出库作业基本知识重点讲义资料.docx
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出库作业基本知识重点讲义资料
项目 2出库作业
活动 1、出库备货分拣
1.1 备货
1.1.1 出库前的准备
（1）计划，组织，备货，工具，装卸搬运设备，作业人员，货位，包装，涂写
标志。
（2）与承运单位联系，使包装适合运输，长途运输要加垫板，防止运输途中堆
垛倾覆，冬季注意防寒，必要时用保温车或专用运输车。
（3）包装破损的要加固或更换。
（4）对于拆零发货的物品，要经常准备好零货，及时补充，避免临时拆包，延
缓付货，如每箱 1000 个的螺丝，一般每次提货为 200 个，可以平均分装在 5 个
周转箱内，循环补货，实际工作中，如果是供应生产工位，就不必 200 个螺丝
一个不差地数出来，单个螺丝价值低，没有必要浪费人力去检斤和数数。
（5）对于分拣备货的情况，要事先分装拼箱，发货时整箱出库，易碎易串味易
变形的物品，要加衬垫物，用木箱，周转箱等保护，并将装箱单贴在外面或附
在里面，便于收货人清点验货，同时准备记号笔，封签，胶带，剪刀，胶带座，
木箱，钉箱工具等。
1.1.2 审核出库单据的合法性
（1）调拨。
用户是公司内部的不同仓库之间，专卖店或销售网点。
（2）发货。
用户是产生销售的客户，原则上要优先安排出库。
对自提的客户要
特别注意，他们在公司等待的时间不宜太长，要第一时间安排出库：
凭单印签
不符不全，批准手续不符，凭单字据不清或被涂改，未验收入库物质。
发料应
对保质负责，严禁发不合格物资。
（3）合法单据应是财务部门电脑打印的或印刷连号的多联正规单据，盖有现金
收讫章，现金未付章，调拨章，并有财务操作人员的名章。
内容全面（收货人
单位名称，规格，批号，数量，单价，总价，单据编号，备注），盖章清晰不模
糊，无涂改，手续合法。
1.1.3 备货
（1）准备附件：
技术标准证件，使用说明书，质量检验书等。
（2）备货地点。
原则上在备货发货区域内备货，清点，复核；批量大，品种少
地发货时，在备货区准备单品种的零头；整托盘，整箱的物料则应在原货位上
等待出库，减少搬运次数，供应生产线时，可以在开工前在线上备货交接。
（3）备货时间。
快递消费品如饮料，食品，需要前一天晚上备好货，第二天早
上 5 点至 7 点间送到超市，经销点；白天准备长途运输的，备货出库 24 小时循
环不停。
其他行业一般是当天备货当天发货，或前一天备货第二天发货。
管理
不善的可能备货后一个月才发货。
（4）备货人员。
根据行业不同，业务能力不同，有库管员，分拣员，叉车司机
等人员辅助工人负责备货。
（5）备完货后可以二次清点总数，检查是否漏配，是否多配，减少出现差错的
机会。
1.1.4 备货数与账务统计结存数不符的原因
（1）验收入库数不实。
（2）逢多必少，错发，串货；业务能力不足。
（3）在库损耗。
（4）账务统计未及时将票据入帐或操作失误。
（5）通过盘点和发货可发现问题，及时纠错。
1.2 分拣作业
1.2.1 拣选式配货作业
（一）拣选式配货作业
分拣作业过程包括四个环节：
行走、拣取、搬运和分类。
从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以
下四个方面：
（1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间；
（2）行走或货物运动的时间；
（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；
（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
（二）拣选式配货作业管理
分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。
分拣作业
管理内容包括：
储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货
托盘的管理等。
1．基于分拣作业的储位管理
2．出货管理
3．拣选路径管理
4．补货管理
5．空箱和无货托盘的管理
1.2.2 分货式配货作业
（一）“人到货”分拣方法
这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。
在这种情
况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，
即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的“人到货”分拣方法
这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。
这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。
1.2.3 分拣式配货作业
（一）“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动，托盘（或分拣货架）带着货物来到分拣人员面前，
再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车
辆送走。
（二）闭环“货到人”的分拣方法
闭环“货到人”分拣方法中载货托盘（即集货点）总是有序地放在地上或搁
架上，处在固定位置。
输送机将分拣货架（或托盘）送到集货区，拣货人员根据
拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的
分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架（拣选货架）送回。
1．2.4 自动分拣式配货作业
自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分
为三大类：
自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
（一）自动分拣机分拣系统
自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。
是药品配送中心常用的一种自动
化分拣设备。
这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人
工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条
码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落
在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。
（二）机器人分拣系统与装备
与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。
（三）自动分拣系统
当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间
内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、
品种、规格出库。
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送
装置组成，需要自动存取系统（AS／RS）支持。
活动 2、复核
对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、
避免差错。
其方式有:
（1） 个人复核:
即由发货保管员自己发货 自己复核,并对所发物资的数量 质量
负全部责任;
（2） 相互复核:
又称 交叉复核,即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复
核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任;
（3） 专职复核:
由仓库设置的专职复核员进行复核;
（4）环环复核:
即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验
放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。
整个出库过程三次检查
（1）备货。
（2）备完货后可以二次清点。
（3）复核员在出库前用不同的人，不同的方法清点。
三次检查，基本保证了出库的准确性，前两次内部检查和第三次复核，可能影
响了出库的效率，但降低了差错率，提高了仓储信誉。
2.1 复核方法
按出库凭证上的内容逐项核对。
（1）品名，规格。
（2）数量。
（3）文件资料，证件。
（4）包装是否符合运输安全要求。
①能否承受箱内物品的重量，能否保证物料在运输装卸中部被破损。
②是否便于装卸搬运。
③易碎易受潮的物料，衬垫是否稳妥，密封是否严密。
④收货人信息是否填写齐全。
⑤每件包装是否有装箱单，装箱单上的内容是否和实物一致。
2.2 索赔制度
某医药企业药品出库复核制度
（1）仓储中心验发员负责药品的出库复核工作。
（2）药品出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。
（3）药品出库必须进行数量复核和质量检查，保管员、验发员应按出库单对实
物检查，将数量、项目逐一核对，核对完后在出库单核对联上签章，方可发货。
（4）保管员在出库复核中，如发现以下问题停止发货和配送，并报质量管理部
处理；药品出库时发现下列问题拒绝出库：
①药品包装内有异常响动或液体渗透。
②外包装出现破损、封口不牢、衬垫不实、封条严重损坏等现象。
③包装标识模糊不清或脱落。
④药品已超出有效期。
（5）药品出库后，如发现错误，应立即追回或补换，并填写换、补货记录表，
认真处理。
（6）直接配送单与出库复核单无收款章不允许出库。
临时借货的出库，需有董
事长或总经理的签字或授权方可出库，事后补签。
（7）为便于质量跟踪，药品出库要做好出库复核记录。
（8）药品出库复核记录由专职复核员填写，电脑存档，记录保存至超过药品有
效期一年，但不得少于 3 年。
（9）中药饮片出库要严格掌握发霉、变质情况，质量有异拒绝出库的原则。
活动 3、出库
3.1 出库原则及问题
（1）只有符合财务制度要求的有法律的出库单据，才能出库。
坚决抵制不合法
的单据（如白条）和不合法的做法（如电话通知，短信，传真），杜绝凭信誉出
库，抵制特权人物的任意行为。
（2）出库凭证有涂改，复制，模拟，收货单位与提货人不一致，各种印签不合
规定，超过提货有效期的单据。
单据重复打印出库等情况时，库管员应保持高
度的警惕性，不能得过且过，要及时联系货主并查询单据的合法性，保护货主
和公司的财产不受侵犯。
（3）出库不能当天办完，需要分批处理的，应该办理分批处理的手续。
（4）先备货后复核再发货。
