火电厂给水系统标准操作票Word文档格式.docx
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检查关闭No.机#3至#2高加水侧放水一次门
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检查关闭No.机#3至#2高加水侧放水二次门
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检查关闭No.机#2至#1高加水侧放水一次门
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检查关闭No.机#2至#1高加水侧放水二次门
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开启No.机#3高加水侧排空气一次门
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稍开No.机#3高加水侧排空气二次门
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开启No.机#2高加水侧排空气一次门
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稍开No.机#2高加水侧排空气二次门
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开启No.机#1高加水侧排空气一次门
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稍开No.机#1高加水侧排空气二次门
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开启No.机#3至#2高加水管顶部放空气一次门
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稍开No.机#3至#2高加水管顶部放空气二次门
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开启No.机#2至#1高加水管顶部放空气一次门
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稍开No.机#2至#1高加水管顶部放空气二次门
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开启No.机高加水侧注水一次门
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稍开No.机高加水侧注水二次门，控制温升不大于2℃
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排尽空气见水后关闭No.机#3至#2高加水管顶部放空气二次门
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排尽空气见水后关闭No.机#3至#2高加水管顶部放空气一次门
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排尽空气见水后关闭No.机#2至#1高加水管顶部放空气二次门
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排尽空气见水后关闭No.机#2至#1高加水管顶部放空气一次门
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排尽空气见水后关闭No.机#3高加水侧排空气二次门
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排尽空气见水后关闭No.机#3高加水侧排空气一次门
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排尽空气见水后关闭No.机#2高加水侧排空气二次门
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排尽空气见水后关闭No.机#2高加水侧排空气一次门
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排尽空气见水后关闭No.机#1高加水侧排空气二次门
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排尽空气见水后关闭No.机#1高加水侧排空气一次门
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No.机高加注水到高加水侧出口压力表接近给水压力，且不再升高
