山王坪供水工程施工组织设计.docx
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山王坪供水工程施工组织设计
第一章、施工方案与技术措施
第一节、编制依据
3456工程西南阵地场外供水工程施工招标文件。
重庆磊威水电勘测设计有限公司设计图。
现行的国家已实施的《建筑法》及有关规范、标准、规程和相关的法律法规。
重庆市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。
施工现场的实际情况。
投标期间招标小组发出的答疑和变更通知文件。
第二节、编制说明
本施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：
工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主、监理工程师的各项指示，向业主和监理工程师提供更详细的，更能符合业主的各项要求的施工组织设计方案，确保工程按各项目标完成。
第三节、工程概况
项目名称：
山王坪供水工程施工；
设计单位：
重庆磊威水电勘测设计有限公司；
质量标准：
合格；
建设地点：
重庆市南川区山王坪镇、三泉镇；
计划工期：
166日历天；计划开工日期：
2016年11月20日；计划完工日期：
2017年5月5日。
工程简介
山王坪供水工程位于南川区山王坪，距南川城区44km，该工程为泵站提水集中式供水工程，采用常规净化水处理工艺流程，改建工程设计供水规模200t/d，山王坪供水工程以道千子山平塘为水源，该山平塘坝体为均质土坝，坝高5m，集雨面积0.47km2，总库容3.1万m³,有效库容2.27万m³，全年来水量21.4万m³，坝顶海拔高程1382.5m，山平塘水量、水质均能满足水厂供水要求。
根据地形条件，山王坪供水工程包括水源工程，净化水厂工程、输供水管道工程三部分。
1、水源工程：
水源工程包括山平塘整治工程和抽水泵工程，对山平塘大坝进行增厚加固，塘内岸坡及上游坝坡防渗护坡，新建溢洪道和放水设施。
坝顶及塘内岸坡顶铺装青砂石板，安装路灯及木制休闲椅。
抽水泵站建于山平塘下游坝脚处，泵房建筑面积29.24㎡，采用3台（一用两备）多级离心清水泵100D16×4，Q=54m³/h,H=70.4m,N=18.5kw由山平塘向净化厂调节水池抽水，上水管道采用DN110PE（1.6MPa）400m.
2、净化水厂工程：
净化水厂规模为200m³/d，占地面积896㎡，净化水厂主要建筑物有进水调节池、反应沉淀池、滤池、清水池、增压泵站、配电房、加氯加药房、A区蓄水池、其它附属工程等。
⑴、进水调节池：
建于净水厂内，采用以C25钢筋混凝土结构，调节水池蓄水有效容积200m³。
⑵、反应沉淀池：
建设C25钢筋混凝土结构穿孔旋流反应沉淀池一座，处理能力200m³/d。
⑶、滤池：
建C25钢筋混凝土重力式无阀滤池一座，处理能力200m³/d。
⑷、清水池：
建C25钢筋混凝土水池一座，蓄水有效容积100m³。
⑸、增压泵站：
增压泵房建筑面积16.88㎡，房内安装无负压智能叠压恒压设备。
⑹、配电房：
建筑面积32.41㎡，室内安设变压器、配电柜等。
⑺、加氯加药房：
建筑面积62.7㎡，室内安设加氯加药设备、配电柜等。
⑻、A区蓄水池：
在A区建C25钢筋混凝土蓄水池一座，蓄水有效容积100m³。
⑼、附属工程：
包括厂区地坪、绿化、梯道、栏杆、电力照明、排水管沟、围墙、大门、进厂人行道等。
3、输水管道工程：
输供管道工程包括净化水厂至A区、B区供水管道，全长5800m,采用DN90PE（1.6MPa）。
二、对外交通
本项目属于丘陵地貌，工程施工所需的外来物资需修建临时道路200m，然后直接运至施工现场，施工生产及生活用水采用泵站从山平塘提水，施工用电可由附近的变压器接入。
第四节、施工组织管理机构
一、施工组织管理机构图
施工组织管理机构的运作
项目经理部的项目经理由本公司一名具有与本工程类似施工经验丰富的建造师担任，项目经理具有项目经理资质。
负责施工生产的组织、指挥及协调工作。
公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。
项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。
副经理由工程师以上人员担任。
总工程师由高级工程师担任。
专业技术负责人，按土建、设备管道安装、市政工程三大专业，设置三人配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任。
项目经理部的管理机构为施工部、材料设备部、办公室、技术部及质检部。
每个部按责任制执行，有条不紊开展工作。
进场的施工队伍人员近年来参与了多项市政工程及水利工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本工程的施工任务。
一旦中标，施工人员可立即投入试现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目。
各作业队和班组在项目经理部的统一领导下进行生产作业。
项目经理部的管理层要对进度、质量、安全、成本、文明生产等一起抓起来。
第五节、施工准备
根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划，从工程管理机构组织设置、人力安排、技术配套、分工管理、设备计划、进场、材料计划进场、资金筹集及时到位等要多管齐下，做到主次分明，责任明确，人人有事做，事事有人管的基本原则。
