工程质量防渗漏研讨会.docx
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工程质量防渗漏研讨会
工程质量防渗漏研讨会
主题：
防止工程渗漏质量通病
研究对象：
广西经理部在建项目及以后拟建项目
工程渗漏质量通病预防措施及解决办法
第一节屋面部分
（一）、烟道洞口渗漏
1、烟道洞口渗漏概述：
主要是洞口封堵、返边施工及防水卷材施工不慎造成烟道洞口出渗漏。
2、原因分析：
人为因素：
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
环境因素：
雨天施工、防水基层不干燥。
材料因素：
返边未采用细石混凝土
施工方法：
新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致，防水卷材施工高度不够，未设置泛水；吊洞方法不对。
3、预防措施：
派专人吊洞并安排专人管理，做好交底；
返边采用微膨胀细石混凝土，设置泛水槽；接头必须打凿清理干净，并刷一道素水泥浆。
防水施工避免雨天施工，保证基层干燥，高度不少于300（需扣除找坡的高度），转交部位做圆角。
（二）、门槛渗漏
1、概述：
屋面门槛部位出现水渗漏到室内。
2、原因分析：
人为因素：
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
材料因素：
返边未采用细石混凝土
施工方法：
新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致，防水卷材施工高度不够，门槛高度不够。
3、预防措施：
派专人吊洞并安排专人管理，做好交底；
返边采用微膨胀细石混凝土；接头必须打凿清理干净，并刷一道素水泥浆。
在结构施工预留门洞高度时考虑保温找坡的高度；防水施工避免雨天施工，保证基层干燥，转角部位做圆角，并施工至门槛上方，面层再做保护层。
（三）、管洞渗漏
1、概述
穿楼板的立管和套管未设止水环或立管及套管周边采用普通水泥砂浆堵孔不严密，套管与立管之间的环隙未填塞防水密封材料，或者是套管和楼地面一样平。
2、原因分析：
人为因素：
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
材料因素：
洞口吊洞未采用细石混凝土
施工方法：
施工缝未处理，未分两次吊洞。
3、预防措施：
派专人吊洞并安排专人管理，做好交底；管孔预留正确，孔径适宜，如需打孔应用钻具钻孔。
采用微膨胀细石混凝土吊洞填塞严密；洞口周边凿毛并清理干净，刷素水泥浆；模板采用聚苯板类材料支设。
在套管的埋深处设置止水环。
吊洞分两次，第一次吊完后试水，不漏后再吊第二次。
出屋面管道根部四周应增设附加层，宽度和高度应不小于300mm；防水施工避免雨天施工，保证基层干燥，转交部位做圆角，面层再做保护层。
伸出屋面管道周围的找平层应做圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧并用密封材料封严。
套管与立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实，套管口应高出楼地面面层80毫米，其周边应做同高度的细混凝土防水护墩。
（四）、变形缝
1、概述
屋面变形缝，结构变形时卷材被拉开造成渗漏。
2、原因分析：
人为因素：
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
材料因素：
返边未采用细石混凝土
施工方法：
新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致，防水卷材施工高度不够，返边高度不够。
3、预防措施：
派专人吊洞并安排专人管理，做好交底；
返边采用细石混凝土；接头必须打凿清理干净，并刷一道素水泥浆。
防水施工避免雨天施工，保证基层干燥，转交部位做圆角，变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧的上部。
变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。
密闭镀锌盖板的表面宜制作成倒V字型以满足变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。
安装盖板必须整齐、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。
按照图集98ZJ111/P15页。
