某某车间混凝土工程施工方案.docx
《某某车间混凝土工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某某车间混凝土工程施工方案.docx(46页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![某某车间混凝土工程施工方案.docx](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-6/2/2efdac99-ba1b-40aa-8794-e6c24a064c99/2efdac99-ba1b-40aa-8794-e6c24a064c991.gif)
某某车间混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
一、编制依据
图纸名称
图纸编号
出图日期
混凝土结构设计总说明
2005297.A4-107第1张
2010年6月
基础拉梁平面图
2005297.A4-107第5张
2010年6月
设备基础及喷砂间复合地基桩位图
2005297.A4-107第6张
2010年6月
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
施工组织设计名称
编制部门
编制日期
蓬莱巨涛喷涂车间工程施工组织设计
项目经理部工程部
2010.06
1.3国家、行业及地方规范、规程、标准和图集
序号
名称
编号
1
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
2002版
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
3
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
4
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
5
混凝土质量控制标准
GB50164-92
6
粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ146-90
7
建筑地基基础工程质量验收规范
GB50202-2002
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
9
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
10
建筑工程质量检验评定标准
GB50300-2001
11
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
13
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
14
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
15
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
16
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
17
混凝土减水剂质量标准和试验方法
JGJ56-84
18
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
19
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004
20
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
21
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
22
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)
京TY5—99
23
混凝土碱含量限值标准
CECS53:
93
24
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
25
建筑物抗震构造详图
03G329-1
26
预拌混凝土
GB14902-1994
27
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程
JGJ28-86
28
混凝土拌合用水标准
JGJ63-89
29
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
30
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程
DBJ01-10-93
31
混凝土矿物掺合料应用技术规程
DBJ/T01-64-2002
32
《泵送施工技术规程》
(JGJ/T10-95)
1.4有关法律、法规及文件
序号
名称
编号
1
建设工程质量管理条例
中华人民共和国国务院令第279号
2
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建[2000]211号
1.5体系文件
GB/T19001-2000质量管理体系;
GB/T14001-1996环境管理体系;
GB/T28001-2001职业健康和安全管理体系;
二、工程概况