通过备货，业务人员可以预先了解是否缺货，是否
有质量问题，是否可以调货，并提前解决问题或打印退货单，即使与客户沟通。
库管员提前收到出库单，定单时，可以提前准备，提高出库工作效率，并且备
完货后可以二次清点总数，检查是否搂配，是否多配，减少出现差错的机会。
（5）复核人员要用不同的人，用不同的方法，双人签字才能出库，单人没有权
利将货物提出去。
（6）先进先出。
有批号要求的严格按批号发货，并在发货记录上登记批号的区
间，当产品跨区域串货时，能够根据发货批号查到经销商，没有批号要求的。
按先进先出发货，同时要做到保管条件差的先出，包装简易的先出，容易变质
的先出，有保管期限的先出，循环回收的先出。
（7）对于近效期产品，失效产品，变质产品，没有使用价值的产品，在没有特
殊批准的情况下，坚决不能出库，当然应销毁或者作为废品处理的例外。
不能
以次充好。
（8）出现盘赢盘亏时，不能为了不被发现，不被处罚，就在发货入库时暗地里
串货调整，给供应商和顾客带来麻烦和损失。
（9）为了处理销售，出口等紧急情况，仓储部当时的最高领导可以在职权范围
内特事特办。
如已经有出库单，但货不全或型号开错需要调货，这时再开返单
重新出库，可能顾客就不等了，这就需要仓储部能灵活处理，在等值情况下，
先调货发货，后补手续，但库管员XX不能自行操作。
（10）当未入库验收，未办理入库手续时，原则上暂缓发货。
（11）如果将出库凭证遗失，客户应及时向仓库和财务挂失，将原凭证作废，
延缓发货；如果挂失前货物已经被冒领，保管员不承担责任。
3.2 出库要求
（1）三不：
未接单据不翻帐，未经审单不备货，未经复核不出库。
（2）三核：
在发货时，要核实凭证，核对帐卡，核对实物。
（3）五检查：
对单据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，件数检查，
重量检查。
（4）严格执行各项规章制度，提高服务质量，杜绝差错事故，使顾客满意。
3.3 商品出库的形式：
（1）自提:
即提货单位持出库凭证（提货单）自行到仓库提货,保管员根据提货单
上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员;
（2） 送货:
仓库受提货单位委托,将其所需物资,按提货单所列内容运送到使用单
位,并在使用单位当场点交;
（3）代运:
仓库受外埠用户委托,按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄
等方式,将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。
此种出库形式的交接,
是与铁路、水运等运输部门进行的,仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输
部门的承运凭证,将应发货物全部点交承运部门后,责任才开始转移。
3.4 物资出库程序:
即物资出库作业过程。
其程序为:
审核出库凭证→查帐找货位→付货→复核→点交→出库。
审核出库凭证:
即保管员对用户所持出库凭证（提货单）的审核,主要内容有:
（1） 付货仓库的名称是否相符；
（2） 提单式样是否相符；
（3） 印鉴（货主的调拨章、财务章）是否齐全；
（4）物资编号、品名、规格、质量、等级或型号、应发数量、单位有无差错、
涂改；
（5）是否逾期。
以上内容有一项不符,仓库有权拒绝发货,待原开证单位（货主）
更正并盖章后,才可继续发货。
物资出库的点交:
即保管员将应发物资向用料单位逐项点清交接的过程.应注意:
（1） 凡重量标准的、包装完整的、点件的物资,当场按件数点清交给提货人或承
运部门,并随即开具出门凭证,应请提货人在出门凭证上签名；
（2） 凡应当场过磅计量或检尺换算计量的,按程序和规定检斤、 检尺,并将磅码
单抄件、检尺单抄件及出门证一并交提货人,亦应请提货人在原始磅码单及出门
证上签名。
3.5 出库交接
出库交接时应当面点清，与提货人的交接清点是仓库和提货人划分责任的
必要手段。
品种多时，分单品核对。
不能仅与接货人核对种数，将所有货物卸
下来重新清点。
最后签收完成出库作业。
准时制管理的签收与传统的出库不同，
一般按成套配件签收，系统自动按 BOM 表销账，签收方式一般分以下几种：
◆ 流通加工的交接签收；
◆ 自有运输车辆的交接签收；
◆ 客户自提的交接签收；
◆ 第三方物流车辆的交接签收；
◆ 公铁联运集装箱运输的交接签收。
⑴ 出库方式——托运、自提、送料、移仓、过户、取样。
托运指由运输企业代用户办理货运手续，通过承运部门（铁路、水运、汽运、
航空、邮局等）将货物送到用户所在地，用户自己去提或者承运部门送货到门。
同时做好发运日记。
⑵ 包装工作要求。
① 根据物品的特点和运输部门的规定，选择包装材料，确定包装的大小和形
状。
包装应牢固，便于装卸。
② 应充分注意物品在运输中的安全。
根据物品的特点，装紧装好，内衬稳妥。
怕潮物品应垫防潮纸，易碎物品应垫软质物，包装外部应有明显的标志，
表明对装卸的要求。
特别是危险品，必须按危险品的要求进行包装，并加
危险品的标志。
此外，危险品必需单独包装。
③ 绝对禁止性能不同、相互有影响的物品混合包装。
⑶ 送料指由送料人填写一式四份的发料凭证：
存根一份，库管员保留；收料
人一份；财务成本会计一份；仓储统计员一份或提供给送料员一份。
除存根外
其他凭证要由库管员、送料人、收料人签字。
一般保管员直接送料，直接交接。
