混凝土面层环氧玻璃钢防腐施工方案.docx
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混凝土面层环氧玻璃钢防腐施工方案
混凝土基层玻璃钢防腐
施工方案
本工程为文登热电厂防腐工程化水车间酸碱罐池底（梁柱及管道）；酸碱计量间地面；酸碱平台及地沟；脱硫塔及烟囱附近排水沟；真空皮带机围堰；石膏浆液返回箱底部；石膏浆液返回箱其余部分；#1塔取样排水沟；#2返回箱排水沟等约合面积480平米。
施工工期10天。
1.作业前的条件和准备
1.1技术准备
1.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。
1.1.2施工方案设计完成（或设计变更核定单内容已经确定）。
1.1.3施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。
1.1.4作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
2.2作业人员
2.2.1施工人员具有一定的防腐施工经验。
并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。
2.2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。
2.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
2.2.4调漆员熟悉防腐材料的性能，并具有一定的工作经验。
2.2.5凡患有眼结膜病、皮肤病及对漆料严重过敏的人员不得参加此项工作。
3.作业的程序方法和内容
3.1施工方案
基层处理——底漆涂刷——粘贴玻璃丝布三道——刷面漆道
3．2施工工艺流程
防腐施工流程图
施工准备
表面处理
底漆一道
涂浆第一遍并衬布
3．3施工方法及要求
3.3.1基层处理
应除掉一切油污、尘土及其它杂物，使用角磨机打磨平整混凝土表面，无空鼓、棱角、突起。
基层表面处理合格后，应立即涂刷底。
即使在干燥的环境下，也必须在12~24小时内涂刷完底浆。
3.3.2底浆的性能要求：
底浆应能满足对基层有良好的粘接强度，对基层无腐蚀作用。
3.3.3腻子的刮涂要求：
腻子采用与底漆相同的材料配制，而且应在涂刷完第一遍底浆之后进行刮涂。
3.3.4贴衬玻璃布
3.3.4.1贴衬玻璃布，应在底浆干燥后进行；并及时压实赶净气泡。
3.3.4.2涂刷胶液应与贴布同时进行，即边涂胶液,边进行贴布，每次涂刷胶液的面积应不大于贴布面积的10%。
3.3.4.3胶液稠度，应满足既能浸透玻璃布，又无流淌现象为宜。
3.3.4.4玻璃布规格:
根据实际条件确定玻璃的尺寸;厚度为0.28mm，布的幅面不宜太宽，其长不应大于2m（幅宽0.9~1.2m）.其布的质量应符合无蜡、无矸、无捻的要求。
3.3.4.5浆液的涂刷方法,涂刷,通常使用毛刷应与贴衬的布面尽量保持垂直状态;毛刷的倾斜角度不小于六十度，每次用毛刷蘸取少许砂浆敲击布面,使玻璃布（或玻璃纤维制品）全部浸透,同时,赶出残存于布面中的气体。
3.3.4.6面漆:
面漆所用材料应与衬布胶液的材料相同,其稠度由浓依次涂刷，为了提高面漆的强度，降低收缩率，在面漆中应加入适量的充填剂。
4．质量控制及预防
4.1质量目标
工程合格率达100%，工程优良率达95%以上。
4.2质量通病预防
4.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的复试工作。
4.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。
4.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督管理。
4.2.4加强施工人员的责任心、荣誉感及审美态度。
4.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监理
备注
1
表面清理
＊
＊
＊
＊
W
2
坯腻子、打磨、硬化程度质量
＊
＊
3
各层底、面漆涂刷及玻璃丝布粘缠外表质量
＊
＊
R
4
抽样验收
＊
＊
＊
＊
H
R－记录确认点W－见证点H－停工待检点S－连续监视监护
4.4质量标准及要求
混凝土面防水涂料防腐
工程编号：
分项工程名称：
性质：
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检验项目实测结果
单项
评定
合格
优良
1
混凝土面清理
主要
油垢、灰尘、清除干净
表面无杂物，并干燥
优良
2
粘贴玻璃丝布
底漆涂刷
每层漆涂刷均匀
涂刷均匀
优良
3
玻璃丝布粘贴外观
每层玻璃丝布粘贴平整、无气泡、无皱纹
玻璃丝布粘贴平整、无皱纹
优良
4
玻璃丝布粘贴搭接
mm
搭接长度不少于30
最小35
优良
5
面涂涂刷
面涂均匀，无流挂
颜色均匀，无流挂，漏涂
优良
4.4.1结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。
4.4.2表面的清理：
应清除油垢、灰尘等杂物，使其形成光滑整洁的表面。
4.4.3涂料的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。
4.4.4干漆膜厚度、针孔检测及附着力等必须满足设计和指定规范要求的数值。
5.作业的安全要求和措施
5.1作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
序号
危险点和
环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
一
场地
1
现场防火
所用参加施工人员均进行了消防知识教育，油漆等材料有专用库房存放并与稀料分存，密闭容器内施工应注意通风及明火
2
照明施工
照明充足，用专业人员接设
3
基坑边缘施工
严禁在沟槽边缘1米范围内堆放杂物，搭设基坑边缘施工防护围栏。
4
临时电源布置不当触电伤亡
合理布置电源线接点及电源线，应有良好的电源接地及防触电措施，所有电源设备应设有漏电保护器，并要求悬挂标示牌。
5
废弃物
使用过的破布、油漆刷密闭处理
二
作业人员
特殊工种应持有操作证，经过安全培训，熟悉安全规范，按操作规程施工，所有施工人员身体健康。
三
机械误操作
按操作规程操作持证上岗，安全交底，严禁酒后操作。
5.2作业的环境条件
5.2.1遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外作业。
5.2.2施工场所四周安全防护设施及夜间照明应齐全。
5.2.3基层表面温度在露点温度以下及污染环境时禁止施工。
