某单位推行6S管理细则.docx
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某单位推行6S管理细则
某单位推行6S管理细则
一、〝6S〞的定义与目的
6.S是指整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕、安全〔SAFETY〕素养〔SHITSUKE〕，因其日语的罗马拼
音均以〝S〞开头，因此简称为〝6S〞。
1S.整理（SEIRI）
定义：
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要的东西给予清理。
目的：
将空间拓展而充分利用。
2S.整顿（SEITION）
定义：
必须品依规定定位、摆放整齐，标示明确。
目的：
不白费时刻而查找东西，提高工作效率。
3S.清扫（SEISO）
定义：
清扫现场内的脏污，并防止污染发生。
目的：
排除脏污，保持现场洁净、明亮。
4S.清洁（SEITKETSU）
定义：
实施制度化，规范化并坚持其成果。
目的：
通过制度来坚持成果，并显现〝专门〞之所在。
5S.素养（SHITSUIKE）
定义：
依规定行事，从心态上养成好适应。
目的：
提升人的〝品质〞，培养对任何工作都一丝不苟的人。
6S.安全（SAFETY）
定义：
人身不受损害，环境没有危险。
目的：
制造对人、财、物没有威逼的环境，幸免安全事故苗头，减少灾难。
二、〝6S〞推行的作用
1、提高状态
通过推行〝6S〞，给职员制造舒服的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，幸免人为失误，提高工作状态。
2、降低成本
通过推行〝6S〞，降低设备的故障率，减少各种资源的白费，降低生产成本，提高企业的经济效益。
3、提高效率
通过推行〝6S〞，行为标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时刻，节约劳动力，提高工作效率。
4、减少事故的发生
通过推行〝6S〞，工作场所和环境得到改观，职员安全意识得到加强，能够减少安全事故的发生。
5、提升职员素养
通过推行〝6S〞，职员素养得到提高，培养一种自律的工作适应，人改变环境，环境改变人的思想观念。
对职员进行〝6S〞教育，使职员形成一种团队合作精神，不要以小事不为、大事不能。
6、建设企业文化
通过推行〝6S〞改善各个环节的不良陋俗，遏制低老坏的存在，企业形象得到提升。
三、某单位〝6S〞推行方针
整顿现场，自主治理，全员参与
四、某单位〝6S〞推行目标
改善工作环境，提高工作效率，减少资源白费，提升治理水平，塑造作业区良好形象。
五、某单位6S治理区域说明
1、办公区、生活区、库房及厂内公共区卫生由综合办负责〔但办公室内〝6S〞由所属部门自行负责〕。
2、各基层队〝6S〞由各队自行负责。
六、责任区归属及现场划线规定
1、各部门所使用的工作场所或活动场所由所属部门自行爱护。
2、卫生区〔可回收及不可回收〕、物料放置区需以区域线划分。
3、厂区设置专号专停车位及临时停车位，当院内临时车位满时，外来车辆须将车停在大门外的临时停车位上，临时停车位的安置由小班调度负责。
停车位以黄色区域线划分。
3、房门上必须贴有门牌，准确标明房间用途；门牌距地面180cm，左右居中。
如是两扇门，要贴在右侧门扇上。
4、区域线划置规定：
生产车间主通道线为黄色实线〔宽度5cm〕；生产车间主通道内安全区域线为绿色实线〔宽度为5cm〕，生产车间生产区域线为红色实线〔宽度5cm〕；办公室地面置物区域线为蓝色实线〔宽度为3cm〕、办公桌上置物区域线为蓝色实线〔宽度为1.5cm〕，除办公室内置物区外，其余划线均使用油漆，办公室及办公桌置物区使用即时贴条进行划线。
5、生产车间内主通道划线应距离设备及流程最外边缘10cm处；其余定置划线应贴近划线对象边缘。