2.1总体工程概况
编号
项目
内容
1
工程名称
蓬莱巨涛喷涂车间工程
2
工程地址
蓬莱市经济开发区哈尔滨路北、龙山河西侧
3
建设单位
蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司
5
设计单位
京奥凯芬斯设计有限公司
6
监理单位
山东德林工程项目管理有限公司
8
施工单位
天津中铁建业建筑工程有限公司
10
质量要求
争创烟台市优质工程
2.2工程设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积(m2)
约9041.40平方米
2
结构形式
基础结构
灌注桩、水泥搅拌桩及承台基础
主体结构
钢排架、混凝土框架
3
层数
喷涂车间
后机房
中机房
一层
三层
两层
4
基础设计等级
丙级
5
±0.000标高(m)
3.150m
6
设备基础
混凝土自防水
S6抗渗混凝土
7
混凝土强度等级
垫层
C15
基础
C40
设备基础
C40S6
框架柱
C30
梁、楼板、楼梯
C25
玻璃钢管围护结构
C40S6
建筑地面
C25
2.3工程总体目标
2.3.1施工实现目标
(1)质量目标:
主体结构所含分项工程检验批100%验收合格,主控项目合格,观感质量合格,混凝土结构主体分部验收达到优良标准。
(2)安全目标:
混凝土主体结构施工阶段施工人员负伤事故为零,现场临时用电和大型机械事故为零。
(3)文明施工目标:
混凝土工程施工环境做到干净、整洁。
(4)环境目标:
混凝土结构施工阶段噪音控制标准:
昼间<70dB,夜间<55dB,尽量减少夜间浇灌混凝土。
混凝土结构施工垃圾及时清扫,垃圾集中堆放、集中清理。
混凝土施工废水集中收集,重复使用。
减少散射光源对周围民居的影响。
(5)管理目标:
及时整改施工现场质量和安全文明施工存在的问题,施工技术资料和安全文明施工各项记录齐全、完整、标准,现场考评真实,达到80分的优良标准。
三、施工部署及安排
3.1混凝土工程施工流水段划分
根据现场实际情况以及考虑到整个工程的施工工序及施工进度,对整个工程划分为五个施工段。
第一施工段:
两个设备基础;第二施工段:
后机房;第三施工段:
中机房;第四施工段:
喷涂车间内承台基础;第五施工段:
玻璃钢外围护结构。
3.2混凝土浇筑方式
(1)垫层
基础垫层按照施工段的划分一次浇筑,机械压光。
(2)设备基础底板
底板整体浇筑,外墙方面考虑到防水要求,也应一次施工到施工缝位置处。
(3)承台基础
整体一次浇注到承台基础顶面(包括连接承台基础的基础连梁)。
(4)主体结构
主体结构部分柱、梁、楼板以及楼梯一次浇筑完成。
3.3施工难点分析
3.3.1梁柱节点钢筋密度大
梁、柱、板节点钢筋较密,振捣难度大,混凝土粗骨料通过较为困难,因此要考虑特殊措施。
材料方面:
选择骨料级配合理的混凝土,保证混凝土能够顺利下方至框架柱底部;设备方面:
配备各种不同型号的振捣棒,以保证混凝土的振捣质量;钢筋绑扎:
可以适当调整框架梁的钢筋间距,预留出下方振捣棒的位置。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1预拌混凝土供应单位的确定
由于本工程工期较紧,因此要选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、通过质量体系认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站。
根据以上情况选择蓬莱东锋混凝土有限公司。
4.1.2混凝土性能要求
根据工程结构设计对设备基础混凝土强度等级的要求,对预拌混凝土供应商提出试配的要求,预拌混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果报送到项目经理部,由项目工程师审核,报监理审查认可。
1)混凝土放射性指标要求
测定项目
限量
内照射指数(IRa)
≤1
外照射指数(Iγ)
≤1
根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定,商品混凝土其放射性指标应满足下表要求,在商品混凝土技术合同中要求商品混凝土供应商提供该商品混凝土满足规范要求的检测报告等。
2)冬期施工混凝土要求
本工程可能局部工程部位在冬期期间施工,混凝土均掺加防冻剂,应按照防冻剂类别分为-10℃、-15℃两种分别设计配合比。
冬期施工期间应保证混凝土的入模温度不低于5℃。
4.1.3混凝土原材料要求
(1)水泥:
1)水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级为P.O42.5,均为康达水泥厂生产,从而保证混凝土的观感质量。
最终水灰比和水泥用量应以预拌混凝土供应单位报验并经总包、监理审批的混凝土配合比为准。
2)预拌混凝土供应单位应保留水泥厂家备案书、出厂合格证、质量证明及快测3d试验报告、28d试验报告。
(2)砂:
选用中砂,按照《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的要求,含泥量应满足下表规定;细度模数为2.3~2.9。
预拌混凝土供应单位应保留砂试验报告。
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
抗渗混凝土
C60混凝土
含泥量(按重量%)
≤3.0
≤5.0
不大于3.0
不大于2.0
(3)石子:
