外墙干挂石材施工质量通病与防治.docx

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外墙干挂石材施工质量通病与防治

外墙干挂石材施工质量通病与防治

摘 要:

通过对山西省防震减灾指挥中心外墙干挂花岗岩石材的施工介绍,分析了外墙干挂石材常见的质量通病,提出了相应的防治措施、方法,达到良好的效果。

关键词:

石材干挂,质量通病,防治措施

1 工程概况

山西省防震减灾指挥中心位于太原市晋祠路69号,建筑面积9000m2,地下1层,地上10层,局部11层,总高度47m,框剪结构。

外墙采用火烧板及光板花岗岩石材饰面,约3000m2,并结合有部分玻璃幕墙。

其中在2层和顶层分别设有1.2m和1.5m的挑檐造型,并装饰有凹凸的特殊花线。

1层~2层采用大落地窗与石材幕墙相结合,富有欧式风格,整体建筑典雅大方,充满现代气息。

2 材料选择

该工程2层以下采用福建产光面平板花岗岩石材,3层~10层为福建产603火烧板,厚度均为25mm。

由于火烧板加工烧毛时对石材强度有影响,而且冷水冷却石材的强度低于自然冷却的石材,为了保证石材的抗压强度和抗弯强度,所以要求加工石材时,采用自然冷却,要求花岗岩板材体积密度不小于2.50g/cm3,

吸水率不大于0.8%,干燥后,压缩强度不小于60.0MPa,弯曲强度不小于8.0MPa。

后置埋件、连接件及造型所用型钢均采用低碳热轧钢,表面经冷侵镀锌,镀锌层厚30μm。

耐候密封胶选用石材专用的云石胶,密封胶、结构胶使用前需做相容性试验,且在有效期内使用。

3 施工工艺

该工程采用了便于施工的插片式干挂法。

首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。

埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。

将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。

横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。

进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。

这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。

4 施工中质量通病与防治

外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。

为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。

将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:

第一阶段:

前期准备→第二阶段:

龙骨安装调试→第三阶段:

石材安装调试→第四阶段:

密封打胶清理。

4.1 前期准备阶段

4.1.1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。

4.1.2 常见的质量通病

1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。

2)埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。

4.1.3 预防措施

1)对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。

按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20kg重锤的50m钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3层固定一个支点,水平钢线每10m固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm。

测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4级,并做好记录。

2)后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10mm厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。

埋件前后左右偏差不得大于20mm,

平整度标高偏差也不得大于10mm。

4.2 骨架安装、调试阶段

4.2.1 对埋件校核无误后,依据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。

4.2.2 该阶段主要的质量通病

1)钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。

2)构件间连接不牢固,留有安全隐患。

4.2.3 防治措施

1)骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。

横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。

为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。

为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。

2)加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。

严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。

质检人员及时检查。

4.3 板材安装阶段

4.3.1 龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距,合格后可进行花岗岩板材的安装。

4.3.2 常见质量通病

1)石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。

2)板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。

4.3.3 防治措施

1)选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。

2)采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。

在施工前要进行挑选、预排。

3)板材现场机械开槽。

使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。

4)石材安装时,先进行试安装。

先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。

进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。

5)按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8mm~10mm,采用小拉缝,大分格方法。

4.4 密封、打胶、清理阶段

4.4.1 在板块安装调试检查合格后,为保证板材的弹性连接,阻挡空气中有害介质的侵蚀,要进行密封打胶工作。

4.4.2 常见质量通病

1)密封胶不均匀,粘接力差。

2)打胶造成板面污染,影响观感质量。

4.4.3 防治措施

1)密封胶在使用前做好相容性试验。

2)将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。

3)打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25mm的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。

将泡沫条表面与石板面距离控制在5mm~7mm之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。

将表面清洁后,撕去保护胶带。

4)打胶时注意天气情况,避免5℃气温下或高温天气及雨天时作业施工。

5 结语

在山西省防震减灾指挥中心石材幕墙施工中,通过对质量通

病防治措施的实施管理,很好地预防了质量通病的发生,取得了

良好的质量效果,受到了业主的好评。

关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划

质量管理体系是施工项目质量管理活动规范性文件,它致力于使施工质量满足顾客的需求、期望和要求。

在进行工程项目的质量管理策划时,首先要根据合同承诺和其它要求,确定工程质量目标,找出项目施工的难点和确定关键工序,围绕“人、机、料、法、环”五大施工质量控制要素进行全面控制。