同时做好对外联系，包括供水、供电、通讯、交通维护等。
办理施工一切有关手续，并做好施工总体平面规划，搭设施工临时设施，交通改道，施工场内围护，材料堆放，设备就位。
按业主所提供的工程坐标控制网，组织测量队伍进场测量放线等工作，为工程进入施工阶段创造良好的环境和条件。
一、施工现场准备
规划并搭建配电房、仓库、厕所。
清理排水沟、集水井（或新设），临时化粪池把弃水排入就近的排水网。
机具进场就位。
工人分批进场。
生活用水用电安装到位。
组织有关部门移交控制坐标点。
场地平整。
技术准备
1、认真学习研究设计图纸，理解掌握设计图祥细内容。
编写施工组织设计。
2、编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。
技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真执行。
3、组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备。
4、准备所有技术资料表格。
5、编制施工图预算为成本结算提供依据。
材料准备
建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管、管道等各种材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场。
编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。
机具按位置进场组装。
第六节、工程测量方案
定位时在仔细审阅设计图纸和理解设计意图的基础上，根据设计坐标定位图、甲方提供的平面控制点实际坐标和施工总平面图为依据，利用项目部电脑制图定位系统，计算出主轴线和相关轴线同甲供平面控制点的关系。
一、定位
工程定位依据建筑总平面图和甲方提供的平面控制点，利用极坐标法投测出建筑物的控制轴线，取水泵房及配电房由横轴和纵轴来控制，控制线均偏离1000mm以避开柱、墙，并设轴线控制桩。
经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后，在离基坑边打设若干点轴线控制桩作为半永久性轴线控制标记，作为今后结构放线的依据。
二、定标
测至施工现场，设置三个以上半永久性水准点标记，并定期进行复核。
三、平面及垂直控制
充分做好施工测量前的各项准备，包括熟悉图纸，了解现场情况与施工安排，各种测量仪器校核，制定测量方案等。
认真做好复查校核工作，把误差控制在允许范围内。
由于本工程对测量精度要求较高，所有现场对建筑物轴线和标高的控制由专人负责。
平面控制：
结构施工时采用经纬仪，在基坑边利用轴线控制桩将轴线直接投放至施工楼层的方法进行，并相互进行校核。
四、沉降观测
1、根据图纸和规范要求进行沉降观测点的安装，安装稳妥后立即进行沉降观测，并做好沉降观测的原始记录，以后按设计要求定期进行观测。
2、沉降观测点的设置按要求进行，并妥善保护。
3、观测结果如出现异常情况，及时与设计单位联系。
4、沉降观测要求：
固定人员进行观测和整理成果。
固定使用的水准仪和水准尺。
使用固定的水准点。
按规定的日期、方法及路线进行观测。
第七节、土石方开挖工程方案
一、土石方开挖
本工程包含厂区、水厂、管道、山平塘加固等基坑开挖。
土方分层开挖，采用反铲挖土机，人工配合清土，自卸汽车运土。
基坑支护配合土方开挖，分层支护。
挖掘机挖至高出基坑底设计标高200mm时，应停止再挖，以防对基坑及边坡土方的扰动、影响底板砼的施工质量。
余土采用人工挖土，按基坑边坡设计要求，清理到位。
地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。
基坑开挖中若发现其它异常现象时，应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。
基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工准备。
基坑应符合下列要求：
天然地基应不被扰动，地基要满足设计要求；根据设计说明，出露地层主要为砂页岩，地基承载力基本满足设计要求，为扰动的原状土，地基承载力标准值为大于或等于180kpa。
局部回填基础采用砂石回填压实，满足设计承载力要求。
基底高程的允许偏差为±20mm；基坑底部尺寸不得影响构筑物的施工并不小于设计规定要求。
管道回填土中不得有砾石、冻土块及其它物体，当采用机械回填时，机械部得在管道上行走，基坑回填土必须在构筑物的地下部分全部施工完毕（包括安装工程）并验收合格后进行，不作满水试验的构筑物在其墙体强度未达到设计强度前需进行基坑回填时，应与设计单位商定。
回填土的压实度应符合设计要求，当设计无要求时，回填土的密实度不低于90%，地面散水及建筑物的室内地面其密实度不得低于95%，填土表面应略高于地面，清理平整，并利于排水。
二、施工期临时排水
在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划对开挖区域内外的临时性排水措施。
在开挖施工过程中，尽量保证开挖在干地施工，应按施工详图或工程师的指示开挖好边坡以上的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。
对可能影响施工作业的渗水，地下水和泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，集中抽排。
