工种安全技术操作规程Word文件下载.docx

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9．车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。

10．车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。

女工要戴好安全帽，不得留长发。

11．所有工件，材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。

12．注意安全用电，所有机械应设漏电保护装置。

冷作（铆工）机械安全技术操作规程

一、平板机

1.平扳机平钢板时,人不准站在钢板或操作台上面,工具亦不准放在钢板及操作台上。

2.平小块铁板时下面应垫大铁板。

二、卷扳机

1.卷扳机要有专人操作,不准超负荷使用。

2.卷扳机滚园前,首先要用套具，把两头的孤压好,然后再进行卷管，在卷异型管时,必须用保护板保护好机械床头。

三、调直压力机

1.调直机顶压加工时,要用合适的工具,如采取临时顶具,必须有手柄,禁止随便拿其他物件当顶具使用。

2.调直机运转时,注意不要把手指放入矫直范围中去,以防止压伤手指。

3.在调直角钢、钢板时,一定要放正,不得斜进、两边都需要用合适的底架,前进后退一定要行动一致,应听从统一指挥。

4.调直机在运转中移动型钢或钢板条时,手应放在工件的上面以兔底架或工件压伤手脚。

5.顶压大工件调直时,要用特制专用工具进行翻动工作,翻动时应有专人指挥行动一致,在操作中要随时注意,以免工件反向弹起伤人。

四、剪冲机

1.剪冲机在使用时,先盘空车运转,待上下模孔位置对好后,再正式开车使用。

2.剪冲机在运转中严禁伸手抚摸剪刀和擦洗剪刀冲头上的油泥,如需清理必须待停车后再清除刀口下的铁屑。

五、龙门剪

1.所剪的钢板厚度，不得超过本机械的限额厚度,宽度过小的应采取措施,剪长钢板不得超出床头刀口的长度。

2.剪料时必须等待看线人对好，给操作人员信号后再行开车〈或脚踩）,送料时必须等上刀停住再往里送料、防止连刀把物件剪坏,送料不许把手伸进刀口及压板内,以防伤手。

六、刨（铲）边机

1.工件不论大小，一定要卡紧，不得有松动现象，卡活所用的压板和螺丝要适合床面沟槽，垫压距离卡活用的垫板不要凸凹不平或有毛刺，以防加工发生松动。

2.床面、刀架及工作台上不要放工具等物品，以免掉到床内发生危险。

3.二人以上在同一台机床工作时，必须分工明确，在开车中互相取得联系，密切配合。

4.小车行程应根据工作物的长短仔细对好限位，不得过长过短，特别是大工件加工,要考虑机械的性能和走刀的最大限度，在开车前要把刀子提起来，以免开车碰刀和发生其他事故。

