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三.

1.进给运动的作用?

将新的金属层不断投入切削,使切削过程得以持续,以形成全部加工表面.

2.车削大导程丝杠时,刀具的工作角度与标注角度相比有何变化?

前角变大,后角变小。

3.车床主轴箱体上表面粗加工时应选择什么刀具材料?

硬质合金(YG).

4.加工细长轴零件时主偏角

应选择多大合适,为什么?

900,减小径向力。

5.砂轮的软、硬反映了什么?

反映了磨粒脱落的难易程度。

6某车床车削圆柱面时发现车出的工件中间细两端粗,而刀具运动轨迹为直线,请分析问题的原因?

顶尖与主轴轴线不等高。

7.CA6140车螺纹进给链分别靠什么实现螺纹表面上螺距的等差,等比规律?

基本组和增倍组(及扩大螺距机构)。

8.CA6140车床快速电机接反了机床能否正常工作?

不能,超越离合器干涉。

9.在Y3150E上加工直齿轮时,范成链挂轮选错,结果会怎样?

加工出斜齿轮.

10在滚齿机上加工一对齿数不同的斜齿圆柱齿轮,加工其一个后加工另一个之前,机床应做那些调整?

差动链加或去掉惰轮,刀架角度调整。

四.1.车床外圆车削进给传动链是内联还是外联传动链?

内联。

2.边长50mm的立方体,要加工六个面,精度要求不高,能否在普通卧式车床上完成?

若能,要用什么夹具?

能,用四爪卡盘.

3.组合机床主轴箱体应选何种形式的毛坯?

铸铁。

4。

CA6140螺纹加工进给链的等差、等比规律是由什么机构实现的?

等差规律由基本组,等比规律由增倍组实现

5.车床床身加工时以导轨面为粗基准,请分析原因。

导轨面为重要表面,以此为粗基准可保证其加工余量均匀,加工质量好。

6.Y3150E滚齿机不用差动链能否加工出斜齿轮?

能。

7。

某轴外表面要经过粗车、半精车、精车、磨几道工序,加工余量分别为3、1、1。

5、0。

1,请指出有什么不合适,为什么?

精车加工余量比半精车大不合理,随着加工精度要求的提高余量应逐渐减少。

8.万能外圆磨床砂轮横进给为何要采用滚动导轨?

横向进给量对工件尺寸影响非常大,而调整量又很小,为避免爬行,故采用滚动导轨。

9。

一般来说,尺寸链中的组成环是越多越好还是越少越好,为什么?

越少越好,这是最短尺寸链原则。

封闭环公差为各组成环公差之和,当封闭环公差一定时,组成环越少则各环允许公差越大,可降低加工难度。

10。

万能铣床上加工钻头螺旋槽,应考虑用什么夹具?

万能分度头

五.1。

以下加工应在何种机床上进行?

A:

外圆磨床;

B:

拉床;

C:

滚齿机(答出铣床也可,若答出插齿机必须说明用螺旋导轨).

2.

指出下列结构的工艺性问题。

1.A:

钻斜面钻头会引偏;

双联齿轮无空刀;

镗刀无法进入加工部位。

3.CA6140主轴正转或反转是由什么部件实现的?

由摩擦片离合器实现。

4.工艺要求规定车床主轴粗加工后精加工前必须放置8小时以上,请说明原因.

天然时效,消除粗加工引起的应力。

5.Y3150E滚齿机能否加工蜗轮?

插齿机能否加工蜗轮?

Y3150E滚齿机能加工蜗轮?

插齿机不能加工蜗轮。

6。

某箱体件上主轴孔精加工时采用浮动镗刀板镗削,请说明这符合何种基准选择原则?

符合自为基准原则。

7.什么样的齿轮只能用插齿机而不能用滚齿机加工?

内齿轮。

8.一般来说,随着产品生产批量的增加,单件成本会怎样,为什么?

会减少,因为专机与专用夹具的费用可分摊到更多的工件上。

无心磨床导轮与工件之间是点接触、线接触还是面接触?

线接触.

一般情况下,基准转换会使加工精度要求变高还是变低,为什么?

会变高,因为基准转换会使原来公差很严的组成环变为封闭环,将其公差向各个组成环分配,从而造成公差变严。

六1。

车削与刨削的进给运动有和区别?

答:

车削为连续,刨削为断续。

2。

车削三爪卡盘内部的车螺纹,端面阿基米德螺线,刀具的工作角度与标注角度相比有何变化?