粒径5mm-25mm的级配机碎石,按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的要求,含泥量应满足下表规定;预拌混凝土供应单位应保留碎石试验报告。
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
抗渗混凝土
C60混凝土
含泥量(按重量%)
≤1.0
≤2.0
不大于1.0
不大于0.5
(4)混凝土外加剂:
使用的混凝土内掺入的微膨胀剂、减水剂和防冻剂时,要符合设计要求及有关规定,预拌混凝土供应单位应保留准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。
(5)矿物掺合料:
1)依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,混凝土中掺用矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2)依据《地下工程防水技术规范》的规定,防水混凝土掺入的粉煤灰级别选用一级,掺量不宜大于20%,磨细矿渣粉的掺量应经过试验确定。
3)矿物掺合料的掺量确定后,应经监理审批。
4)预拌混凝土供应单位应保留矿物掺合料的出厂质量证明文件和复试报告。
4.1.4混凝土原材料计量误差要求
按照《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)及合同的要求,混凝土原材料计量要准确。
4.2技术交底
(1)技术组应组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。
针对工程特点,制定科学严密的施工组织设计,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证灌注均衡连续、有效。
(2)浇筑混凝土前,技术组应根据现场的实际情况和施工部位,对工长、施工队主要生产、技术负责人进行方案交底,专业工长在方案交底的基础上对施工班组进行详细的操作技术交底。
(3)工长在每次浇注混凝土前对工人进行班前教育,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。
(4)建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。
混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。
(5)对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定温控施工的技术措施。
(6)依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至设备基础基坑边、承台基础边,用红三角标识,标出绝对标高和相对标高。
(7)设备基础底板施工的轴线在底板筋绑扎前,投测在设备基础垫层上,主要轴线及墙定位边线弹出黑墨线,并用红油漆涂标。
投测的纵、横线各不少于2条,经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙边线。
墙筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上,以保证其位置正确。
承台基础在绑扎钢筋前,同样在其垫层上投测轴线(两个方向),并根据轴线确定出承台边线以及杯口、柱的位置线;柱筋插入前将其柱边线角部用红油漆涂刷,以保证插筋位置正确。
(8)提前将测温传感器布置到位,并进行保护,确保温度传感器工作正常。
4.3施工作业条件准备
4.3.1施工现场准备
(1)加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。
施工过程中各职能部门应密切配合,任何部门和个人都应有足够工作责任心,团结协作,搞好各项工作。
(2)提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调,确保施工保质保量连续施工完毕。
(3)提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。
(4)现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻、道路平坦,减少震荡,避免造成混凝土的分层离析。
(5)施工高峰时要派专人管理交通,负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。
场内运输要避免车辆拥挤堵塞。
浇筑现场设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠在适宜的场地位置,以防出现窝泵、抢泵的情况。
(6)现场配备完善的对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟通、解决。
(7)检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。
(8)加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
4.3.2施工作业条件
(1)轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。