（五）、女儿墙
泛水：
预留泛水槽，考虑找坡高度，泛水高度应不小于250mm；泛水收头应按设计要求处理。
（六）、落水口
防水层伸入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围半径500mm范围内做成5％的坡度；水落口杯与找平层应留设宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
（七）、柔性防水层屋面渗漏
1、原因分析：
一是屋面开裂，二是选材不符技术要求，三是施工未按规范规程进行，从而出现流淌、起鼓、裂纹等。
2、预防措施：
（1）选用合格的卷材，腐朽、变质的应剔除不用。
（2）屋面找平层应平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光并充分养护，无积水，含水率不大于8%～10%。
伸出屋面的突出构造物、管道或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，严禁在屋面防水层完工后凿孔打洞。
基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成圆弧。
（3）基层应干净干燥，铺贴前冷底子油涂刷均匀，卷材铺贴方向应正确：
屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度为3%～15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；坡度大于15%或屋面受震动过大时应垂直于屋脊铺贴。
上下层及相邻两幅卷材的搭接蓬应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。
（八）、刚性防水层屋面渗漏
1、概述
刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水，补偿收缩混凝土防水和块体刚性防水。
造成渗漏原因一是屋面出现结构、温差和施工裂缝，二是细部构造不符合要求。
2、防治措施：
（1）材料要求：
一般采用商品混凝土。
如采用自拌所用水泥应选用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，其标号≥425号，且不得使用火山灰质水泥。
防水层配筋宜采用冷拔低碳钢丝。
粗骨料最大粒径≤15毫米，含泥量≤1%，细骨科应采用中砂或粗砂，含泥量≤2%。
拌合水应采用生活饮用水或不得含有害物质的洁净水。
外加剂应根据刚性防水层要求选用，其技术指标符合国家标准。
（2）刚性防水屋面严禁设置在有松散保温层的屋面上以及受较大震动或冲击的房屋屋面上。
板块屋面的板缝应采用掺少量微膨胀剂的C20细石混凝土，板缝＞40毫米或上窄下宽时缝内加构造钢筋，板端缝应密封处理。
刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应做柔性密封处理。
细石混凝土防水层与基层间应设置隔离层，防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂应用机械搅拌和振捣。
防水层应设置分格缝，缝内应嵌填密封材料。
（3）细石混凝土配制正确、计量准确，水灰比正确。
细石混凝土防水层中设置的钢筋网片，应放置在混凝土中的上部。
混凝土应按分格一次浇筑完成，不得留置施工缝，刮平收水后应二次压光，一次压光应在初凝后进行，二次压光应在终凝之前完成，抹压时不得在表面洒水、加水泥砂浆或撒干水泥。
混凝土浇筑12～24小时后应进行养护，养护时间大于14天。
（4）刚性防水屋面的山墙、女儿墙、檐口、屋面板缝、烟囱或雨水管、排污管穿过防水层处，应增加干铺卷材一层的缓冲层。
屋面的分格缝应设置与屋面板之间的接缝对齐，分格缝的浮砂、石屑等杂物清理干净，涂刷冷底子油均匀一致，然后油膏嵌填密实。
（九）、屋面其他细部渗漏
1、概述
屋面细部是指山墙、女儿墙、管道与屋面连接部位及天沟、檐口、屋面变形缝、垂直出入口等，细部处理不当，造成渗漏是很突出、严重的。
2、山墙、女儿墙部位渗漏
山墙、女儿墙部位渗漏原因是卷材收头不牢固，封口开裂、脱落；压顶的水泥砂浆强度低，滴水线破损产生爬水；转角未做钝角，立面卷材与屋面卷材没有分层搭接；山墙或女儿墙与屋面板拉结不牢固，基层松动。
防治措施：
（1）山墙、女儿墙与屋面板必须牢固拉结，基层不得松动。
山墙、女儿墙与找平层的转角处应做圆角或钝角。
（2）泛水做法同前。
压顶做滴水线，坡指向屋面。