5.扫除铁屑时,不能直接用手清除,而要用铁钩子钩出。

6.操作人员在开车时,不要低头靠近工件,或用棉纱擦刀具,以及在刀架的行程内检查切削面。

7.走刀时不要坐在床面上,不要用脚蹬机械，刨活看后线时,要注意走刀,以免危险。

8.开车时不许变速,调正速度时必须先停车。

9.如发现机床声音不正常时,应立即停车检查处理。

七、压边机和折边机

1.操作压边机,要注意工件转动的反正面。

2.折边机不准一人操作。

两人操作时,要互相照顾,统一行动,防止工件转折伤人。

3.铆接（型钢）结构：

1）弯曲型钢必须支垫牢固,注意周围的障碍物,抬运时步调一致。

2）切断和铲钉将要断时,锤要打轻,并在要断头部有适当措施或用东西接好,禁止对面站人。

3）组装吊车梁、挤式吊、桥架等构件,予先选择好平坦地面。

搬运和组装时,禁止用手指试探眼孔,组装好的构件,一定要放稳、放平、支垫好。

4）手电钻钻孔或用绞刀扩孔时,扶柄两边用力应均衡,眼孔快透时用力要轻提,禁止用手扶摸转动钻头,电动工具要有接地装置。

5）打冲子时,严禁对面站人。

6）号料时,要按所号序数把构件放稳,以防震动脱落伤脚。

7）较重的钢板和型钢的移动及翻面,必须使用撬棍或卡具,并要注意料倒伤人。

8）进行风动铆接,在使用枪铆前,应检查窝头、窝弹有无破裂,窝子及风把在使用前应注油。

9）如风枪停止时间较长时,应将风枪关闭,取出窝弹,暂停工作风枪应放在避静处。

取拿风抢时,手指应挡住开关,不可将风管开启,向内观看。

10）接风枪胶管及接头,应经常检查有无破裂,并将固定在支架或较好的构件上。

11）铆枪上的压力开关应调正灵活,便于启闭。

12）压力工具在使用时间内发生故障,应立即停止使用。

13）装卸风管,必须在停风时进行,在接风动工具前,风管应进行吹刷。

14）风窝发生故障时,窝口不准对人,取出的窝咀不准用手摸。

14）烘炉烧钉时,不能距铆接处太远,抛接例钉,应事先联系好,但在高空铆接,禁止投抛,应用小铁捅递送,烘炉周围禁止有易燃物,炉火班后立即熄灭。

15）压顶及顶紧工具要保证坚固可靠。

16）铆铲或顶捻作业时,应戴眼镜、披肩帽、长帆布手套,防止铁屑飞起伤人。

17）使用风窝子、风铲及风钻,在未对准工件时,不准开放风门。

18）高空作业使用套筒扳手,必须连接牵靠拴上安全绳,用力要均衡，防止滑脱坠落伤人。

19）凡金属容器,一定要有制作安装检查记录的签证,方准进行试压。

非工作人员一律离开。

压力达到规定数字时,停压30分钟后进行检查,检查时不准用手锤猛打,只能用检查锤轻敲。

20）割焊缝及对口余料时,火焊铆工要配合好，铆工要向火焊交底,讲清破割情况,保证安全。

21）电、风动工具在高空作业时,要有熟练工人操作和牢固的脚手架,并有专人看守电闸,否则不准使用。

22）钢工在拼装对口时,需要焊刀把铁作卡具时,刀把铁必须焊牢。

在打模的受力点不能超出刀把铁本身受力范围,在打铁锲时,要打准打稳,以免损坏刀把铁和打到其他地方,出现不安全现象。

管工安全技术操作规程

1.绞管牙时人要站在绞柄侧面,以免机头起动时绞柄伤人。

2.用钢锯断管，不能用力过猛,防止锯条折断伤人,使用的榔头（锤子）应嵌退拔枕,凿子卷边应磨去。

3.断铸铁管体或打墙洞时,应戴好防护眼镜。

4.在高空架设管道时,要搭设脚手架或采取其他安全措施后,再进行操作。

使用的管钳、搬手等防止坠落伤人。

5.高空焊接或切割管子前,应将下面易燃物品处理好,并禁止有人工作和通行。

6.在挖沟、坑时,如遇其他管道或电缆等物应暂停操作,经有关部门处理后，再行施工，沟、坑深度超过1.5米时，应根据土质加设挡土板。

7.在沟、坑旁堆放管材,必须距边1.5米以上,在深沟、坑内敷设管道时,应首先检查沟、坑的坡度及土质情况，并要采取安全可靠的下管方法。

8.凡在通道处安装或挖掘管沟应设标志,夜间要设红色信号灯。

9.煨管用的砂子必须炒干,潮湿或浮有冰雪的管子,经烘干后，方准装砂。

上炉煨弯,管内不准存有任何油质和燃物,煨弯时两头不准站人。

10.在煤气管道施工时，先办理动火证,采取安全措施,检修、更换煤气管道时，将剩余煤气处理干净后再施工。

11.化铅或灌铅口时,严禁附近有水,并要使管口干燥,以防引起爆炸。

12.检修和更换旧管道时,控制门必须派人看守。

13.各种设备和管道在试压前，必须经有关人员检查同意后方准试压（锅炉缸类高、中压管道等）同时必须检查压力表安全阀是否良好，合格后方准使用，试压耍按技术要求，不准超压，试压时非试压人员不许靠近和两端站人,试压中不准修理或更换零件,并指定专人看压力表升降情况。