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检查No.机#1～#3高加汽侧水位不升高
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开启No.机高加出口门
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开启No.机高加入口三通阀
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关闭No.机高加注水一次门
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关闭No.机高加注水二次门
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操作完毕，汇报单元长，做好记录。
危险点
1、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
2、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
3、高加注水时，适当开启注水手动门，控制注水速度以及水侧温升率；
高加注水时，专人负责放空气门进行排空气操作，确保高加系统每个放空气门均见水后，才能断定高加水侧确已注好水。
4、当高加水侧压力与给水相同时全开高加出口电动门，后开高加入口电动门三通门。
注意给水压力、流量、汽包水位的变化。
备注
操作人：
监护人:
主值:
值长:
No.机高压加热器停运操作
接主值命令后，做好No.机组高加停运前的准备。
注意：
汽机各监视段压力、胀差、轴向位移的变化在控制范围内并加强对给水温度的监视；
及时加强给水流量和燃烧工况的调整；
机组运行工况变化及主机汽温调整。
逐渐关闭No.机组#1、2、3高加抽汽气动门，关闭1～3段抽汽逆止阀。
关闭高加抽汽电磁阀应由高至低缓慢进行，控制给水温降率≤2℃/min，
关闭No.机组#1、2、3高加汽侧连续排汽门。
同时打开#3、2、1高加事故疏水至排汽装置疏水阀，关闭#3高加正常疏水至除氧器疏水阀,。
注意:
加强高加水位的监视。
开启No.机组1～3段抽汽管道疏水气动阀。
高加抽汽气动阀前疏水门不能开启，同时监视疏水扩容器温度。
关闭No.机组高加入口三通阀、出口电动阀、给水走旁路。
高加汽侧压力降至零后才能将给水切至旁路；
监视给水流量正常。
检查No.机组高加汽侧无水位，关闭#1、2、3高加事故疏水调节前手动门及#3高加至除氧器疏水手动门。
关闭No.机组#1—3段抽汽管道疏水气动阀。
开启No.机组高加汽、水侧放空气门、放水门泄压放水。
根据需要布置安全措施。
汇报主值，操作结束。
1、严格控制降温速度，防止金属部件热变形。
2、整个停运过程必须缓慢进行。
3、现场操作时注意站好位置，做好退让准备。
4、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
热力机械操作票
No.机高压加热器投运操作
接到主值命令，做好No.机组高加投运前的准备。
高加检修工作结束，工作票已注销，安全措施已完全拆除。
检查No.机组高加所有表计齐全、完好，并正确投入。
检查No.机组各系统阀门已恢复至启动前状态，汽、水侧电动阀已送电；
气动门控制气源投入正常。
No.机组高加所有联锁保护试验已合格。
联系热工共同进行。
开启No.机组#1、2、3高加水侧放空气阀，关闭水侧放水阀，缓慢开启高加出口电动门注水阀向高加注水。
#1、2、3高加水侧放空气门连续冒水后关闭。
高加水侧注水过程中注意#1、#2、#3高加汽侧水位变化。
开启No.机组高加出口水门、进口水门。
通过调节注水门开度控制高加出口水温升≤3℃；
调整注水门开度，使#1高加出口给水温度达到#3高加入口给水温度时开启#1高加出水门，然后关闭注水门，开启高加入口三通阀。
开启No.机组#1、#2、#3高加事故疏水阀，开启1—3段抽汽管道逆止门前后疏水手动、气动阀。
开启No.机组1、2、3段抽汽逆止门。
手动稍开No.机组高加进汽气动门，开启高加汽侧启动排气门，保持汽侧压力0.02Mpa，暖管15min。
高加不振动。
按#3、#2、#1高加顺序缓慢开启No.机组各高加进汽气动门，关闭启动排气门，当#1、2、3高加汽侧压力大于除氧器压力时，开启汽侧连续排气阀。
由低到高按#3、#2、#1顺序进行；
管道及本体无振动现象。
控制给水温升率≤3℃/min，直至高加进汽气动门全开。
在No.机组负荷大于105MW或#3高加汽侧压力大于除氧器压力时，可将#3高加疏水倒至除氧器，缓慢关闭#1、2、3高加事故疏水阀。
检查No.机组各高加水位正常，调节阀动作灵活，投入疏水调阀自动，全面检查系统一次。
