数控技术专业人才需求论证报告Word文件下载.docx

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应该说，被调研的大部分企业是所在行业的龙头企业，具有一定的代表性。

表2-1.调查企业体制背景.

调查地区

调查企业总数

国有

民营

外资

其它

重点企业名称

苏北沿海地区

20

2

16

XXXXX国电、XXXXX金麦特出模具公司、盐城东江模具厂、南通鑫达数控机床等

（三）网络调研

调研组通过搜狐网、网易、新浪等大型网站进行了调研，在网上搜集了大量相关资料，并对一些专业网站进行专门调研。

（四）报纸调研

在注意到江苏省大型报纸，如XXXXX日报、苍梧晚报、扬子晚报等报纸，发现其在社会影响力较大后，对所载新闻进行了调研和分析。

二、企业数控人才现状分析

（一）人才现况统计

表3是本次被调查企业的数控技术人才现状统计表。

表3-1数控技术人才现状统计表

调查范围

数控人才来源

学历状况

工作岗位类型

从学校招收应届生

从社会

招聘

自行培养

操作工

本科

以上

专科

中专及

以下

数控

编程

系统

维修

机床

操作

以上均能从事

珠三角地区

43.6%

42.1%

14.3%

1.8%

8.4%

36.9%

45.3%

33.2%

10.4%

48.3%

8.1%

调研数据表明，数控技术人才中专及以下学历占78.5%，大专学历占15.7%，本科学历占8.4%，本科以上学历仅占1.8%。

可以看出，中等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。

（二）数控技术人才的来源渠道

调研数据表明，企业现有数控技术人才中，依靠企业自身力量培养提高的占14.3%，而直接从学校招收的学生占43.6%，从社会招聘占42.1%。

这说明：

1.职业学校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。

刚走出校门的毕业生，具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，难以满足企业对数控人才的要求。

2.数控人才的培养并非高不可攀，企业可以依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

这就要求职业院校进一步拓展办学功能，加强校企合作，根据企业用人“订单”培养人才，也要企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。

（三）数控技术人才需求量大

调研中，网络、企业及报纸等数据来源表明，数控技术人员人才需求量大，存在10万年薪请不到技师的现象，数控技术综合性人才紧缺，从图3-1及图3-2能充分证明数控技术人员紧缺的现况。

图3-1东莞急需技术报道

图3-2模具和数控等专业技术人员紧缺报道

三、企业现有数控装备情况

（一）“普通型”、“经济型”机床数量较多

在被调研企业的现有数控设备中，按照通常的分类标准，高档型、普及型和经济型数控机床各占的29.90%、34.95%和35.15%。

“普通型”和“经济型”的数控装备共占企业现有数控装备的70.10%。

在大型制造业密集的地区，“高档型”数控装备所占比例相对较高。

但由于这些装备的维修配件太贵及国内暂时无法买到，而维修人员的技术水平又有限，造成了设备完好率低。

（二）维修力量不足是影响设备利用率和完好率的主要原因

表4-1影响现有数控设备利用率及完好率的因素

影响利用率的因素

影响完好率的因素

编程能

力不够

维修力

量不够

生产任务

不饱满

操作人员

不熟练

系统陈旧

无法维修

操作不当

维修太贵

或无法买到

量不足

机床有

待改造

江苏沿海

地区

17.6%

42%

5.4%

25%

15%

20%

65%

表4-1为影响现有数控设备利用率及完好率的因素，据分析，企业现有数控设备的利用率和完好率普遍偏低，除了由于普遍存在的生产任务不足的原因外，维修力量不够和编程能力不够成为开工不足的主要原因，分别占34.8%和17.6%。

影响数控设备的完好率的主要原因是维修力量不足，占42.5%。

由此可见，数控维护维修人员和数控编程工艺员是目前企业急需的数控人才。

教育部关于紧缺人才的报告称，部分企业已大规划引进了高职毕业生从事数控机床的操作，可以预见，企业对蓝领的数控技术工人有很大的需求，而对他们的知识和能力要求会越来越高；

灰领是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占25%，其中，数控编程技术工艺人员占12.6%，数控机床维护维修人员占12.4%，灰领数控人才需求明显增加，如图2所示。