14.管工使用的电、风动工具,如电钻、砂轮机、电风动涨管器等,应按其操作规程进行。

15.管道安装完妥冲洗（吹刷）试通时,阀门启闭要缓慢，特别是蒸气高压管道阀门的操作人员,应站在旁侧,并要避开法兰接口处,以防压力水冲击伤人。

16.酸洗管子时,酸和水混合要按配合比进行,一定要先放水后放酸,倒酸时要穿戴好防护用品,倒时要慢,防止酸遇水引起爆炸。

管子放入酸槽或拿出,不准用手直接去拿,应用专用工具，要轻拿、轻放,防止酸水伤人。

在槽内拿管时,将管在槽内轻轻摆动数次。

拿出放在石灰水中洗净,用空气吹干或用布擦干,经检查合格后，再进行喷油封口。

17.对管时手应扶在管侧,防止夹手,焊工配合时,防止电弧光伤眼。

18.在防火防爆或有电线路等区域内工作时,必须采取安全措施后,方准施工。

车工安全操作规程

1.上班前应正确使用劳防用品,女同志不可留辫子,并应戴好防护帽。

2.操作前应将空车运转2~3分钟,并检查机床各部件及电器设备是否良好,运转是否正常,并加好润滑油。

2.操作车床时,要戴防护镜,不准戴手套,也不可拿纱头或揩布等物进行操作或去揩转运的物件。

3.车出来的铁屑,不可直接用手去清理,应停车后用刷具或钩子清除。

5.机床或电气设备发生故障,应及时关电门。

由专业人员来检修,检修时拆下的防护装置,在检修完毕后,应按原规定装好。

6.不准开车调速,车未停稳前,不准更换工具。

测量工件,应停车后进行测量。

7.加工超长工件时,必须设置明显安全标志的防护栏杆,并时刻注意周围情况。

8.车床运转进刀时不准离开工作岗位。

工作完毕或暂时离开工作岗位,应将电源关掉，停车后方可离开。

9.保持机床四周的场地整沽,不可将工件、成品、半成品乱堆乱放。

10.在装卸轧头脚时,不可开倒顺车,用手工装卸时，注意轧头脚下坠伤手。

刨工安全操作规程

2.操作前应严格检查机床各部件运转情况,工刃具、工件是否夹紧牢固。

3.操作时不可戴手套,加工铸件要戴防护镜。

4.机床开动前,必须注意周围情况,机床前不得站人和堆放妨碍工作的物件。

5.机床在运转时,不可检查或测量加工件的表面以及手不可放在工件上。

6.操作时人不可离开岗位,如要离开时,应关掉电门,停车后方可离开。

7.刨下来的金属碎屑要随时清除,以免刺伤手脚。

钻床工安全操作规程

1.上班前应正确使用劳防用品，不准戴手套,女同志应戴好防护帽,加工铸件要戴防护镜。

2.操作前应严格检查钻床各部件运转情况以及电气设备等是否良好。

3.钻小件要用夹具夹紧,钻薄片要垫木头。

3.装夹件在30公斤以上或长度超过三米的,在没有行车配合下,必须两人以上进行协作,并有一人统一指挥,步调一致。

4.车未停稳不得用手去摸钻头,或调换钻头及工作件。

5.操作完毕将钻床电门关掉、停车后清理工作台,拆下钻头放入工具箱。

清理铁屑时应用刷具清除。

铣、磨工安全操作规程

2.操作前应严格检查机床各部件运转情况,做好机床的润滑和保养工作。

3.操作时不准戴手套,加工铸件要戴好防护镜。

4.机床和电气设备发生故障,应及时关掉电门,由专业人员检修。

5.操作时应思想集中,不可用手试加工面,测量工作面一定要关车。

6.机床运转时不可用纱头、揩布抹擦铁屑,更不可用手抹或嘴吹铁屑,必须停车后用刷具清除。

7.根据工件材料性质选择适当砂轮,并检查是否松动、裂缝等现象。

安装砂轮要校正平衡,并加垫片。

开车时人要站立侧面,然后进行操作。

8.砂轮在运转前,要先开即关试验一下,然后空车运传2~3分钟是否正常,防止砂轮裂缝飞击伤人。

9.内磨工作时,要测或塞塞规时,必须停掉头架和磨具运转。

潜水员安全操作规程

1.潜水员必须由经过专门训练并能胜任潜水工作的人员担任。

2.潜水学员在生产实习时期,应限于所在单位领导及工程负责人准许的深度范围内进行潜水作业。

3.潜水员不宜嗜烟、酒,以免影响心血管系统的机能或潜水作业时促发潜水疾病如氮麻醉等。

4.潜水作业前,需对潜水员选行体格检查,并仔细询问饮食、睡眠、情绪,体力等状况。

如有下列情况者,不准进行潜水作业：

1）体温超过正常范围（口腔温度37.3℃以上,腋下温度36.8℃以上）者；

2）主诉感觉不适或精神不佳或面带倦容者；

3）脉搏在90次/分以上者；

4）收缩压高于150毫米汞柱或舒张压高于90毫米汞柱者；

5）神志不清或当天曾酗酒者；