汇报主值，No.机组高加投运正常。
1、严格控制升温速度，防止金属部件热变形。
2、整个投运过程必须缓慢进行，防止发生振动造成设备及管道部件损坏。
5、炉侧注意燃烧和汽温调整，防止超压和汽温下降过多。
No.机高压加热器水侧退出运行
接单元长令,No.机高压加热器水侧退出运行
检查No.机高加汽测已退出运行
检查No.机高加注水一次门关闭到位
检查No.机高加注水二次门关闭到位
检查关闭No.机高加入口电动三通阀
检查关闭No.机高加出口电动门
开启No.机#3高加入口放水一次门
稍开No.机#3高加入口放水二次门
开启No.机#2高加入口放水一次门
稍开No.机#2高加入口放水二次门
开启No.机#1高加入口放水一次门
稍开No.机#1高加入口放水二次门
开启No.机#3高加进水管底部放水一次门
稍开No.机#3高加进水管底部放水二次门
开启No.机#3至#2高加水管底部放水一次门
稍开No.机#3至#2高加水管底部放水二次门
开启No.机#2至#1高加水管底部放水一次门
稍开No.机#2至#1高加水管底部放水二次门
在No.机高加入口三通阀处挂“禁止操作有人工作”标示牌
在No.机高加出口门处挂“禁止操作有人工作”标示牌
在No.机高加注水一次门处挂“禁止操作有人工作”标示牌
在No.机高加注水二次门处挂“禁止操作有人工作”标示牌
断开No.机高加入口三通阀电源开关，并“挂牌”
断开No.机高加出口门电源开关，并“挂牌”
在No.机高加入口三通阀电源开关处挂“禁止合闸有人工作”标示牌
在No.机高加出口门电源开关处挂“禁止合闸有人工作”标示牌
3、解列高加水侧时，防止锅炉断水。
No.机除氧器投加热
接到No.机组主值班员命令后，做好投运前的准备。
根据汽机启动阀门检查卡检查系统阀门位置正确。
检查系统阀门状态符合投运要求。
检查除氧器水位在800～900mm之间。
联系化学确认除氧器水质合格，否则除氧器冲洗换水直至水质合格。
检查电泵备用良好，具备启动条件。
启动一台电动给水泵进行除氧器水侧打循环。
确认电泵再循环调阀前后手动门开启。
检查开启除氧器启动排气阀。
检查No.机辅汽联箱投运正常。
维持辅汽联箱压力、温度稳定。
开启辅汽至除氧器供汽管道疏水门。
防止加热管道热的疏水进入排汽装置。
稍开辅汽至除氧器供汽电动门进行暖管。
此电动门应在就地位置手动点开，防止管道振动。
暖管结束后，全开辅汽至除氧器供汽电动门，关闭疏水门。
调整辅汽至除氧器供汽调阀投入除氧器加热，控制除氧器加热温升≤1℃/min进汽加热。
加热蒸汽参数：
压力≈0.2Mpa（a），温度350℃
1.确认辅汽至除氧器供汽调阀后手动门在开位。
2.注意维持辅汽联箱压力稳定。
锅炉上水后根据情况适当开大辅汽至除氧器供汽调门，以保持给水温度。
控制上水温度70～90℃，给水温度与汽包壁温差小于28℃。
1）操作时注意站好位置，防止人员跌落。
2）操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
3）除氧器水位低于700mm时，不得启动除氧器。
水位过高或过低将不可能保持正确的除氧器的水温和压力，除氧器的启动将很不稳定
4）凝结水供水管道内应无空气、并充满凝结水，否则不得使用凝结水喷嘴,以免发生水击现象损坏喷嘴。
No.机给水泵恢复备用
接值长令：
No.机给水泵恢复备用。
检查检修工作已全部结束，工作票结束，卫生清洁
关闭No.机给水泵前置泵入口滤网放水门
关闭No.机给水泵前置泵泵体放水门
稍开No.机给水泵前置泵出口管排空气门
关闭No.机给水泵泵体放水二次门
关闭No.机给水泵泵体放水一次门
关闭No.机给水泵入口滤网放水门
关闭No.机给水泵出口管放水二次门
关闭No.机给水泵出口管放水一次门
开启No.机给水泵再循环调整阀前手动门
开启No.机给水泵再循环调整阀后手动门
稍开No.机给水泵再循环调整阀
开启No.机给水泵前置泵自由端机械密封水入口滤网1前后手动门
开启No.机给水泵前置泵传动端机械密封水入口滤网1前后手动门
开启No.机给水泵自由端机械密封水入口滤网1前后手动门
开启No.机给水泵传动端机械密封水入口滤网1前后手动门
开启No.机给水泵前置泵入口电动门旁路门
检查No.机给水泵前置泵出口管排空气门连续冒水后关闭
开启No.机给水泵前置泵入口电动门
关闭No.机给水泵前置泵入口电动门旁路门
关闭No.机给水泵润滑油冷油器油侧放油门
稍开No.机给水泵润滑油冷油器油侧放空气门
关闭No.机给水泵工作油冷油器油侧放油门
稍开No.机给水泵工作油冷油器油侧放空气门
检查No.机给水泵偶合器放油门关闭严密
联系检修对No.机给水泵偶合器注油至油位正常
关闭No.机给水泵润滑油冷油器水侧放水门
稍开No.机给水泵润滑油冷油器水侧放空气门
关闭No.机给水泵工作油冷油器水侧放水门
稍开No.机给水泵工作油冷油器水侧放空气门
开启No.机给水泵润滑冷油器水侧进水门
