水平防护棚施工方案.docx

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水平防护棚施工方案

水平防护棚

一、工程概况

鸥鹏·凤凰城8、9号楼工程，由重庆璧锦地产发展有限公司建设，泛华建设集团有限公司设计，重庆市建永工程监理有限公司监理，重庆中鸥建设有限公司承建；工程位于重庆市璧山县湿地公园旁，我司承建的有8、9号楼，总高83.700m，地上27层地下1层，建筑面积19439.8m2、16296.62m2。

该水平防护棚根据璧山县建委要求在各栋的12层楼设置，水平防护棚搭设宽度为4m，长度沿房屋四周设置的水平硬防护棚，以满足建筑施工安全和美化的要求。

本水平防护采用悬挑式钢管防护棚，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的有关要求，编制本施工方案。

二、编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

凤凰城8、9号楼设计施工图和及建设单位要求

重庆市及我公司相关安全、技术规定

三、水平防护棚设计

为进一步保证本工程施工人员的安全和工程整体部署的顺利进行，特编制本方案。

本工程水平防护采用悬挑式钢管防护棚，钢丝绳斜拉固定；水平防护棚设置在8、9号楼12层楼面上（即标高36.7m处），防护棚宽度为4m，防护棚长度沿房屋四周设置（详：

水平防护平面布置图）。

主次梁均选用符合要求的脚手架钢管，上铺安全平网、50mm厚竹脚手板和18mm厚胶合木模板，下用阻然型绿色2000目密目安全网封底，用钢丝绳斜拉固定在上层楼面钢筋混凝土框架梁（或连续梁、圈梁）或板上方，容许施工荷载1.0KN/m2。

3.1水平防护棚设计方案

选用平面尺寸为长沿房屋周边、宽4m的水平防护棚，安全保险系数为1.4，上铺安全平网、50mm厚竹脚手板和18mm厚胶合木模板，下用阻然型绿色2000目密目安全网封底。

主次梁均采用符合要求的脚手架钢管，主梁间距≤1.0m，次梁间距≤1.0m，四周外围作≥1.2m高钢管栏杆，栏杆外使用18mm厚胶合木模板封闭，封闭后再刷红黄相间的色带或做喷绘广告。

每间隔不大于3m使用6×19、直径为φ13mm钢丝绳，钢丝绳一端绕过主次梁相交处固定，另一端与上层楼面φ14U型螺栓固定，钢丝绳夹角应≥45°，U型螺栓固定方式采用在建筑物楼板上打φ20孔，将φ14U型螺栓穿过楼板进行固定。

每根主梁锚入建筑物内长度不小于2m并与建筑物连接，连接方式采用在建筑物楼板预埋φ14钢筋锚环固定，每根主梁固定点不少于2个点，在固定锚环处通长设置连接钢管以作防滑和固定用，在建筑物外侧固定点处加设顶撑立杆与上层楼板顶紧，并兼作安全栏杆立柱，安全栏杆高度≥1.2m，栏杆下设高0.18m挡脚板，挡脚板使用18mm厚胶合木模板。

主梁遇剪力墙无法进入建筑物内时，在剪力墙上预埋φ80孔，将主梁通过孔洞进入建筑物内锚固。

具体详附图。

2.2主、次梁设计

主次梁选用符合要求的脚手架钢管（钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹），主梁长度为6m，主梁悬挑长度4m，主梁间距≤1.0m，次梁沿建筑物通长设置，次梁间距≤1.0m；主次梁钢管截面特性：

Wx=5.08cm3，I=12.19cm4，t＝3.5mm，A=4.89cm2。

主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GB50017-2003规范。

四、水平防护棚计算书

4.1、荷载取值

4.1.1恒载按JGJ130-2011表4.2.1-1脚手板自重标准值竹串片脚手板标准值0.35KN/M2，胶合板标准值0.15KN/M2，安全网标准值0.005KN/M2；