6）24小时内曾进行过深潜水作业者。

5.潜水员在潜水前必须亲自了解潜水装备的情况,确认完整、良好后,方可潜水。

6.每次潜水前,潜水员必须明确了解自己的潜水深度、工作内容和工作部位。

7.潜水员在潜水前应注意当地水流与水下工作部位的相互关系,以及流速、流向的转换情况。

在水面和水下流速不一、流向不同之处，潜水员更应向信绳员讲清操作方法和注意事项,以便互相密切配合。

8.潜水环境中,如果溶有腐蚀性的化学品或汽油等油类时,应对潜水员的皮肤或服装事先采取适当防护措施后,方可下水。

9.潜水员顺导索下潜前,应在水面上,先看洁工作船停泊的方向和水流方向。

下潜到水中后,应让信绳员将信绳及胶管与导索略分开一些,保持一微小角度。

潜水员本身应注意面部对流,并位于导索的下方,然后用手和脚钩拉住导索下潜,避免使潜水员在导索上旋转而使信绳、胶管与导索绞缠,以致阻碍行动或迷失方向。

10.潜水学员下水时,沿导索下潜到水底后,勿立即离开导索,可试放排气阀调节气量,待适应水底环境后,再脱离导索,开始行动。

11.潜水员入水后,勿用手触及有毒害的或不熟悉的海生物,如水母等。

12.浴水员在水下严禁互相开玩笑,以免发生事故。

13.潜水员接到报警信号时,应立即上升出水。

14.潜水员应经常与电话员保持电话联系。

传递信号时（无论使用电话或信号绳）,除报警信号来不及或无法回答的特殊情况外,收信号的一方必须重复一边所收到的信号,以防错误。

15.电话和信号绳都发生故障时,可用潜水胶管临时应急通信,潜水员应立即上升出水。

16.潜水员在潜水过程中,应注意信绳员的通知或询问；

有问必答,切勿厌烦。

当接到上升的通知时,应按照通知执行；

除征得信绳员同意暂缓执行外,必须严格执行水面指令。

17.使用有电话的潜水装具时,潜水员和信绳员仍应记牢使用信号绳的各种信号,以便必要时使用。

18.潜水员在水下时,严禁解脱信号绳。

19.二组或二组以上潜水员同时在一起工作时,要随时注意防止信绳,胶管互相绞缠或妨碍。

20.在水下调节腰节阀供气时,应徐徐启闭,切勿急躁从事。

21.潜水员在水下停留时,如感觉供气量不足或不匀,或者气体不正常时（带有汽油味、废气味等）,除了要及时询问和报告外,应立即做好上升准备,以便必要时能迅速出水。

22.发现潜水衣渗漏,应及时调换,或修补后再使用。

毛衣等保护用品被浸湿,也应及时调换,以免因受寒而引起疾病。

23.潜水员在水下进行冲泥作业时,为防止沙粒等污物进入头盔的排气阀而致头盔漏,可在头盔外的排气阀上罩包二层纱布。

24.在复杂作业中,潜水员须府下身体操作时,头盔的排气阀应朝上,以免水渗入头盔内。

25.潜水员在水下进行一切工作时,必须始终保持头部（重心以上部分）高于脚部（重心以下部分）,以免发生“倒栽葱”的放漂事故。

26.潜水员在能见度不良的水中行进时,应用手向前探索前进以免猛撞物体而受伤,特别要防止头盔上的玻璃受撞击。

27.在沉船内有支柱或有其它障碍物之处，潜水员往返必须循同一路径,如果信绳、胶管被缠绕，要镇定，冷静地设法解脱，或向水面报警，另派潜水员协助解觉。

切忌惊慌失措,酿成事故。

28.潜水员进入转弯较多的船舱内工作时,应在沿途系置行动绳,还应加强与水面的电话联系。

如果用信号绳联络不能畅通时,应加派潜水员协助,在转弯处传通信号与水面保持联系。

29.潜水员不可在易坍倒之物体处经过或工作。

如果发现有悬吊的或易倒的危及潜水员安全的物体,可先设法试探,即先加压力或摇动它,测其是否牢固；

或用绳索试拉及用绳索系缚接到水面,请水面人员协助试拉或用绳索缚牢；

也可设法拆除,吊起。

进入沉船的房间内工作时,应先将开启的房门用绳索绑牢,以防受涌浪或水流等影响使房门自动关闭,致胶管被压而潜水员受阻。

30.潜水员在水下行动时,应尽量避兔在倒塌的物体或杂乱的索具档内穿越。

如果是必需经过的通道,可从物体的上面通过,以防信号绳和胶管被绞缠,妨碍行动。

31.潜水员在沉船内工作时,应注意吊货杆钢索等因涌浪而引起松脱,致物体活动,影响操作安全。

故要作好预防措施,事先拆除或固定之。

32.在沉船小舱内或多转弯的舱内,破洞口、船底、激流中,进行水下爆破,水下吊除笨重物体,使用笨重工具,或夜间复杂情况下操作时,潜水员要特别注意安全,尽可能组织二组潜水员同时参加作业,以便互相照顾。