（3）泛水高度应≥250毫米，用沥青卷材应增设一层附加层，立面防水层应撒绿豆砂或浇灌较稠的细石混凝土保护。
（4）山墙、女儿墙防水层泛水构造细部节点处理：
墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理见A图。
在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度大于250毫米，凹槽上部的墙亦应做防水处理见B图。
墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固见C图。
3、天沟渗漏
天沟渗漏的原因是其纵向坡度小于5‰，甚至倒坡，雨水口高于天沟面，再者是堵塞，排水不畅或渗漏。
防治措施：
（1）施工时应拉线找坡，坡度不得小于5‰，但坡向不得指向变形缝和防水墙，雨水口处应比周围低20毫米，雨水口短管应紧贴基层，雨水口及水斗四周卷材及附加层应粘贴牢固，卷材及附加层应贴进落水口短管的内壁，卷材层数符合设计要求。
水落口周围直径500毫米范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处应留宽20毫米、深20毫米凹槽，槽内嵌防水密封材料。
（2）天沟铺贴卷材应从沟底开始，纵向搭接时搭接缝应用密封材料封口，天沟、檐沟卷材收头应用金属压条用水泥钉钉牢，防水密封材料密闭。
第二节地下室
（一）、变形缝渗漏
变形缝渗漏概述：
主要体现在地下室顶板变形缝位置，由于建筑物沉降造成变形缝位置裂缝从而导致渗漏。
1、原因分析：
（人、机械、材料、环境、方法）
人为因素：
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
材料因素：
返边采用砖砌，未采用细石混凝土浇筑返边。
施工方法：
新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致，防水卷材施工高度不够，镀锌铁板等没有按照设计施工。
环境因素：
因地基沉降不均，建筑物产生变形，造成镀锌铁板变形。
2、预防措施（经理部各个项目必须强制要求执行）：
1）返边采用细石混凝土与楼板同时浇筑，变形缝的泛水高度不应小于覆土面250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧的上部。
2）、变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。
密闭镀锌盖板的表面宜制作成倒V字型以满足变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。
安装盖板必须整齐、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。
按照图集98ZJ111/P15页。
（二）、底板缝渗漏
1、概述
地下室底板与地基接触，地下水极易沿着板缝渗漏出来。
底板混凝土冷缝、施工缝
2、原因分析
人为因素：
混凝土振捣不密实。
管理人员交底不清楚及管理不力；工人操作不当，随意施工。
材料因素：
防水材料指标达不到要求，厚度不足，工艺不当。
防水混凝土未掺入防水剂
环境因素：
与地基接触，容易受季节和地下水位影响；地下室作为停车场，长期的碾压易使地面产生裂缝。
施工方法：
1）混凝土浇筑时出现暂停，与旧混凝土接茬不是按施工缝的要求处理，形成带状混凝土局部松散。
2）地下室自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防水漏水措施，引起埋件与混凝土之间的裂缝。
3）当结构混凝土为大体积时，由于措施不当，水泥水化热引起的混凝土骤烈的温度升降造成混凝土裂缝。
3、预防措施
1）地下防水混凝土应连续一次浇筑完毕，防止出现施工缝。
2）但必留施工缝时应注意以下几点：
一是严格控制混凝土浇筑的间歇时间，一般控制在150～180分钟，并且已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2牛顿／平方毫米；二是已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜和松动混凝土应清除，并冲洗干净使之湿润且不得积水；三是浇筑前在施工缝处先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层；四是底板混凝土必须连续浇筑，严禁留施工缝，而底板与墙体间必留施工缝时，施工缝应设在墙体上且应高出底板面300毫米以上；但留置的施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用企口缝，如凸形、凹型、V型、阶梯形缝。