4.1.2活荷载取1.0KN/M2；

4.2、次梁验算

荷载统计

次梁自重：

P1=0.038kN/m；脚手板（竹串片脚手板+胶合板木模板+安全网）的荷载标准值P2=（0.35+0.15+0.005）×1=0.505kN/m

静荷载的计算值：

q1=1.2×0.038+1.2×0.505=0.543kN/m

活荷载的计算值：

q2=1.4×1.0×1.0=l.4kN/m

荷载计算总值：

q=q1+q2=1.94kN/m

次梁钢管受力简图

内力图：

M=（1÷8）ql2=（1÷8）×1940×1.52=0.55kN.m

弯矩图（KN.m）

剪力图（KN）

支座反力（KN）

杆件变形

次梁抗弯强度验算

抗弯强度计算公式如下：

σ=M/W≤[f]

经过计算得到强度：

σ=0.56×106/5080=110.23<[f]=205.00N/mm2

次梁抗弯强度σ<[f]满足要求。

次梁抗剪强度验算

Vmax=1.48KN<[v]=61.162KN

次梁抗剪强度Vmax<[V]满足要求

次梁挠度验算

W=5qI4/384EI=5.lmm<[w]=1/150=1Omm

次梁挠度w<[w]=1/150=1Omm满足要求

4.3、主梁验算

荷载统计

主梁自重：

P1=0.038kN/m；脚手板（竹串片脚手板+胶合板木模板+安全网）的荷载标准值P2=（0.35+0.15+0.005）×1.5/2=0.38kN/m

静荷载的计算值：

q1=1.2×0.038+1.2×0.38=0.501kN/m

活荷载的计算值：

q2=1.4×1.0×1.0=l.4kN/m

荷载计算总值：

q=q1+q2=1.90kN/m

主梁钢管受力简图

经过分析主梁计算简图如下图所示：

内力图：

M=（1÷8）ql2（1-λ2）2=（1÷8）×1900×2.72｛1-（1.3÷2.7）2｝2=1.02kN.m

弯矩图（KN.m）

剪力图（KN）

轴力图（KN）

杆件变形、支座反力（KN）

主梁抗弯强度验算：

抗弯强度计算公式如下：

σ=M/W≤[f]

经过计算得到强度：

σ=1.02×106/5080=201<[f]=205.00N/mm2

主梁抗弯强度σ<[f]满足要求。

主梁抗剪强度验算

Vmax=2.58KN<[V]=61.162KN

主梁最大剪力小于[V]=61.162KN满足要求。

主梁挠度

最大挠度在

（2）杆件跨中部位，w=5.5mm<[W]=1/150=18mm且小于10mm

主梁挠度w<[w]=1/150=18mm且小于10mm满足要求。

4.4、钢丝绳验算

拉绳的强度计算：

拉绳采用钢丝绳，钢丝绳的所受拉力按照下式计算：

T=（pl）÷（2×Sinα）

T=（1900×4）÷（2×Sin45°）=5.37kN

钢丝绳的安全系数验算：

采用6×19、直径为φ13mm钢丝绳，钢丝绳的钢丝破断拉力总和为80KN

由公式K=F/T≥[K]计算得

K=80×0.85÷5.37=12≥[K]=10

本工程选择6×19、直径为φ13mm钢丝绳，经验算钢丝绳的安全系数为12≥[K]=10满足要求。

4.5、U型钢筋拉环验算

拉环强度计算公式为：

其中：

[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8要求在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径为：

D=[4N/（π·2σ）]1/2

=[5370×4/（3.142×50.00×2）]1/2=8.3mm

本方案设计拉环直径采用14mm，满足要求！

五、水平防护棚的搭设

5.1、材料要求

根据JGJ59-2011标准要求，选用直径φ48且符合要求的脚手架钢管（钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定；脚手板采用冲压竹脚手板，长度2.7米，宽度230mm，厚度50mm；锚固压点压环选用直径14mm圆钢制作的U型锚环；安全网选用绳网和密目式安全网，安全网材质和质量必须符合JGJ59-2011标准要求；密封层和安全栏杆外侧面选用18mm厚胶合板木模板封闭。

