井下机电管理现场检查规定未更改DOC.docx
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井下机电管理现场检查规定未更改DOC
井下机电管理现场检查规定
第一条出现下列四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点：
1、鸡爪子
（1）橡胶电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷不者。
（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制）以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。
（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。
2、羊尾巴
电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件者，电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属于羊尾巴。
3、明接头
电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者，开关手把在零位，开关负荷侧带电者均属于明接头。
4、破口
（1）橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。
（加强层除外）
（2）橡套电缆护套损坏伤痕达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿周长三分之一以上者。
第二条闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
第三条
隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗度不大于
3.2。
第四条隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈迹斑痕者为锈蚀，属于失爆。
第五条隔爆面有锈迹，用棉丝擦后只留有云影，不算锈蚀，也不为失爆，但在井上修理设备时不允许有云影，否则为失爆。
云影：
一擦掉锈迹后留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
第六条在15、25、40……mm宽的隔爆结合面上的小针孔，在一平方厘米范围内不超过5个且每个孔不超过1毫米，深度不超过1毫米，在10毫米宽的隔爆面上不得超过连个否则为失爆。
第七条对于机械伤痕深度、宽度均不得超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1后毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
第八条隔爆面上不允许涂有油漆和机械杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
第九条隔爆面应涂以中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或（磷化后可以涂凡士林油），如无防锈油，或磷面脱落后属于失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多位不完好（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可以不算失爆，但为不完好。
第一十条防爆结合面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度。
否则为失爆。
（1）转盖式或插盖式隔爆面宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。
否则为失爆。
（2）静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表。
表中L一静止隔爆结合面的最小有效长度。
L1一螺栓通孔边沿至隔结合面两边缘的最小有效长度。
W一静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差，转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。
但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm.
I类隔爆面结构参数mm
结合面形式
L
L1
W
外壳容积V（L）
V≤0.1
V＞0.1
平面，止口式或圆筒式结构
6.0
6.0
0.30
12.5
8.0
0.40
0.40
25.0
9.0
0.50
0.50
40.0
15.0
0.60
－
带有滚动轴承的圆筒结构
6.0
－
0.40
0.40
12.5
－
0.50
0.50
25.0
－
0.50
0.60
40.0
－
－
0.80
操纵杆直径（d）与隔爆结合面长度L应符合下表规定
操纵杆直径和圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm
操纵杆直径
隔爆结合面长度
d≤6
L≥6
6＜d≤25
L≥d
d＞25
L≥25
第十一条隔爆腔盖门紧固用的螺栓，弹簧垫，齐全紧固，否则为失爆。
第十二条防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过3毫米为失爆，整形后低于此标准为合格。
第十三条防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过3毫米为失爆，整形后低于此标准为合格。
第十四条密封圈需用邵尔氏硬度45—55度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层侧向里，否则为不完好。
第十五条密封圈尺寸必须符合以下规定，如有一项达不到均为失爆。
密封圈外径与进线装置内径差应符合下表mm
密封圈外径D（mm）
密封圈外径与进线装置内径间隙
D≤20
≤1.0
20＜D≤60
≤1.5
D＞60
≤2.0
密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm，密封圈外径与进线装置内径差应符合上表规定，否则为失爆。
第十六条4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。
否则为失爆。
第十七条密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外），密封圈无破损，不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其他物体。
否则为失爆。
第十八条密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第十九条不用的接线咀要分别用密封圈和挡板金属圈依次装入（各一个），压紧，否则为失爆。
第二十条螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则为失爆。
第二十一条挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度符合密封圈外径与进线装置内径差附表。
表面粗糙度不大于6.3的镀锌钢板。
金属圈外径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径差附表，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。
第二十二条线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线咀应平行压紧，俩压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。
第二十三条当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物（包括再加密封圈等），金属圈的内外径应与喇叭咀深入器壁规格一致，螺旋式线咀也只能限安一个金属圈，否则均为失爆。
第二十四条卡兰式进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭上下左右晃动时喇叭无明显晃动为准。
螺旋式接线咀最少啮合扣数不得低于六扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧紧为合格，否则为失爆。
第二十五条凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧。
接线后紧固件的紧固程度一抽拉电缆不窜动为合格，线咀压紧应有余量，线咀与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，电缆未压紧或压扁超过电缆直径10%的现象均为失爆。
第二十六条紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓其规格应求一致，螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）以不再加弹簧垫圈为合格。