（三）、管洞渗漏
地下室管洞渗漏概述：
地下室管洞因吊洞质量差出现渗漏，
1、原因分析：
（人、机械、材料、环境、方法）
人为因素：
管理人员和工人，人员责任心不强
材料因素：
采用的是砂浆或普通混凝土吊洞
环境因素：
吊洞周围有积水，或吊洞后出现下雨，或吊洞混凝土没有养护。
施工方法：
吊洞模板拼装不严密，易漏浆使混凝土不密实；且未分两次浇筑；洞口周边未清理干净，没有用水湿润扫浆，
2、预防措施：
同屋面管洞做法
3、解决办法：
管道与楼地面间裂缝小于1mm，应将应裂缝部位清理干净，并灌注聚氨酯化学灌浆液进行堵漏。
绕管道及管道根部地面涂刷两遍合成高分子防水涂料，涂膜厚度不应小于2mm。
因穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏水，应更换套管，对所设套管要封口，并高出楼地成20mm以上，套管根部要密封，如仍渗漏可按上款要求进行修补。
穿过楼地面管道的根部积水渗漏，应沿管根部经剔凿出宽度10mm深，深度15mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷合成高分子防水涂料。
（四）、楼板缝渗漏
1、概述
施工过程中由于各种原因可能会出现冷缝、施工缝等渗漏部位，
2、预防措施
冷缝：
施工中避免出现冷缝，如因特殊原因出现冷缝按照施工缝的处理办法处理。
施工缝处渗漏。
地下防水混凝土应连续一次浇筑完毕，防止出现施工缝。
但必留施工缝时应注意以下几点：
一是严格控制混凝土浇筑的间歇时间，一般控制在150～180分钟，并且已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2牛顿／平方毫米；二是已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜和松动混凝土应清除，并冲洗干净使之湿润且不得积水；三是浇筑前在施工缝处先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层；四是底板混凝土必须连续浇筑，严禁留施工缝，而底板与墙体间必留施工缝时，施工缝应设在墙体上且应高出底板面300毫米以上；但留置的施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用企口缝，如凸形、凹型、V型、阶梯形缝。
混凝土裂缝渗漏
在混凝土表面出现缩性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝等会导致混凝土整体性以及防水、抗渗性能差，发生渗漏。
混凝土浇筑完成后必须达到一定强度才能上人操作，钢管、钢筋等材料不要集中堆放在板块中间位置，应尽量分散放置在梁的部位，材料底部放置木方或木板铺垫。
（五）、后浇带渗漏
后浇带的浇筑应注意几点：
一是浇筑前应认真清理企口，清理杂物，冲洗干净使之湿润且不得积水；二是浇筑时控制好混凝土和易性，振捣密实，严禁损伤止水片及底板企口；三是使后浇带槽内保持干燥不得有液体，注意保护和覆盖，防止破裂及损伤防水层。
止水带的施工应注意几点：
止水带接头必须焊接牢固，埋设位置正确，其规格、型号、材质必须符合设计要求，不得损坏，止水带两侧的混凝土浇捣严密，不得产生裂缝、蜂窝、麻面。
底板后浇带：
底板浇筑完成后及时处理后浇带两侧，并用模板木方覆盖严实，防止杂物落入后浇带内部，后期不便于清理。
外墙后浇带：
在外墙后浇带不具备浇筑条件而又需要做防水时，在外侧采用砖砌或预制板做封闭，提供防水及回填土工作面。
（六）、配电房
1、原因：
底板、外侧壁渗水。
配电房基础抬高一定高度后找不到底板、外侧壁渗水部位。
2、措施：
在配电房施工之前，必须先保证照明，查找底板、外侧壁渗水部位，堵住渗水部位。
在确保无渗漏之后再做配电房基础，电缆沟等。
（七）、电梯井
1、原因分析：
电梯井壁一般采取吊模，吊模在浇筑砼过程中容易造成砼孔洞；
2、措施：
电梯井底板与井壁砼不能一次浇筑完成。
浇筑底板时候，需要把底板浇筑一定高度，待底板砼初凝以后在添加上部井壁砼。
（八）、车道
1、原因分析：
车道渗水主要原因是车道侧壁没有浇筑砼反边。
2、措施：
车道侧壁必须如地下室底板与侧壁连接一样，需要做50公分反边，并设置止水钢板。
卫生间
（九）、管洞渗漏
1、概述