山平塘塘坝加固施工前，先进行排水，开挖之前，提前形成排水系统，满足旱地施工的要求。
第八节、水源工程：
水源工程：
水源工程包括山平塘整治工程和抽水泵工程，对山平塘大坝进行增厚加固，塘内岸坡及上游坝坡防渗护坡，新建溢洪道和放水设施。
坝顶及塘内岸坡顶铺装青砂石板，安装路灯及木制休闲椅。
抽水泵站建于山平塘下游坝脚处，泵房建筑面积29.24㎡，采用3台（一用两备）多级离心清水泵100D16×4，Q=54m³/h,H=70.4m,N=18.5kw由山平塘向净化厂调节水池抽水，上水管道采用DN110PE（1.6MPa）400m.
（1）、采用粘土换填塘底基础，在大坝上下游坝脚设置60cm宽、100cm高混凝土防渗齿墙，基础必须开挖至岩基或者硬土基，齿墙完成后对原大坝按照1:
1.75系数回填夯实，做5cm细沙保护层，上面铺设土工布（两布一膜），用细沙铺设5cm厚保护层，采用8cm厚C20混凝土做护坡板（六边形护坡板）进行加固处理，坝顶回填夯实后浇筑10cm厚的C20混凝土，上面铺设砂石板。
⑵、新建溢洪道和进水渠，根据现场地形情况确定施工方案。
溢洪道基础采用200mm厚的C20混凝土，顶部采用C25钢筋混凝土桥面。
第九节、水厂工程
一、主体施工
1、墙体砌筑
砌砖材料；红砖进货应检查其表面的质量，砖的规格、形状按验收规范检查，进货后按规范做相应的抗压、抗折、抗冻等项试验，符合规范要求设入施工。
水泥砂浆由实验室做配合比设计，砂浆的稠度要适合施工作业的要求。
砂浆的拌和运输，按施工程序进行，砌砖砂浆要求其饱浆性、拌和好的砂浆必须卸在灰槽里。
砖在砌筑前，应浸砖，砖的表面水浸深1cm为宜。
排砖，首先立皮数杆，在墙角立杆，确定砌砖的层数，门口、窗口按砖的模数排列完毕，正式砌砖。
砌砖采用“三一”砌砖法。
即一铲灰，一块砖，一挤揉，随手将挤出灰缝隙的灰浆刮掉。
砌砖时注意游丁走缝、半截砖、破损砖在砌墙时必须散开，不应集中。
每天砌砖高度不超1.5m。
砌完的砖墙宜洒水养护。
2、钢筋工程
1）、材料：
钢筋按设计用量进料，钢筋各种物理指标必须合格，每批钢筋应有产品质量证书、出厂检验单及备案证。
钢筋进场后应按批量进行相应的机械性能试验。
如弯曲试验、拉伸试验、焊接试验这些试件应在监理的指导下进行。
钢筋的表面必须干净无损伤、无污染铁锈。
钢筋应平直，无局部弯折，发生弯曲应及时调直。
钢筋的焊接应严格按规范执行。
2）、钢筋制安。
钢筋采用气压焊前，钢筋端在切平，钢筋边角毛刺及端部的铁锈、油垢应消除，应打磨露出金属光泽。
安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部间隙不大于3mm。
钢筋的制作应分批下料，同一直径同一钢筋同时下料，制作完毕后分类堆放挂牌。
钢筋的绑线根据直径确定，绑扎要求必须符合规范，在浇注混凝土时作业人员要注意避免碰撞钢筋。
3、模板工程
模板：
采用1.5cm厚胶合板，木方采用50×100的松木。
模板安装时，必须按照设计图纸进行，以保证建筑物各部位的形状、尺寸和相对位置正确。
模板缝隙要严密不漏浆，模板支撑部分，必须保证足够的刚度、强度和稳定性。
4、砼工程
本工程采用商品混凝土。
材料要求：
水泥标号应达到设计要求，有厂家出具的生产合格证明。
粗骨料采用2级配，即0.5cm-2cm，2cm-4cm。
碎石材质、抗压指标、含泥量、抗冻融等指标应达到规范规定。
砼用砂采用中砂，中砂表面应保持洁净，各项指标均应满足施工规范要求。
砼用水应无污染，满足施工要求。
砼配合比：
砼配合比由试验室做出，做砼配合比根据工程使用部位，提供设计的指标。
砼的塌落度控制在3-5cm，为了改善砼的早强性能，加入早强剂，其掺量由试验室确定。
砼在浇注过程中必须按顺序下料，依次振捣，平面板采用平板振捣器与插入式振捣器配合使用。
确保振捣时间。
砼浇注时，木工应做好看模工作，防止在浇注过程中发生变位，发现应及时调整。
砼浇注完毕进行洒水养生。
二、外墙基层抹灰
1、基层清理：
外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。
外墙预留洞填补：
先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。
在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4～0.5内掺107胶的水泥素浆。
两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。
3、外墙螺杆孔洞填补：
将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。
用1:
2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。
在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。
在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。
4、按设计要求，剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。
外墙窗框塞缝和周边做法：
门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。
外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。
窗台、窗楣做法。
