跨越铁路安全措施.docx
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跨越铁路安全措施
批准：
工程部：
技术审核：
安全审核：
编制：
目录
一、编制依据1
二、工程概况3
三、施工组织机构.............................................................................................3
四、铁塔型式4
五、施工质量标准6
六、立塔的安全注意事项9
七、铁塔工程主要质量控制要点13
八、铁塔的主要质量控制点15
九、文明施工...................................................................................................15
一：
编制依据
●《金星-华油110kV改迁线路工程施工图》
●《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；
●《110～750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）；
●《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50545-2010）；
●《110～750kV架空输电线路施工图设计内容深度规定》（DL/T5463-2012）；
●《送电工程概算编制细则》电规总院1998年7月6日发布；
●《电网工程建设预算编制与计算标准》（2006版）；
●《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）；
●《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T5219-2005）；
●《电力工程气象勘测技术规程》（DL/T5158-2012）；
●《岩土工程勘擦规范》（GB500021-2001）；
●《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
●《交流电气装置的过电压保护盒绝缘配合》（DL/T620-1997）；
●《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》[GB/T16434-1997]；
●《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》（DL/T5033-2006）；
●《输电线路对无线电台影响防护设计规程》（DL/T5040-2006）；
●《电信线路遭受强电线路影响的容许值》（GB6830-86）；
●《四川电网污区分布图》（2011版）
●《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
●《建筑抗震设计规范》（GB5011-2010）；
●《电力设施抗震设计规范》（GB50260-96）；
●《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
●《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
●《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2012）；
●《混凝土结构设计规范》；（GB50010-2011）；
●国家电网关于建设“两型三新”线路导则和相关精神；
●电力设施保护条例等；
●其他现行的相关国家、行业有关法律、法规和规范；
●施工现场勘察资料。
二、工程概况
1、本工程为金星至华油110kV线路迁改工程，额定电压为110kV同塔双回单侧挂线送电线路，系中性点直接接地系统。
2、本工程起于已建的110kV星油线N4号，止于已建的110kV星油线N9号，线路全长1.865km的双回路单侧挂线送电线路本体设计，并将已建110kV星油线N4-N9号塔间导地线拆除（其中单回路直线塔1基，单回路转角塔3基），拆除线路长度为1.536km。
3、光缆复合架空地线（OPGW）的设计。
4、对其影响范围内的通信线路的保护设计。
5、工程预算书的编制，运行维护所需的附属设施等，只在本工程按相关规定列入《预算书》中。
1.2、线路方向
金星
本工程线路前进方向如上图所示，各塔位的前后、左右均以此为准。
三、施工组织机构
