质量样板引路专项施工方案21022712.docx

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质量样板引路专项施工方案21022712

第一章、编制说明及依据

一、编制说明

根据公司《工程质量管理规定及处罚细则》、《质量样板引路制度管理规定》的要求，实行样板先行的质量管理制度，所有分项工程实行开工前，需实行质量样板引路措施。

（一）项目工艺样板

1、对工程量较大的分项工程在开工前项目经理部都必须制作该分项工程工艺样板，未制作工艺样板（或工艺样板验收不合格）的不许开工；

2、一般建筑工程较大分项工程主要有：

模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、内墙抹灰工程、外墙抹灰工程、外墙砖工程、外墙涂料工程、铝合金窗安装工程、入户门安装工程、防火门安装工程、排水工程、烟道安装工程、栏杆安装工程、GRC构件安装工程、天花扇灰工程、地面砖铺贴工程、内墙砖粘贴工程等。

3、所有项目工艺样板必须反映出各分项工程的每到工序的施工工艺要求，质量要求并挂牌示意。

4、项目工艺样板由项目经理直接负责，施工主管配合，项目技术部监督。

（二）现场施工样板

1、每一分项工程开工前应先做一个检验批的现场施工样板，检验批现场施工样板必须严格按照项目工艺样板的要求施工每道工序。

现场检验批样板验收合格后方可开始大面积施工。

2、同一分项工程有多个班组施工时，每个班组在大面积施工前都应先做一个检验批的现场施工样板；同一班组施工多个栋号的，则应每栋按要求先做一个检验批的施工样板后方可开始大面积施工。

3、现场施工样板由施工主管统筹、主办施工员直接负责、项目技术部监督。

（三）项目工艺样板及现场施工样板的样板先行制度由项目经理落实，项目技术部全面负责监督落实，并在分项工程质量技术交底中明确。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）；

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

6、《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002；

7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；

8、本公司《工程质量管理规定及处罚细则》；

9、本公司《质量样板引路制度管理规定》；

10、其它有关国家现行技术标准、设计规范和规定等。

第二章、工程概况

1、工程概况

汕头市龙湖区104亩项目位于汕头市龙湖区，北侧为厚德路，南侧为海滨路，东侧为海兴路，西侧为海韵路，交通便利，总规划用地面积69710㎡，总建筑面积329210㎡。

本项目包含多层、高层住宅、商业、公建配套，为大型综合住宅小区项目，结构为框架剪力墙结构。

建设单位：

/

设计单位：

/

监理单位：

/

勘察单位：

/

施工单位：

中XXXXX有限公司

2、质量样板引路概况

根据公司的要求和本工程的实际情况，本工程中实行质量样板引路的分项工程有：

模板工程、钢筋工程、混凝土工程、地下室底板防水工程、地下室侧壁防水工程、地下室顶板防水工程、屋面防水工程、卫生间防水工程、砌体工程、内墙抹灰工程、外墙抹灰工程、外墙砖工程、外墙涂料工程、铝合金窗安装工程、入户门安装工程、防火门安装工程、排水工程、烟道安装工程、栏杆安装工程、天花扇灰工程、地面砖铺贴工程、内墙砖粘贴工程等。

本项目将项目工艺样板（即项目经理样板）暂定于3座七层，现场施工样板（即各栋栋号样板）定于每栋的第一个标准层，详见样板总体平面布置图。

第三章、施工准备

一、技术准备

1、施工图纸的熟悉。

仔细检查施工前要熟悉图纸，认真审核图纸、制定详细的施工计划，碰到疑问时以便及时会同监理、设计妥善解决。

加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。

2、组织各专业图纸会审，解决图纸存在的问题。

3、施工前，项目部根据批准的施工方案对施工班组进行书面的技术交底，使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