具体做法如下所示：
5、室内悬挂宣传画、警示语、漫画等必须悬挂在醒目、容易看到的位置，悬挂标准如以下图所示。
七、目视板及点检图放置规定
1、目视板为白色手写板，规格：
不大于120cm×80cm，需放置在值班室较为醒目的位置。
2、点检图为蓝色标示板，规格：
不小于92cm×67cm，需放置在生产车间设备操纵柜旁，便于查看的位置。
内容要求A类危险源颜色为红色、B类危险源颜色为橙色、C类危险源颜色为绿色；危险源颜色要于点检内容对应；颜色要与点检路线对应。
八、6S推行方法
1、秉承实效、公平之原那么,作业区成立6S现场治理领导小组，具体安排如下
组长：
成员：
领导小组职责：
负责提出6S现场治理目标要求，负责对6S现场治理工作的总体和谐并提供必要的资源，保证6S现场治理顺利在作业区内部推行。
领导小组下设6S现场治理实施和考评办公室，办公室设在安全环保科。
实施和考评办公室职责：
负责提出6S工作推行打算，制订6S达标要求及考评方法，负责6S的培训工作，指导和组织各科室、基层队制订6S工作的具体措施，负责6S工作的日常检查考核，和谐推动相关改进工作。
2、作业区相应成立6S治理推行小组，具体安排如下
主管：
组长：
执行干事：
6S专员：
推行小组职责：
负责制订我区6S现场治理工作打算和具体措施，组织、指导各站、班组、职员执行6S现场治理要求，建立内部考评方法和奖惩制度，及时反映我区6S现场治理工作中所显现的难点问题，以及猎取公司的和谐、关心和指导。
3、6S推行小组组织机构及联系人职责
●组织机构
●主管：
生产副经理
●组长：
生产调度长
●执行干事：
生产调度室推行6S治理负责人
●各科室、基层队配置推行6S治理专员
1、推行6S治理办公室〔以下简称〝推行办〞〕：
生产调度室
负责〝6S〞活动的打算和开展工作。
2、主管：
生产副经理
负责推行6S治理的运转，并指挥监督所属各成员。
3、组长：
生产调度长
推行6S治理第一负责人
3.1辅助主管处理推行办事务。
3.2负责全程打算、执行和管制。
4、执行干事：
生产调度室推行6S治理负责人
4.1拟定执行方案；
4.2召集会议和整理材料；
4.3策划和推动相关活动；
4.4负责评比分数的统计和公布。
5、6S专员：
各科室、基层队推行6S治理联系人
5.1共同参与制定〝6S〞活动的打算，确实执行〝推行6S治理方法〞；
5.2拟定推行活动方法；
5.3负责规划推行活动；
5.4进行宣传教育，推动〝6S〞；
5.5定期检查和自省，推动改善；
5.6进行活动指导及有争议的处理；
5.7处理其它有关〝6S〞活动事务。
4、推行6S工作简报制度
〔1〕各科室及采油队6S专员须每周五将6S治理推行情形简报呈报执行干事；
〔2〕简报的实施内容须与本周推行6S实际工作相符，实施情形要有详细的工作笔记；
〔3〕简报中上报的〝需要和谐解决的问题〞必须是本周实际推行工作中存在的自行无法解决的问题，逾期上报的将纳入奖金考核；
〔4〕各部门负责人要对简报内容的完成情形进行严格的复核，玩忽职守的将纳入奖金考核；
〔5〕6S专员须参加执行干事历次安排的检查任务,不得以工作为由推诿,假设有专门缘故须与推行小组组长请假批示,违者将被纳入奖金考核。
5、推行及检查范畴
全区所有办公、生产、生活及公共区域。
6、6S检查治理规定
〔1〕推行办每月组织一次全区6S推行工作大检查，检查内容以当月活动主题展开或依照6S检查表进行；
〔2〕6S推行专员每周对本部门进行至少一次6S推行自查自改活动，活动内容由本部门负责人进行复核并反映在本周的推行情形简报中；
〔3〕全体职员每天进行一次班前班后整理、清扫，保持良好的工作环境。
6、扣分标准
检查扣分标准依据见«〝6S〞检查项目表»,每一不符合项次扣1分。
7、评比方法
〔1〕推行办依历次检查情形,通报宣传栏〝6S〞专区,每周评分作为该月累计评分作为依据.