5.2.4施工区域无明火作业施工。
5.2.5施工中应尽量避免进行交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。
5.2.6所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。
进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）。
5.2.7施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记施工工艺要求和本次施工中应注意的安全事项。
5.2.8施工现场禁止明火，撞击火花，电气火花等，以免引起燃烧爆炸。
5.2.9若不小心涂料溅入眼中，应立即用清水冲洗，再到医院检查治疗。
5.2.10油漆调配的场所及油漆库应有良好的通风环境，且应有严禁烟火的明显标志，并且配备2～3个二氧化碳或干粉灭火器。
5.2.11限制携入现场的油漆量。
沾染油漆的棉纱破布不得随意乱扔，应放置在密闭的容器内。
5.2.12使用电动工具应加设合格的触电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查。
非电工不得私自接制电源。
5.2.13施工中使用的设备和机具在使用前应进行检查其安全。
5.2.14施工人员在施工中应随干随清，不得污染破坏他人劳动成果，作到安全文明施工。
5.2.15施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止发生意外伤害。
5.2.16施工过程中随干随清，采用彩条苫布或塑料布将施工区域附近的设备和设施进行遮盖，不得污染破坏他人劳动成果，做到安全文明施工。
6、文明施工措施
6.1.文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业管理水平。
6.2.施工队组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签，做到规格统一、文明清楚。
6.3.加强职业道德教育，提高文明施工意识，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。
6.4.施工现场不随地乱扔乱放施工废料，按规定堆放到指定位置，定期进行清理。
6.5.施工人员统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。
6.6.积极配合贵方管理人员管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。
6.7.处处树形象，事事看作风，项目从上至下严格按照公司文明施工的各项规定进行，树立东方防腐公司施工人员的文明风貌。
7、环境保护措施
7.1.环境目标：
噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。
7.2.按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程的环境保护监管。
7.3.实现环境保护目标责任。
把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善保管的环境自我监控体系。
7.4.项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
要把环保正绩作为考核项目经理的一项重要内容。
7.5.加强检查和监控工作。
加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。
发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。
7.6.保护和改善施工现场环境。
采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。
7.7.施工中的弃物应集中堆放在指定地点，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场集中堆放。
并及时运至弃渣场，不能随意破坏森林和绿色植物。
8.人员组织
8.1开工前必须结合本工程特点，进行全员培训、技术交底、安全教育、文明施工教育，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗施工作业。
8.2组织专业施工队，以施工队长为主体，并和副队长、质量检查员、工程技术员、材料员等组成管理层。
8.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。
8.4对每个作业组合，作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量。
8.5质量安全人员要跟班工作，不得脱岗。
8.6拟投入本防腐蚀工程施工的所有人员都应以质量、安全为重，并以此作为施工全过程的重点控制内容。
人力资源配置表
时期
数量
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
初始期
高峰期
竣工期
除锈工
2
3
1
涂装工
3
6
2
搬运工
1
2
1
电工
1
1
1
合计
7
12
5
9、工器具准备
现场条件准备主要有：
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。
9.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。
仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。
9.2易燃品应隔离存放，存放的材料下面应有垫层，防止日光直射。
9.3钢材表面处理用砂应在半露天仓库存放，做到下防潮、上防雨。
9.4施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要。
9.5各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明显的安全标志。
拟投入本工程的工器具表
设备名称
型号及
规格
数量
制造厂名
购置
年份
已使
用台时
检修
情况
原有、购置或租赁
进场时间
涂料搅拌机
AXR-02
1
西安朋斯克仪器有限公司
2011
良好
原有
按要求及工程进度要求随时进场
手提砂轮机
S3SA-150
2
烟台志达砂轮机械有限公司
2012
良好
原有
铲刀
5
2014
购置
滚筒
30
2014
购置
砂纸
30
2014
购置
安全帽
15
2014
购置
升级会员 