四川某地块附属设施项目市政道路工程施工组织设计管道施工沥青砼路面.docx
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四川某地块附属设施项目市政道路工程施工组织设计管道施工沥青砼路面
南岸西区B-28地块附属设施项目
（5号路K0+000-K0+620施工）
施
工
组
织
设
计
竞标人（盖单位章）：
法定代表人或其委托代理人（签字）：
日期：
2014年1月14日
第一章、总体概述
第一节工程概况
项目名称：
南岸西区B-28地块附属设施项目（5号路K0+000-K0+620施工）
建设单位：
宜宾市鲁能开发（集团）有限公司
建设地点：
宜宾市南岸西区
设计单位：
宜宾市建筑勘察设计院
结构类型：
沥青混凝土路面
建设规模：
5号道路全长620米
质量标准：
优良
招标范围：
图纸及清单范围内的道路管网、人行道、雨污水管网、电力、交通信号过路管、路灯及附属工程、电缆沟、道路标线、绿化、沥青混凝土路面、护坡等
招标工期：
150日历天
我方投标工期：
根据业主要求计划2014年1月开工，2014年5月竣工，总工期150日历天，具体开工日期以发包人甲方委托的监理单位签发的开工令为准。
第二节工程规模
南岸西区B-28地块附属设施项目5号路道路工程地块位于宜宾市南岸西区，全长620米，本次投标范围为K0+000-K0+620段，路幅设计宽度18米，设计车速30km/h。
本次投标的南岸西区B-28地块附属设施项目（5号路K0+000-K0+620施工）图纸及清单范围内的道路管网、人行道、雨污水管网、电力、交通信号过路管、路灯及附属工程、电缆沟、道路标线、绿化、沥青混凝土路面、护坡等工程。
道路路面工程：
由15cm级配砂砾下基层、35cm骨架密实型水稳上基层（5%）、6cm中粒式沥青混凝土下面层AC-20F、4cm细粒式沥青混凝土上面层AC-13C组成，路缘石采用C30砼预制立道牙（1000×150×300mm）；人行道由5cm厚粗砂、15cm厚透水砼、透水砖面层（235×115×55mm）组成，路缘石采用C25砼预制平道牙（1000×100×150mm）；树围采用成品高分子复合材料。
排水管道工程：
采用钢带增强螺旋波纹管，其中埋深小于4.5m的排水管道采用SN8级管道，埋深不小于4.5m的排水管道采用SN16级管道，管道接口采用热收缩带接口。
排水检查井采用钢筋混凝土检查井，排水检查井内均设沉泥槽，截留雨、污水夹带的泥沙。
雨水口采用预制偏沟式单箅雨水口。
检查井盖、井座及雨水箅子均采用超重型高分子耐磨井盖、井座及雨水箅子。
承重能力≥35T。
路灯工程：
灯具控制方式：
道路照明采用手动，集中自动定时控制相结合方式，时控照明控制箱由建设单位定制。
电源：
由AL3，AL4分别提供照明电源。
道路照明采用TN-S系统，接地电阻要求小于10欧,在电源引入点处安装人工接地级，每个供电回路设置专用接地PE线，并应每个灯具的接地极作重复接地连接.金属灯杆的接地安装见《常用灯具安装》03D702-2P31，每盏灯具接地极顶部埋深大于1米。
光源采用大功率LED灯，灯具为双臂路灯，安装高度为11米，道路两侧人行道交错布置，采用半截光型灯具，灯具平均间距35米。
光源功率车行道侧为150W，人行道侧为30W。
路灯安装位置距车行道路缘石0.5米。
道路绿化工程：
主要种植树木有银杏树（胸径15cm，H＞5m的原生树）、天竺桂树（胸径15cm，H＞5m的原生树）。
护坡工程：
主要采用挂网植草护坡和锚杆护坡。
道路标线工程：
均符合国家（GB5768-1999）的相应规定，标线的设置应在当地交通管理部门指导下进行。
第三节编制依据
1．南岸西区B-28地块附属设施项目（5号路K0+000-K0+620施工）设计图
2．南岸西区B-28地块附属设施项目（5号路K0+000-K0+620施工）招标文件
3．现行国家标准：
《工程测量规范》GB50026-2007
《工程建设标准强制性条文》2009年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB0300-2001
4．现行规范：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ/T180-2009
《公路路基施工技术规范》JTJF10-2006
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5．现行有关其它标准和规范、规定等：
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
第四节注意事项
1．施工及生活用水、用电由甲方指定接入点接入。
通讯和其它所需的临时设施等，我司承诺均由我单位自行解决；
2．施工现场按甲方及文明施工要求实行封闭式施工，现场内要求清洁、整齐，道路、排水畅通，整个施工现场道路采用蓝色镀锌板制成的围板进行围蔽。
并挂设明显的施工标志。
3．施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；
4．与甲方签订安全责任监督书，服从甲方现场总体安排，保护施工现场范围内现有公共设施、管线，做到文明施工。
5．我司承诺，若我司中标，我司将派富有多年市政工程经验的高级工程师任项目经理，并常驻现场。
第二章、施工方案及技术措施
一、本工程施工重点、难点
1．本工程施工过程中，各专业工种相互穿插，工种交叉面大、工序多。
2．工期短，单位时间的工作量大。
第一节主要控制措施
1．管沟开挖机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，避免雨天的影响。
2．排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。
做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。
3．本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。
科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。
4．先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。
精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。
5．总体计划安排：
因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。
施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。
6．施工放样采用多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。
第二节关键施工技术、工艺
一、测量概况
本工程纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。
平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。
测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。
除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师跟进测量工作。
二、施工方法
1.在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
2.根据已有的高程控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
3.做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。
4.根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