〔2〕每月评出部门第一名、第二名和最后一名及倒数第二名。
其中第一名奖500元,第二名奖励300元；最后一名罚款500元，倒数第二名罚款300元。
〔3〕各部门总分值为100分。
〔4〕假设最后一名为95分（含）以上,那么不予处罚.95分以下亦罚之。
〔5〕检查及评分以科室或队站为单位。
8、奖惩方式
〔1〕处罚方式：
以处罚通知单通知责任部门或责任人，处罚款项由劳资部门在当月奖金中扣除。
〔2〕奖励方式：
由获第一名部门负责人提交奖励人员名单到〝6S〞专员处，再由〝6S〞专员提交申请，经推行小组主管签批后到财务部领取奖金，待6S总结大会时奖励给优胜单位。
九、6S推行要领
〔一〕整理的推行方法：
1、展开〝寻宝〞运动，对工作场所〔范畴〕进行全面检查，包括看得到和看不到的地点。
2、依据[要]和[不要]的判别基准及判别参考清除不要的东西。
明确〝要〞与〝不要〞
〔1〕所谓〝要〞的物品是指经常使用的物品，假如没有它，就必须及时领取或购买，否那么阻碍正常工作。
〔2〕〝不要〞的物品那么可分为两种：
一种是使用频率专门低的物品，例如一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。
例如报废的桌椅、设备、零配件等。
〔3〕〝要〞和〝不要〞的物品的区分与处理方法，如表2-2所示。
表2-2：
〝要〞和〝不要〞的物品的区分与处理方法
类别
使用频率
处理方法
备注
要
每小时
放办公桌上或随身携带
不定期检查
每天
值班室或专用存放点存放
不定期检查
每周
指定存放点存放
定期检查
不要
每月
库房储备
定期检查
三个月
库房储备
定期检查
半年
部门库房存放
定期领取
一年
单位库房存放
定期检查
不明确用途
库房储备
定期检查
明确不用
回收上交
定期清理
废品废料
回收上交
定期清理
〝要〞的物品参考
〔1〕最近一周的报纸；
〔2〕使用中的更衣柜和储存柜；
〔3〕正常使用的桌子、椅子；
〔4〕尚有使用价值的低值易耗品；
〔5〕职员培训使用到的器具；
〔6〕办公用品〔电脑、文具等〕；
〔7〕使用正常的饮水机、茶具、电风扇、空调、电视、冰箱、电暖器、值班车辆；
〔8〕使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁环保用品；
〔9〕使用中的班组公布栏、工作目视板、宣传栏、信息导视牌；
〔10〕工作中有用的文件、图纸、资料报表、各类作业指导书；
〔11〕使用中的设备、照明设施、外表仪器设施、安全环保设施、配电设施；
〔12〕使用中的工具柜及工具；
〔13〕备用设备、零配件、应急物资及尚有利用价值的边角料；
〔14〕使用的润滑油、化验计量器具、劳保用品、消防用品；
〔15〕有效期内的各类化学药剂和样品；
〔16〕安全消防设施、安全警示标志、标语；
〔17〕定置的停车位。
〔18〕使用中的厨房炊具。
〔19〕正在修理的设备
〝不要〞的物品参考
●地面
〔1〕废纸、灰尘、杂物；
〔2〕油污、附着物；
〔3〕不再使用的设备设施、零配件、无利用价值的边角料；
〔4〕不再使用的办公用品、清洁用品；
〔5〕纸箱、油抹布、油毛毡、包装物；
〔6〕长期不用或过期样品；
〔7〕不符合标准、褪色、破旧的定置线、标识；
〔8〕枯黄的花、草、树木、盆景。
〔9〕井场上的烟头，饭盒；
〔10〕废旧样桶；
〔11〕厨房内剩余不能食用的饭菜；
〔12〕损坏的取暖设备；
●墙面
〔1〕蜘蛛网、灰尘、污渍；
〔2〕过期的宣传画、公告物、标语、条幅；
〔3〕破旧的意见箱、挂架；
〔4〕损坏的指示牌、配电箱、时钟；
〔5〕乱写乱画的字迹、残留的张贴物；
〔6〕无用的钉子、开关；
〔7〕阻碍美观的裂缝和孔洞。
〔8〕破旧的墙壁；
●吊〔挂〕的
〔1〕不再使用的仪器的配线、配管；
〔2〕不再使用或损坏的电器、灯具设备；
〔3〕损坏的标识；
〔4〕过时和损坏的饰物。
〔5〕各种废弃线头；
〔6〕过时的标识牌；
〔7〕错误的标志；
〔8〕破旧的窗帘；
●门及窗户
〔1〕破旧的门窗；
〔2〕破旧的玻璃；
〔3〕破旧的门牌；
〔4〕损坏的沙窗；
〔5〕破旧、过时的窗帘；
〔6〕损坏的门窗拉手、门锁；