第二十七条隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣者为失爆，紧固螺钉伸入螺孔（铸钢长度不小于1倍，铸铁长度应不小于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。
第二十八条隔爆结合面的紧固螺栓应加弹簧垫圈其规格应与螺栓保持一致。
紧固程度应以将其压平为合格。
螺栓松动，无弹簧垫圈（或背冒）或弹簧垫不合格均为失爆。
第二十九条低压隔爆开关接线室，不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入动力线，否则为不完好。
第三十条电缆护套伸入器壁长度为5—15毫米，否则为失爆，如果电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但和密封圈内径接触部分不得锉细，否则为失爆。
第三十一条接线应整齐，不扭弯，紧固导电良好，无毛刺。
卡爪（或平垫圈）弹簧垫齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。
接线后卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于10毫米出现以上之一规定违反者为不完好。
第三十二条两相低压导线裸露部分的电器间隙爬电距离满足下表，否则不完好。
工作电压I
I类最小爬电距离mm
最小电器间隙mm
275＜U≤420
8
6
420＜U≤550
10
8
550＜U≤750
12
10
750＜U≤1100
20
14
1100＜U≤2200
32
30
2200＜U≤3300
40
36
第三十三条高压电缆连接时一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹表面一律朝下，否则为不完好。
第三十四条接线室地线长度适宜，以松开线咀卡栏抽动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪、平垫圈要镀锌或镀锡，否则为不完好。
第三十五条采用铠装电缆时使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘物灌注在三叉口以上，为接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘物堵死否则为失爆。
第三十六条接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内的油应定期擦干，否则该设备为不完好。
第三十七条隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原有设计的隔爆性能（接线柱座）绝缘台有裂缝也属于失爆。
第三十八条隔爆开关手把闭锁后，中层接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵带电体，否则为不完好。
第三十九条各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全完整，可靠。
损坏拆除或失效均属不完好。
第四十条防爆电器设备和元件的放置应平、直、稳、接线后，盖板和转盖一律朝外便于检查和维护；喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
第四十一条电钻插销的电源侧应该插座，负荷侧应接插销，接反为失爆。
第四十二条接地线使用镀锌扁钢或钢绞线时，接头处均可使用最少两道U型卡连接紧，使用镀锌扁铁时一般用两道镀锌螺栓紧固并加装弹簧垫或背冒，螺栓直径不小于10毫米，否则为不完好。
第四十三条变电硐室的设备必须有标志牌，注明（标号、容量、用途、整定值、整定日期，负荷情况，短路电流，负责人）等。
如标志牌与实际不符者为不完好。
第四十四条防爆设备任一腔内严禁存放任何物体否则为失爆。
（单只存放）
第四十五条局扇和掘进工作面的用电设备，必须全部实现风电和瓦斯电闭锁，在局扇专供电源线路上严禁接入其他电气设备。
第四十六条隔爆电动机轴与孔的隔爆结合面，正常工作状态下不应产生摩擦，用圆筒隔爆结合面时轴与孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不大于I类隔爆结合面结构参数表规定W值的2/3否则为失爆。
第四十七条螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级螺距不小于0.75后阿米，螺纹最小啮合扣数不低于6扣否则为失爆。
螺纹扣数最少啮合扣数最小拧入深度mm
净容积V（L）
最小拧入深度
最小啮合扣数
V≤0.1
0.1＜V≤2
V＞2
5.0
9.0
12.5
6
第四十八条隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量否则为失爆。
第四十九条用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。
否则为失爆。
第五十条观查孔胶封有机玻璃透明度良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。
第五十一条隔爆电气设备及五小电器在超过其额定电压的条件下严禁使用，否则为不完好。
第五十二条隔爆型电器设备在额定电压的条件下改变原厂家设计但未经国家防爆检验部门检验发证在井下现场使用者计为失爆。
第五十三条隔爆电器设备及五小电器必须具备防爆检验合格证，生产许可证，煤矿井下安全只用标志证，否则为失爆。
第五十四条接线柱的绝缘台，接线座，有裂缝接线座，绝缘台晃动，接线柱在绝缘台上能转动均为失爆。
第五十五条防爆外壳无开焊，无裂纹，否则为失爆。
第五十六条低压开关操作手把与隔爆外壳之间闭锁正确，可靠闭锁（包括机械和电气两种）不起作用者为失爆。
第五十七条快动式门或盖打不开者为电气安全隐患点。
第五十八条变电硐室，单独装设的高压电气设备配电点，采掘工作面分路开关，高压接线盒，移动变电站包括移动式干变，风电连锁开关，三台以上的开关盒电气设备在一起时，其中两台以上的电气设备之间距离不大于5米时，应装设局部接地极127伏及以上的电器设备必须装设局部接地极。
第五十九条照明信号，煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主辅接地极，主辅接地极之间的距离不小于5米，接地装置应符合煤矿矿安全规程第485条。
第六十条采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
第六十一条各种防爆电气设备的保护装置和附属原件必须齐全，完整、可靠，整定正确，严禁损坏拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关，直接控制电机，否则视为电气安全隐患点。
第六十二条高压真空开关的绝缘监视保护必须起作用，移动变动站电站高低压开关必须实现开盖闭锁和急停，移动变电站开盖闭锁和急停不起作用的高低压连锁不起作用的为失爆。
第六十三条由于“大马拉小车”导致电气保护不起作用的视为电气安全隐患点。
第六十四条干线漏电保护坚持日就地实验，月远方实验制度，煤电钻综保应每班就地实验依次，严禁甩掉不用，若出现甩掉视为电气安全隐患点。
第六十五条防爆电气设备入井前应由指定经集团公司组织考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及（两证一标志）取得防爆合格证后方可入井。
严禁电工在井下补贴。
无防爆合格证的电气设备，元件，视为不完好设备、元件。
第六十六条井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯后停电、验电、接地和放电的安全作业程序，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
第六十七条电气设备必须台台上架并悬挂标志牌，整定牌，防爆检查合格证，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期，符合情况，最远点两相短路电流，包机人，整定人，该牌与实际应相符，否则视为设备不完好。
第六十八条接地极应按接地细则设置，距瓦斯抽放管路的距离应大于5mm，瓦斯抽放管路不得与带电物件接触，否则视为电气安全隐患点。
第六十九条立式旋转电机必须有防止垂直下落的异物进入通风孔内的装置，在正常工作状态下；外风扇，风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件相互间的距离最小为风扇直径的1/100且不小于1毫米，不超过5毫米。
第七十条对于防爆型电气设备（包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用均应按此标准进行检查，维护。
地面选煤厂（特别是原煤系统）电气设备也应安装防爆电气设备，并应按防爆要求经行检查，保养、维护。
第七十二条对于进口设备虽不符合我国标准，但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。
第七十三条检查中发现设备有失爆现象，应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。
本标准为涉及项目，检查时应按照《煤矿矿井机电设备完好标准》要求经行。
第七十四条本标准为阳泉煤业集团企业标准，集团公司下属各单位必须严格遵照执行，本标准由阳泉煤业集团机电动力部负责解释。
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