No.机给水泵润滑油冷油器水侧放空气门冒水后关闭
开启No.机给水泵润滑油冷油器水侧出水门
开启No.机给水泵工作油冷油器水侧进水门
No.机给水泵工作油冷油器水侧放空气门冒水后关闭
开启No.机给水泵工作油冷油器水侧出水门
开启No.机给水泵前置泵冷却水入口水门
开启No.机给水泵前置泵冷却水出口水门
开启No.机给水泵冷却水入口水门
开启No.机给水泵冷却水出口水门
检查No.机给水泵出口门开启，注意给水泵不倒转
将给水泵电机及该泵辅助油泵电机送电正常。
启动No.机给水泵辅助油泵运行
投入No.机给水泵联锁开关。
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操作完毕汇报值长，做好记录。
1、电动给水泵操作一定要慎重进行，监盘人员严密监视各参数稳定，严防发生给水流量中断事故。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
4、给水泵入口门开启充水后，方可送电。
监护人:
主值:
值长:
No.机给水泵启动
接单元长令,启动No.机给水泵
检查No.机给水泵电机甲冷却器入口水门开启到位
检查No.机给水泵电机甲冷却器出口水门开启到位
检查No.机给水泵电机乙冷却器入口水门开启到位
检查No.机给水泵电机乙冷却器出口水门开启到位
检查No.机给水泵工作油冷油器入口水门开启到位
检查No.机给水泵工作油冷油器出口水门开启到位
检查No.机给水泵润滑油冷油器入口水门开启到位
检查No.机给水泵润滑油冷油器出口水门开启到位
检查No.机给水泵开式水回水电动总门开启到位
检查No.机给水泵前置泵冷却水来水门开启到位
检查No.机给水泵前置泵冷却水回水门开启到位
检查No.机给水泵油箱油位正常
检查No.机给水泵再循环调整门在自动位
检查No.机给水泵再循环调整门前手动门开启到位
检查No.机给水泵再循环调整门后手动门开启到位
启动No.机给水泵辅助润滑油泵
检查No.机给水泵润滑油泵工作正常
检查No.机给水泵润滑油压在0.22MPa以上
检查No.机给水泵各轴瓦回油正常
检查No.机给水泵充水暖泵正常
检查No.机给水泵中间抽头门关闭到位
将No.机给水泵勺管关到0位
关闭No.机给水泵出口电动门
启动No.机给水泵，检查给水泵启动电流正常,电流A
润滑油压到0.22MPa，60秒后检查辅助润滑油泵自停
根据需要调整勺管开度
开启No.机给水泵出口电动门
根据需要开启No.机给水泵中间抽头门
开启No.机给水泵入口化学加药门
检查No.机给水泵轴承温度正常
检查No.机给水泵轴承振动正常
检查No.机给水泵电机温度正常
检查No.机给水泵出口压力正常
检查No.机给水泵声音正常
操作完毕，做好记录，汇报单元长
3）启动前必须确认给水管道内空气已排尽，杜绝水锤现象发生。
4）启动给水泵前要暖泵充分。
No.机给水泵退出备用
接值长令，No.机给水泵退备用。
确证No.机给水泵停止运行
解除No.机给水泵联锁
停止No.机给水泵辅助油泵运行
检查No.机给水泵倒暖门关闭
关闭No.机给水泵出口门
检查No.机给水泵出口电动门旁路门关闭
关闭No.机给水泵中间抽头门
缓慢关闭No.机给水泵入口门
检查关闭No.机给水泵前置泵入口电动门旁路门
关闭No.机给水泵再循环调整阀后手动门
关闭No.机给水泵再循环调整阀前手动门
关闭No.机给水泵再循环调整阀
关闭No.机给水泵加联胺手动门
关闭No.机给水泵加氨手动门
开启No.机给水泵前置泵出口管排空气门
开启No.机给水泵泵体放水一次门
开启No.机给水泵泵体放水二次门
开启No.机给水泵前置泵泵体放水门
开启No.机给水泵滤网放水门
开启No.机给水泵前置泵滤网放水门
关闭No.机给水泵润滑油冷油器入口水门
关闭No.机给水泵润滑油冷油器出口水门
关闭No.机给水泵工作油冷油器入口水门
关闭No.机给水泵工作油冷油器出口水门
关闭No.机给水泵前置泵冷却水入口水门
关闭No.机给水泵前置泵冷却水出口水门
关闭No.机给水泵电机A冷却器进水门
关闭No.机给水泵电机B冷却器进水门
关闭No.机给水泵电机A冷却器出水门
关闭No.机给水泵电机B冷却器出水门
关闭No.机给水泵冷却水入口水门
关闭No.机给水泵冷却水出口水门
将No.机给水泵以下设备电机停电：
辅助油泵电机、给水泵电机
操作完毕，汇报值长，做好记录。
4、转机启动时人员应躲避至安全位置。
No.机高压加热器汽侧退出运行
解除No.机高压加热器正常疏水、事故疏水调门自动
将No.机高压加热器正常疏水切换至事故疏水
通过调整高压加热器事故疏水调门，保证高压加热器处于有水位运行，防止高压加热器在解列过程中干烧。
适当保持较低水位在-100～-50mm，便于控制，防止引起因高压
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