卫生间管洞渗漏主要是因为吊洞质量差，管洞与套管间没有进行堵塞封闭，套管没高出地面，水顺间隙向下滴漏。
2、原因分析
人为因素：
管理人员和工人，人员责任心不强。
材料因素：
排水管通常采用硬聚氯乙烯管材，其外壁表面光滑，这样造成细石混凝土或砂浆与管壁结合不严实，使上下层间顺管漏水；未采用微膨胀细石混凝土进行吊洞。
环境因素：
管子靠墙角，施工不便，容易出现灌浆不实，表面不光，凹凸不平等问题。
施工方法：
管洞口内及周边的杂物、铁丝、其它金属或非金属丝带等未清理干净，洞口疏松的部位未清理干净；未进行二次吊洞。
3、预防措施
把硬聚氯乙烯管材和楼板结合部位做好标记，用毛刷刷一层塑料粘接剂，待管外皮形成一层薄薄粘结层后，滚上一层中砂，待其凝固后，形成粗糙面，有助于细石混凝土补洞。
吊洞时先将管洞口内及周边的杂物、铁丝、其它金属或非金属丝带等清理干净，将洞口疏松的部位也清理干净,并将洞口凿毛，再在管洞内用素水泥沙浆掺108胶涂刷，接着用膨胀水泥拌制成C20高强细石混凝土分两次浇灌。
对管子及墙角处用细石混凝土加厚。
待表面干燥后用4mm厚塑料防水油膏满涂。
（一十）、板缝渗漏
1、原因分析
施工中存在冷缝、施工缝、裂缝等，造成卫生间板缝的渗漏。
2、预防措施
结构混凝土浇筑时严禁留置冷缝和施工缝，卫生间必须一次浇筑完成，并振捣密实。
后期蓄水试验不少于2次。
吊洞方法同屋面。
（一十一）、沉箱侧壁
红色是防水层，一般开发商都做了一次防水，我们要先做储水试验，如果发现有渗透现象，最低下这层防水也必须重做。
值到不会渗透为止。
不会渗透以后，再做给水管和排污管道，排污管道一定要有斜度，在排污管最低度做一个下水管，也就是大家所说的二次排水。
（如果上面这层防水经过常年累月后，有漏水到下面得话，沉箱里的水也能排出去。
）这样就能起到二次保险作用。
做好给水管和排污管道后，用水泥沙遮住排污管道，随着排污管道斜度到二次排水管再做一次防水，其最主要的目的是不让沉箱里有水到排污管下面去产生积水。
然后用红砖或水泥板做支撑柱，在支撑柱上放上做好的水泥板（用钢筋，小石子和水泥做成6―8厘的水泥板）放在支撑柱。
里面让他空。
然后再做水泥沙浆找平。
在找平的水泥沙浆上再重新做一次防水。
上面防水做好了以后再做储水试验，如果不会渗透的话，放点净水泥或干的水泥沙浆保护防水层就可以铺地砖了。
（一十二）、返边
原因分析：
新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致，返边混凝土振捣不密实。
防治措施：
返边部位必须打凿清理干净，按照施工缝的处理方法，返边浇筑细石混凝土并振捣密实。
第三节窗边
（一）、窗框
1、概述
窗框及其边口渗漏主要是窗台倒泛水，窗框与窗台板有缝隙，门窗框与砌体联接不牢，松动有缝水密性差，窗台板开裂而酿成。
2、原因分析
人为因素：
工人打胶时马虎，密封胶有空隙。
材料因素：
1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏；2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏；3）窗扇反复开启，使边框受到推拉振动，因窗的周边未采用高弹性密封材料，使安装后所抹砂浆与原有砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏；4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏；5）外窗外侧窗框四周未做防水密封处理，仅用低档玻璃胶嵌缝，玻璃胶过早失效，在风力作用下雨水从窗台外侧渗人室内。
环境因素：
窗框、窗扇容易受到温差影响；窗扇反复开启，经常受到震动推拉影响。
施工方法：
1）窗框与墙体结合处的防水密封膏嵌填不密实，有空隙；2）镶嵌玻璃的密封橡胶条或阻水的毛刷条，局部松动脱落或短头不到位，局部造成空隙；3）外露的连接螺丝未作密封处理。
塞缝不严，垫木未取出。
组合窗拼接点有缝隙。
3、预防措施
1）窗框外侧散水要有坡度。
2）门窗框同墙体应作弹性连接，框外侧应留设5mmｘ8mm的槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐，注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶连接牢固，注胶应自下而上连续进行，注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、连接不牢等情况。