4、班前教育：

严格按照班前活动制度坚持班前教育，结合工程的实际情况，按照施工工艺，结合当日施工内容、天气等情况进行。

由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。

二、施工现场准备工作

施工现场具备分项工程质量样板的施工条件。

三、施工资源准备工作

分项工程质量样板施工所需的机械设备、材料已全部进场。

四、劳动力准备

分项工程的专业施工班组已进场。

第四章、样板引路管理及计划

（1）材料样板：

一般材料（夹板、木方、钢管、扣件等）及重要材料（加气砖、水泥砖、外墙砖、西瓦等）的材料样板统一放置于仓库旁的集中样板房（集装箱）。

由仓库主管钟孝宏为主要责任人，负责收货对比及材料验收。

计划时间与项目仓库同步落实，目前已完成。

验收流程：

由生产经理负责落实沟通供应商提供，到货后组织项目经理、技术负责人、质量负责人、仓库主管、监理公司、运营部进行验收。

集团设计中心、招采中工程部领导等签名确认的样板不再组织验收。

（2）展示样板：

本项目虽大于30万平方米，但目前政府无强制要求，结合现场实际情况，并未另外设置质量类展示样板，统一安排于项目工艺样板中展示（暂定一标3座5层）。

安全类样板设置于生活区大门旁民工宿舍前，目前项目配备安全宣讲台、消防样板间、临边防护栏杆、安全防护棚、电箱棚、茶水亭。

由安全主管吴志挺为主要负责人，负责设备检查及安全宣讲。

计划时间与项目生活区同步落实，目前已完成。

（3）工艺样板：

项目工艺样板由项目经理统筹落实施工，完成后申请工程片区总监、监理公司、运营部进行验收，合格后项目经理组织项目全体管理人员及班组长进行样板学习、质量技术交底，并现场签名确认。

其中毛坯房交付样板需项目物业部（或装修部）、维修部等参与验收。

具体安排如下：

期数

样板类别

样板分项

样板位置

责任人

验收责任人

计划完成时间

一组团

主体结构

测量放线、模板、钢筋、混凝土、套管预埋、机电管线预埋、防雷、外脚手架等

3座5F

李昌华

张玉兴

已完成

粗装修

测量放线、二次结构、拉墙筋、砌筑、内墙抹灰、外墙抹灰、外墙砖、外墙涂料、PVC管安装、防水、烟道安装、铝合金门窗、栏杆及扶手安装、防火门安装、入户门安装、天花扇灰、GRC构件安装、梯间装修、机电管线预埋、消防管道安装等

3座7F

已完成

屋面工艺样板

砼反坎、找平层、防水层、保温层、保护层、变形缝、排水沟、女儿墙、烟道、圆弧角、地漏、透气管、天沟、屋面瓦等

3座屋面层

已完成

毛坯房交楼

地面、墙面、天花、门窗玻璃、栏杆、防水、排水、水电、空调预留孔、卫生间防水等

3座5F

已完成

（4）栋号样板：

本项目基本为同一班组施工多个栋号，因此于每栋按要求先做一个检验批的施工样板验收合格后方可进行大面积施工。

样板位置定于每栋第一个标准层（即2F）有异议可由现场来定栋号样板在那栋，不能超过4层，负责人为各栋号所属生产经理。

计划完成时间随各栋号首个标准层施工进度落实。

由生产经理统筹、栋号长落实施工，同时要求所有工人均参与栋号样板的施工，自检合格后申请项目经理、技术负责人、质量负责人、监理公司、运营部等进行验收；验收合格后生产经理或栋号长组织区域管理人员、班组人员进行样板学习、质量技术交底，然后再进行大面积施工；栋号样板二次验收不合格的班组不准进场施工，以确保工程质量。

六、样板标识牌

（1）分项工程、工序标识牌：

标识分项工程、工序名称，规格为30cm（长）*10cm（宽）*0.3cm（厚），本工程样式如下：

粗装修样板标识牌一

天面样板标识牌二

（2）样板引路标识牌：

包含工艺、工法、质量亮点等文字说明与图片，规格为80cm（长）*60cm（宽）*0.5cm（厚）。

本工程样式如下：

工艺流程标识牌

验收流程标识牌

第五章、主要分项工程的质量样板引路方案

一、模板工程

（一）剪力墙模板

1.剪力墙次龙骨用方木或方钢，间距不大于300mm；墙的横向加固螺杆间距不宜大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm。