为确保作业现场人身安全、设备安全，按期保质完成，我公司施工项目部多次安排相关人员现场查勘，召开施工专题会议，研究施工组织管理方案，强调精心组织、合理安排，成立以邓正其为项目负责人的施工作业管理结构，明确现场人员分工和施工现场人员职责。
1、工程施工管理结构
技术负责人
文浩
安全负责人
张大平
现场施工负责人
郭建
协调负责人
阎久华
项目负责人
邓正其
施工队
彭小刚
2、职责及人员分工
由于本次工作时间紧，任务重，金星-华油110kV线路迁改工程施工项目部提前布置，组织工作人员对现场的交叉跨越和工作任务进行了全面查勘和校对，并讨论了合理的工作方法和安全措施。
本次架线施工计划组织二个施工班组逐段进行人工架线施工。
目前工作任务明确，施工人员足够，工作责任清晰，符合施工要求。
在整个施工作业前，将组织参加工作的民工、技工参与安全知识培训，考试合格后，由公司工程部文件公布具备参与本次工作的合格人员名单。
在开工前，由施工负责人在班前会组织施工管理人员、各分工作负责人参与，对整个工作做一次全面部署，务必做到所有施工人员对工作内容清楚，施工作业方法明确，危险点及防范措施明白。
具体人员工作管理责任如下：
工作组织安排
负责人
职责分工
项目负责人
邓正其
负责对本项目施工的管理、指挥和协调。
协调负责人
阎久华
负责组织该项目对外事务协调、纠纷处理等工作。
技术负责人
文浩
负责该工程安全管理，进度控制、技术及质量管理。
协调、解决现场工作所遇到的技术性问题。
组织作业人员进行技术交代。
安全负责人
张大平
负责作业人员的安全培训、教育，以及开展现场安全监督、管理工作。
现场施工负责人
郭建
负责前期准备工作的实施，施工工器具、设备、材料的准备，班组施工人员的组织，现场各项安全措施交代，现场施工作业过程中的安全监护，按施工进度进行每日工作安排。
施工队负责人
周友明
负责施工现场的安全、质量、技术、进度及人员的安排、协调等工作。
四、铁塔型式
2.1．铁塔型式及数量：
塔型及数量如下表：
序号
塔型
数量
设计铁塔号
备注
1
1D2-SJ4-24
1
N1
2
1D1-SZK-33
1
N2
3
1D1-SZK-42
1
N3
4
1D2-SJ4-24
1
N4
5
1D1-SZK-33
1
N5
6
1D2-SJ4-24
1
N6
2.2施工前应将基础各项根开、地脚螺栓间距、规格与相应塔型铁塔结构图中有关数据对照复核无误后方可施工。
基础主柱坡度同铁塔腿部主材坡度一致。
斜柱式地脚螺栓火曲度与基础主柱坡度一致
五、施工质量标准
特别说明：
本章摘录了《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014杆塔部份的主要验收标准，意在加强质量达标管理。
各施工人员质量意识必须树立在质量高标准要求的基础上，在立足“验收规范”的基础上，施工质量及技术方面更应精益求精！
质量（检查）标准
序号
检查项目
允许偏差
1
铁塔主材弯曲
1/750
2
铁塔结构倾斜/‰
一般塔
2.4‰
高塔
1.2‰
3
螺栓紧固（扭矩值）
M16
≥8000N.m
M20
≥10000N.m
M24
≥25000N.m
4
转角塔、终端塔
向受力反方向侧倾斜/‰
60°以下转角塔≤3‰
60°以上转角塔≤5‰
5
直线塔结构倾斜/‰
一般塔
2.4
高塔
1.2
6
螺栓防松
无遗漏
7
螺栓防盗
无遗漏
8
脚钉
齐全紧固
9
螺栓穿向
一致美观
1、铁塔基础应符合下列要求才能组立塔：
①基础浇制后，基础根开、地脚螺栓间距应与铁塔根开，塔脚板腿孔间距及大小相符合。
②铁塔基础强度达到要求：
分解组立塔时应达到设计强度的70%；整体组立塔时应达到设计强度的100%方可组立。
③铁塔基础已检查验收，得到监理方的允许后才能立塔。
2、脚钉安装位置：
单回路直线塔塔身的脚钉装在D腿上，头部脚钉装在D腿上；右转单回路转角塔塔身的脚钉装在D腿上，头部脚钉装在B腿上;左转单回路转角塔塔身的脚钉装在B腿上，头部脚钉装在D腿上。
3、铁塔组装过程中，不得对任一构件强行组装，因缺孔、错孔、运输变形的构件在防锈锌层失去作用时不得使用。
4、螺栓的安装
①对立体结构：
水平方向：
由内向外
垂直方向：
由下向上
②对面结构
顺线路：
由送电侧穿入
横线路：
两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）
垂直方向：
垂直地面方向者由下向上斜向者宜由斜下向斜上穿。
③铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。
