10kV欧式箱变技术规范书.docx
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10kV欧式箱变技术规范书
10kV欧式箱变技术规范书
工程项目：
南宁市气象局综合业务楼配电工程
2017年8月4日
1、总则
1.1本规范书适用于本合同的设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2供方须执行现行国家标准和电力行业标准。
有矛盾时，按要求较高的标准执行。
1.3供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：
DL/T537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
DL/T537-1993《6～35kV箱式变电站订货技术条件》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB6450-1986《干式电力变压器》
GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB3804-1990《3～63kV交流负荷开关》
GB7328-1987《电力变压器和电抗器的声级测定》
1.4供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
2、主要技术条件
2.1运行环境
周围空气温度：
最高气温：
＋40℃
最低气温：
－15℃
最高日平均气温：
＋30℃
最高年平均气温：
＋20℃
最大日温差：
25K
海拔：
不超过1000m；
风速：
不大于25m/s；
环境湿度：
月平均值不大于90%；
日平均值不大于95%；
耐地震能力：
地震烈度：
8级
地面水平加速度：
0.2g;
地面垂直加速度：
0.1g;
安装地点的倾斜度：
不大于3°
考虑日照、污秽、凝露及自然腐蚀的影响。
周围空气不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染，箱式变安装地点无剧烈振动
污秽等级:
Ⅲ级（户外）
安装地点:
户外
2.2系统运行条件
系统额定频率：
50Hz
系统标称电压：
10/0.38kV
系统最高运行电压（Um）：
12/0.4kV
系统中性点接地方式:
不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
3、设备的主要参数
3.1技术参数
系统额定电压：
10kV，最高电压：
12kV；
变压器高压侧额定电压：
选10.5土2×2.5%kV，低压侧额定电压：
0.4kV。
额定频率：
50Hz
开关额定热稳定电流及时间（kA/s）：
高压回路20kA/4s，低压回路30kA/1s（根据负荷不同进行调整）；接地回路20kA/3s。
开关额定动稳定电流及时间（峰值，kA）：
高压回路50；低压回路63（根据负荷不同进行调整）；接地回路36；
工频耐压（kV）：
高压开关回路42；高压断口48；低压开关回路2.5；变压器35；控制与辅助回路：
2.0。
雷电冲击耐压（kV）：
高压回路75；高压断口85；低压回路6。
噪音水平：
不大于50dB。
箱壳防护等级：
不低于IP33；
允许温升
高压设备的允许温升值见GB/T11022-1999规定；变压器的允许温升值见GB1094或GB6450规定；低压设备的允许温升值见GB7251规定；
变压器采用高压负荷开关-熔丝保护。
3.2 结构和技术要求
欧式箱变是集高低压开关设备和变压器于一体的成套装置，其结构布置有目字型、品字型。
有独立的高压室、低压室和变压器室，高压室和低压室内的设备必须安装在可密封的金属间隔内，并有隔热夹层。
其中，低压总开关应有独立的金属密封间隔。
间隔须使用厚度达2.0mm及以上的进口敷铝锌板材或者不锈钢板材。
防护等级不能低于IP33。
箱体外壳箱体按南宁市供电局验收标准制作，箱体不带操作走廊。
箱体骨架为焊接式。
箱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。
所有的门应向外开，开启角度应大于900，并设定位装置。
门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁，铰链应采用内铰链。
箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并应装设防雨檐。
箱体要求采用不锈钢或环氧树脂隔板，防电缆沟管潮气、腐蚀气体及小动物。
箱体基座和所有内外金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。
门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体内应设自动控制驱潮装置，防止元件发生凝露。
高压配电装置