33.对于油舱、油柜、弹药舱或有可燃气体的舱室,在采取有效的防护措施前,潜水员应避免进行水下电焊、电割工作,以防爆炸。

34.在有潮汐的地区作业,尤其是工程开始阶段,对当地水文情况尚未确切了解时,如遇流向转换,潜水员应先出水一次,整理一下信绳和胶管,并观察周围情况,防止因流向转换致信号绳与胶管发生绞缠或其它的意外事故。

35.当水流较快,潜水员仍处于出入困难处操作时,应检查一下信号绳和胶管是否被绞缠,并复记一下退出途径,如有绞缠或退路己记忆不清时,即应停止作业,设法退出。

36.潜水员在水流淌急或有风浪处工作,应注意防止急流或波浪的冲击而发生跌落事故（在浅水中跌落危险性更大）,在上升过程中也应防止受流水或风浪冲击以致脱离潜水导索,发生放漂事故。

37.潜水员在沉船船舷或礁石林立高低不平的海底工作时,要防止跌落的危险,此时信绳和胶管应保持适当的松紧度,潜水员宜抓住可靠的物体稳步移动。

在有风浪等影响时尤需注意。

38.潜水员为船舶检查推进器或解除推进器上的缠绕物时,应先派人到机舱看守,并向机舱负责人员说明情况,严防推进器转动发生危险,并需注意防止推进器受水流推动而绕住潜水胶管。

39.潜水作业条件比较困难时,如果仅有一组潜水员潜水,应在潜水平台（船）上再备一套潜水装具,并指定一名预备潜水员,以便必要时立即下水协助。

40.潜水员不仅要熟练地掌握潜水技能,而且要熟练地运用各种水下工具和机械。

41.潜水员在调查水底情况后,向工程负责人或配合工作的人员陈述时应力求详细、确实。

对不能肯定的情况,宁可在再次调查核实后补述,防止因错误而引起意外事故。

42.进行潜水作业时,潜水员应接受医务人员的指导和监护。

43.潜水作业过程中,应认真记录各个阶段的情况,并由专人负责填写在潜水记录表中。

冷作工安全操作规程

1.上班前应正确使用劳动用品，钮齐衣扣、扎紧袖口,严禁赤膊穿拖鞋。

2.使用大锤不可戴手套,使用前认真检查大锤柄安装是否牢靠。

使用时要注意四周情况防止伤人。

3.如要操作机械设备，应先熟悉其机械性能，并在有关该设备的操作人员协同下,方能进行操作。

4.使用电动工具应按安全用电规定操作。

5.高空作业要戴安全带和安全帽,使用竹梯妥放稳，梯脚妥包橡皮防滑。

工具应放在工具袋里,防止坠落伤人。

6.配合电焊工操作时要戴防护镜。

7.操作铆枪,必须注意四周情况,谨慎操作，在移动枪位时,必须注意枪头朝下,严禁枪口对人；

红热铆钉在投掷时,要防止烫伤他人和引起火灾事故。

8.保持室内外整洁，随时清除边角料，以防伤人。

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装卸工安全操作规程

1．装卸工必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求，井遵照执行，对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。

2．起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号，两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥进行操作。

3．起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4．搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

5．装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

6．跟随车辆人员在车末停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要乎稳。

车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的前方，防止急刹车物件往前突然移动而挤压伤人，装运构件，必须选好垫头木、挂好紧线芥，防止物件倒坍造成事故。

7．密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

8．装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

9．休息时，不得钻到车辆下面休息。