仓库管理系统需求管理分析.docx
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仓库管理系统需求管理分析
仓库管理信息系统-需求分析
一.范围
1.1系统概述
1、软件名称：
仓库管理系统
2、软件功能：
仓库管理系统主要提供一个仓库业务及其作业管理的信息存储和检索系统。
通过入库管理、出库管理、报表生成管理、仓库人员管理等功能模块来实现仓库的综合管理。
本系统可以方便快捷地实现库管理中的货物登记、出库入库、库存管理等操作，使企业的仓库管理井井有条，更实时准确地管理仓库。
1.1、用户：
仓库管理员
1.2、开发者：
张家铭（赵阳）
1.2文档概述
本文档目的在于明确说明软件开发的意图，应用目标，系统需求，界定系统实现功能的
范围，指导系统设计、编码，以及其他应向读者说明的有关该软件开发的背景材料。
解释被开发软件与其它有关软件之间的关系。
1.3运行环境
WindowsXP,windows2000
1.4用户的特点
此软件最终用户有两类人员，管理员和普通用户，由于管理员要进行增，删，改等关键操作，因此要求相关的计算机知识。
普通用户则操作简单，只需了解基本的计算机操作知
识。
二.功能需求
1、功能主要分为：
查询库存，管理货物入库，出库，更新库存，客户管理等
2.1登录用例
登录用例如图1-1所示
1-1用例图
用例说明如下：
2.2主框架页面:
注：
管理员可以在此框架下进行基本数据管理，企业进货管理，销货管理，系统信息管理（权限管理）。
基本信息管理
1
.产品基本信息入库：
2.往来单位:
（1）在此可以进行对往来进行商品交换的单位进行添加，删除，修改功能。
操作数据
表为：
tb_uNts
3.雇佣员工：
（1）此处可以对公司的职员进行添加修改删除的管理，操作的数据表为:
tb_employee。
2.3进货管理：
1.进货数据添加。
（1）进货时的数据添加，通过对供货单位，商品单位选择，添加相应数据，单机保存。
2,退货数据处理。
3.进货数据统计。
tb_sell_detailed。
这里实现了对往来数据的搜索，查询。
操作的数据表统一为:
2.4销货管理：
1.销货数据处理;
1,实现销货的管理，
2,实现打印功能。
3,并会自动算出应收金额。
2.销货退货数据处理；
3.月销售状况。
2.5库存管理:
1.库存状况，
2.6系统维护；
1：
对自己单位信息的维护。
2.对数据的备份。
3,系统管理设置。
用尸右肺
用户密请
道,管售
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用尸名:
朝：
SQLSERVER2005
数据表：
管理员表tb_power；
基本数据表tb_stock
基本往来单位表：
tb_units基本雇员：
tb_employee进货数据表：
tb_resell_main进货数据表：
tb_sell_main
背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
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仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
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由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
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所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
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仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
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仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。
由于这两
类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本
仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和
发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管
理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最
终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
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由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又
很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构
上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三
者紧密联合，共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：
追-收-查-储-
拣-发-盘-退。
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仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。
因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非
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理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。
所以我们提由了全新基于射频识
别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题背景
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，
希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。
现代物流以整合流程、协调
上下游
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