变电站高压进线柜开关应选用高压真空断路器。
其中环网单元及馈线单元负荷开关不配保护，变压器单元应采用负荷开关加熔丝的保护方式。
开关设备选择全进口、合资品牌或国内名牌厂家的真空断路器及负荷开关。
环网柜的结构紧凑，保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
满足全工况运行和凝露试验要求。
同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
进出线均有面板型带电指示器，每相带有面板型短路/接地故障指示器。
环网柜外壳必须是采用厚度2mm或以上钢板制成的。
外壳不得含有网状纺织物、不耐火或类似的材料。
环网柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳的防护等级不能低于IP3X。
环网柜操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。
所有开关的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸、接地状态。
熔断器
同型号、同规格的熔断器的安装尺寸统一，具有互换性。
熔断器应有良好的机械稳定性。
熔断器熔体的最高允许温度及允许温升分别为130oC和90K。
变压器（参照变压器技术规范书）
变压器可根据设计选用全密封油浸式变压器，油变选用S11型及以上变压器，变压器铭牌应面向箱门。
绝缘油使用25#变压器油或优质进口矿物油及美国杜邦β液（除特别注明外）。
矽钢片选用高导磁优质晶粒取向冷轧钢片或非晶体合金铁芯，油变高低压铜线选用一级无氧铜，低压选用铂绕。
箱变内应具有良好的通风降温系统。
与变压器相连接的高、低压进出线采用电缆，，其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式应满足动稳定电流的要求。
变压器的端子上宜设绝缘保护罩。
变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或遮栏并设闭锁装置。
变压器变比：
选10.5土5%/0.4kV。
连接组别：
Dyn11，满足以下参数：
S11-M-500/10.5系列全密封变压器
低压配电装置
低压总开关额定电流按箱变容量折算成电流乘1.5倍，出线开关额定电流按出线回路平均分配箱变容量折算成电流乘1.5倍。
低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。
低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
低压主母线和分支线必须包热缩绝缘防护，尽量减少低压裸露带电部分。
母排与变压器接线柱的连接必须采用抱杆式线夹。
低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
低压开关应选用国内、国外名牌大厂（或合资厂）的产品。
低压总进线柜必须预留1个多功能电度表的安装位置。
低压分支线开关距离盘底最小安装距离不得少于50cm，采用单排列布置。
两个分支线开关的距离不得小于10cm。
防雷及接地
为了防御和减轻雷电灾害，必须在变压器低压侧加装KEY1、GMY1、KTY1系列浪涌保护器（SPD）。
组合变的接地系统应符合DL/T621—1997“交流电气装置的接地”的要求。
组合变的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。
接地导体应采用铜带，其电流密度应不大于200A/mm2，截面不小于30mm2，并保证流过最大短路电流时不发生过热或影响周围物体的安全。
专用接地导体所承受的动、热稳定电流应与高压配电装置的接地方式相配合。
组合变的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。
组合变的三室专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。
组合变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门和在正常运行条件下抽出部分的接地，就保证在打开或隔离位置时，仍可靠接地。
当低压配电装置的接地采用TN接地形式时，可以采用同一接地体，接地导体应按中性线的截面和材质选择。
低压无功补偿及配变监测
在低压侧配置动态无功补偿装置和配变监测计量装置。
无功补偿设备的补偿容量宜按变压器容量的30％进行配置。
低压无功补偿及配变监测计量装置必须满足广西电网公司下发的《低压无功补偿及配变监测计量装置技术规范书（2007.10）》和《配电监测计量终端低压无功补偿及配变监测计量装置10kV架空配电线路用户分界智能开关通信规约（2007.10）》的要求。
无功补偿装置控制器技术要求
基本参数
1.测量精度：
电压0.5级，电流0.5级，功率因数1级，有功1级，无功2级
