设备管理知识讲座文稿重点.docx

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设备管理知识讲座文稿重点

设备管理知识讲座

山东泰山钢铁集团炼铁厂

二○○六年二月

一、设备管理基础知识

1、什么是设备？

答：

设备是指在企业生产中可供长期使用并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。

2、设备机台的划分标准是什么？

答：

⑴一般具备动力系统、传动系统和工作机构三部分，并能完成既定的工作任务的划为一台设备。

⑵有些像成组的配电装置、集中控制台、变压器等虽不具备有三部分组成但也能独立完成既定的某些任务也划为一台设备。

⑶不具备以上条件的生产工艺流程中的静态设备如塔、器、罐、工业炉等也划为一台设备。

3、什么是设备管理？

答：

设备管理就是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业和主要生产设备的规划、制造、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。

4、设备管理的任务是什么？

答：

为企业生产提供最好的技术装备，最终为企业不断创造较高的经济效益。

5、设备综合管理的内容是什么？

答：

坚持依靠技术进步，促进生产发展和以预防为主的方针，在设备全过程的管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。

6、设备综合管理的目的是什么？

答：

充分发挥设备效能和投资效益，取得经济的设备寿命周期费用和综合效益最高。

7、设备管理现代化的主要标志有哪些？

答：

⑴设备管理思想现代化。

⑵设备管理组织现代化。

⑶设备管理方法现代化。

⑷设备管理手段现代化。

⑸设备管理人才现代化。

8、生产力的三大要素是什么？

答：

劳动力、设备、原材料。

9、什么是固定资产？

答：

固定资产是工业企业进行生产时所使用的主要劳动手段，是指企业中所有的厂房、设备、建筑物、构筑物、道路、公共设施、车站、码头、原材料传送带等。

10、构成设备固定资产的条件有哪些？

答：

单位价值在规定限额以上，且使用年限在一年以上的生产与辅助生产用的设备。

我公司规定的设备固定资产价值限额是2000元以上（含2000元）。

11、设备技术、经济、管理三方面的关系是什么？

答：

技术是基础，经济是目的，管理是手段。

三方面相互联系，缺一不可。

12、什么是设备的可靠性？

答：

一般讲，可靠性是指精度、准确度等机械性能能够保证，耐用、安全、可靠。

13、什么是设备的可维修性？

答：

可维修性是指易于进行维修的性能。

如设备结构简单、合理，易于检查和排除故障，互换性能好，标准化程度高。

14、设备选型与购置时应遵循的原则是什么？

答：

⑴可靠性好。

⑵维修性好。

⑶节能性好。

⑷安全环保性好。

⑸经济性好。

15、设备使用规程包括哪些内容？

答：

⑴设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度等。

⑵操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。

⑶紧急情况处理的规定。

⑷设备使用中的安全注意事项。

⑸设备运行故障的排除。

16、设备维护保养规程包括哪些内容？

答：

⑴设备润滑、给油脂标准，“五定”图表和要求。

⑵设备传动示意图，电器原理图。

⑶定时清扫的规定。

⑷设备使用过程中的各项检查要求。

⑸运行中常见故障的排除方法。

⑹设备主要易损件的报废处理。

⑺安全注意事项。

⑻点巡检示意图及内容。

17、设备检修规程包括哪些内容？

答：

⑴整机的拆卸程序，以及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。

⑵主要零部件的检查、修理和装配工艺。

⑶总装配程序及装配工艺。

⑷检修装配质量标准。

⑸零件的修理、更换标准。

⑹试车程序及应达到的技术条件。

⑺施工中的安全防范措施。

⑻检修记录。

18、设备使用“五不准”的内容是什么？

答：

⑴不准随意拆卸设备，严禁超载、超速、超压、超温等超负荷运转。

⑵不准随意调整原设备定值，不准随意取消安全装置。

⑶不准随意改变设备原始结构。

⑷不准非岗位人员操作使用设备。

⑸设备运行时，不准擅离工作岗位。

19、使用设备的“三好”要求是什么？

答：

⑴管好设备。

操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。

⑵用好设备。

严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，严禁野蛮操作。

⑶修好设备。

