管材落锤冲击试验机.docx
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管材落锤冲击试验机
管材落锤冲击试验机
作业指导书
控制状态：
发放编号：
版次：
第一版第0次修订
编制：
审核：
批准：
持有人：
2015年10月10日发布2015年10月15日实施
管材落锤冲击试验机作业指导书
1.目的
为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结果准确可靠，编制了本作业指导书。
2.适用范围
适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。
3.职责
主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。
负责批准仪器设备维护、保养计划。
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。
检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。
4.工作程序
、试样的制备：
试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取并切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂直，切割端应清洁、无损伤。
试样长度为（200±10）mm。
外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。
、试样调节与试验参数：
（落锤高度和落锤质量见附页）
不同壁厚管材状态调节时间和取出试样至完成试验最长时间
壁厚δmm
调节时间，min
水浴（0±1）℃
空气浴（20±2）℃
≤
＜δ≤
＜δ
15
30
60
60
120
240
壁厚δmm
取出试样至完成试验最长时间，s
水浴
空气浴
δ≤
δ＞
20
30
10
20
注：
如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理。
、试验步骤：
1、依据试验标准选择落锤质量及冲击高度，并组装好落锤。
2、打开仪器电源，先选择锤头类型。
3、再选择工作方式，并进行高度选择。
4、将试样放入底座支架，并紧固，关闭试验机防护门，按“自动运行”键试验开始自动运行。
6，逐个对试样进行冲击，直至得到判定结果。
7、试验结束后，关闭电源并将落锤放回工具箱。
、结果判定:
TIR≤5%为合格。
附页1
表1不同外径管材试样应画线数
公称外径mm
应画线数
公称外径，mm
应画线数
≤40
—
160
8
50
3
180
8
63
3
200
12
75
4
225
12
90
4
250
12
110
6
280
16
125
6
≥315
16
140
8
附页2
表2（PVC-U）不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度
公称外径
dn
M级按M级试验）
H级按H级试验）
质量/kg
高度/m
质量/kg
高度/m
20
25
32
40
50
63
75
90
公称外径
dn
M级按M级试验）
H级按H级试验）
质量/kg
高度/m
质量/kg
高度/m
110
125
140
160
180
200
225
250
280
≥350
附页3
表3（PVC-M）不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度
公称外径dn
冲锤质量/kg
冲击高度/m
20-32
±
40-50
63
4
75
5
90
5
110
125
140
8
160
8
180
10
200
10
≥225
表4PE双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度
（锤头类型dn＜110mm时取d25，dn≥110mm时取d90）
外径de/mm
落锤质量/kg
冲击高度/mm
de≤110
1600
110＜de≤125
2000
125＜de≤160
2000
160＜de≤200
2000
200＜de≤250
2000
250＜de≤315
2000
de＞315
2000
附页4
表5PVC双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度
（锤头类型dn＜110mm时取d25，dn≥110mm时取d90）
外径de/mm
落锤质量/kg
冲击高度/mm
≤110
800
110＜de≤125
1600
125＜de≤160
2000
160＜de≤200
2000
200＜de≤250
2000
250＜de≤315
2000
＞315
2000
表6建筑排水不同规格管材，落锤质量和冲击高度
外径Dn，mm
冲锤质量，kg
冲击高度，m
32
±
±
40
±
±
50
±
±
75
±
±
90
±
±
110
±
±
125
±
±
160
±
±
200
±
±
250
±
±
315
±
±
5.相关文件
热塑性管材耐外冲击性能试验方法（GB/T14152—2001）
管材落锤冲击试验机使用说明书
6.相关记录
仪器设备使用记录表
仪器设备维护保养记录
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