材料类实习报告5篇.docx
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材料类实习报告5篇
材料类实习报告5篇
材料类实习报告篇1
在大四毕业之际，我们来到了中钢集团耐火材料厂进行我们的毕业实习。
这里有完善的设备和健全管理体制，让我们在步入社会之前对自己本专业的知识有了系统和深入的了解。
使我们更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。
一、实习目的
（1）学习耐火材料的生产工艺流程，对生产车间，管理体制等进行全面的了解和学习，让自己的理论知识和实际操作进行整合，让自己更好的认识自己的专业知识,同时也为毕业设计打好基础，采集毕业设计所需要的数据和设计来作为参考。
可以将中钢已经成熟的生产工艺和自己的毕业设计做对比，取长补短，让自己的毕业设计更加成熟。
（2）了解目前国内耐火材料的发展前景和市场价值。
（3）让自己更早一步的认识本专业的实际工作，锻炼自己分析问题和解决问题的能力。
让自己从实际操作中总结出自己的理论，更好的发现自己所存在的问题。
。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
（4）通过毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的责任和时代赋予我们的使命。
二、实习内容：
1.实习单位简介
中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
2.1.镁质分厂简介
中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。
20__年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。
该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。
装备先进，技术水平居同行业前茅。
产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。
镁质分厂是国家高新技术企业并通过IS09001:
20__国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干
法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、RH炉用镁铬砖属国家高新技术产品。
2.2.镁质耐火材料
镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。
生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。
对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。
纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。
20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。
其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。
依化学组成及用途可分为冶金镁砂、镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。
其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。
高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。
耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。
镁质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在1500～1800℃之间，另外，也可以加化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐火材料。
主要用于平炉、电炉、氧化转炉、有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。
镁砖：
一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。
纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。
烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。
不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等
镁铬砖：
以氧化镁（MgO）和三氧化二铬（Cr2O3）为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。
这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。
制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。
镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：
Cr2O330～45％，CaO不大于1.0～1.5％。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。
为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。
此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。
50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。
这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。