5.2、搭设顺序

水平防护棚搭设：

浇筑混凝土前安装固定U型锚环→剪力墙墙上预埋孔→安装6米钢管悬挑梁→搭设室内尾部水平连杆→U型锚环处楔紧加固→搭设悬挑段水平杆（由室内向外进行，并边搭设边铺安全网和竹跳板）→斜拉钢丝绳→搭设外立面防护栏杆→栏杆外侧封竹胶板→竹跳板上铺设密封层胶合板→验收

5.3、搭设方法

在施工属于搭设楼层时，浇筑楼板混凝土前埋设预埋环，将两个U型锚环固定水平悬挑杆（主梁），U型锚环水平间距为1.4m。

从U型锚环上挑出悬挑钢管（若遇剪力墙钢管无法挑出时，在剪力墙上打直径80mm的孔，悬挑钢管通过该孔挑出墙外），并用木楔子将钢管卡紧，悬挑钢管伸出建筑物的长度为4m，悬挑钢管间距≤1.0m。

将建筑物周边的悬挑钢管用水平钢管连接起来。

水平钢管的间距在1000mm左右。

每隔2根杆用1根φ13钢丝绳斜拉减力，钢丝绳固定在上一层梁板上的U型锚环上；在每个大角转角处各设置两根斜拉钢丝绳固定转角处的外排水平钢管。

在最外排水平钢管上搭设防护钢管，防护栏杆高度为1.2m，并且下悬300mm（从胶合板密封层起算），顶端和中间共用3根水平连接钢管固定在一起，每间隔两根悬挑杆，用一根连接钢管将防护钢管上端固定到悬挑钢管上。

用一层竹跳板、一层水平安全网、一层密目安全网和一层胶合木模板进行水平防护棚的水平面防护，用一层胶合木模板进行外立面防护，防护材料必须与防护棚的钢管捆扎牢固。

5.4、防护棚搭设要求

搭设的基本要求是：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

5.4.1防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：

5.4.1.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

5.4.1.3扣件拧紧力矩要适当；

5.4.1.4有变形的杆件和不合格的扣件（如长度不符、扣接不紧等）不能使用；

5.4.1.5搭设工人必须佩挂安全带；

5.4.1.6随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；

5.4.1.6没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；

5.4.2安全网：

防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿设挡板，相临两网之间的拼接要严密。

5.5、搭设的一般规定

架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合。

凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。

雨后作业应待管架上雨水吹干后进行，防止滑落。

不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。

防护棚设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用18mm胶合板制成，高度不低于180mm。

搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（40～70N·m）。

六、水平防护棚的拆除

在防护棚拆除前应作好以下工作

6.1、对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和加固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；

6.2、在拆除防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。

6.3、防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。

6.4、严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

铺设层→次梁钢管→主梁钢管。

6.5、拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；

6.6、在拆除的防护棚周围，于坠落范围以外应设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；

6.7、防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；

6.8、拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。

6.9、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业。

6.10、防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

6.11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

6.12、防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

七、防护棚的验收与日常维护

7.1、防护棚的验收

防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。

主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。

在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。

对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～70N·m。

7.2、防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。

防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。

所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。

防护棚保养整修的主要内容有：

7.2.1检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；

7.2.2检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。

如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

7.2.3各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

7.2.4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

7.2.5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。

7.2.6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

7.2.7检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。

7.2.8防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。

7.2.9防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。

八、安全管理要求

8.1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

8.2、每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。

8.3、不得任意拆除防护棚的支撑构件。

8.4、防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其接地电阻不得大于10Ω。

8.5、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

8.6、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。

8.7、严禁在防护棚上堆载各类材料，利用其吊物。

8.8、防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。

8.9、经常清理防护棚上垃圾，保持整洁。

8.10、定期对防护棚进行检查，发现问题后即时整改。