〔7〕门窗上的灰尘、纸片及杂物。
〔8〕门窗上过时的粘贴物。
●桌子或柜子
〔1〕桌椅、柜子表面有磨损、划痕的；
〔2〕桌椅、柜子有缺陷、损坏的；
〔3〕桌椅、柜子腿不牢固有松动的；
〔4〕存放破旧无用的书籍、报纸、报表、资料；
〔5〕空的饮料瓶、食品袋等杂物；
〔6〕无用的劳保用品、须丢弃的工作服；
〔7〕破旧的文件袋、文件盒、资料夹；
〔8〕无用的钉子、开关。
〔9〕不在穿用的衣物、鞋子及手套。
〔10〕各种各样的饮水杯。
●库房
〔1〕无用及损坏的零配件；
〔2〕破旧无用的工具、涂料、样品；
〔3〕破旧的货架、标签；
〔4〕用完的油漆桶、毛刷；
〔5〕过期的物料；
〔6〕货架上的尘土、杂物、包装物等非生产用物品。
〔7〕工具上的油污；
〔8〕余外的放空桶；
3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量及定制治理。
5、每日进行自我检查，保持整理的成果。
因为不整理而发生的白费：
（1）空间的白费。
（2）使用棚架或柜厨的白费。
（3）零件或产品变旧而不能使用的白费。
（4）放置处变得窄小。
（5）连不要的东西也要治理的白费。
（6）库存治理或盘点花时刻的白费。
〔二〕整顿的推行方法
1、完全落实整理工作
〔1〕完全整理，只保留必需品；
〔2〕保持工作岗位必需品数量最小化；
〔3〕判定物品属性——个人所需或小组共需。
2、固定物品放置地点和区域
〔1〕制作现场模型，进行规划和布局，选择方便拿取的放置方式；
〔2〕设置专门物品、危险品等的专用场所，由专人负责保管。
3、规定摆放方法
〔1〕物品放置地点科学、合理，便于拿取和先进先出；
〔2〕按技能或种类区分和放置物品；
〔3〕不同岗位依照实际情形选择适合的摆放方法，例如架式、箱内、工具柜和悬吊式；
（4）立体放置，限定堆放高度，以充分利用空间；
（5）容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管；
（6）做好防潮、防尘、防锈和防火工作。
4、物品放置可视化
摆放物品做到过目知数，不同物品的摆放区域以不同颜色〔油漆、胶带〕、标识加以区别，不同颜色表示不同的区域。
5、对废弃物进行分类〔可回收、不可回收〕处理。
重点：
●整顿的结果要成为任何人都能赶忙取出所需要的东西的状态。
●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地点更为明确。
●要想方法使物品能赶忙取出使用。
●另外，使用后要能容易复原到原位，没有回复或误放时能赶忙明白。
〔三〕清扫的推行方法
一、清扫的对象，要紧包括以下5项。
1、从地面、墙壁到天花板的所有物品
清扫的对象，不仅包括平常能看到的地点，而且包括机器背后、文件柜〔货架〕顶部、抽屉内部等通常看不到的位置，从而保持整个工作场所的整洁。
2、机器、工具
清扫的对象，也包括完全修理在使用过程中损坏的各类机器和工具，降低生产故障突发率。
3、脏污
定期清洗机器设备上的污迹，为机器设备上油，以稳固机器设备品质，减少工业损害。
4、困难部位
困难部位清扫费时、费劲。
改善困难部位，能够降低劳动强度，缩短清扫时刻。
5、污染源
污染源〔包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染〕是清扫无法完全开展的要紧缘故。
只有找出污染源，才能完全解决污染问题。
二、清扫的实施
1、建立清扫责任区〔室内、外〕。
2、定期进行全面的大清扫，平常保持大清扫后的状态。
3、每个地点清洗洁净。
4、关于污染源，予以杜绝或隔离
5、建立清扫责任区，定人、定点、定时刻并使其养成适应。
●清扫确实是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，尽管差不多整理、整顿过，要的东西赶忙就能取得，然而被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而达成如此状态确实是清扫的第一目的，专门目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