用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。
材料类实习报告篇2
“金工实习”，刚刚听到这个名词觉得有点好奇也有点兴奋！
因为这是我大学生活中的第一次实习。
我是在十二分的热情下度过这两周的。
现在想起来竟有些留恋不舍！
因为它让我知道了那些看似无比简单的东西，动起手来竟是这般的难！
看似简单的理论在实际运用中却让你不时一声叹息！
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是极其重要和不可缺少的。
安全第一！
这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂安全教育课。
通过观看录像，我们了解了实习中同学们易犯的危险操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自启动机器，擅自操作；操作机床时方法、姿势不正确，等等。
还真是不看不知道，一看吓一跳！
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
事实上，工业安全培训的目的有两个：
一是确保人身安全，设备安全；二是获得工业安全的基本知识，为将来的发展做准备。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。
一旦发生了事故，才回想起安全教育的重要性。
我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！
我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识与理解。
它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！
我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。
一个简单的螺丝螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。
现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！
第一天的实习是汽车。
对于热爱汽车的人来说,这肯定是一件令人兴奋的事。
而且我还看到外面都没有机会看到的“羊城130”，老式“伏尔加”,但汽车的基本原理还在。
首先由老师介绍汽车的各零件与其功能.在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进,促进了我对汽车的了解.然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件.显然以前已经知道发动机分两种:
汽油发动机和柴油发动机,前者使用电火花点燃混合气体,后者使压缩气体使其自然着火.但通过亲手拆开发动机,了解其内部真是结构,更深入,更明白其四冲程的工作原理.发动机是由两大机构和五大系统组成.对于一般的汽车故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以检查化油器是否阻塞.不但是汽车的工作原理,我还学到很多关于汽车使用.保养其现代先进汽车的常识.在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求,大概在什么时候补充.在冷的天气里先使发动机预热一会再启动.自动档汽车的使用原理,防抱死系统等知识。
第一天的实习就使我对“金工实习”充满热情，动手的感觉就是好！
当时我就想明天的钳工会又如何让我激动呢……
虽然第二天我们只需要上半天的实习，但想不到第二天的钳工竟是如此辛苦的活！
把拿在手的圆柱状的铁棒加工成完全标准螺母，的确，是够辛苦的。
但是我们完全可以用另外一种心态去看它，比如：
我们可以把它想象成一种艺术加工，把自己的乐趣加在其上，也不失一种好办法。
以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微不足到的东西，因为我没有想到它会来得这么不容易，半天的辛苦工作才勉强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母（还未转孔！
），心里不免充满感慨！
虽说只是一个螺母但它需要的程序一点也不能少，而且还需要有足够的耐心和细心！
首先，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，其后是挫出六个侧面，当然这个工作需要的是力气和耐心了，如果时间允许最后还要钻孔，不过你不用担心这么大的孔什么时候才能穿完，因为这个工作由机器来完成！
我想这个时候每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨：
还是机器来得快！
！
在做这个工作之前我就想，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！
首先要把铁棒的一面挫平，可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。
在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。
挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。
用正确的方法才能既省力又提高效率。
锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。
看似简单的钳工，给人的影响会是很深，以后某天的某个时间也许我们会想起它，或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与精确度的差距，在我们感叹现代工具速度之快以及给我们带来的无上方便时，我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋！
钳工让我大汗淋漓了一番，但看着我自己亲手做出的成果——螺母一个，我也笑了。