复紧并检查扭矩合格后，应随即在整基铁塔（除防盗螺栓和双帽）的单螺栓加戴防松罩，以防止螺母松动。
5、当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：
①螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；
②螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与螺母相平；
③必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。
6、铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。
7、铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。
当扩孔超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并作防锈处理。
8、铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次。
架线后还应复紧一遍。
复紧并检查扭矩合格后，应随即在铁塔上除双帽外的所有螺栓上戴上防松罩，以防螺母松动。
9、塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。
对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰，但未超过规范的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。
10、在搬运塔材前，一定要按塔号、塔型、呼称高清理好各段材料；搬运到现场后，切忌将塔材乱堆乱放，不得损坏、遗失塔材，一定要派专人看守，塔腿应按编号放置。
11、防盗螺栓安装
①防卸螺栓安装位置
铁塔最短腿基础顶面以上8米范围内的铁塔螺栓及脚钉均需加装防盗螺栓，即均戴双帽（内侧为紧固螺栓，外侧为防盗螺栓）其型号及数量由加工铁塔的厂家配置。
铁塔导、地线挂线部位的螺栓一律戴双帽。
②防盗螺栓安装方法
1）对于螺杆长度适中的防盗螺栓，可不加垫片。
示意图如下：
2）对于螺杆长度稍长的防盗螺栓，可加加垫片（垫片不可超过二片）。
示意图如下：
12、保护帽。
铁塔架线完毕确认底脚螺栓确无松动后，应检查底脚螺栓螺帽紧固性和铁塔位移、变形、倾斜是否符合要求，确认合格后方可保护帽。
基础保护帽尺寸大小以塔脚板及相连的靴板不外露为准，同时不小于下图要求；保护帽混凝土为C10,外型如下：
六、施工方法
根据本工程特点，经公司决定，本工程采用地面片装吊车组立铁塔。
人员配备
塔上总指挥人：
2名
地面指挥人：
4名
塔上作业人员：
8名
大绳控制人员：
8名
地面组装人员：
8名
安全监督人员：
4名
吊车驾驶人员：
2名
共计：
36名
施工时间：
计划施工时间：
2014年12月16日
计划完成时间：
2014年12月20日
1、工器具及设备
工器具名称
规格和型号
单位
数量
备注
吊车
24T
台
2
平衡滑车
3吨单片
个
12
上拉线
Φ15.5钢丝绳
根
12
长12～15米
下拉线
Φ17钢丝绳
根
6
长3米
腰滑车
1吨单片
个
3
转向滑车
5吨单片
个
6
工器具名称
规格和型号
单位
数量
备注
大绳
Φ20麻绳
根
6
长50米以上
铁桩
Φ50×1350
根
9
牵引动力源
3吨机动绞磨
台
3
补强木
稍径≥80，长8米
根
3
绞磨绳
Φ15钢丝绳
根
6
长150米以上
小绳
Φ14涤纶绳
根
6
小滑车
1吨单片
个
6
钢丝套
Φ15钢丝绳
个
12
长4米
4、工作方法
（1）立塔前的准备
1）施工前应平整场地，清除障碍物，考虑材料放置、塔材组装、牵引设备等的位置，吊车位置应放置在距离适当位置，过远造成吊臂不够长，过近，造成吊臂力度不够，容易造成事故。
。
2）在铁塔组立之前，应根据铁塔组装图所列的塔件清单对塔材进行对料，分别将同一段别、同一类的塔材归类放置。
对发现有损伤的构件要及时按规定处理。
3）检查组塔工器具是否齐全，并应符合要求，不合格者必须更换。
4）在组立铁塔之前，应对基础顶面高差进行复核，确保铁塔组立后结构倾斜在允许误差内；组立转角塔前，还须对其进行基础顶面预留高的测量，如发现铁塔基础预留高的值未达到设计要求，必须对预留高不足进行垫高处理后，方可组立铁塔。
（2）地面组装