对拉螺杆采用Φ14高强螺杆，地下室外墙及消防水池采用三节式止水螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因混凝土振捣而松动。

2.剪力墙大面模板竖向拼缝处必须采用双面胶粘贴，并在拼缝处设置100mm宽板条固定，板条两侧均设置背楞，防止漏浆。

3.墙阴阳角处必须采用大块模板，且必须钉铁钉，严格控制阴阳角角度。

4.墙柱边线打钢筋头固定，控制模板进出，钢筋头间距小于0.5米。

严禁在剪力墙暗柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑，此做法容易烧伤柱筋。

模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙根部模板移位，墙脚采用砂浆封堵。

5.梁墙交接处，梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，梁底方木距墙堵头不超过100mm，防止梁端头出现下坠现象。

6.在墙根部位留置一个50mm×100mm的清扫口，以便清理墙内里杂物。

7.外剪力墙配模时单独配200mm高的模板，支模时下挂，在下层墙柱的板底处预埋螺杆≤500，每侧不得小于2根，用于锁紧木方，固定模板防止偏移，保证接缝表面平整、方正、严密。

8.悬挑槽钢穿过剪力墙时，采用模板在剪力墙上预留一个比槽钢或工字钢宽80mm、高50mm的洞口，确保槽钢能整条拆除，后期预留洞口凿毛浇筑微膨胀细石砼。

如果预留洞口影响暗柱竖向钢筋的，需联系设计对柱竖向钢筋进行加强。

9.剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆，对于较短剪力墙堵头板建议采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。

剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。

10.墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角需用活动扣和十字扣加固。

剪力墙阴角加固：

剪力墙阴角处必须采用两道穿墙螺杆加固，长方向阴角处穿墙螺杆应加长加固短方向端头板。

11.剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤600mm，在模板拼缝两侧都应进行放置。

剪力墙支撑条，保证剪力墙模板在加固时受力均匀，混凝土结构厚度一致。

12.墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证砂浆强度，避免浇砼漏浆造成蜂窝、麻面。

（二）柱模板

1.柱模必须弹线、吊线，柱模必须打水平定位筋；严禁在剪力墙暗柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑。

模板外侧根部钉压脚板，可防止框架柱根部模板移位，柱脚采用砂浆封堵。

2.柱模板不允许出现竖向拼缝，所有模板阳角拼缝必须采用双面胶粘贴。

3.框架柱截面600mm以下用钢管加固；600mm以上必须采用不小于12#槽钢加固，柱截面范围内不允许穿对拉螺杆。

4.每个柱拉结点不少于2个，采用钢管斜撑不少于2个，间距≤1500mm。

对拉螺杆起步200mm，水平竖向间距不大于450mm。

5.柱子面板需用对拉螺杆配双钢管加固。

柱模的固定采用“井”字型对拉紧固，第一道距柱脚不得超过200mm，模板底部需设置压脚板。

（三）梁板模板

1.梁底梁侧及楼板模板次楞为木方，间距按照方案执行，不大于250mm；拼缝大于1.5mm的必须采用双面胶粘贴，板拼缝处必须设置双木方背楞。

2.梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。

梁高≥600mm，必须设置对拉螺杆。

3.梁板支撑距墙边间距≤400mm。

4.梁底设纵横楞龙骨，横楞采用木方，尺寸和间距根据方案确定，梁板纵楞可采用双钢管龙骨。

5.外围梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。

6.梁表面采用内撑条支撑，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位。

7.梁墙交接阴角位置、板和梁、墙交接位置增加设置一根通长方木，用来固定阴角处模板，保证阴角顺直和防止漏浆、下坠。

8.外架连墙件采用Φ48钢管伸入梁内预埋，梁外侧板需锯开50×200mm的竖向洞口，连墙件预埋完成后，再对洞口予以封堵。

9.楼层模板上设上下口控制线,控制线距墙柱边200mm。

10.板木方距墙、梁边阴角≤150mm，木方间距不大于300mm,方木悬挑长度控制在250mm以内。

11.板主龙骨钢管必须采用双钢管安装，末端悬挑长度不宜超过400mm，保证楼板底面平整度。

12.阳台、厨房高低差位置采用5#槽钢制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高阴阳角方正度。