听别人说在实习的工种中,车工是最累的.那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开始讲解卧式车床的机构.操作方法.然后给我们做了一个示范.显然听起来很简单,但到我们操作时就这里或那里出问题.反复几次操作空机运作之后,终于熟练怎样控制车床.安装要加工的铁棒后,就开始开动车床.刚开始看到高速旋转托盘还有点束手束脚,不过很快就克服这样的心理.只要注意安全事项,没有什么好怕的.毕竟是初学者,整个上午才车出一条槽.下午继续,车圆球是最难的,左右手一起旋转,而且要求旋转的速度一快一慢.而且由于很难把铁棒工件的轴心调成水平，所以稍微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来.最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
经过两天比较辛苦的工种之后，以后的那几天就觉得轻松了。
也许心理上已经有了一定的准备……
从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！
钳工，磨工都是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐心如何了！
试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗？
车工精度要求高，安全系数大，没有专心致志的工作态度，不循规蹈矩地按照老师的要求操作，耍小聪明，那么一定是成事不足败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要让你搞坏，损害国家财产的罪名你担当得起吗?
在劳动工作中，老师们给了我们许多指导和帮助。
可能有些老师开始时比较严肃认真，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白老师的良苦用心。
俗话说严师出高徒，没有老师们手把手的示范教导，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？
除了教我们操作，老师们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！
大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
金工实习也让我懂得了时间观念在工作上的重要性，你不能迟到，迟到就在你成绩单上分；更不能缺课！
其实很简单，好比你以后工作，迟到的话你的上司一定会扣你工资的！
我觉得这是一个态度问题，如果你对这事是重视的就不会出现上述情况了。
庆幸的是我两个星期来也没有迟到过。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
最后，再次感谢各个工种的老师们的辛勤教导。
材料类实习报告篇3
随着市场经济的不断发展，人们生活水平的日益提高，装饰原料也在不断更新，而在我们日常的学习建筑装饰原料中出现的对原料的感性认识不深，学习枯燥无味，效果较差的现象，我们应该理论联系到实际，协调基础知识和实践运用的关系，把感性认识上升为理性认识。
并且还应了解新型建筑原料，摒弃过时的不常用的原料。
让装饰原料真正起到：
装饰、保护、使用功能。
建筑原料认知实习是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过此次认知实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
由此我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，为以后的工作实践增强感性认识。
我们作为当代大学生，要与时俱进进，在这临近毕业之际，更要抓住时机，接触社会，亲自体验，实践学习。
一、实习报告摘要
1、实习主题简述
理论联系实际，把所学的理论知识应用到建材市场中，通过实践达到学以致用的`目的
2、实习结论简述
通过本次的认知实习，学习到了许多新型原料，也看到许多书本上没有的原料，建筑装饰原料的不断更新和种类的繁多，是我们以后学习和工作中应该了解和掌握的重点。
建材市场主要以玻璃、木地板、陶瓷制品为主，这与当地的经济发展和人们生活水平息息相关，也与当地的环境、气候、风俗等因素有关。
3、实习方法简述
通过自己观察和咨询，分成小组，每组都有不同的任务，亲自到原料市场调研，了解原料的价格、规格、性能、用途、保养、材质等。
4、提出建议简要陈述
（1）多了解市场，亲自调研体会。
（2）不断学习，与时俱进，掌握市场原料的更新和发展趋势。
（3）定期总结，制定计划，保持和市场的紧密联。
二、实习相关说明
1、实习主题详细说明：
我们参加的这次实习是刚进入大三初期的一个短时期的实践活动。
实习时间为一周，三天的市场调查，第一天调查项目为：
石膏类、陶瓷类、石材类，第二天调查项目为：
木材类、油漆类、玻璃类，第三天调查项目为：
陶瓷卫浴类、水泥类、壁纸类、窗帘类。
本次实习一是通过实践巩固了课堂所学的基本理论知识，联系实习现场的实际，加以验证和拓宽，使我们获得感性认识，开阔视野，培养和提高实际工作能力。
二是深入市场开展市场调查工作，了解各类原料的价格、规格、性能、适用范围。
为以后从事工程预算工作打下便利的基础。
2、实习方法的详细说明：
我们这次调查主要是以组为单位通过问卷调查的方式，走入建材市场个体经营单位了解当前最新市场及各类原料的市场价格。
三人一小组，走街串行，通过看、摸、问、闻、听来更好的了解原料的性能及使用范围，已达到实习的目的。
三、实习报告正文
1、实习目的：
通过去建筑原料市场参观，了解地砖、防水原料等装饰原料的一些基本情况，和课本中学到的结合起来，使我们能对这些建筑原料有一些更全面的认识。
2、实习时间：
20__年8月
3、实习内容：
了解了以下装饰原料；外墙贴面砖，陶瓷地砖。
木制装饰原料等的用途和特点。
建筑装饰陶瓷坚固耐用，并具有良好的装饰效果，加之具有耐火、耐磨、耐腐蚀、易清洗、易于施工的性能，因此得到日益广泛的应用，不但用于民用住宅中，而且在影剧院、宾馆、商场、会议中心等大型公用建筑上也得到广泛的应用。
建筑装饰陶瓷指用于建筑装饰工程的陶瓷制品，包括各类内墙釉面砖、外墙砖和地砖、陶瓷锦砖等。
其中应用最广泛的是地砖。
地砖：
地面装饰原料，也叫地板砖。