〔四〕清洁的推行方法
一、清洁的实施
1、培训与教育
对全体职员展开长期6S差不多思想、理念的教育，幸免因明白得不同得到不同的结果，使6S活动推行方法无法贯彻实施。
2、区分必需品和非必需品
到达现场，整理物品，调查、记录使用周期，区分必需品和非必需品。
3、清除非必需品
清除岗位上的所有非必需品，及时发觉问题，及时解决。
4、规定必需品摆放场所
将各种物品，专门是必需品，依照实际条件和作业规定，摆放于固定位置，方便拿取，幸免阻碍交通和生产操作。
5、规定必需品摆放方法
确认摆放高度、宽度及数量，并形成文件，以便治理和改进。
6、进行标识
标识规定的位置、高度、宽度和数量，方便职员识别，减少经历劳动。
7、说明放置和识别方法
将规定的放置和识别方法告知生产作业人员。
针对疑难问题做详细说明。
8、划分责任区，确定责任人
在地面上划出分割线，明确责任区和责任人，以便治理。
二、清洁推行的要领
1、落实前3S工作
2、实施目视治理及点检图的标准
3、制订适合自己部门的6S实施方法
4、落实6S推行考核方法
5、制订奖惩制度，加强执行
6、负责人要经常带头，带动全员重视6S活动。
●6S活动一旦开始，不可在中途变得模糊不清。
假如不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而那个污点也会造成集体内部保守而僵化的气氛。
例如：
[我们做什么事差不多上半途而废，大伙儿确实是走走形式]
[反正可不能成功，应对应对罢了]
●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时刻来修正。
〔五〕素养的推行方法
1、制订更衣标准。
2、加强贯彻各项治理规定、行为准那么、生产操作规程。
3、制订礼仪守那么。
4、不断加强教育训练。
5、推动各种鼓舞活动。
6、例行打招呼、礼貌运动。
●素养确实是教养成大伙儿能遵守所规定的事的适应，6S本意是以4S〔整理、整顿、清扫、清洁〕为手段完成差不多工作，并藉以养成良好适应，最终达成全员〝品质〞的提升。
〔六〕安全的推行方法
1、全面落实安全生产责任制、岗位职责。
2、加强应急预案的演练。
3、电气开关、移动设备等损坏及时报修。
4、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
5、严格执行六大禁令、HSE九项原那么。
6、正在修理或修理设备贴上标识。
7、危险物品、生产区域、特种设备、高危仪器、外表、通道等设置安全标志。
● 保证企业财产安全，保证职员在生产过程中的健康与安全。
杜绝事故苗头，幸免事故发生。
十、6S实施细那么及检查标准
〔一〕办公值班区域
1、办公室的6S治理
1.1办公室桌子，柜子和椅子是否摆放整齐无污迹和灰尘，办公室墙角无
杂物；
1.2办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃〔如文件、档案、
图表、文具用品、墙上标语、图片〕；
1.3饮水机是否洁净；
1.4门窗保持洁净，无粘贴物；
1.5办公室〝五面〞〔门面、墙面、地面、桌面、柜面〕保持洁净，无破旧现象；
1.6办公室内各个通道是否畅通；
1.7文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有名目次序，且有相应的
明确标识；
1.8各种线缆是否固定规范，电源插座线、电脑数据线、键盘数据线、网线、线、须用线卡扎束整齐，扎束长度以插头接入点至插座〔或用电设备〕最短直线距离加放量〔1cm至2cm〕为准，扎束半径不得大于原线半径的3倍，扎束工作由修理队指派专人统一完成，其他人员不得私自绑扎或拆除线卡；电路线须安装在线槽内，不得零乱或掉落在地面；
1.9私人用品是否整齐地放置于一处；
1.10报纸是否及时更换，摆放整齐；
1.11盆景摆放，有无枯死或干黄；
1.12办公设施随时保持正常状态，有无故障；
1.13联络，及时填写信息反馈记录，接听时语气要适中、语调要清晰、语言要礼貌，严禁公话私用；
1.14坚持班前班后十分钟整理活动；