13.卫生间沉箱位置大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施，沉箱吊模及外侧梁边模严禁使用铁丝固定，采用钢筋拉杆进行加固，在吊模底部采用水泥预制块或采用钢筋焊接支撑，严禁使用钢筋马凳固定，用模板、木方做好对角斜支撑，梁内采用水泥支撑控制梁截面尺寸。

卫生间反坎和主体结构一次性施工。

对于沉箱固定尺寸逐步推广铝合金定型模板，提高效率。

14.平板模板安装完成后极差不得大于6mm，平整度允许偏差不得大于5mm，模板间缝隙不得大于2mm，用胶纸补缝，严禁用三厘夹板补缝。

剪力墙、柱板用于台面模板安装时，螺杆洞要用塑料盖封堵。

15.跨度≥4米的梁板应按设计要求起拱，设计无要求时按0.1%～0.3%起拱；相邻的板高低差不大于2mm。

（四）楼梯模板（封闭式）

1、楼梯梯段支模必须采用封闭式支模方式，用18mm厚黑模板支设；并在踏步模板阳角处增加角钢，踏步模板增加透气孔，使浇筑混凝土后的楼梯踏步阴阳角方正，无气泡，表面观感良好。

2、梯段模板沿梯段长度方向，最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆，中间以上每隔3个踏步设置一道对拉螺杆，中间以下每隔2个踏步设置一道对拉螺杆。

沿梯段宽度方向，对拉螺杆离模板外侧不大于300mm，中间对拉螺杆间距不大于800mm。

梯段侧面模板采用步步紧进行加固，步步紧沿梯段长度方向间距为600mm。

从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20排气孔。

剪力墙模板加固柱模板加固

梁、板模板加固楼梯模板加固

二、钢筋工程

1.在模板上画主次梁箍筋间距依次放主次梁箍筋，按箍筋间距绑扎，梁上部主筋箍筋的绑扎，用套扣法进行绑扎；

2.与钢筋混凝土墙垂直连接的梁，其纵筋需按相应的锚固长度锚入墙内；

3.梁钢筋绑扎施工完成后，须在梁底、梁侧主筋上设置垫块；

4.梁纵向钢筋分布均匀绑扎到位，梁纵筋和梁侧腰筋与箍筋要满绑，不能因为施工困难降低要求；

5.基础底板及楼板两向钢筋交叉时，板面筋短跨方向主筋宜放置于长跨方向主筋之上，板底筋短跨方向主筋宜放置于长跨方向主筋之下；

6.当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内；

7.非通长布置和靠外墙板筋锚入梁或剪力墙内长度符合规范要求，避免出现锚固过长造成钢筋浪费；

8.梁节点处箍筋间距应按设计和规范要求加密；

9.框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上，主梁内箍筋正常布置，次梁箍筋应从距两节点50mm处开始布置；

10.梁纵向钢筋有多层布置时，每层钢筋之间应用水泥条隔开，保证受力钢筋的间距符合要求；

11.楼板钢筋满扎，扎丝各行变换方向，可以减少纵横钢筋错位变形；

12.马凳筋纵横向间距必须符合规范和设计要求，下端支撑于板底钢筋之上，上端与板面筋绑扎，板底钢筋下垫水泥垫块，马凳筋能够承受一定施工荷载，确保上下层钢筋的保护层厚度在规范规定的范围内；

