操作规程.docx
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操作规程
广西建工联合建设有限公司
安全生产操作规程
目录
1、混凝土工操作规程
2、泥工操作规程
3、钢筋工操作规程
4、木工操作规程
5、电焊工操作规程
6、电工操作规程
7、架子工操作规程
8、油漆玻璃工操作规程
9.管道安装工操作规程
10、混凝土搅拌机操作规程
11、振捣器安全操作规程
12.钢筋加工机械安全操作规程
13.钢筋调直机安全操作规程
14、钢筋切断机安全操作规程
15、钢筋弯曲机安全操作规程
16、钢筋冷拉机安全操作规程
17.卷扬机安全操作规程
18.塔吊安全操作规程
19.混凝土泵送设备安全操作规程
20、圆盘踞的安全操作规程
21、平面刨的安全操作规程
22、对焊机的安全操作规程
23.焊接设备安全操作规程
24.砂轮机安全操作规程
25.挖掘机安全操作规程
26.推土机安全操作规程
27.铲运机安全操作规程
28.平地机安全操作规程
29.装载机安全操作规程
30.汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
1.混凝土工操作规程
一、车子向斜头倒料，应有档车措施，不得用力过猛和散把;
二、用井架运料时，小车不得伸出笼外，车轮前后要档车，稳起稳落;
三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护栏杆，不准站在溜槽帮上操作;
四、浇灌混凝土框架、梁混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作;
五、浇捣拱形结构，应自两边拱对称同时进行，浇梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠;
六、使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
2.泥工操作规程
一、上下脚手架应走斜道，不准站在墙上做砌筑、划线，检查大角垂直度和墙面等工作；
二、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人；
三、山墙砌完后应立即安装临时支撑，防止倒塌；
四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具；
五、室内抹灰使用的架凳，应搭设平衡牢固，脚手架跨度不大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两皮；
六、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作；
七、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全网应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯；
八、贴墙用预制件、大理石、花岗石等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待将凝固稳定后，方可拆除临时支撑；
九、使用靡石机及其他电动工具，应载绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作；
十、在架子、楼板上堆放材料不能超重，严格按要求控制荷载。
3.钢筋工操作规程
一、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；
二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，附近禁止行人；
三、展开盘圆钢筋一头要卡住，防止回弹，切断时要先用脚踩；
四、工具必须牢固，掌钳子和打锤要站成斜，注意操作区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋时，应用钳子严牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱放置；
五、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散、稳当，防止倾斜和塌落；
六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须设脚手架和马道；
七、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登架子上下；
八、扎基础钢筋时，应按施工计划规定摆放支架或马橙架起上部钢筋；
九、挑梁、挑檐、墙、柱钢筋绑扎，应搭设外架或操作平台；
十、起吊钢筋骨架，下方防止站人；
十一、钢筋机械运转正常时，不准操作加工物件，切断钢筋禁止超过机械的负荷能力；
十二、弯曲钢筋时要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向；
十三、弯曲长钢筋应有专人保护，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；
十四、短头弯曲，防止碰撞人和物、更换插头，加油清理，必须停止作业；
十五、各种钢筋机械上不准放物件，以防机械切落入机体内；
十六、钢筋机械操作时，应戴手套，电源安拆应由专业电工进行。
4.木工操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木；
二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下；
三、支撑独立梁模应设临时工作台，不得在柱模上操作和在梁底模上行走；
四、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚；
五、在坡度大于25度的屋面工作时，应有防滑、护身栏杆等防护措施；
六、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装时，应连续进行，中断时应设临时支撑；
七、安装两层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应系好安全带；
八、不准直接在板条上或隔音板上通行及堆放材料；
九、各种木工机械必须有安全防护装置，否则禁止使用
十、机器运转时，严禁在防护罩和台面上旋转任何物体。
5.电焊工操作规程
一、电焊机外壳必须接地良好，电源安装应由电工进行；
二、电焊机应设单独开关箱，拉启时应戴手套侧向操作；
三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
四、严禁在带电压的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源；
五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器时，必须消除干净，并将所有孔口打开；
六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠地通风良好，并应有人监护；
七、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代作零线，所有地线接头，必须连接牢固；
九、更换场地移支把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；
十、雷雨时应停止露天焊接作业；
十一、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确保认定无电危险后，才可离开。
6.电工操作规程
一、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持上岗证方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业；
二、电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行；
三、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作；
四、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；
五、所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。
保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用；
六、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；
七、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护；
八、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零；
九、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录；
十、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；
十一、有人触电，立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火；
十二、现场变配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作；
十三、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。
不得留有隐患。
7.架子工操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手架用外径48—51mm，壁厚3—3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；
2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用；
3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木，腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用；
4、木脚手立杆，有效部份的小头直径不得小于7cm；
5、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。
二、外架
1、钢管架的立杆应垂直放在金属底座垫木上，立杆间距不大于2m。
大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接，不准用铁丝绑扎；
2、严格按照安全、技术交底要求施工；
3、抹灰、勾缝、油漆等外装修用架，底宽不得小于0.8m，立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.8m。
4、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm，伸出大横杆外不得少于10cm，通过门窗洞口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆，间距小于2m时，吊杆上需加设顶撑；
5、18cm厚墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙不得用单排架。
6、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg；
7、脚手架两端，转角处以及每隔6—7根立杆，应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的夹角不应大于60度，支杆底端埋入地下不小于30cm，架高在7m以上必须与建筑物连接牢固；
8、架子的脚手板须满铺，离墙不大于20cm，不得有空隙或探头板；
9、上楼层斜道的铺设坡度不大于1比3，防滑条间距不大于30cm。
三、里脚手架
1、砌筑里架的宽度不小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm，支架间距不大于1.5m，底脚要垫木块；
2、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
8.油漆玻璃工操作规程
1、类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离；
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换；
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种；
7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置；
8、刷外开窗，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水浇管等应搭设脚手困或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。
喷嘴堵塞，疏通时不准对人；
10、截割玻璃，应在指定场所进行。
截下的边角余料集中堆放，及时处理。
搬运玻璃应戴手套；
11、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
9.管道安装工操作规程
1.管材运输，应清理道路上的障碍物。
汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。
用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。
管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放；
2.管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。
锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。
用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面；
3.铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人；
4.煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。
地锚和别管用的桩子必须牢固；
5.管道吹洗时，排出口应设专人监护。
在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修；