加强对塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。
以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。
5、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。
外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。
三、外墙漆饰面工程
1、外墙漆施工程序
清理基层→修补基层→刮腻子→刷一遍外墙漆→刷二遍外墙漆
2、施工工艺
①将墙面松动处清理干净，将墙面灰渣铲干净。
②用腻子将墙面、天面坑洼找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。
③刮腻子遍数由墙面、天面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，并检查墙面、天面平整度。
④刷二遍外墙漆：
注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。
3、墙面、天棚涂料质量要求
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
流水坡向正确，滴水线顺直。
四、屋面工程
屋面做法为：
结构层→15mm厚1:
3水泥砂浆找平→氯丁胶乳沥青二遍隔气层→1:
6沥青炉渣保温找坡层→25mm厚1:
3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一道→高分子符合防水卷材二道→高分子防水涂料一布二涂（2mm）→20mm厚1:
2.5水泥砂浆保护层→蓝色波纹瓦饰面
防水施工：
按照坡度平行坡度搭接，搭接长度应大于150mm，檐口处和转角处应加粘一层，防止渗漏。
对于施工时卷材破损的部位应及时更换。
水泥砂浆找平层：
铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水润湿（有保温层不得洒水）。
砂浆铺设应由按远到近，由高到低的程序进行，最后在每一分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2米左右长的木方条找平。
待砂浆稍收水后，用抹子压实找平。
电气安装
安装前应对现场进行以下检查：
预埋管、盒是否符合设计要求，开关、插座预埋有无在门后及其他构筑物背面及与水电专业有无门后及其他构筑物背面及与水电专业有无发出交叉现场。
所有的材料、设备均应具有产品合格证。
电气安装匹配的部件必须用镀锌件。
配电箱本体应合格，铁板厚度不应小于1.5mm,并有标志牌及合格证。
暗装配电箱（盒）的安装应随土建施工，配电箱严禁使用火、电焊割孔、扩孔，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
导线连接均可采用焊接、压接方法进行施工。
浆砌石工程
1、测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
砂浆试块：
每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、基础浇筑
开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。
验收合格后浇注垫层
进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
支模：
模板采用15mm厚胶合板，50×100木枋背楞。
要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
浇注：
浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
每隔10-15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
5、墙身砌筑
放线：
基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙背填料
墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。
如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。
逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
围墙、栏杆、大门施工
围墙为砖砌围墙，饰面采用乳白色外墙漆，顶部为琉璃瓦。
大门采用不锈钢大门，大门栏杆计划由厂家的专业队伍施工，施工前样品必需经业主选定确认，并报专业施工方案专业施工资质，经业主审批后实施。
第十节、水池工程
进水调节池：
建于净水厂内，采用以C25钢筋混凝土结构，调节水池蓄水有效容积200m³。
反应沉淀池：
建设C25钢筋混凝土结构穿孔旋流反应沉淀池一座，处理能力200m³/d。
滤池：
建C25钢筋混凝土重力式无阀滤池一座，处理能力200m³/d。
清水池：
建C25钢筋混凝土水池一座，蓄水有效容积100m³。
A区蓄水池：
在A区建C25钢筋混凝土蓄水池一座，蓄水有效容积100m³。
一、水池施工工序
场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底
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