任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在施工组织设计中,必须对这“五大要素”的质量控制措施必须予以明确地落实。

 

  下面以外墙石材干挂施工对“人、机、料、法、环”五大施工质量控制要素进行的具体分析。

 

  一、人的因素

 

  外墙面石材干挂工程是利用高强耐腐蚀连接固件,将饰面石材安装在建筑物表面的一项新型施工工艺,施工技术难度要求较高。

施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到工程的施工质量。

 

  1.对于质量管理人员和施工技术管理人员要求必须具备类似工程施工管理经验,掌握外墙面施工的具体施工流程、技术质量控制难点和要点等知识。

 

  2.由于饰面石材施工属于室外高空的技术作业,对安全管理人员必须能够识别脚手架使用、维护,钢结构电焊工等工序的施工中主要的危险和针对面临的风险进行控制策划,操作人员进行各种必要的培训,如对脚手架使用要求的培训,登高对身体条件的要求,防护用的使用及要求,又能对紧急情况及采取措施的培训,必须持证上岗,正式施工前,必须进行技术、安全等交底,体检合格后才能上岗操作。

在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。

 

  3.在施工中我们要加强人员的管理工作,还要加强人员的评定工作,人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。

进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在本项目的业绩及表现情况得到评审,将信息传递到相关部门,使作业层处于奖优罚劣,持续改进业绩,以确保本工程能顺利完成。

 

  二、机的因素

 

  现在的装修施工管理,机械化程度越高,能够使工程的进度更快、质量更优创造了条件,所以在机械设备的配置上,不仅要考虑进场的机械设备,还要对后场加工或配合方的机械设备加以选择和控制。

例如在有复杂曲线拼花石材施工时,从质量管理与控制的角度讲,为了满足质量要求,各种石材都必须由智能自动控制的水刀切割机完成每块石材的切割,进入施工现场的石材,只进行成品的安装。

拼缝的均匀与大小,切割是关键,安装是保证,因此,必须对拼花图案的石材切割机的设备精度、能力予以选择。

对进入施工现场的设备,特别是对一些一边营业,一边装修的项目,对于机械设备的选择应更加严格。

 

  设备的选择不仅要考虑设备的加工质量,加工效率,还应考虑其造成的污染的大小。

如:

噪声排放的污染、产生振动所造成污染必须严格控制,这不仅是环境管理体系所要求,也是业主关心的问题,甚至,若不严格的控制,会给业主造成一些很现实的问题,如顾客的投诉和其它业务方面的影响,业主也可能会提出索赔。

 

  机械设备的布置也应从业主方面预以考虑,机械设备布置,应考虑不影响自己的施工人员的安全和相关方人员的安全,加工材料的搬运工人数和搬运量最小,噪声、振动的排放应与敏感区相对较远,以减少对敏感区的影响。

外墙石材幕墙工作面广,电焊机、电钻、切割机使用较多,机械对施工质量的影响亦越来越大,必须确保机械处于最佳状态,因此在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。

在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

 

  三、料的因素

 

  1.料的因素是最基本的因素。

石材幕墙工程材料是保证石材幕墙质量和安全的关键,石材幕墙的材料大致有几大类型:

即钢(铝)骨架材料,挂板,挂钩,石板,结构胶和密封耐候胶。

每种材料都要有检验合格证和质量保证书,还应有材料性能和力学性能的试验报告,结构胶相容性试验报告和石材的试验报告,石材应作放射性检测试验。

进口材料需提交商检部门出具的有效商检报告,施工前还需按照国家规定要求进行材料送检。

 

  2.选用颜色均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂,没有崩边,没有缺角,没有损伤的石材,而且其试验弯曲强度必须大于10Mpa,小于10Mpa的石头不得用于幕墙。

在选材时一定要注意石材的受力性能和外面质量,外观尺寸偏差、表面平整度、光洁度必须符合有关规定,四周直线平直,四角垂直,开槽正确无误,石板体积刻度、干燥压缩强度、吸水率同时要符合现行国家有关规范、行业标准要求,要选用优质的材料。

 