前角变大,后角减小。

3.齿轮滚刀一般为何种材料制成?

答:

高速工具钢(W18Cr4V)。

铸铁棒料粗车时刀具刃倾角λs应如何考虑?

为什么?

λs应为负值,避免冲击刀尖。

5.成型磨削应选用较硬砂轮还是较软砂轮为好?

为什么?

较硬砂轮,保持形状。

6.指出外螺纹车削时的母线,导线.答:

母线∧,导线为螺旋线。

7.在CA6140车床上机动进给车削外圆柱面时,遇到空行段,按下快速电机按钮是否会损坏机床?

不会。

因为超越离合器起作用.

8.CA6140车床,若丝杠,光杠互锁失灵结果会怎样?

损坏机床。

9.在Y3150E上加工斜齿轮时,刀具安装角度扳错结果会怎样?

加工出的齿形不对。

滚齿机上加入差动链能否加工出直齿轮?

能.

七.

1.图示箱体件,要加工三个通孔,单件生产时应选什么机床?

年产1万件应采用什么机床,说明理由.

单件用镗床,一万件用组合机床。

因为镗床效率低,组合机床效率高,但属于专用机床,本身成本高。

 

2.图示螺杆,要加工螺纹,请指出有几种加工方法,单件生产你采用什么方法?

年产10万件采用什么方法?

可用板牙套扣,车床车,滚丝、搓丝(答上前两项即可).单件可用板牙(或车床)。

10万件用滚丝或搓丝(答上车床亦可)。

3.加工图示齿轮的内花键,单件生产采用什么加工方法?

年产10万件采用什么方法?

插床和拉床。

单件用插床,10万件用拉床.

4.外圆磨削加工的主运动和进给运动

主运动为砂轮旋转,进给运动有工件旋转和轴向移动。

5.图示模具,材料合金工具钢,请分析其型腔通孔有那些加工方法?

如果型腔孔是盲孔,又有那些加工方法?

线切割、电火花、数控铣。

盲孔电火花、数控铣(答上铣床可酌情给分).

6.车阶梯轴,分析下图定位方案:

①指出各定位元件所限制的自由度;

②判断有无欠定位或过定位;

③对不合理的定位方案提出改进意见.

左顶尖限制X、Y、Z移动;

右顶尖限制绕X、Y转动;

卡盘限制X、Y移动。

存在超定位.解决方法去掉左顶尖(或去掉卡盘)。

7.图示工件在夹具上定位,指出其问题所在,并提出解决方案。

一面两销定位,但两个定位销都没有削边,超定位。

解决方法:

φ10销削边.

8.

在车床上加工一批光轴的外圆,加工后经度量若发现整批工件有下图所示的几何形状误差,试分别说明可能产生如图(a)、(b)所示误差的因素。

图a):

两顶尖中心连线与刀具运动轨迹共面但不平行;

刀具磨损;

导轨误差。

图b):

两边顶尖不等高;

导轨误差.(每问答上一个即可酌情给分.)

9.图示零件要加工上表面A,装夹方式有没有问题?

若有,指出问题所在,如何改进?

有问题,定位面支撑不好。

解决方法加辅助支撑.

10.车床车削某轴类件外圆时发现工件过热,想要降温,请问调整切削用量里的哪一项最为有效?

如何调整?

切削速度,降低。

八.

1.。

加工图示小轴上的键槽,要限制几个自由度?

哪些自由度不用限制?

请提出装夹方式.

要限制5个自由度,绕轴线旋转自由度不用限制,可用分度头卡盘、顶尖,或V形块装夹。

加工右图所示零件上的圆柱孔,试分析其必须限制的自由度,并选择定位基准面和定位元件.

除了沿Z向移动自由度外其它自由度都必须限制;

定位基准为外圆柱面和键槽侧面;

定位元件可选V形块和定位钉.

3.在车床上加工一批光轴的外圆,加工后经度量若发现整批工件有下图所示的几何形状误差,试分别说明可能产生如图所示误差的各种因素。

工件刚性差切削时弹性变形;

水平面内导轨误差;

毛坯本身有误差,加工后复映.

4.

图所示直齿轮,模数m=3,齿数z=40,你了解几种轮齿加工的方法,包括粗加工和精加工,采用何种机床?

滚齿,插齿,剃齿,磨齿,冷挤等.

5.某铸铁箱体件,在龙门刨上加工其上表面,用高速钢刀具,背吃刀量0.3mm,不到半分钟刀具刃口损坏,请分析原因并提出解决措施。

铸铁表面有硬化层,会损伤刀具.不能用高速钢刀具,应采用硬质合金,切深超过冷硬层。

6.图示回转体零件,如果形状要求精度不高,可用什么机床如何加工?