13.楼板钢筋绑扎前要在模板上弹控制线，绑扎时检查钢筋间距，杜绝间距过大不符合规范要求造成返工，同时也避免间距过小造成钢筋浪费，把降本增效落实到每个工序中；

三、混凝土工程

（一）入模

1.浇筑混凝土时现场管理人员应全程旁站并做好旁站记录，遇到突发情况及时解决或及时上报。

2.泵送混凝土蹋落度应根据泵管径、设计图纸及施工层数具体制定（一般控制在140～160mm之间）。

商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合规定要求。

3.混凝土浇筑前湿润及冲洗模板，先浇筑墙柱再浇筑梁板。

4.先浇筑高强度再浇筑低强度砼，高标号混凝土浇筑高度要浇平楼面结构标高，高标号砼面离柱、墙边大于500mm。

节点混凝土初凝前浇筑梁板。

5.混凝土自料口下落的自由倾落高度≤2m，当自由倾落高度＞2m时采用导管进行浇筑。

（二）墙、柱混凝土

1.墙、柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

2.梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

3.砂浆用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在楼板上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将砂浆卸入模内。

4.墙柱超过2米必须采用两次以上分层浇筑完成，超过5米至少分3层浇筑。

浇筑混凝土墙、柱时，先将振捣棒插入柱底根部，振捣棒尽量靠近内墙插入，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于1.5m。

5.混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击。

（三）梁、板混凝土

1.梁板应由一端开始用“赶浆法”浇筑，保持水泥浆延梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底、梁侧及节点部位注意振实。

如遇特殊情况应注意卫生间、厨房尽量不留施工缝，其他可按规范留置。

2.前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。

振捣点移动间距不大于1.5倍的振动棒作用半径不大于500mm，振动棒进入下层50mm，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象监督控制到位。

3.振捣时应一直振到混凝土不再下沉，无明显气泡，顶面平坦一致有浮浆时方可拔出振动棒。

4.所有板面必须用平板振动，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实的部分的边缘。

平板不要拖得过早或过晚，以30-60分钟为宜，平板振动应缓慢均匀移动。

四、砌体工程

（一）准备工作

1、准备工作

（1）楼层已清理干净，墙、柱拉结钢筋已完成，砖墙及门洞基线、门窗标高水平线、外墙垂直控制线已放好，并经工程部技术人员、监理、运营中心验收合格。

（2）阳台、飘窗等位置的排水管、空调管已安装、堵洞完成，且经48小时试水合格，工序已移交。

（3）中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。

（4）成品砂浆为M5预拌砂浆，自拌砂浆需做好砂浆配合比实验报告，现场摆放砂浆配合比标识牌。

2、防水砼反坎、拉墙筋设置

（1）卫生间、厨房反坎按公司要求和楼板一次性浇筑完成（如未做按高度为200mm，宽度同设计图纸墙体宽度，新旧混凝土接触面凿毛并预留2Φ6@400拉结，卡箍间距≤500mm。