1）根据吊车允许最大起吊高度和最大承载能力等，来划定构件的分段、分片及应带附铁的多少。
2）组装构件的场地应基本平整或加垫物将构件垫平，以免构件变形。
3）每段分片构件的位置应尽可能对称。
若无法使构件对称布置时，应在吊装时采取相应的措施。
4）防止构件变形，应采取补强措施。
5）每两片主材之间各辅助材都要在地面组装好，连接螺栓要拧紧；两片之间各附件，都要尽可能地作为附件铁带齐（在抱杆承载能力的范围内），附铁在两片之间要均衡。
附铁与主材连接的螺栓不要拧的太紧，但螺栓至少到平扣。
（3）构件的绑扎与补强
1）吊点绳在构件上的绑扎位置，必须位于构件的重心以上；绑扎后的吊点绳中点或其合力线应位于构件的中心线上。
2）吊点绳应以两根等长的钢绳成V型绳套，呈等腰三角形，其顶点夹角不得大于90º。
3）吊点绳应通过卡具与塔连接，若无卡具，必须在绑扎点处的塔材上加垫物和麻袋片等衬物。
4）横担绑扎吊点绳时应使横担保持水平状态，以便安装。
绑扎位置通常选在横担长度的1/2至1/3之间。
5）控制大绳应绑扎在构件最下端的主材节点处，一般与吊点绳的绑扎相似，由一根绳操作，当构件较宽时，由两根绳操作。
6）调整绳为两根棕绳（钢丝绳）分别绑扎在上端和下端两根主材的V型套中心点上。
长横担的控制大绳同时作调整绳用。
（3）构件起吊
1）调节大绳与地面的夹角小于45º，并必须绕在可靠的锚桩上。
大绳绑扎在构件的节点上，以免绳扣滑落。
2）构件起吊：
由于是用钢丝套作为吊点，所以需在吊点处加上麻袋等辅助材料，以免损坏铁塔镀锌层，另外在施工起吊时，需加固及块枕木，起保护作用。
控制大绳应收紧，调整绳完全放松。
从构件开始至构件离开地面的过程中，在构件着地的一端，应设看护，以防塔材受力变形。
3）构件吊离地面后，应暂停起吊，进行一次全面检查。
如：
牵引设备的运转情况、构件绑扎处的牢固情况、抱杆受力后的情况、各地锚的受力后的情况、已组塔段受力情况。
无异常，方可继续起吊。
4）在起吊构件过程中，调整大绳的受力应适中，一般使构件离开塔身0.3～0.5米左右最为合适。
调整大绳松紧时，应缓松缓紧，要防止突然放松大绳。
5）构件起吊至安装位置时，停止牵引，即可进行构件的就位安装工作，其方法是：
调整控制大绳和调整绳，使主材连接孔相对，先将尖扳手尖端插入连接孔，再连一个螺栓。
构件在就位时，应先就位低点主材，后就位高点主材。
装主材连接螺栓时，应先两头后中间。
两主材在就位后，接头螺栓安装完毕，然后安装斜材及水平材。
6）构件就位安装基本顺序为：
先主材后辅材；先斜材后水平材，先正面后侧面。
7）横担基本吊装顺序为：
先利用避雷线支架横担吊装上导线模担，再利用上导线横担吊装中导线模担、然后利用中导线横担吊装下导线模担。
（5）塔的检修工作
铁塔组立完毕后，必须进行一次全面的检修工作，工作内容为紧固所有的螺栓和将缺少的部件补齐。
整基铁塔螺栓紧固须用扭距扳手进行检测，各类螺栓的扭距标准：
同M16螺栓为8000*CM、M20螺栓为10000N*CM、M24螺栓为25000N*CM。
如铁塔螺栓的紧固率达到97%以上可认为合格。
缺件的加工应符合标准，加后应进行镀锌或用防锈漆处理加工切面。
七、立塔的安全注意事项
1、严格按照作业指导书的安全措施施工,不得随意更改施工方案。
在铁塔组立前，凡参加施工的人员必须通过安全及质量考试，接受过技术交底，熟悉并能严格执行《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）的有关规定。
高空作业人员均应持证上岗，严禁无证操作。
2、工具材料部门在发放工器具前应严格检查，对不合格的工器具禁止发放,对运往现场的工器具必须再次进行严格检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大，U型环禁止侧面受力。
3、现场工作人员必须正确佩戴安全帽,服从工作负责人统一指挥,工作前必须进行安全讲话,宣读工作票,做到分工详细、明确。
4、高空作业必须强制使用差速保护器。
5、高空作业人员必须正确佩系安全带,穿软底胶鞋,安全带与差速保护器要正确配合使用,高空人员严禁抛扔各种工具及塔材。
上、下传递物件必须使用绳索,塔上、塔下应分别设安全监护人。
6、塔脚板安装好后，立即将埋设好的接地安装在塔脚板上，然后进行组立铁塔作业。
7、组立铁塔时使用的起重滑车要随时检查,确保正常转动灵活。
8、地锚应按要求的规格、位置、深度埋设，按规定的角度开挖马道，回填土要埋满夯实。
9、凡钢丝绳与铁件接触处均需内垫圆木,外包麻袋片且圆木直径不得小于角钢肢宽.