1.15工作态度是否端正〔有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象〕；
1.16厉行节约、杜绝白费，可用的复印纸、纸张或工具不能随便丢掉；
1.17大型复印设备须指定人员治理，建立运行台帐，使用前须登记部门、日期、数量、使用人；
1.18、同一部门的文件夹、资料盒、文件柜标识，要求规格大小、字体统一，〝标识名称〞要与实际内容相一致〔相符〕，〝标识〞不能有损坏、掉落，字迹要清晰，不能涂改，标识建议过塑，以便防尘、防损坏。
1.19、检测仪器、设备须定期校验并贴有合格标签及点检记录；
1.20、办公室内办公桌、椅子、文件柜、门、灯、插座等如已坏须及时申请修理，由修理队安排修理；
1.21各科室及队站要明确办公室治理负责人及职责。
2、值班室的6S治理
2.1值班室桌子，柜子、椅子和文件架是否摆放整齐无污迹和灰尘，办
公室墙角无杂物；
2.2办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃〔如文件、档案、
图表、文具用品、墙上标语、图片〕；
2.3饮水机、电视机、电脑是否洁净、摆放整齐；
2.4门窗保持洁净，无粘贴物；
2.5值班室〝三面〞保持洁净，无破旧现象；
2.6值班室内床铺、衣架是否整齐；
2.7值班室内各个通道是否畅通；
2.8文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有名目次序，且有相应的
明确标识；
2.9目视板有没有过期的公告；
2.10线、电源线是否固定规范；
2.11私人用品是否整齐地放置于一处；
2.12报架上报纸是否及时更换，摆放整齐；
2.13盆景摆放，有无枯死或干黄；
2.14办公设施随时保持正常状态，有无故障；
2.15联络，是否及时填写信息反馈记录；
2.16坚持班前班后十分钟活动；
2.17工作态度是否端正〔有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食
现象〕；
2.18明确治理负责人。
3、门卫的6S治理
3.1区域内保持清洁卫生，无杂物；
3.2区域内不得有闲杂人员；
3.3区域内不得有车辆随意停放；
3.4值班室桌子，柜子、椅子和文件架是否摆放整齐无污迹和灰尘，办
公室墙角无杂物；
3.5办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃〔如文件、档案、
图表、文具用品、墙上标语、图片〕；
3.6饮水机是否洁净；
3.7门窗保持洁净，无粘贴物；
3.8值班室〝三面〞保持洁净，无破旧现象；
3.9值班室内各个通道是否畅通；
3.10文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有名目次序，且有相应
的明确标识；
3.11线、电源线是否固定规范；
3.12私人用品是否整齐地放置于一处；
3.13报架上报纸是否及时更换，摆放整齐；
3.14盆景摆放，有无枯死或干黄；
3.15办公设施随时保持正常状态，有无故障；
3.16联络，是否及时填写信息反馈记录；
3.17坚持班前班后十分钟活动；
3.18明确当班负责人；
3.19通信及警卫设备随时保持正常状态，有无故障；
3.20是否遵照规定着装；
3.21按规定进行点检巡查，是否及时填写相关记录；
3.22工作态度是否良好〔有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食
现象〕；
3.23有没有注意接待来宾的礼仪。
4、会议室的6S治理
4.1是否已将不要的东西丢弃〔如文件资料、文具办公用品、墙上标语
及其它杂物〕；
4.2地面、桌子是否显得零乱；
4.3室内物品是否摆放整齐和标识,是否明确治理责任者；
4.4桌子、凳子、资料柜是否摆放整齐，是否清洁,通道是否太窄；
4.5文件资料有无分类归档；
4.6文件资料等有无实施定位化〔颜色、标记、斜线〕；
4.7需要文件资料是否容易取出、归位，资料柜是否明确治理责任者；
4.8电源线及插座定位走向规范,固定
升级会员 