标高控制线已按要求设置完毕。
(2)浇筑混凝土前,预留后浇的堵挡工作、钢板网分块已作好,止水钢板、止水带、等安放就位。
(3)钢筋的隐检工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误;隐蔽工程检查记录各方已经签认完毕。
(4)模板的预检工作已完成,模板的标高、位置、尺寸符合设计要求,支架稳定,支撑可靠,模板拼缝严密。
模板内的杂物等要清理干净;预检记录各方已签认完毕。
(5)混凝土浇筑前组织施工人员学习方案,对重点部位进行技术交底,设专人负责,做到人人心中有数。
重点部位的振捣要求(如:
下棒位置、振捣时间、振捣棒数、提棒速度等)均已交代清楚;技术交底各方已签认完毕。
(6)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
(7)搭设好防止采踏钢筋的马道;墙、柱插筋已按有关要求采取完善的防污染遮挡措施。
(8)计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。
操作者具有完好的绝缘手段。
(9)混凝土泵车、布料杆、料斗、塔吊等已经就位,并经过验收。
(10)混凝土汽车泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于浇注,接近排水设施和供水、供电方便。
在混凝土泵作业范围内,不得有高压线等障碍物。
(11)浇灌申请:
混凝土正式施工前,浇灌申请书已经得到监理的签字批准。
4.4人员准备
4.4.1混凝土工程施工部署
(1)施工组织工作部署:
以项目经理为首的项目管理机构,代表蓬莱巨涛喷涂车间项目经理部建设管理好混凝土工程施工质量、进度、安全,实现混凝土工程管理目标。
(2)施工进度计划:
砼设备基础在2010年6月开始施工,2010年9月完成主体混凝土施工,历时4个月。
(3)劳动力部署:
月平均投入劳动力20人(砼工),高峰期投入劳动力35人(砼工)。
对一班完不成的施工流水段,安排两班以上施工人员连续浇灌砼直到完成。
(4)项目部管理人员职责
1)项目执行经理:
实现混凝土工程施工目标负有直接责任。
代表项目经理布置和组织混凝土工程施工全过程的工作,及时提出混凝土工程施工资源使用计划,工期控制计划,落实混凝土施工专项方案工程质量、安全文明施工、环境保护所实现的目标要求,组织好施工阶段的质量、安全、环境保护检查工作,将混凝土结构工程创优计划落实到实处。
认真、无条件接受甲方代表和监理工程师对工作的检查或改进意见。
2)项目总工程师:
组织编制混凝土施工专项方案,做好施工技术工作布置及施工技术交底,检查施工专项方案执行情况,做好关键工艺的技术指导,布置好技术资料的搜集、归档工作。
3)项目安全经理:
全面布置好混凝土施工安全、文明施工、环境保护工作,推行砼工程安全文明施工、环境保护奖罚制度,在安全、文明施工、环境保护方面有否决权,布置和组织安全文明施工、环境保护的检查工作,书面提出整改要求,负责布置砼施工安全技术资料的搜集、归档工作,负责安全文明施工、环境保护定期考评工作。
4)项目生产经理总施工:
组织好混凝土工程的施工,按混凝土工程工艺标准、质量标准,安排施工顺序、施工程序、施工方法,将混凝土施工所实现的质量、安全文明施工、环境保护落实到各责任人,负责砼施工各项管理工作落实情况的日常检查,组织质量验收,布置施工过程的检验检测工作,负责班前质量、安全文明施工、环境保护技术交底工作。
5)项目部其他管理人员和部门:
按照项目部各项管理制度和岗位职责,做好自己的工作,按照项目部工作布置要求,不断改进和提高自己和本部门的工作质量,根据砼工程施工真实情况,认真做好自己职责范围内的记录和资料搜集归档工作。
4.4.2施工管理人员
对混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,各区配备两套人员分白班和夜班进行管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。
序号
管理职责
值班时间(白班)
值班时间(夜班)
1
现场协调
2人
2人
2
混凝土工长
2人
2人
3
质检员
1人
1人
4
试验员
1人
1人
5
测温记录
1人
1人
6
测量员
1人
1人
7
现场临电
2人
2人
8
维修技工
2人
2人
4.4.3施工操作人员
选择具有一级施工资质的施工队伍,配足人员,确保施工顺利进行。
4.4.4人员要求
序号
工种
班组数
每班人数
1
混凝土振捣工
3组
根据施工组织情况和现场实际需要进场人数而定,并上报监理和业主。
2
木工
3组
3
钢筋工
3组
4
架子工
2组
5
养护工
3组
6
抹灰工
3组
7
试验工
2组
8
壮工
3组
9
电工
2组
10
机械修理工
2组
(1)管理人员:
施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。
(2)施工人员:
素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。
(3)试验工:
经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。
4.5机械、工具准备
名称
单位
数量
汽车泵
台
1台
50型振捣器
条
4条
70型振捣器
条
1条
平板振捣器
台
1台
电抹子
台
2台
刮杠(2m、3m、4m、6m)
把
12把
铁锹
把