2.取样物理量：
基波无功功率
3.具备测量系统基波实时有功、无功功率
4.具备测量电压、电流谐波总畸变率
显示功能
1.通过按键可调显现实时数据（功率因数，电压，电压总畸变率，电流，电流总畸变率，有功功率，无功功率，报警数据）
2．进入设置状态需输入密码，以防止参数被恶意修改
控制功能
1.共补、分补、混合补偿功能，且路数和容量可设置
2.投切电容控制方式满足先投先切循环控制及编码控制方式
3.投切延时可调，范围0.02-600S
4．具备小电流，过压，欠压和谐波闭锁功能
保护功能
1.可设置电压谐波保护值，防止系统谐波放大谐振及设备损坏，并具有密码防护
手动功能
1.通过按键操作可强制电容投入和切除，并在退出时，输出状态不变，以方便用户调试，避免调试过程中出现意外
无功补偿装置调节器技术要求
基本功能
1.控制电压DC7-12V，电流30mA
2.过零投切：
电压过零投入，电流过零切除
3.响应时间小于20ms
4.具有自动散热功能
5.工作电压（容量）：
共补380V—450V（≤45kvar），分补220-260V（≤15kvar*3）
6.投入时间小于20ms,切除时间小于20ms，带负载的条件下重复投切最小间隔不大于2S
7.进口可控硅，反压1600V以上
保护功能
1.过流保护
2.过热保护
铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见。
门锁应具有足够的机械强度，并能防锈。
3.3试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。
型式试验项目（提供型式试验鉴定报告）：
一般检查；绝缘试验；温升试验；机械试验；机械操作试验；主回路电阻测量；动热稳定试验；关合和开断能力试验；防护等级试验；防雨试验；噪音试验；外壳机械强度试验。
出厂试验项目
一般检查；机械操作和机械特性试验；工频耐压测试；仪表、指示器等检查；高压主回路电阻测量和接地回路检查；
现场验收试验项目：
按国家验收标准，变压器、负荷开关及高压避雷器试验项目。
4、厂商应提供的技术文件
供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料及以技术参数下表。
表一、箱变主要技术参数表
序号
名称
供方保证值
型号规格
生产厂家
备注
1
箱变
2
箱变尺寸（长、宽、高）mm
3
箱变重量（Kg）
表二、箱变内变压器主要技术参数表
序号
名称
供方保证值
型号规格
生产厂家
备注
1
变压器额定容量（kVA）
2
空载电流（不大于，%）
3
空载（不大于，W）
4
负载（不大于，W）75℃
5
短路阻抗（%）
6
噪音（dB）
7
高低压绕组材料
8
采用叠或平面卷或
立体卷铁芯形式
9
铁芯厚度
10
铁芯单位电阻值
11
套管
12
变压器油
13
注油孔、油位指示及
压力释放一体化装置
14
电压分接开关
15
变压器尺寸
（长、宽、高）mm
16
重量（含油）（kg）
表三、箱变内变压器主要技术参数表
序号
名称
单位
1
额定电压
kV
2
额定频率
HZ
3
额定电流
A
4
额定绝缘水平
1min工频耐受电压（有效值）
对地、相间
kV
隔离断口
雷电冲击耐受电压（峰值）
对地、相间
隔离断口
5
额定短时耐受电流（热稳定电流）
负荷开关
kA
接地开关
6
额定短路持续时间（热稳定时间）
负荷开关
S
接地开关
7
额定短路关合电流（峰值）
kA
8
额定开断电流
有功负载开断电流
A
闭环开断电流
5%有功负载开断电流
电缆充电电流
开断空载变压器容量
kVA
9
额定短路开断电流（限流熔断器）
kA
10
额定转移电流
A
11
机械寿命
次
表四、箱变内低压断路器主要技术参数表
壳架电流Inm（A）
型号
极数
额定电流In（A）
额定绝缘电压Ui（V）
额定冲击耐受电压Uimp（kV）
额定工作电压Ue（V）
工频耐受电压U（V）
飞狐距离（mm）
额定极限短路分断能力
Icu（kA）（有效值）
AC400V
AC690V
额定运行短路分断能力
Ics（kA）（有效值）
AC400V
AC690V
操作性能（次）
电气寿命
机械寿命
免维护
有维护
外形尺寸
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
表五、差异表
序
招标文件
投标文件
号
条目
简要内容
条目
简要内容
有关技术的图纸资料
（1）箱变合格证书，主要组部件合格证书（如套管、散热器、分接开关、压力释放阀、温度计等）；
（2）箱变安装使用说明书;
（3）运行、检修手册及其有关资料;
（4）备品备件等清单；
（5）装箱清单。
5、供货范围
YB型10kV欧式箱变
序号
设备型号
容量（kVA）
联接组别
变比
短路阻抗
（%）
单位
数量
1
YB1-
500
Dyn11
10.5±2×2.5％/0.4kV
4
台
1
交货日期
需方要求
交货地点
需方要求
箱变外壳及本体螺栓等防盗要求
颜色
升级会员 