送料人或保管员要安排装车的先后顺序，后卸先装，节省搬运和查找的时间。
选择合适的搬运工具。
很多情况下，手推车能解决的就不要动用叉车；交
通管制严，交通不通畅的地方，不是太重、太大的物料，就不要用小卡车送料，
可以用人力三轮车，它的好处是不用担心堵车，走直线直接就送到位。
⑷ 过户是指仓库内的物料不动，通过转账变动物料所有者的一种空发货的方
式。
原货主要填出库单，新货主要填入库单。
⑸ 取样指为了商检和样品成列的需要，开箱拆包抽取样品，做出库单并销账。
经过一系列的出库工作流程，实物、账务、材料卡片都发生了变化。
这时应
该马上彻底清理，使保管工作重新趋于帐、物、资金相符的状态。
⑴ 按出库单，核对结存数。
⑵ 如果该批次品种全部出库，应查实损耗数量，在规定的损耗范围内，进行
核销；超出损耗范围的，要查明原因，上报处理，并且总结出入库的保管经验。
⑶ 清理现场。
收集遮盖，衬垫材料，妥善保管，以备再用。
⑷ 货物发出后，收货单位提出数量不符时，属于包装完好且件数不缺、数量
重量短少的情况，由保管机构负责处理、查找原因；属于包装破损、件数短少
的，由运输机构负责处理。
如果发出的货物品种、规格、型号不符，由保管机
构负责。
如果质量发生变异，分别由保管和运输机构确认责任人。
练习题
1.出库的基本原则是什么？
2.出库的基本要求？
3.出库过程的三次检查事如何安排的？
4.出库的交接方式一般有哪些？
阅读资料
物资领用制度
（一）凡属本公司自办工程或代办工程的材料领用，一律使用材料管理表，分开
进口材料、国产材料一式五份单式填写。
填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本
中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物资部计划组办理
计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续。
（二）各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式
三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批
准后，由物资部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续。
（三）在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口材料和国产材料分开
单式填写，领取数量一栏必须要用规定字体填上领取的数量。
如果需将原数量
修改，应由授权人确认签名，否则物资部有权不给办理审核发料。
（四）坚持工程材料、维护材料专项专用的原则，不允许将工程材料、维护材料
用在其它工程上。
各分公司承接的代办工程，经工程部门审批后，物资部才给
予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，
经物资部领导审批后才给予购买。
（五）各部、分公司需要的劳动保护用品，
开单经本部门成本中心授权人签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人
员审批签名，才给予办理审核领料手续。
（六）各单位要严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。
对无计划和超计划
领料，物资部有权不给予审核发料。
同时不允许维护材料多领多占，影响工程
材料的正常使用。
关于明确领用物资材料授权人及有关的规定
为了适应公司机构及人员的变化，现对各部门领用物资材料授权人做相应调整
（授权人员表附后），原授权人的授权同时取消。
并对授权人的领用物资材料权
限作如下的规定和说明：
（一）各种物资材料的转让和外售，一律由物资供应部批准。
售往特区外的物资
材料，由总经理批准。
（二）赠送物品，由总经理办公室报总经理审批领取。
（三）办公用品器材的领用，由专业归口管理部门审批。
（四）车辆、电脑、录像机、复印机、仪器仪表、多功能电话机等，以及价值
1000 元以上、使用年限一年以上的固定资产的购置和领用，属预算内的应经专
业归口管理部门审核批准，报物资供应部购买；属预算外的报总经理批准，由
物资供应部办理。
（五）工程施工材料的领用由工程部审批，领用工程材料时，领料单上必须完整
地填写成本中心及工程编号，连同工程管理表一齐交物资供应部计划室审核后，
方可办理领料手续。
（六）维护材料的领用由维护部和分公司审批。
领用维
护材料时，领料单上必须完整填写成本中心编号，交物资供应部计划室审核后，
方可办理领料手续。
（七）各有关部门应预先做好年度、季度物资材料需求计划，以便物资供应部有
计划地、及时地供应生产所需材料。
计划内的物资材料由物资供应部计划室核
准凭计划供给，计划外的物资材料由物资供应部计划室酌情供应，应急材料如
物资供应部不能供应时，经物资供应部同意，部门经理批准后自购。
（八）各部门领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写。
不准在领
料单上作任何更改，如填写错误，必须重新填写。
对不符合规定的领料单，仓
库有权拒发。
（九）各独立核算的下属公司，如需购买物资材料，可向物资供应部做计划申请，
也可自行采购。
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