如果形状要求精度很高,应该用什么机床加工.

精度不高可用普通车床手动操作;

若精度要求高可用数控车床;

当批量较大时也可采用普通车床加靠模,该方案不如数控。

7..图示两种键槽,分别应该用什么机床,什么刀具进行加工?

长槽采用立式铣床,键槽铣刀;

半圆键槽用卧式铣床(或立式铣床),三面刃盘形铣刀。

8.某零件刨削加工时发生闷车(因驱动力不足而致使刀具停住),应调整切削用量的哪一项对解决问题最为有利。

减小背吃刀量.

9.在无心外圆磨床上加工小轴零件,开车后发现零件沿轴向进给太慢,可能是什么原因?

10.

导轮相对砂轮轴线倾斜角度太小。

11.

.图示装夹方案有何问题?

提出改进意见。

加压点下面悬空,应将工件下面垫铁加大。

九.

1.在CA6140车床上加工Φ50长500的棒料外圆,一端卡盘一端顶尖装夹,加工后发现棒料呈锥形,试分析可能的原因。

答:

顶尖在水平面内偏斜。

2.加工图示零件的4个槽,采用何种机床,何种刀具,何种夹具?

答:

卧式铣床,盘形铣刀,分度头。

3.图示锥形长轴的最终加工应选何种机床?

外圆磨床。

车床光杠用无心磨加工外圆表面,就基准选择来讲符合什么原则?

自为基准。

5.图示双联齿轮应采用何种机床进行加工?

插齿机。

6.车床上棒料切断或切槽时通常都采用较小的进给速度,请分析原因。

切刀比较薄弱,且工作时三面刃参与切削,受力状况不好,容易损坏,因而只能采用较小的进给速度。

7.请指出图示为何种加工?

钻顶尖孔和铰孔。

8。

降低切削温度最有效的措施是什么?

加切削液.

插齿刀顶刃所在表面为何磨成圆锥形?

目的是为了形成顶刃后角。

10.45钢与1Cr18Ni9Ti相比,哪一个切削加工性好?

45钢。

十.

1。

指出图示为何种机床,举出至少两例说明在该机床上可以完成的加工内容.

卧式铣床,可加工平面、键槽、各种成型表面。

(举例符合实际即可)

2.35钢与T10A相比,哪一个切削加工性好?

35钢。

3.请指出图示为何种加工?

线切割;

外圆磨床磨短锥。

增大刀具的前角是否有助于减少切削热的产生?

答?

是。

5。

顺铣较之逆铣有很多优点,但在许多情况下未能应用的原因是什么?

进给丝杠间隙造成刀具与工件的相对窜动。

6.齿轮滚刀基本蜗杆最常用的是哪一种?

A、阿基米德蜗杆

避免积削瘤产生的最好办法是什么?

提高或降低切削速度,尽量避开产生积削瘤的切削速度范围或温度区间。

滚刀磨钝后刃磨哪里?

请说明图示拉削工件内孔时为何要采用球面垫圈?

为避免超定位.

磨削加工时工件与砂轮表面为何容易出现温升?

磨削速度高、大量负前角,小后角切削.

十一.

1.插齿刀侧刃所在表面为何加工成螺旋渐开面?

目的是为了形成侧刃后角。

2.车削阿基米德蜗杆与车削渐开线蜗杆时的本质区别是什么?

车削阿基米德蜗杆时刀刃(尖)通过工件轴线,车削渐开线蜗杆时不通过。

3.

指出图示装置的名称,并至少举一例说明其用途。

分度头,例如可以铣削外花键。

4.指出图示为何种机床,并至少举一例说明其用途。

外圆磨床,例如可以磨削轴的外圆。

5.指出图示为何种机床,并至少举一例说明其用途。

插齿机,例如可以加工内齿轮。

在CA6140机床上完成下图所示加工,能否通过机动进给进给实现?

不能,因为该进给运动只能通过刀架扳一定角度后手动进给完成。

说明下图为何种加工,并指出刀具主切削刃在何处。

车端面加工,与水平线成45度角的直线为主切削刃。

说明下图为何种加工,用什么刀具。

钻顶尖孔,用中心钻.

9.试分析下图为何种加工,有何特点。

车床上棒料切断,刀具反装主轴反转,排屑方便。

下图为何种机床,至少举一例说明其用途。

龙门铣,例如可加工机床床身导轨面。

十二.