10、未尽事宜应严格执行《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）的有关规定。
11、施工全过程中应经常组织施工人员学习并认真执行本工程《铁塔组立施工安全保证措施》。
12.铁塔的组装前，应核实铁塔挂线点处部位与金具的符合性，确认无误后方可组装。
13、.铁塔的组装过程中，不得对任何一构件强行安装，因缺孔、错孔、运输变形的构件在防锈锌层失去作用时不得使用。
14、铁塔组装时，每段杆件应全部组装并初紧螺栓后，方可继续组装上一段。
15、对非对称横担的铁塔，组立是应按照设计的要求组装。
16、导、地线（含光缆）挂线部位的螺栓必须戴双螺帽。
17、铁塔组装完毕后，必须拧紧全部的连接螺栓及地脚螺栓（地脚螺栓与铁塔低的间隙用M10水泥砂浆填实）方可放线。
在一个耐张段内，紧线达到设计弧锤时，应检查连接螺栓、地脚螺栓的紧固性，确认无松动的现象，方可浇筑基础保护帽。
18、组装中必须用尖扳手找孔，禁止用手指找孔；腰绳应高挂低用并栓牢固在可靠位置处；移动工作必须先拴好腰绳后方可工作，工作期间禁止饮酒，磨绳再绞磨上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨绳人不得少于2人，站在磨绳圈外侧工作；通讯必须畅通无阻。
19、临近带电设备施工时，需安排专人监督施工，避免给临近带电设备造成损坏。
20、吊车起吊时，禁止吊车臂下出现施工人员，在吊车起吊时，施工人员必须在吊臂的安全范围以外。
八、铁塔工程主要质量控制要点
1、塔材：
①规格②弯曲情况
2、脚钉：
①规格②安装位置
3、螺栓：
①规格②穿向③紧固情况
4、塔结构倾斜控制：
一般塔2.4‰、高塔1.2‰、转角塔不允许向内角倾斜。
5、塔的弯曲度不超过1/800；镀锌层损伤面积不超过100㎜²，并只有一处可以喷漆处理；扩孔不超过3mm宽度，超过时应补填原孔，后钻新孔；每个连接螺栓螺母与塔材接触面中间加垫圈一个，以防止紧螺栓时损伤塔材表面镀锌层。
九、文明施工
1、材料、工具堆放整齐,有安全标志，现场井然有序，符合文明施工的要求。
2、现场布置及起吊方案,符合技术措施要求,严禁违章作业,野蛮施工。
3、正确使用各种工器具，精心堆放施工机具。
4、正确佩戴安全帽，系安全带，使用和保管个人工具。
5、正确配用个人劳动防护用品。
6、施工完毕及时回填地锚坑,清理施工垃圾，农田地遗留杂物处理干净，保护周围环境。
7、各类施工人员应服从统一指挥，明确职责。
8、施工场所应每天整理，做到工完料尽场地清.
9、安全、质量管理的各项工作应认真做好记录，各类资料应妥善保管，做到有据可查,便于进行检查,考核和评比,促进文明施工。
10、尊重当地风俗习惯，与当地群众保持良好的关系。
11、施工场地在公路旁，需派专人在公路两端指挥交通，在公路两端需放置醒目的安全警示牌，如“前方施工，请绕行”等。
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