5.路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路的特点，加密至10m一点作控制，以确保线型流畅。
三、保证测量准确度和精度的措施
1.施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。
对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。
2.施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。
3.具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。
四、排水工程放线方法
1.排水工程
1.1据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。
1.2据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。
1.3各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。
1.4进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。
2.距离测量：
仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须反方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。
小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。
2.1采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：
能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。
在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
2.2采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。
施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。
做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。
根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。
控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
2.3管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。
管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。
2.4根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。
在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。
以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。
3.高程测量：
高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度（KM）。
高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。
4.内业计算：
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。
内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。
5.路面工程放线方法
路基施工后，为便于铺筑路面，要进行路槽的放样。
在已恢复的路线中线的百米桩、十米桩上，用水准测量的方法测量各桩的路基设计高，然后入样出铺筑路面的标高。
路面铺筑还应根据设计的路拱线形数据，由施工人员制成路拱样板控制施工操作。
6.排水及检查井工程施工
排水管道施工流程如下图
砼级配试验
五、排水管道施工方法
1.测量
1.1施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
1.2由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。
1.3将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
1.4在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时知测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即告知设计人进行调整。
2.坑槽开挖
2.1坑槽采用挖掘机开挖。
2.2施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
2.3坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。
2.4开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。
2.5施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：
实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。
2.6每一段沟槽内采用明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。
2.7挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
2.8基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应装饰扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
2.9基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。
减少意外事故。
2.10管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
2.11基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。
2.12开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。
轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。
2.13沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见表2：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
范围
点数
检查方法
1
槽底高程
0-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧3点
3
沟槽边坡
不大于规定
6
用坡度尺检查每侧计3点
3．管材及管件的检验
管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用。
用钢尺对管逐根丈量其长度并记录。
4.基础施工
管道基础分二层铺设，下层采用级配砂砾石，铺垫厚度为100cm。
分层压实，压实度不低于95%，每层成型厚度不大于25cm。
上层采用中粗砂垫层，铺垫厚度为10cm。
管道沟槽地基承载力不得低于0.1MPa，沟槽开挖后如遇到地基承载力无法满足设计要求的状况，需通知设计、地勘单位现场验槽后处理。
5.管道安装
管道安装钱必须具备下列条件：
