某大桥桥墩柱台身施工方案.docx
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某大桥桥墩柱台身施工方案
XX大桥桥墩柱（台身）施工方案
一编制依据
1、由招标文件明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法；
2、本单位进一步现场踏勘所掌握的现场情况和综合施工环境状况的相关资料及我单位历年来参加类似公路工程建设的相关资料；
3、XX市交通事业发展中心《XX互通连接线（XX东路）工程》项目专用本（上、下册）；
4、XX市交通事业发展中心《XX互通连接线（XX东路）工程》项目专用本（附件）；
5、中铁第四勘察设计院集团有限公司《XX互通连接线（XX东路）工程》两阶段工程施工图设计；
6、《福建省高速公路施工标准化指南》。
二、工程概况
1、XX大桥中心桩号AK4+904，为20×25米预应力砼连续T梁，桥梁全长507.08米。
桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础；桥台采用肋台、桩基础。
2、本桥共有墩柱95根；台肋台身4个，均为C30钢筋砼，左幅为2柱墩（台），右幅为3柱墩（台），柱径φ130cm。
墩台工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
C30砼
m3
98.74
肋台身
2
C30砼
m3
1039.1
墩柱
3
带肋钢筋（HRB335）
Kg
11774.1
肋台身
4
光圆钢筋（R235）
Kg
9811.3
墩柱
5
带肋钢筋（HRB335）
Kg
123014.1
3、墩柱直径一致，高度不大，便于施工，是施工的有利条件。
三、施工部署
XX大桥桥墩墩柱（台身）由我标段桥梁工区负责施工，施工现场现已达到“三通一平”，施工材料已进场并经监理工程师和我方试验室检验合格，机械设备已进场并已检修完毕，满足施工需要；现场管理及施工人员已进场，可以满足施工需要。
墩柱（台身）所用电力自AK5+110一台260KVA变压器接入施工现场。
施工条件准备就绪，即可开工。
四、工期计划
计划于2XX年1月15日开工至2XX年5月22日完工，工期127天。
五、材料、机械设备、劳力及现场管理人员情况
1、材料一览表
材料名称
单位
数量
备注
砼
M3
839
碎石
M3
755
破碎石
砂
M3
420
钢材
吨
145
2、机械设备表
名称
单位
数量
吊车16T
台
1
良好
搅拌站
座
1
新的2台SJ750型
砼运输罐车8m3
台
2
新车
装载机ZL50
台
1
新车
钢筋弯曲机CW40
台
1
新车
钢筋切断机GQ40
台
1
新车
钢筋调直机GT12
台
1
新车
砂轮切割机J3G-400
台
1
新车
墩粗、螺牙机
台
各1
新车
电焊机400
台
3
新车
振动棒
套
2
新车
水泵
个
2
新车
发电机
台
1
120KW
3、劳动力计划表
工种
单位
数量
混凝土工
人
10
木工
人
5
钢筋
人
5
电焊工
人
3
电工
人
1
司机
人
5
合计
人
29
4、主要技术人员
序号
姓名
岗位
1
施自意
总工
2
许王生
副总工
3
倪政良
测量工程师
4
吴小峰
测量助理工程师
5
倪政祥
质检工程师
6
雷华
安全工程师
7
蔡儒俊
桥梁工程师
8
林金泉
试验室主任
以上材料、机械设备、劳力，皆可满足墩柱开工施工需要。
根据工程进展情况，可加大力度，增大投入，加快施工进度。
六、施工工艺及方法
1、工艺流程图
2、测量放样
使用坐标法，现场进行精确测量放线，放出墩柱的中心点及中轴线（台身则放出4个角点），报监理工程师复核无误后，方可进行下道工序施工。
3、钢筋制安
a.墩柱形式有二柱式、三柱式圆截面立柱，立柱直径为Φ130cm，立柱最高度在9.5m。
故施工时立柱竖向钢筋一次绑扎吊装到位，在钢筋与模板之间设置铅丝砼垫块，并互相错开。
b.用于墩柱、盖梁的II级钢筋直径超过25mm以上的采用镦粗直螺纹钢筋接头机械连接，首先应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径；其次，在砂轮切割机上切钢筋头0.5～10mm，达到端部平整，将钢筋端头放入模腔中，调整镦粗机压泵压力进行镦粗操作；再根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在滚丝机上，将钢筋镦粗头由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧，然后开动电机自动滚丝成丝头。
镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求：
①螺纹套筒的长度比《镦粗直螺纹钢筋接头》规范的最短长度大1cm，其两端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；
②钢筋下料时，应确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直；
③钢筋镦粗头形成圆柱型的回转体,表面光滑，不得有明显的肋痕突起；标准型镦粗头长度大于1／2套筒长度，加长型镦粗头长度大于套筒长度，钢筋镦粗头过度段坡度应符合规范≤1／3；
④丝头螺牙不得有掉角、凹突现象，牙形应饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长；
丝头螺纹直径和长度应满足规范要求，丝头螺纹直径应与连接套筒的螺纹内径相吻合，标准型丝头长度为1／2套筒长度、公差为＋１Ｐ（Ｐ为螺纹间距），加长型丝头长度为套筒长度、公差为＋１Ｐ；
丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象；
⑤在套筒的标准型钢筋丝头端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝头的外露丝扣数不受限制,但丝头的外露长度不能超过1／2套筒长度，以保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置；
⑥严格按中华人民共和国建筑工业行业标准JG／T3057－1999《镦粗直螺纹钢筋接头》规定的方法和要求，项目业主、监理单位应确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率、取样送检的接头数量和批次。
钢筋的制作，绑扎严格按图纸尺寸及相关规范进行施工。
将系梁（承台）伸入墩柱（台身）的钢筋整理成型。
墩柱（台身）钢筋在钢筋加工棚集中加工，自卸汽车运输，现场绑扎成型。
钢筋施作时注意预埋盖梁（台帽）预埋钢筋，钢筋保护层垫块采用M40圆饼式滚轮砂浆垫块。
经监理工程师检查合格后，进行立模施工。
4、模板安装
a.为了确保立柱砼表面平整、光洁，模板采用装配式钢模板，钢板厚5mm。
台身采用竹胶板模板。
b.模板制作高度统一采用1.5m、4m组合成设计高度，制二套模，以满足工期要求。
c.模板底部与系梁顶表面接触处，应用砂浆或其他软质物填平嵌实以后（砂浆要达到一定强度后）方可浇筑立柱砼。
d.钢模板安装使用吊车结合人工一次吊安就位。
用垂球检查垂直度，控制定位，并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定。
e.墩柱高程由钢模板顶高程，用尺丈量而定。
f.钢模板在使用前要涂脱模剂，脱模剂采用机油,并掺一定柴油,按3:
1配置。
拆模后,用砂轮机刷，打磨后再涂脱模剂。
g.在墩柱模板顶，设工作平台，以便施工人员能操作施工。
h.拆除模板和支架后，模板应及时清除灰浆，维修整理，妥善存放。
i.按规定时间拆除模板后，特别要注意对成品立柱的保护。
j.在系梁顶按图纸设计尺寸及位置弹出模板内边线，采用Φ16钢筋焊垂直轴线4点，控制模板位置。
在模板顶的四周均布四根风缆绳,锚定在打入深度不小于1m的钢管桩上，用花篮螺栓调节和固定模板。
立模时注意检查模板的竖直度和轴线，保证竖直度与轴线符合规范要求。
5、混凝土浇筑
1．砼在拌和站拌制，砼运输罐车运至现场，使用吊车配合串筒入模，插入式振捣棒振捣。
2.砼的浇注：
砼浇筑前需将系梁顶凿毛。
浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。
出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。
浇注砼必须连续浇注不得间断，遇到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。
砼的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过2h。
3.砼的振捣：
使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
4.在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水现象。
5.浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
6.砼浇注完成后，立即进行表面覆盖洒水养生，混凝土拆模后采用塑料薄膜覆盖浇水养生，并保持湿润。
七、质量要求
确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准；确保工程一次验收合格率100%，优良率达90%以上，争创优良。
1、原材料的质量要求
砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。
施工中对进场的地材进行现场检查，如有疑问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。
2、施工质量要求
2.1 墩、台身轴线、平面几何尺寸、标高、竖直度必须满足设计要求；
2.2钢筋绑扎牢固，钢筋焊接焊缝长度≥5d、宽度≥0.7d、厚度≥0.3d。
3、验收标准
墩、台身检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
断面尺寸（mm）
±20
用尺量3个断面
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
用垂线或经纬仪测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
用水准仪测量3点
5
轴线偏位（mm）
10
用经纬仪检查，纵、横向各2点
6
大面积平整度（mm）
5
用2m直尺检查
7
预埋件位置（mm）
10
用尺量
4、外观鉴定
4.1混凝土表面应平整、密实，施工接缝整齐。
外露部分无模板接痕迹和颜色不均匀现象。
4.2混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5%，深度不超过10mm。
4.3外形轮廓清晰、线条直须，无翘曲现象，无蜂窝、麻面。
4.4所有蜂窝、麻面，不整齐的施工缝及缝宽大于0.15mm的裂缝，应按要求进行修整，直至符合有关要求。
八、文明施工保证体系及保证措施
1、文明施工目标