砼反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求。

反坎预埋管不予许穿过导墙，应靠外侧预埋）。

（2）拉墙筋设置按照砖的高度定好拉墙筋的位置，第一排钢筋离地420mm，上面每排间距为420mm，3米标准层除掉梁高共植4排钢筋。

钻孔直径为10mm、钻孔深度为100mm。

清孔采用气泵向外清理，保证孔内无灰渣等杂物。

植筋时必须保证孔内植筋胶的剂量，保证有少许植筋胶溢出。

（3）楼梯间处填充墙及外墙拉结筋应沿全长贯通，其他填充墙不应小于墙长的1/5，且不小于700mm,端部弯勾为90°。

（4）纵向钢筋植筋应符合规范及设计要求，搭接长度必须满足设计要求。

3、预制件准备

（1）外墙空调开洞采用砼预制块，规格尺寸和位置根据设计要求确定，并可做成内高外低，避免雨水倒流。

（2）强弱电箱预埋时采用U型砼预制块，减少剔凿，避免产生墙体开裂的隐患。

（3）墙体顶砖两端与中部采用三角形水泥预制砌块（从中间向两边顶）三角水泥块由水工班组制作。

（4）阳台栏杆面管安装位置砌筑200³300mm的100mm厚预制水泥块，内进30mm,以便栏杆安装。

（5）外墙窗台压顶可以采用预制砼板施工。

4、构造柱、圈梁设置

（1）墙体长度大于5m或超过2倍层高需设置构造柱。

（2）长度超过2.5m独立墙体端部或墙端部没有砼墙、柱需设置构造柱。

（3）外墙若为通长窗、砌体女儿墙、砌体阳台栏河墙转角处、支承在悬臂梁或悬臂板上墙的墙端部、转角处及每隔3m处均需设置构造柱。

（4）马牙槎应先退后进，槎内预留拉结筋，先进行构造柱绑扎，在进行墙体砌筑。

（5）构造柱浇筑前先湿润模板及马牙槎，从喇叭口进料，振捣密实，模板拆除后及时凿去多余混凝土。

5、圈梁、窗台压顶、女儿墙压顶做法

（1）高度超过4m的200mm墙及高度超过3m的100mm墙，需在墙半高（或门窗洞顶）处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。

（2）圈梁截面为墙厚³200mm，砼标号C20，纵筋4C10mm，箍筋Φ6@200；若圈梁兼做过梁，应按计算确定配筋。

（3）现浇外墙窗台压顶，窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体，窗台压顶截面为墙厚120mm，用C20混凝土浇筑，窗台压顶伸入两端墙体长度不小于250mm，窗台压顶应向室外放坡，坡度不小于20%。

外墙窗台压顶可以采用预制砼板施工，墙体砌筑时一次性施工完成，但需控制好端部及底部的砂浆饱满度。

（4）女儿墙压顶采用C20细石砼浇筑，内配2～3根φ6钢筋，分布筋φ6@300。

屋面女儿墙、护拦压顶坡度均向屋面；严禁坡向外墙或外立面，压顶坡度＞5%。

6、门洞过梁及门垛做法

（1）门洞宽度大于1.2米的采用现浇过梁，小于1.2米的可以做预制过梁，高度不小于100mm，过梁入支座的长度不小于240mm，过梁配筋详单项设计图纸。

（2）当门洞大于1.2米且小于2.4米的洞口，内墙宽度大于1.5米且小于2.4米（厨房门洞除外）两侧，应设置砼边框。

小于1.2米的，门垛厚度100mm；大于1.2米的，门垛厚度200mm，边框配筋详单项设计图纸。

门框墙侧砖墙设置马牙搓，先退后进。

（3）当洞口侧边支座长度小于240mm时，门垛必须在相应位置植筋，钢筋直径同过梁纵筋，并和过梁一起支模浇筑砼门垛。

（4）施工洞口要求留设过梁、阳槎及拉结筋，过梁支座长度不小于300mm。

（二）砌体施工

1、砌体做法及要点

（1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

竖向灰缝的宽度不大于20mm，水平灰缝的厚度不大于15mm，墙体垂直度≤5mm，平整度≤8mm，阴阳角≤5mm，灰缝饱满度要达到90%。

加气砖双面要用Φ15PVC管勾缝。

（2）卫生间墙体底部砌筑1.2m高灰砂砖墙，1.2m以上部分墙体材质按图纸要求使用加气混凝土砌块。

（3）外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。

砌体上小皮砌块应互相错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。

（4）砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎和洞口。

当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋。

2、预制件砌筑要点

（1）砌体顶部应采用“倒八字”砌法，预留160～170mm左右空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔14d后，用水泥砖由两侧向中间斜砌约45～60°补砌挤紧，并用砂浆填实，墙体顶砖两端与中部采用三角形水泥预制砌块（从中间向两边顶）三角水泥块由水工班组制作。

（2）门窗洞口为满足门窗框固定要求，洞口两侧及门窗垛采用每隔一块加气块砌筑灰砂砖或水泥块作为门窗框的固定点。

（3）阳台栏杆面管安装位置需全部采用预制件水泥块砌筑，栏杆预制块内进30mm，以便栏杆安装

（4）外墙空调开洞采用砼预制块，位置根据设计要求确定，砌筑时摆放成内高外低，避免雨水倒流。

（5）强弱电箱预埋时采用U型砼预制块，位置根据设计要求确定。

3、细部水泥砖砌筑位置

（1）内外墙门窗边做不小于一半的水泥砖或安装预制水泥块。

所有墙体下脚200mm高位置