5.1管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。
5.2管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方可使用。
5.3安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不得存有杂物。
5.4管道安装时，管沟积水应排除，每次收工时，管端应临时封堵。
5.5管道接口采用热收缩带接口，管道接口做法相见06MS201-2第50页。
6.检查井
施工前，进行断面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点。
排水检查井采用钢筋混凝土浇筑，排水检查井内均设沉泥槽，截留雨、污水夹带的泥沙。
但沉泥槽容积有限，在日常维护中应经常疏挖，防止堵塞。
具体做法详见06MS201-3，雨水口采用预制偏沟式单箅雨水口，做法相见06MS201-8第9页。
检查井盖、井座及雨水箅子均采用超重型高分子耐磨井盖、井座及雨水箅子。
承重能力≥35T。
7.质量保证项目
检查井井内流槽就事平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。
井框座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实要求不低于95%；
检查井和进水井的允许偏差和检验方法见表6：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长宽各计1点
直径
±20
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
±20
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
1
用水准仪测量
D＞1000mm
±15
1
用水准仪测量
4
进水井内尺寸
0，+20
2
用尺量
5
进水口高程
+10
1
用水准仪测量
注：
表中D为管径。
8.闭水试验
管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端用砖砌封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表7。
排水管闭水试验的允许偏差和检验方法
表7
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
1
D＜700mm
不大于规范要求
每个井段
1
计算渗水量
2
D＞700-1500mm
每3个井段抽检1段
1
计算渗水量
9.管道回填
9.1主要施工工艺：
9.1.1回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
9.1.2管腔回填级配砂砾石，并分层夯实。
9.1.3回填物应分层夯实，每层30cm，压实度符合设要求。
9.2质量控制点：
回填砂砾石压实度是管沟回填质量的关键。
确保回填砂砾石压实度质量的主要措施：
9.2.1分层回填、分层夯实。
并用灌砂法检验压实度。
9.2.2检验频率：
每井段每层检测3点，压实度符合设计要求。
9.2.3填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
9.2.4管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。
六、砂砾石基层施工
1.级配砂砾底基层施工方法
施工工艺：
测量放样→挖填夯实、平整→路床检查验收→修筑土模→级配砂砾运输及上料摊铺→压实→测量、平整→压实、测量→检查验收
2.测量放样
采用全站仪和水准仪确定出施工边线和级配砂砾虚铺标高和压实标高，并在施工区两边予以标示。
3.路床检查
检查路床质量，发现路床土方有松散、翻浆的情况要重新处理，直至压实度合格，同事对路床压实度、标高、宽度、平整度和坡度进行检查，完全符合设计要求后方能施工。
4.修筑土模
在上料前，沿碎石垫层的边线向外培土做土模，以确定填筑宽度、初步控制虚铺高度和防止碾压时填料外移。
土模采用石夯或木夯夯实，夯实宽度为50cm
5 .级配砂砾运输及上料
采用自卸式汽车从料场把经验合格的符合级配曲线的未筛分的混合砂砾直接运输到施工现场。
6．摊铺和整形
基底层。
先人工根据标高线作为混合料铺筑的基准面，采用装载机粗平、人工找平的方式进行铺筑，然后用装载机整形、粗平、再由人工进行找平，使坡度、路拱达到规定要求。
7．压实
人工完成精平40m—50m后，压路机开始进行碾压，如此使主要施工机械流水作业、循环前进。
当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故因及时碾压。
碾压应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先静压1—2遍，然后用振动碾压（一般6—8遍）。
碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适当重叠，重叠应达到1/3轮宽；碾压速度应先慢后快，其速度通常为：
头两边宜用1.5km/h—1.7km/h,后面几遍宜用2km/h—2.5km/h。
当碾压4—5遍达到基本稳定后，必须再次进行测量整型（通常需进行1—2次），直到高程及平整达到质量标准，整型后，还应在最佳含水量范围内及时碾压。
在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或“急刹车”
8.施工缝的处理
两作业段的横缝衔接处应搭接拌合：
第一段拌合后，留5m—8m不进行碾压；第二段施工时，前端留下的未压不封，同第二段一起拌合整平后碾压。
9.检查验收
没施工一个段落后，必须按设计、施工技术规范做好自检工作。
自检合格后报监理工程师检验。
并按规范要求做到内业与外业同步，处理好现场施工资料报监理工程师签认。
底基层施工完成后，在水泥稳定砂砾基层施工前完成隐蔽工程验收手续。
七、水泥碎石稳定层施工
预先试验
在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400～500㎡作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。
1.工艺流程
基层施工工艺流程图：
养生
2.主要施工方法
2.1拌和运输
本工程采用水泥稳定碎石混合料，由供料商运至施工点。
2.2摊铺
2.3稳定层一次摊铺完成。
2.4控制稳定层的松铺厚度：
水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。
3.碾压
3.1混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。
使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。
3.2由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。
纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。
3.3碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。
3.4碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。
3.5若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。
3.6分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。
3.7稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面
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