  3.选用的型材,包括铝型材和钢材,都要符合国家的规范要求。

铝材表面的电镀层必须达到国家AA15级以上的要求,钢材一定要进行热镀锌或其它的防腐材料进行处理,以保证其不发生锈蚀。

连接挂板必须采用3mm以上的不锈钢板或4mm以上的铝板。

 

  4.应选用符合国家或企业标准的机构胶和耐候胶,确保不发生渗漏。

有些石材幕墙或石材装修出现渗漏现象,原因就在于所用的胶不是石材专用胶,因为石材是多孔性结构,容易产生渗漏现象。

 

  四、法的因素

 

  “法”是指装修施工工艺和方法,在外墙面石材施工中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快地完成工程的建设任务。

 

  1.工艺流程

 

  2.施工技术方法

 

  

(1)测量放线:

测量放线前,先要熟悉图纸,草拟出测量方案,画出测量放线图;通过现场勘测,根据图纸,制定出详细的测量方案。

 

  

(2)钢结构制作安装:

工程所用钢材质量标准符合国家标准,并附材料质量证明书,对于镀锌钢骨架必须注意镀锌层必须达到一定的厚度,保证钢材不被腐蚀;选购经检验后表面镀锌层厚度符合规范要求,并附有质量证明书。

 

  (3)石材安装:

用嵌缝胶嵌下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔。

临时固定上层石材,钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。

清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝,刷罩面涂料。

 

  五、环的因素

 

  环是指施工工序要求的环境,外墙面石材幕墙施工均为露天作业,受气候影响较大,电焊等工种作业均不能在雨天施工,也不宜在夏天烈日下施工,所以,石材幕墙施工受气候条件的制约较严。

应根据工程的实际情况,编制详细的季节性施工措施。

 

  例如在冬季施工时,当最低气温降低到0℃以下时,由于工期的要求需继续不间断地施工,在此期间进行室外装饰,为满足设计要求和达到质量效果,必须采取特殊的措施和施工工艺方案。

项目部要根据施工现场的具体情况,制定落实措施,对施工人员进行一次冬期施工质量、安全教育,安排专人每天收听记录气象预报,及时报告。

必不可少的“冬施”物资应提前编制计划,及时派人采购入库。

如遇有大雾、雨天或构件表面凝结露珠时不宜作业,涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。

施焊现场风速超过5.4/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到雨水。

 

  遇六级以上大风、大雾、大雪时,应暂停高空作业、露天安装,雨后操作应注意防滑。

应设专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风,并配置必要的设备,使室内温度控制在5~20℃,相对湿度控制在35%~75%之间。

现场注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙浸入胶缝。

注胶不宜在低于5度的条件下进行,温度太低胶液发生流淌,延缓固化时间甚至影响拉结拉伸强度,必须严格按产品说明书要求施工。

探讨外墙干挂石材质量

外墙干挂石材以以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇,它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一,近年来有着广泛的市场前景。

本文针对福州市中级人民法院审判大楼外墙石材干挂,探讨一下如何控制外墙干挂石材质量。

   一、概述

   

(一)工程实例及外墙干挂情况:

   福州市中级人民法院审判大楼是福州市重点建设项目,位于福州市金山新区闽江大道西侧,地下一层,地上七层,建筑高度36.4m,建筑而积37760平方米。

外墙设计采用优质天然石材作为装饰而,石材干挂面积达15585平方米,干挂高度36.4m。

大楼外墙除部分窗口采用玻璃幕墙外全部为干挂石材幕墙,尤其正立面矗立着16根高大石材干挂装饰空心柱,后衬深蓝色玻璃幕墙,正门廊及两侧门墩装点幅石材浮雕,与门廊正中的巨大国徽标志交相辉映,突显大楼的雄伟和威仪。

为增加装饰效果,外墙干挂设计选取干挂分格单元大(单块石材规格最大可达1300X1000X35)细部节点复杂,立面线条多,转折交叉部分多,增加了施工难度。

本工程由福建省建筑设计研究院设计、中建七局三公司承建。

   

(二)质量要求:

   影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。

   1、骨架安装牢固,骨架表面平整度控制得当,并做好防腐、防锈及避雷接地处理。

   2、干挂大理石面层与骨架安装牢固;粘贴材料、干挂配件符合设计要求;钢配件做好防锈、防腐处理。

   3、石材表面清净、平整;拼花正确,纹理清晰,颜色均匀一致;非整板部位安装适宜,阴角处石板压向正确,并做好石材轻微破损的修补上作。

   4、缝格均匀,板缝通顺,接缝嵌塞密实、宽窄一致。

   5、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,滴水线顺直、流水坡向正确,清晰美观。

   二、施上过程质量控制

   

(一)施工工艺流程

   1、石材的选择:

墙面分格放线-排样-挑选石材-加工、编号

   2、干挂工艺流程:

外墙面基层处理-墙面分格放线-钢骨架加上、编号-钢骨架安装固定-检查调整验收骨架平整度及牢固性-石材干挂样板制作-大面积干挂石材-石材表面清理-嵌填密封条及密封胶-装饰面清洗-验收

   

(二)施工方法

   1、饰面石材的准备:

石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。

而引起石材色差的因素又是什么呢?

   

(1)取材矿脉不同。

不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的,这也是产生石材色差产生的最重要的因素。

   

(2)石材切割面不同。

石矿开采出来以后,如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象,又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区别的。

   (3)石材切割时间不同。

同一矿石切割的石材因切割时间不同,其表面颇色也会产生一定的差别,不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。

   综合以上原因,在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。

不过无论如何,石材表面细微色差还是存在的。

我们的做法是选择较有实力的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉,大部分石材由生产厂家直接加工成型。

现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域,石材到达现场后首先进行排样,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

   2、外墙基层处理及分格放样

   

(1)基层处理:

基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板,并检查预埋钢板位置是否正确。

对发现预埋件偏移的要进行补强施工,现场我们采用后置锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

   

(2)分格放线:

放线工作是后面龙骨安装的依据,因此我们专门编制了一套放线方案,并且建立了完善的复核制度。

   a、横向控制线:

用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线,然后以楼层为单位设置横向基准线。

横向分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并利用每层的基准线进行微调,消除误差。

   b、纵向控制线:

首先应对原结构偏差进行了一次系统测量,分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差比较小,只要通过合理的分格便可以消除误差,反之就需要对结构进行处理。

   用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。

根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格,用铅垂引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠正偏差后弹线。

纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网。

   3、龙骨安装质量控制

   龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生安全隐患,龙骨安装如果不在同一个平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。

所以,我们充分利用了前人的QC经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

   

(1)一级控制网:

找出预埋件,确定主龙骨的型号、位置。

根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差。

主龙骨安装过程,严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派专人逐层检查,并做好监控记录。

   主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理,本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。

工序完成验收后进入下道工序。

   

(2)二级控制网:

确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装;其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。

再次,次龙骨安装过程,要求次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少部分进行微调。

   最后,次龙骨安装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。

 

   次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定的焊接端,焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

   4、外饰面石材板的干挂质量控制

   石材干挂是三级控制网中的最后一级,本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以,我们采用样板先施上的原则,挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业,根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。

   

(1)、工艺流程

   首先,我们事前进行紧密的策划,建立板材安装平面控制体系:

以每四块板为一个小单位进行干挂控制。

   其次,石材安装顺序:

制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行(注:

有的单位也采用由下至上,由左及石的干挂顺序)。

干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,由安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

   

(2)板材的临时固定:

安装过程中构件下端为固定状态,构件上端为临设状态,石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注:

铁件易锈蚀污染石材表而,柔性垫片会导致石材移位),以后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

   (3)细部处理

   a、细部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。

在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。

   b、细部周边的干挂板材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。

对于轻微破损的石材,选择安装在不明显的角落,采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。

   5、石材洗缝及打胶过程控制

   

(1)大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰而效果。

   

(2)石材干挂施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。

先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的石材上,靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。

然后用打胶枪填满密封胶。

如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。

在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用?

10的塑料棍压出凹圆。

施上完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

同时为了让打胶面看起来连续、平整,应专门挑选熟练工人进行操作。

   结束语:

   花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好、色泽半富,外观色泽可保持百年以上。

花岗石板材的表面加工程度不同,也就是它们表面质感不一样,单块石材的效果与整个饰面的效果会有差异,所以不能简单地根据单块样品的色泽花纹确定,应想到若大面积铺贴后的整体效果,至于花岗石板材色调花纹的选择,经建设单位及设计单位等各

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