1.指出下图所示麻花钻的主切削刃、前刀面和后刀面。

如下图

下图为何种机床,至少举一例说明其用途。

牛头刨,例如可加工V形槽。

3。

指出图示为何种加工,可在何种机床上完成。

加工燕尾槽,刨床。

4.指出图示为何种加工,可在何种机床上完成.

加工T形槽,刨床。

5.指出图示为和何种机床在加工,说明可能的刀具材料。

刨床,硬质合金刀头。

指出图示为和何种机床在加工,说明可能的刀具材料.

7.下图为何种机床,至少举一例说明其用途.

卧式平面磨,例如可加工平板件上下平面。

指出下图中前后顶尖和鸡心夹头的作用.

前后顶尖用于定位,鸡心夹头装夹工件,传递扭矩。

9.下图为何种机床,至少举一例说明其用途。

卧式铣床,例如可加工平板件上下平面。

10.指出图示为何种加工,应在何种机床上完成。

加工燕尾槽,立式铣床.

十三

1.指出图示为何种加工,应在何种机床上完成。

加工T形槽,立式铣床.

2.指出图示为何种机床,完成何种加工。

立式铣床,铣键槽。

3.指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工。

立式铣床,指状铣刀,铣齿轮。

4.指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工.

卧式铣床,盘型模数铣刀,铣齿轮。

5.指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工.

卧式铣床,成型铣刀,铣槽。

指出下图所示装夹方式有何优点,为什么。

装夹迅速,因为只要将螺母松开一点,即可取下垫圈,卸下工件,安装也是一样.

7.下图为何种机床,至少举一例说明其用途。

摇臂钻床,例如可加工箱体上的孔。

8.指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工。

卧式铣床,锯片铣刀,切断。

指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工。

卧式铣床,三面刃(或盘型)铣刀,铣槽.

指出图示为利用何种机床,何种刀具,完成何种加工.

立式铣床,面(端)铣刀,铣平面。

十四

1.图示轴零件上的半圆键槽应该用什么机床,什么刀具进行加工。

卧式铣床,半圆键槽铣刀。

2.图示零件,批量10万,其上面的键槽应采用什么方法加工?

拉床拉削。

3.图示零件,批量10件,其上面的键槽应采用什么方法加工?

插床插。

4.图示零件右端的Ф10及Ф6。

5孔加工应在什么机床上完成?

车床。

5.

图示齿轮零件加工轮齿时应以那一表面为定位基准?

应以内花键大径为定位基准。

因为从精度要求看,显然大径为设计基准,应保证基准重合.

6.图示零件右面的K平面和f槽应在什么机床上加工比较合理?

铣床.

7.图示零件在车床上加工,用卡盘装夹时需注意什么问题?

壁较薄,装夹时容易变形。

8.图示偏心轴零件,批量2万,其上的Ф6。

1孔在什么机床上加工,用什么方式定位比较合适?

钻床,V形块。

9.图示为一轴承盖,请指出其设计不合理之处。

两处带公差尺寸要求太严,加工成本高,没有用,

因为只是一个轴承盖。

10.图示偏心轮零件,按照工艺安排,轮廓加工完成后加工Ф28偏心孔,然后加工Ф8小孔。

试分析加工Ф28偏心孔

以及Ф8小孔时分别需要限制几个自由度。

分别为5个、6个.

十五.

1。

图示零件,批量生产,其外轮廓表面应在什么机床上完成比较合适。

数控车床.

2.图示零件,批量生产,要安排加工工艺。

其它部分已加工完,要依次加工A、B、C、D四个孔,问各孔加工时分别需要限制几个自由度,为什么?

A孔需要限制5个,其它孔6个。

因为各孔之间有相对位置要求,加工A孔时其它孔还没有,所以绕轴线转动自由度不必限制。

而加工其它孔时因为A孔已存在,因而绕轴线转动自由度必须限制。

图示零件,单件生产,要加工11。

3X11。

3方头,用什么机床,什么夹具比较合适?

铣床,分度头。

图示零件,单件生产,要加工键槽,选用什么机床合适?

插床,线切割.

图示零件,批量生产,其外锥面加工选用何种机床比较合适?

数控车床。

5.图示零件,批量生产,外锥面加工时定位基准如何选,如何装夹?

内孔、右端面为基准,心轴定位装夹。

图示零件,批量生产,加工外锥面上的斜孔,应选用何种机床,如何保证加工位置的准确性?