6.熬沥青时，应遵守本规程14.2的规定；
7.安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后，方可拆除。
操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢；
8.安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。
在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层；
9.地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。
电焊把线严禁裸露和破损。
操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套；
10.管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处；
11.室外供热管道安装，管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定。
10.混凝土搅拌机操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑;
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，筒内不得有异物;
三、进料升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将斗固定好;
四、运转时，严禁将工具等物伸进滚筒内;
五、严禁无证操作，在操作时不准擅自离开工作岗位;
六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护;
七、工人完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
11.振捣器安全操作规程
一、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器;
二、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或移向时，不得用脚踢电动机;
三、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上;
四、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套;
五、检修或作业间断时，应切断电源。
12.钢筋加工机械安全操作规程
1、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。
2、操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。
3、钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。
4、设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。
5、各传动部件防护罩必须齐全有效。
6、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、设备使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。
8、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。
9、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。
10、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
11、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，若遇短料，需用钳子夹住送料。
12、禁止在弯曲机上加工不直的钢筋，防止发生安全事故。
13、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动做协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。
14、对机架上的铁屑、钢沫不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。
15、已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐，防止个别新切口突出划伤皮肤，每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。
13.钢筋调直机安全操作规程
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
14.钢筋切断机安全操作规程
一、启动前，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业;
二、切断段料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢;
三、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留;
四、发现机械运转不正常有异物响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
15.钢筋弯曲机安全操作规程
一、作业时，将钢筋需弯的一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动;
二、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫;
三、严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不能朝上;
四、转盘换向时，必须在停稳后进行;
五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
16.钢筋冷拉机安全操作规程
一、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地；
二、冷拉场地在两端的锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外；
三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀的进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即拉并稍稍放松卷扬机的钢丝绳；
四、夜间工作照明设防施，应设在强拉危险区外，如必须设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线；
五、用延伸率控制的装置必须装设明显的限位装置标志，应要有专人指挥，防止拉断弹人。
17.卷扬机安全操作规程
1、安装前，要了解具体工作情况，确定卷扬机的位置，安装时，卷扬机的基础固定必须平稳，地锚必须牢固，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和所拖动或起吊物件；
2、工作前检查卷扬机与地面固定情况，钢索接头要牢固。
防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等，全部合格后才能使用；
3、卷扬机要保持纵横两个方面的水平，钢丝绳的牵引方向要与卷筒的轴向成直角。
卷扬作业时，应规定指挥、联络信号，设专人负责；
4、电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近，接零或接地保护装置要良好，电缆不得有破裂、漏电；
5、卷扬机只限于水平方向牵引重物，如需要作垂直和其他方向起重时，可利用滑轮导向。
但要保持卷筒与第一道导向滑轮之间距离，带槽卷筒不小于卷筒宽度十五倍，无槽卷筒不小于二十倍；
6、卷收钢索时，钢索在卷筒上应排列整齐，但不得用手牵引。
放钢索时，钢索在卷筒上必须保留三至四圈；
7、吊篮每班首次载重运行时，必须升离地面一米停机试验，并点动下降一次试验，检查制动器灵敏可靠后，方可正常工作；
8、吊篮明显处应设置最大允许载重量标示牌，操作员须知吊篮最大允许载重量、须知常见材料比重，并严格控制上料、下料重量，不准超重；
9、作业中操作人员必须集中精力，注视被牵引和提升的物件，禁止将重物在空中悬置，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机；
10、休息时，吊笼应降至地面，作业完毕后，应切断电源，锁好电闸箱，关好工作棚后才能离开。
18.塔吊安全操作规程
一、一般要求
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定；
2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，
做到“四懂、三会、一牢记”，“即：
懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证；
3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转；
4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作；
5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据；
6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
二、作业前
1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全；
2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件；
3、检查塔架机构有无漏电；
4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况；
5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠；
6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换；
7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
三、作业中
1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载；
2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故；
3、严禁利用起重吊钩升降人员；
4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停；
5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米；
6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上；
7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度；
8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定；
9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中；
10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故；
11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位；
12、起重吊装中要坚持十不吊规定：
a、指挥信号不明不准吊；
b、斜牵斜挂不准吊；
c、吊物重量不明或超负荷不准吊；
d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
e、吊物上有人不准吊；
f、埋在地下物不准吊；
g、机械安全装置失灵或带病时不准吊；
h、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
j、六级以上风不准吊；
13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。
14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故；
15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：
a、距离低压供电线路水平距离不小于三米；
b、距离高压供电线路水平距离不小于六米；
16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。
17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走；
18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查；
19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品；
20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品；
四、作业后
1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动；
2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。
如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器；
3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好；
4、双班、多班作业，必须做好交接：
任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。
19.混凝土泵送设备安全操作规程
1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在坚固平整的地面上，倾斜度不应超过3°，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常
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