地砖作为一种大面积铺设的地面原料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。
用黏土烧制而成，规格多种。
质坚，容重小，耐压耐磨，能防潮。
有的经上釉处理，具有装饰作用。
多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。
地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖（防滑砖）、抛光砖、玻化砖等。
（1）地砖分类和用途：
市场上砖的种类很齐全，可以根据自己的预算和喜好选择品牌，根据居室的风格设计选择相应风格的地砖。
色彩明快的玻化砖装饰现代的家居生活，沉稳古朴的釉面砖放在中式、欧式风格的房间里相得益彰，马赛克的不同材质、不同拼接运用为居室添加万种风情，而创意新颖、气质不俗的花砖又起到画龙点睛的作用。
按材质可分为釉面砖、通体砖（防滑砖）、抛光砖、玻化砖等。
用途：
适用于广场，客厅，卫生间，阳台，商场，办公楼，住宅等。
（2）地砖筛选：
在众多的地面装饰原料中，地砖成为消费者的首选。
在选择地砖的时候，应该根据个人的爱好和居室的功能要求，根据实地布局，从地砖的规格、色调、质地等方面进行筛选。
地砖的颜色和风格应和整体空间色系搭配。
也具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。
（3）地砖的物理特性主要表现在：
1、尺寸偏差：
用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标：
指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国标为≤±0.6%
2、表面质量：
将不少于1平米的砖正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定距离内用眼目测
（4）以下为本次实习所得的地砖原料的价格、尺寸、数量、所属公司的表格：
玻璃门：
首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。
玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。
例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。
（1）玻璃门分类：
装饰玻璃门（磨砂玻璃、压花玻璃、刻花玻璃、釉面玻璃等种类）主要是制作的花纹不同。
色彩各异，光泽感观效果好，富有极佳的装饰效果；安全玻璃门（钢化玻璃、防弹玻璃、夹丝玻璃）主要起防抢、防盗、防火作用；节能玻璃门是对玻璃采用特殊工艺和着色，使其有效吸收太阳辐射热量，实现节能效果；涂层镀膜玻璃门具有视线的单向穿透性功能（视线只可从有镀层方观向无镀层方）。
（2）玻璃门的性质功能：
由于玻璃门种类繁多，依据种类不同划分的功能也不同，性能也不同。
好比装饰性玻璃门除了装饰效果以外还具备耐腐蚀，易清洗，抗冲刷等特点；安全玻璃门有一定防抢、防盗、防火作用；涂层镀膜玻璃门可以扩大室内空间和视野，保温隔热隔音效果好等等。
（3）以下为本次实习所得的地砖原料的价格、尺寸、数量、所属公司的表格：
四、实习报告总结
总结：
本次实习过程曲折，但是有很多快乐通过对建筑原料（主要是饰面原料）的调研，初步了解了一些室内装潢的设计特点和方法。
对色彩有了进一步了解。
对建筑的美有了新认识。
同时通过亲身走访建材市场询问价格可对市面上各种装饰原料价格的认知，对日后做建筑装饰装修预算有一定模糊的概念，也明白如果没有报价时，走访调查报价是对工作最有帮助的事情。
不止于此，将来自己家人房子的装修都能出谋划策，毕竟还了解了原料的性能。
因此为了能在社会上成为一位有能力的人，必须随时知道市场原料的最新动态，不能停止认知这一条道路，必须亲身实践才能获得更多知识。
做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。
材料类实习报告篇4
实习很陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯没有经历过实习，这是第一次实习，他将全面检验我各方面的能力：
学习、心理、身体、思想等等，建筑材料顶岗实习报告。
就像一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。
由于时间短暂，在那几个礼拜里就接触到这些东西，但是我很知足。
不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。
到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。
实习的内容：
一开始到这工地的雏形还没有，只看见一个基坑。
我们被分到放线组，放线是建筑的基础，对于我们初学者是必要的。
在此期间，我对水准仪﹑经纬仪有了更好的了解，更熟悉的操作了测量仪器，更让我在工地上实践了仪器的观测，使我适应了在不同条件下操作仪器。
上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能，要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己，让我们学到更多更坚实，。
现在北方的夜晚是寒冷的，在困乏和寒冷的交加中，还要完成测量任务，这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战，也是一个体现我们适应能力的考验。
伴随测量工作的同时，我们也要做一些其他事情，充实我们的实习生活。
挖土、挖石子、搬砖……是锻炼我们的意志。
虽然我们对于这些锻炼效果不佳，但在此同时也磨练了我们，然我们体会到社会的味道，让我们知道工作的辛苦的，我们要慢慢适应工地生活。
一个月的时间过去了，一个月的生活总算是充实的，该做的也做过了，该经历的也在慢慢经历，相信今后还有更精彩的生活，我期待着。
实习的经验及收获：
本此实习最大的收获就是学会了适应环境。
通过这次实习我适应了这种工
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