以福建省高速公路施工标准化指南（试行）汇编为标准，现场实行标准化文明施工管理，确保达到文明标化工地。
2、文明施工管理网络
本工程项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为主的文明施工网络、管理网络图。
3、文明施工保证措施
a）施工过程中严格遵循以人为本的原则，并定期组织巡回检查。
夜间不得使
用噪声较大的机具设备（大于55dB）。
b）生活区现场执行硬地化，在施工区力求保护施工现场的平坦，有利于施工
现场物资和构件的驳运也方便施工人员安全作业。
c）各种施工渣土及时外运，不得污染附近路面的单位、居民区，严禁排入地
下排水系统。
d）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理。
每旬举行一次活动，每
季定期进行评比，做好记录收集好音、像等资料归档。
e）加强现场施工管理，每道工序做到现场落手清，加快施工进展，做到工完
场清，不留尾巴。
f）工地一切建筑材料和设施，设专门的堆放位置，不得堆放在围墙外，并须
设置临时围栏。
分类堆放整齐，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
g）因施工要求，夜间需延长施工时间，要经工程所在地建设行政主管部门批
准方能延长作业时间。
h）加强施工的夜间照明，确保出入口和道路的畅通，以及通行安全。
i）工地卫生是体现一个施工单位的总体精神面貌，是提高职工素养和确保工
程优质、快速顺利进展的必备条件。
j）工程竣工后，我们将在一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时
设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净，场地清。
九、安全生产保证措施
1、施工现场安全技术措施
1）施工现场的布置应符合防火、用电等安全规定。
2）现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全安全警示标牌。
3）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，不得堆放易燃品。
4）临时用电线路的安装、维修、拆除，由经过培训并取得上岗证的电工作业。
5）了解周围环境和地下设施情况，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。
6）生产、生活区配备相应的消防器材、防火防烟警示牌。
2.施工机械的安全控制措施
1）机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗。
2）严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3）严禁酒后操作机械，严禁机械带病或超负荷运转。
4）机械设备选择安全的地点停放，夜间设专人看管。
5）施工机械指挥人员必须站在安全地点并明确规定指挥联络信号。
6）用钢丝绳拖拉作业时，人员远离钢丝绳。
7）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
8）定期组织安全大检查，对查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行处理。
十、环境保护措施
1、水土及生态环境的保护措施
1）保护植被。
因施工需要砍除树木时，征得环保部门、所有者和业主的
批示同意。
2）绿化施工现场、生活区、临时用地范围内的裸露地表，营造良好的环
境。
3）工程完工后，及时清理现场，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理
措施。
4）废料、垃圾等有害物质按规定处理后，防止对动、植物造成损害。
5）对运输车辆作好防漏措施，以防物料污染道路。
2、水环境保护措施
1）靠近生活水源施工时，用沟壕或堤坝隔开，避免污染生活水源。
2）维修机械时，禁止油水未经处理直接排放。
3）施工产生的废浆用专用汽车拉运至指定地点并设渗坑进行处理。
3、大气环境保护及粉尘的防治
1）设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。
2）运输水泥、砂石、土等如有漏失，及时清扫，保持道路整洁。
3）现场道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
4）汽油等易挥发品密闭存放，并尽量缩短开启时间。
5）拌和站采取防尘措施，给操作人员配备必要的劳保防护用品。
4、生产、生活垃圾的处理
1）生产生活垃圾集中堆放，经当地环保部门同意后，运至指定地点。
工
地厕所，派专人打扫，并定期对周围喷药消毒，以防病毒增生。
2）废弃的零碎配件、包装箱等，立即运出现场处理并及时清理现场，保
护自然景观。
3）弃土必须运至指定弃土场，不得随意堆放。
5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施
1）对临时用地内所有建筑、生活垃圾进行处理，并清理场地。
2）请当地有关部门进行环保验收，确保不留环保后患。
3）弃土堆本着少占耕地的原则，并设置防护和排水设施。
弃土堆放应美
观、稳定。
4）弃渣完成后，按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。
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