设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划检修设备。

20、对操作工人基本功的“四会”要求是什么？

答：

⑴会使用。

操作者应熟记设备操作维护规程，经实习，取得操作合格证后，方能独立操作，确保设备正常使用。

⑵会维护。

学习和执行设备维护、保养规程、润滑标准，坚持“调整、紧固、润滑、清洁”的八字方针，保证设备始终处于完好状况。

⑶会检查。

熟悉设备性能、结构、传动原理及易损零件部位，懂得设备正常与异常的基本知识，熟悉日常点检项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。

⑷会排除故障。

熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整和简单故障的排除。

自己不能解决的要及时报告，并协同维修人员进行排除。

21、使用设备的“四项要求”是什么？

答：

⑴整齐。

工具、工件、附件定置排放，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。

⑵清洁。

设备清洁，无黄袍、无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气，环境整洁。

⑶润滑。

按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油线清洁，油标清楚，油路畅通。

⑷安全。

实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，检测异状，不出事故。

22、使用设备的“五项纪律”是什么？

答：

⑴凭证操作使用设备，遵守安全操作规程。

⑵经常保持设备清洁，并按规定加油。

⑶遵守设备交接班制度。

⑷管理好工具、附件，不得遗失。

⑸发现超过规程极限参数时，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

23、正确使用、精心维护的意义？

答：

对设备进行正确使用和精心维护，可以保持和改善设备的良好技术状态，避免突发性故障，从而提高设备的使用效率，延长使用寿命。

24、设备维护保养的“八字方针”是什么？

答：

调整、紧固、清洁、润滑。

25、设备报废的条件有哪些？

答：

设备具有下列情况之一者，可办理报废手续：

、

⑴已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺最低要求，无法修复或无修复改造价值者。

⑵因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用者。

⑶严重影响环保安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全事故与危害健康，进行修复改造又不经济者。

⑷因产品换代，工艺变更而淘汰的专用设备，不宜修改利用者。

⑸技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出者。

⑹按国家能源政策规定应予淘汰的高耗能设备。

26、设备报废审批程序是什么？

答：

使用单位提出申请→设备处、企管处、财务处共同鉴定→分管领导批准→设备处、财务处核销帐目及资产卡片。

27、设备的“四新技术”指什么？

答：

⑴新材料⑵新技术⑶新工艺⑷新设备

28、什么是设备的有形磨损？

通常表现的特点是什么？

答：

机械设备在运转过程中，零部件间发生摩擦、振动和疲劳等现象致使零件磨损，称为有形磨损。

通常表现为：

⑴机器设备零部件原始尺寸的改变，甚至形状发生变化。

⑵公差配合性质的改变以及精度的降低。

⑶零部件的损坏。

29、什么是设备的无形磨损？

答：

由于生产同样设备的价值不断降低，使原有设备贬值；或者由于科学技术不断出现性能更加完善，生产效能更高的设备，使原有设备显得陈旧落后和使用价值降低，称为设备的无形磨损。

30、什么是“5S”？

答：

5S是指“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。

整理：

把紊乱的东西整理好，不用的丢掉，有用的有秩序地放好。

整顿：

把物品分类放整齐。

清洁：

没有污染。

清扫：

打扫得干干净净。

素养：

要有良好的举止、作风和生活习惯，遵守制度等。

31、设备维修的目的是什么？

答：

为了经常保持设备的良好性能和状态，保证设备正常运转，从而完成企业的生产任务。

32、什么是网络计划技术？

答：

就是应用网络理论和方法制定计划，并对计划进行评价和审定的技术。

33、网络图由哪几项要素组成？

答：

网络图由作业、事项、路线三项要素组成。

34、生产设备故障停机率：

=故障（事故）时间（小时）×100%

工作制度时间（小时）

高炉综合休风率:

=休风时间（小时）×100%

日历时间（小时）

高炉（设备）休风率：

=因设备原因造成的休风时间（小时）×100%

日历时间（小时）

高炉工艺休风率：

=因工艺原因造成的休风时间（小时）×100%

日历时间（小时）

35、千元产值备件消耗：

=本期备件消耗金额（元）×100%

本期工业生产总值（千元）

36、设备维修费的含义？

答：

设备维修费是指维护和改善设备原有性能所采取全部措施发生费用之和。

包括：

维护费、保养费、修理费。

维修费含备件费、材料费、运输费、人工费、试验费、资料费、电机修理费、其他等。

大型生产工具费、生产消耗件费不进设备维修费。

37、什么是设备故障？

我公司对设备故障在时间上是怎样界定的？

答：

设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时，称为设备故障。

凡因设备原因停机时间在五分钟以上，四小时以下者均为设备故障。

38、什么是设备事故？

我公司对设备事故在时间和事故经济损失上是怎样界定的？

答：

凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断者。

或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断使生产中断者，称为设备事故。

⑴生产设备发生事故使生产中断4小时以上者。

⑵设备事故的设备修复费在三万元以上者。

39、设备事故按性质分为哪几类？

答：

分为三类：

⑴责任事故：

由人为原因造成的事故。

⑵质量事故：

因设备设计、制造和维修质量不良，安装不当而造成设备损坏或功能降低。

⑶自然事故：

因遭受自然灾害，致使设备损坏或功能降低。

40、设备事故的处理“三不放过”的原则是什么？

答：

⑴事故原因分析不清不放过。

⑵事故责任不明确和群众受不到教育不放过。

⑶不制定整改措施不放过。

41、请举例说明哪些原因使设备中断生产可不列为设备故障和事故？

答：

下列情况不列为设备故障和事故：

⑴在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏,使生产中断而未造成其他设备损坏者。

⑵生产工具损坏，如轧辊、导卫装置、风口、渣口、烧咀、氧枪、连铸机结晶器、格栅、剪刃、铲齿、衬板、皮带机皮带等损坏，使生产中断者。

⑶生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料、轧机卡钢、缠辊、断带、堆钢等使生产中断而未造成设备或厂房结构损坏者。

⑷不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断者。

二、点检及润滑

1、什么是"点检"?

答：

设备点检是利用人的感官或仪表工具，按照标准定点定期的对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。

2、点检的目的是什么?

答：

点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零、部件的使用寿命，提高设备效率。

3、点检活动的基本技能是什么?

答：

点检活动的基本技能是充分利用人的“五感”进行的一种创造性活动，即视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。

4、点检按周期和业务范围分哪几类?

答：

点检按周期和业务范围分为日常点检、定期点检（专业点检）和精密点检。

5、哪种类型的点检是点检制度的核心?

答：

专业点检是点检制的核心。

6、点检制的精髓是什么?

答：

点检制的精髓是管理职能重心下移，把对设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员，从制定标准，点检作业到维修实施，进行全面管理。

7、日常点检的基本特征是什么?

答：

日常点检的基本特征：

①主要依靠人体五感对设备进行检查；②由生产部门的设备操作人员来实施；③短周期点检。

8、日常点检的基本内容是什么?

答：

日常点检的基本内容：

①清扫与检查；②加油；③紧固与调整；④整理和整顿；⑤简单维修和更换。

9、什么是"三位一体"点检制?

答：

“三位一体”点检制，是指岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检，三个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理的点检制度。

10、点检与定修的关系?

答：

点检与定修的关系：

定修计划由点检方管理，日修项目无法实行的项目由点检方编入定修计划中实施。

操作工人通过日常点检，对发生的问题及时提出检修计划。

日常点检的效果主要以提出检修计划项目的多少和避免突发事故、故障多少为标准。

11、专业点检员的职责?

答：

专业点检员的职责：

①编制修改本单位一般设备的点检标准、给油脂标准，经设备处审批，批准后实施。

②认真进行点检作业，并对岗位工的点检工作进行业务指导，对日常点检的记录以及实施情况进行检查考核。

③根据设备运行中，点检发现的问题及隐患及时填写作业记录，并填报点检周报表，根据周报表编制月度检修项目表，并列出检修计划，报设备处审核后实施。

12、设备劣化的主要原因有哪些?