3）安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
4）用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。
5）铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
排水孔尺寸宜为4mmｘ30mm,间距为500~600mm。
6）对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂.作防渗处理。
尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料掩埋密封。
7）框扇构件镶接点处要满涂防渗硅胶。
8）门窗框同墙体连接处内外均填嵌防水密封膏，并填嵌密实。
9）镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。
第四节外墙
（一）、外墙裂缝渗漏
1、概述
外墙砌体与剪力墙接茬处、剪力墙对拉螺栓孔、悬挑工字钢穿墙孔、外墙面砖砖缝是外墙常出现渗漏的部位。
外墙饰面层渗漏主要原因是基体不平，湿度较大。
砂浆和易性差，抹灰、勾缝一次成活，外面砖铺贴砂浆不饱满不密实，回水不均，饰面层收缩不一致开裂等。
2、原因分析
人为因素：
1）施工前工长未认真对工人进行技术交底。
砖块未提前洒水湿润，直接干砖上墙，使砖块与砂浆之间未有效粘结，影响墙体整体性而产生裂缝。
2）过程监管不到位。
现场砌筑工人随意弯折拉结筋，造成填充墙与主体框架未可靠连接而产生裂缝；外墙砌筑竖缝不饱满，甚至有通缝；一些洞口未可靠封堵，留有渗水通道，表面出现裂缝，而造成外墙渗水；
材料因素：
1）砌筑砂浆采用细泥砂，配比不准确，使用隔夜灰，砂浆中使用砂浆王等掺合剂时掺量不正确等，导致砂浆强度达不到要求，影响墙体整体性而产生裂缝。
2）混凝土和砖砌体这两种材料的温度线膨胀系数不同，在接壤部位易产生裂缝。
环境因素：
外墙是建筑的外围，温差的热胀冷缩作用，雨水和风压的影响尤为强烈。
施工方法：
1）剪力墙对拉螺栓孔、悬挑工字钢穿墙孔，在封堵墙体洞口时不密实，产生缝隙。
造成雨水从该部位渗漏。
2）剪力墙与砌体间的拉结筋安装不到位。
3）外墙饰面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂眼及裂缝，导致渗漏。
4）主体施工时，外墙垂直度及平整度控制较差，砂浆抹灰过厚，很容易空鼓开裂，造成渗漏。
3、防治措施
1）填充墙拉结筋竖向位置必须与砌体皮数相匹配，保证拉结筋置于砌体灰缝之中。
2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，并至少间隔7d以后，方可将其补砌挤紧。
斜塞砖补砌时，砂浆必须饱满，并且砂浆标号提高一级；采用平塞时，须留2㎝空隙，采用发泡剂或掺膨胀剂的砂浆填塞密实。
3）严禁在墙体砂浆未达到设计强度前在墙上开凿线槽；开槽后，在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
4）穿墙管：
不仅要封堵严密，而且打洞或预留时要向外有一定坡度，以防雨水倒灌。
5）制好砌块砌筑时的含水率,提前洒水湿润砌块。
6）抹灰前应对基层表面清理干净，对头空缝必须用水泥砂浆补塞，砌体的缺陷先用107胶水以1∶4的水泥素浆涂刷一遍，再用1∶2水泥砂浆分层修补平整，脚手眼或其他孔洞用细石混凝土补强。
抹灰前对砖基体应浇水两遍以上，加气混凝土砌体应提前一天浇水湿透。
7）饰面抹灰层应采用分层做法，严禁一次成活和薄厚不均。
饰面层的分格缝先湿润后勾缝，勾缝砂浆压灰要密实、无砂眼和龟裂。
分格缝处可直接安装金属凹型条。
8）不同基体材料交接处应铺设钢丝网，防止产生温差裂缝。
为改善砂浆的和易性、保水性时可掺入适量的石灰膏、加气剂、塑化剂或微沫剂。
外墙裂缝主要分布在建筑最顶部2～3层，体现在不同材料交界处，建议最顶部2～3层满挂钢丝网或在砌体与混凝土框梁间浇筑素混凝土。
9）预埋件（如落水管卡具、避雷带支柱等）安装在墙体上必须牢固可靠（铁件在安装前应作除锈处理），抹灰时对其根部不得急压或挤压成活。
面层成活后不得随意冲撞和振动预埋件。
10）变形缝从基础至屋面均应断开，缝内不得夹有杂物，按其结构要求堵塞油麻丝按规范要求加盖镀锌铁板且在外墙变形缝中设置止水层。
屋面处的变形缝按其构造处理。
（二）、空调管洞
1、概述
雨水经常从空调管洞倒灌进房间，
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