钻床(摇臂钻、台钻、立钻),专用夹具,钻模板。

图示零件,批量生产,加工3-Ф9孔以及两个M8底孔,应选用何种机床,如何保证加工位置的准确性?

8.上图零件,第一道工序以外圆为基准加工出Ф31孔以及右端面,接下来应以哪些面为基准加工哪些面?

应以Ф31孔及右端面为基准加工外圆Ф74、Ф42,尺寸17以及尺寸8。

一次装夹完成。

利用精基准且保证位置精度。

9.图示零件,批量生产,加工Ф30及Ф25内孔时应选什么机床,什么夹具?

车床,三爪卡盘。

10.上图零件,批量生产,加工Ф30及Ф25内孔时应以哪些面为定位基准比较合适,为什么?

应以Ф75圆柱面以及左端平面为基准。

因为该圆柱面有较高的尺寸精度要求,显然是装配基准面,内孔应与其同轴。

十六

1.图示零件,批量生产,第一道工序以Ф75圆柱面以及左端平面为基准加工Ф30及Ф25内孔及右端面,接下来应该加工哪些面,以哪些面为定位基准?

应以Ф25内孔以及右端面为基准加工Ф75圆柱面以及左端平面。

上图零件,批量生产,某工序以Ф25内孔以及右端面为基准加工Ф75圆柱面以及左端平面,试分析限制了几个自由度,哪些自由度没有限制,为什么?

限制了5个自由度,Ф25内孔限制4个,右端面限制1个。

绕轴线旋转自由度未限制,因为加工的是回转面,不用限制。

上图零件,加工4个Ф9孔时应选用什么机床,如何保证4个孔的位置精度?

钻床(摇臂钻、台钻、立钻),专用夹具,钻模板.

上图零件,加工4个Ф9孔时需要限制几个自由度?

应以哪些面为定位基准?

6个,应以左端面、Ф75圆柱面或Ф25内孔、外加2个获1个侧面(115X115矩形)。

5.图示零件,大批量生产,右端螺纹用何种机床加工比较合适?

滚丝机。

因为批量大,滚丝机效率高而且加工出的螺纹质量好。

6.上图零件,材料ZG45,批量生产,加工Ф35孔时选用何种机床比较合适?

加工面属于回转体,车床加工成本相对较低。

7.上图零件,材料ZG45,批量生产,加工Ф35孔时以哪个面为定位基准比较合适,用什么夹具?

方案1:

Ф35内孔本身及一个端面,用顶尖定位后压板夹紧。

方案2:

Ф51外圆及一个端面,三爪卡盘定位夹紧。

8.上图零件,材料ZG45,批量生产,加工Ф35孔时有两种定位方案。

方案1:

Ф51外圆及一个端面,三爪卡盘定位夹紧.

试分析两种方案各有何特点.

方案1,自为基准,加工余量均匀,加工质量好。

夹具稍微复杂些。

方案2,加工后的壁厚均匀,夹具简单。

9.图示零件,批量生产,其上面的几个长槽应在什么机床上加工比较合适?

加工中心或数控铣床。

上图零件,批量生产,第一道工序以Ф200圆柱面以及左端平面为基准加工Ф120内孔及右端面,接下来应该加工哪些面,以哪些面为定位基准?

应以Ф120内孔及右端面为基准加工Ф200圆柱面以及左端平面.

十七

1.图示零件,批量生产,其中4-21槽应在什么机床上利用什么夹具加工?

铣床,分度头。

上图零件,材料45,内孔Ф68的最终加工应在什么机床上进行,如何选定位基准?

内圆磨床,齿轮齿面和左端面。

(答定位基准为齿轮外圆的适当去分)

3.上图零件,试分析,互为基准原则在加工工艺安排中如何体现?

以内孔为基准加工齿轮齿廓,再以齿轮齿面为基准精加工内孔

4.图示零件,批量生产,其内花键加工选什么机床合适?

拉床,因为批量生产,高效且高质量。

5.上图零件,批量生产,2—Ф12通孔加工时要限制几个

自由度?

6个.

6.上图零件,批量生产,针对M76X1.5外螺纹,本着

“先粗后精"

原则,如果先粗加工,待内孔磨削后再对其

精加工是否合适?

不合适,因为二次装夹螺纹对不上,乱扣。

7.上图零件,批量生产,假如两端面对花键中心孔有

较高的垂直度要求,采用何种工艺手段来保证比较好些?

粗加工时一次装夹同时完成一个端面

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