求。

3）墙与构造柱连接处，剪力墙的水平横筋锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。

墙水平筋在两端头、转角、十字交点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等均要符合设计要求。

墙模板合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并在搭设处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时设专人看管，随时调整以保证钢筋位置准确。

4）梁、板钢筋施工

梁钢筋绑扎顺序根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。

若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。

梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以三级钢直径等于25mm的短钢筋间距为1m，且每处不少于两个，以保持达到规范要求的钢筋排距。

主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。

箍筋的接头交错布置在梁的两侧。

梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。

板钢筋绑扎时为防止上层钢筋被踩下，以免拆模后混凝土出现裂缝。

现浇板中，板负筋和双层双向板筋厚度不大于100，设撑脚钢筋规格为φ8长度为550，板负筋和双层双向板筋厚度在100～200，设撑脚钢筋规格为二级φ12长度为650，撑脚纵横向间距均为500，撑脚平直长度均为150。

底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。

框架节点处钢筋穿插十分稠密，要特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。

梁、板钢筋绑扎后，要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。

具体钢筋连接以及构造要求应满足11G101-1的要求。

5）梁、柱接点钢筋绑扎

现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部分又是钢筋的加密区，要严格控制该部位的施工程序，即：

支设梁底模→穿梁底钢筋→套结点处柱箍筋→穿梁面筋。

墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和施工规范要求。

钢筋绑扎完成后固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。

浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

（2）钢筋焊接和机械连接施工

钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。

1）闪光对焊

对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起；“打火”。

钢筋端头若有弯曲，予以调直或切除。

当调换焊工或更换钢筋规格时，先制作对焊试样进行实验，合格后，方可进行成批焊接。

焊接参数根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机情况等具体情况由操人员随时修正。

夹紧钢筋时，使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热。

焊接场地有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

2）电渣压力焊

焊接时，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈除净，将夹具套在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。

然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋溶化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使外部钢筋缓缓下送稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣和汽泡，形成接头，等冷却20~30秒即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。

引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。

3）直螺纹套筒连接

施工时，先用套丝机将钢筋端头做出外丝，并在一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料盖。

连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上污物清理干净，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，用力矩扳手把钢筋接头拧紧，直到扳手在调定的力矩发出响声即可。

5.6钢筋成品及半成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。

钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋严禁攀登、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。

5.7钢筋保护层控制

钢筋保护层的厚度采取预制混凝土垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。

5.8钢筋连接完成后重点检查的内容

（1）跟据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋连接是否牢固，有无松动现象。

5.9、钢筋工程质量保证措施

⑴、在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责。

施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。

⑵、钢筋加工后，由加工车间质量员进行检查，并挂上合格标识牌。

⑶、钢筋接头焊接前，必须根据同等施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。

⑷、冬期、雨天钢筋焊接时，要做好相应的保护措施，以保证焊接质量达到规范要求。

⑸、钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇捣时要有人看管。

⑹、相关部门有关人员质量职责（详见下表）。