（摘自《青年参考》）

我国数控机床实际利用率不足20%。

提高数控机床（特别是进口的）利用率有重大经济价值。

如果提高利用率5%，相当增加1～2万台，约合5～10亿美元。

提高数控机床（特别是进口的）利用率的根本措施是人才培养。

四、数控技术人才的工作岗位分类：

根据调研情况，数控技术人才可分为三个层次：

1．“蓝领层”数控技术人才

“蓝领层”数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大的数控技术人才。

所需知识与能力结构：

掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。

这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

2.“灰领层”数控技术人才

“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占25.0%，其中数控编程工艺员占12.6%，数控机床维护、维修人员占12.4%。

（1）数控编程工艺员：

掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。

此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，如在华东地区所调研的企业主要是汽车零部件、模具行业的民营企业，其数控编程人员占到数控技术人员总数的12.8%。

这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。

（2）数控机床维护、维修人员：

掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。

具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。

此类人员需求量相对少一些，但也非常缺乏，是企业（特别是民营企业）的抢手人才，待遇较高。

由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高。

3.“金领层”数控技术人才

“金领层”是指具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。

精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。

能自行完成数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化。

能独立完成机床的数控化改造。

适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

五、数控技术人才的需求预测

（一）数控技术人才需求旺盛的重点行业

装备制造业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。

这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。

在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。

甚至出现个别数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失。

江苏沿海地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。

大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。

称职和优秀的售后服务工程师和销售工程师，也是长三角地区所需求人才的特点之一。

（二）数控技术人才需求的层次结构

1．“蓝领层”需求数量大，但相对比例将会有所下降

在我们所调研的企业中，虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床，程序由专人负责编写，但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的配置，已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。

部分企业（如成都飞机制造公司）已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。

可以预见，在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时，对其知识和能力要求会越来越高。

2.“灰领层”数控人才需求的相对比例增加

现代企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求，进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。

未来几年，我国企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增加。

3．“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切

数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。

尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。

近年来模具企业大量采购数控设备，需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才，对复合型数控人才的迫切需求占其未来需求量的20%。

（三）对数控人才的知识结构要求

随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代，对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。

对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。

对于“灰领型”数控人才，数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础，更加熟悉产品的三维设计，精通产品的加工工艺；

数控机床维修人员要以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。

对于“金领型”数控人才，必须具有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，还必须具有较高的外语水平（包括英、德、日语等），掌握网络技术。

六、数控岗位能力、职业能力分析

通过调研分析，数控技术专业所培养的学生应具备以下素质、知识、能力：

1．掌握机械制图的一般知识，具备识读较复杂零件图样和运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力；

2．掌握机械制造相关知识，具备组织生产机械产品的初步能力；

3、初步掌握电气控制技术的相关知识和一般操作技能；

4．初步掌握机床数控技术的基本常识，具备选用数控机床的初步能力；

5．了解常用数控机床的种类及工艺范围，具备操作使用常用数控机床的初步能力；

6．熟练掌握数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，达到某一工种高级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书；

7．掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，初步具备生产一线数控设备管理和维护保养的能力；

8．熟练掌握一种CAD/CAM软件的使用技巧，具备熟练运用一种自动编程软件的能力；

9．初步掌握产品质量管理和质量控制的知识，具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析、管理和控制的初步能力；