30把
铁抹子
把
30把
木抹子
把
30把
4.6物资准备
混凝土浇筑前,要准备好用于混凝土养护和保温的塑料布、冬施期间需准备防火草帘,用于架设混凝土布料杆的的架子管,用于搭设浇筑马道的的脚手板等物资。
名称
单位
数量
塑料布
m2
1000
阻燃型防火草帘
m2
2000
五、混凝土工程主要施工方法
5.1混凝土的运输
5.1.1混凝土场外运输
对于预拌混凝土,场外运输采用混凝土搅拌运输车,由预拌混凝土供应单位运至现场。
应在各自施工方案中,考虑施工现场所处地区的情况,经计算确定所配备的运输车辆台数,确保现场混凝土浇筑过程连续正常,避免在施工过程中,因间隔时间过长,先、后浇筑的混凝土之间形成施工缝。
5.1.2混凝土场内运输
混凝土场内运输以混凝土汽车泵。
3个1m3料斗,以备汽车泵无法到达的部位使用塔吊接力浇注,防止施工冷缝的出现。
底板、柱子施工时,可考虑用布料杆在操作面上接力进行浇筑。
布料杆、混凝土泵管立在结构面上或者穿结构时,要有可靠的固定措施。
5.2混凝土施工一般要求
5.2.1工艺流程
混凝土配合比已经总包、监理审批完毕→钢筋(包括预留预埋)已经完成隐检验收→模板搭设完毕并已完成预检验收→钢筋防污染措施已到位→布料杆、操作平台已就位→混凝土浇灌申请已经或监理批准→混凝土到场坍落度检验合格→混凝土出罐温度检验合格→运输(泵送)→混凝土浇灌(振捣)→养护→拆模→成品保护。
5.2.2混凝土振捣方法及混凝土浇筑厚度的控制
项次
部位
捣实方法
一次浇筑厚度(mm)
1
楼板
插入式振捣
一次成活
2
梁、柱
插入式振捣
500
3
底板
插入式振捣
300~400
5.2.3混凝土浇筑间歇时间控制
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,但不得超过下表数值,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应按施工缝进行处理。
混凝土强度等级
间歇时间(min)
≤25℃
>25℃
不高于C30
210
180
高于C30
180
150
5.2.4混凝土保护层厚度
本工程设备基础底板、剪力墙混凝土保护层采用60mm×60mm×50mm砂浆垫块;承台基础底板保护层采用突出承台基础垫层50mm的桩头,承台基础侧面采用50mm塑料垫块;基础连梁底部混凝土保护层采用60mm×60mm×40mm砂浆垫块,侧面采用30mm塑料垫块;框架柱、梁以及楼板的混凝土保护层采用与设计厚度相同的塑料垫块。
5.3基础垫层混凝土施工
(1)混凝土浇筑振捣摊铺平整后,用木刮杠刮平,立即用电抹子抹平,由内向外退操作,并用2m靠尺检查其平整度。
高差控制在±10mm以内。
(2)用电抹子一次压光,直到出浆为止。
(3)面层浆体初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,压第二遍,压平压实。
(4)混凝土终凝前,进行第三遍压光,人踩上去有脚印,但抹子抹上去无抹纹,把第二遍的抹纹全部压平压实。
5.4设备基础底板混凝土施工
(1)混凝土浇筑前应提前准备好振捣器具,组织好劳动力,提前制定好浇筑路线,保证混凝土浇连续有序进行。
(2)底板与上返剪力墙整浇时,应先浇筑底板板顶标高处,然后在初凝之前再浇筑上返剪力墙混凝土;因为不同厚度混凝土温度梯度不同,造成其体积收缩过程不同,构件厚度大的部位收缩至稳定的过程相对长一些,会对以稳定的部分造成不利影响,出现裂缝。
(3)汽车泵要根据现场实际情况摆放到位,根据浇筑部位进行调动。
在操作面准备多层板和塑料布,落下的混凝土不致污染钢筋。
浇筑中注意模板、支架、钢筋、埋件和孔洞的情况,出现变形、移位等情况及时处理,必要时停止浇筑。
(4)应采用分斜层自然流淌浇筑的方法,浇筑中混凝土要摊铺均匀,干稀一致,并充分振捣使各层混凝土能形成一整体,使其收缩变形一致。
加强对混凝土的养护,由于在夏施期间,对底板混凝土进行浇水养护,并覆盖塑料布。
(5)根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在混凝土底板的中间地带布置振动器,这样通过混凝土的振动流淌,达到均匀铺摊的要求。
振动器的振捣要做到快插慢拔。
(6)基础底板混凝土浇筑采用50振捣棒,振捣时插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。
振动器移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍(50棒为500),振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,一般每点振捣不超过30秒。
注意振捣密实不要漏振、欠振。
振捣器插入下层混凝土内深度应不小于50mm。
(7)底板采用分层自然流淌连续浇筑法,从一头浇筑严格控制浇筑间隙,间隙时间不大于2.5小时(初凝时间6~8小时)。
底板混凝土施工时,应分层浇注,浇筑速度不宜过快。
5.5墙体混凝土施工
(1)混凝土浇筑高度:
设备基础底板施工时将外墙先浇筑400mm的导墙,外墙第一道施工缝留置在此;第二次墙体的混凝土浇筑至墙顶。
玻璃管道外围护结构:
底板施工时将墙体先浇筑至底板顶面,第一道施工缝留置在此,第二次浇筑至剪力墙顶面(顶板底标高),第二道施工缝留置在此,第三次浇筑完顶板。
(2)墙体混凝土浇筑应分层进行,每次浇筑高度不大于500mm;在浇筑剪力墙时应尽量采用布料杆以保证