答：

设备劣化的主要原因：

①润滑不良；②灰尘沾污；③螺栓松弛；④受热；⑤潮湿。

13、设备劣化的主要表现形式有哪些?

答：

设备劣化的表现形式：

①机械磨损；②裂纹；③塑性和脆性断裂；④腐蚀；⑤蠕变；⑥元器件老化。

14、"五感"点检的基本条件是什么?

答：

“五感”点检的基本条件：

①了解设备；②熟悉图纸；③正确判断；④掌握各项标准；⑤区别重点设备；⑥有运转标准值；⑦丰富的实践经验。

15、日常点检应遵循的基本原则?

答：

日常点检应遵循的基本原则：

①桉点检表的项目逐项检查，逐项确认。

②确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得盲目作标记；有问题的，要注明有问题的规定符号，并记载检查说明，向下班交待清楚，并向上级反映。

③凡是记入有问题的项目，解决时要记入解决情况和效果，未解决前必须连续记入问题符号，不得在说明情况时就自动取消。

④每班点检结果经确认或说明后，必须签字。

16.润滑的"五定"是什么?

答：

定人定点定时定质定量

17.常用的润滑脂按稠度分类由哪几种?

答：

按稠度从小到大为：

00#、0#、1#、2#、3#

18.润滑油的"三过滤"是哪三级?

答：

合格油品进润滑站固定油罐时要进行一次过滤，润滑站固定油罐（桶）的油进入加油工具时要进行二级过滤，加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。

19.一般地讲,润滑脂在轴承的添充量多少为适宜?

答：

润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗影响很大，轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂漏失，反之油量不足可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。

一般地讲，对密封的轴承，润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3~2/3为宜。

20.滚动轴承选择润滑脂应考虑的因素.

答：

速度、温度、负荷、环境条件。

21.常用的润滑脂有哪几种?

答：

钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂、二硫化钼极压锂基脂、脲基脂、轧辊轴承脂。

22.汽轮机油有几种牌号?

答：

按40℃运动粘度分为32#、46#、68#、100#。

23.汽轮机油的抗乳化性的含义是什么?

答：

抗乳化性又称破乳时间，是在规定条件下使润滑油与水混合形成乳化液，然后在一定温度下静止，润滑油与水完全分离所需的时间。

24.为什么要对运行中的汽轮机油严格控制水分?

答：

油品中进入水后，油会变混浊不清或乳化，影响油的润滑性，严重的会引起机器零件的磨损，同时，油中水分长期与金属部件接触，金属表面会发生不同程度锈蚀，严重时会引起调速系统卡涩，甚至被迫停机，因而要对水分严格控制。

25.导致工业齿轮油变质的因素由哪些?

答：

内部原因是基础油的安定性有一定限度，随储存、使用时间的推移发生变质，为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗变质，一般来说，这种变质是很缓慢的，往往需要2年或更长的时间。

26.选择齿轮润滑油的原则是什么?

答：

⑴根据应用的特殊性确定类别。

如开式齿轮油、闭式齿轮油、蜗轮蜗杆油。

⑵根据齿面接触应力确定档次，由小到大为：

抗氧防锈工业齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油。

⑶根据齿轮线速度，使用温度不同、工作条件确定粘度。

27.齿轮失效的形式.

答：

断齿、磨损、点蚀、胶合。

28.液压油颗粒污染造成的原因是什么?

答：

一是外来的：

⑴经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；⑵运输、加油过程中混入的。

二是内部产生的：

⑴通过运动部件磨损产生的金属颗粒、粉末；⑵液压油化学变化产生的油泥。

29.液压系统中水是如何混入的?

答：

⑴机械故障密封不好，冷却管渗漏使用进入油中；⑵在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；⑶工作环境潮湿。

30.液压系统中进入空气有何危害?

答：

会产生气蚀、振动、噪音、爬行、迟缓反应和软操作，并加速油质的老化。