10．初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力；

11．具备一定的实际工作经验，具有较强的安全生产、环境保护、节约资源和创新的意识；

12．具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力；

13．具有获取、分析和处理信息的能力；

14．具有自主学习，适应职业变化的能力。

七、XXXXX中等专业学校数控技术专业现状

（一）教学安排合理，注重能力培养

整个教学计划由文化素质教育、专业基础及技能课、核心技能课、技能拓展课四大模块组成，实践课占总学时的46.4%。

基础理论教学以应用为目的，以“必需、够用”为度；

专业基础与基本技能课教学中侧重于原理和主要技术环节的讲授和深入分析，培养学生的学习能力，加强教学的针对性和实用性；

核心技能课的教学则注重学生的动手能力和创新能力培养，促进学生职业能力的形成。

在实践教学方面，从一年级开始安排学生进行为期两周的《基本技能训练》；

在二年级全年安排《专业技能训练》课程，该课程全部安排在机房利用三维设计软件UG软件进行学习；

《综合技能训练》安排在第三学年的第一学期进行，通过这三个实践环节的学习分别培养学生接受车、铣、刨、磨、钳工加工的基本技能；

熟练运用UG、MasterCAM等CAD/CAM三维软件进行机电产品设计、加工；

掌握机械加工工艺、数控编程等方面的综合技能。

在学生的学习过程中，在二年级的上半年集中组织学生参加AUTOCAD绘图员中级证书考试，三年级组织学生考取计算机辅助制造中级程序员职业技能证书。

一方面在进行专业课学习和技能训练过程，教师有意识地培养学生的学习能力、工作能力、创新思维和能力，如采取现场教学、学生亲自制作实物构件、模拟实践基地的建设等；

另一方面，开展一系列的校园文化建设活动，如学校举办“数控创新设计大赛”、学生团体举行“CAD绘图大赛”和举办学术性讲座、文艺活动、大型体育赛事；

充分利用学生党校进行思想教育等。

通过这些活动激发学生的集体主义观念，培养学生的团队合作精神，诱发学生的创新思想，让学生个性得到充分发挥，提高学生的综合素质。

在总体上做到循序渐进的同时，将生产见习等专业课放在学生入校之后的入学教育中，学生一进校就知道将来要从事的工作、面对的行业、所需的知识和能力，以增加学生学习的目的性和自觉性。

（二）加强实训教育，注意学生适应社会能力

学校有先进的教学实训设备和全套的技能训练机床，建立了2个现代数控加工机房、数控模拟机房，配备200多台先进计算机，使用多种国际最流行的先进三维设计软件，如Pro/E、MasterCAM和3D造型设计软件等，并拥有专业实训车间，各类先进的数控机床。

它们是学生掌握先进制造技术的有力保障。

所有专业基础课、专业课、实操技能课均由经验丰富的专任老师和江苏XXXXX行业企业的高级工程技术人员讲授。

近几届毕业生的职业技能证书考证通过率达100%，毕业生“双证”率达98%以上，学生毕业后，适应社会能力较强，就业率高达98%

八、对学校数控技术人才培养的几点建议

1．加强校企合作，打造“1+0.5+0.5+1的订单培养、工学结合”人才培养模式

企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。

实现学校跟进订单企业，教学跟进订单企业项目，课程跟进订单企业的岗位能力要求，学习跟进项目生产过程。

采用“工学交替、勤工俭学、定单培养、项目导向、任务驱动”等多种形式，实现教学过程实践性、开放性和职业性；

实践教学时数比例占50％以上。

2．建立数控专业建设指导委员会，指导教学改革

在数控专业建设指导委员会的指导下，组织制订适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件，为学校的教学改革提供依据；

3．加强师资队伍的建设

按照“提高层次，优化结构，确保质量”的思路，通过“校企合作，外引内培、企业锻炼、交流培训”等办法，以团队发展为抓手，打造了一支以名师团队、骨干团队、专长团队为主体的发展型教师团队。

计划培养市级专业带头人2名；

高级技师职业资格的骨干教师4名，“双师型”教师比例达到95%；

另从行业企业聘请6名高级专业技术人员、技术能手担任兼职教师参与专业教学工作。

4．加强数控技术实训基地的建设

（1）继续重视传统金工实习基地的建设

数控技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。

所以，在建立数控技术实训基地时，也同时应重视传统金属加工技术训练基地的建设。

（2）加大新型数控技术实训基地建设

已建立了一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。

但要不断完善教学与培训内容，改善数控机床操作实训、加强数控技能考证，还需要加大数控技术实训基地建设，组织开发适合各层次数控技术、模具设计与制造等专业的高素质综合型人才教育与培训的教材，丰富教材形态，及时更新教育教学内容，增强教材的先进性和适用性。

九、专家委员会论证

XXXXX中等专业学校专业建设指导委员会对调研结果召开了论证会。

就专业设置的针对性、专业设置的灵活性、专业设置的适应性、XXXXX及周边地区的数控加工人才需求情况、学生满意度情况等方面开展了科学论证，认为我校数控技术应用专业已经为社会输送了大批合格的生产一线操作工，受到本市、、苏南等多家用那个人单位的欢迎，同时我们的办学条件不断优化，办学水平稳步提升，办学规模逐渐增大。

数控技术应用专业作为我校的重点专业、长线专业，办学方向是正确的。