施工方案清水湾装修施工方案.docx
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施工方案清水湾装修施工方案
装修施工方案
第一章：
编制依据
1。
1设计院提供的清水湾7＃、8＃楼工程设计图纸;
1.2与业主签定的工程总承包合同；
1。
3国家施工规范、规程和行业标准：
《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209—83）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）、《住宅设计规范》（GB50096—99〈2003版〉）、《高层民用建筑设计规范》等;
1。
4中南集团公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；
第二章:
工程概况
2。
1工程概况
序
号
项目
内容
1
工程名称
清水湾花园7#、8＃楼
2
工程地址
临沂市滨河大道大埠东东侧
3
建设单位
山东美澳置业有限公司
4
设计单位
临沂市建筑设计研究院
5
监理单位
山东三益建设工程监理公司
6
施工总包
南通建筑工程总承包有限公司
2。
2平面功能
本建筑为两栋结构形式及使用功能相同的高层住宅。
2。
2.1地下一层为设备房。
2.2.2一至二十六层为高层住宅。
2。
3装修工程概况
2。
3。
1地面：
本工程地面一般采用混凝土水泥地面。
2.3.2门窗：
本工程所有窗均采用塑钢窗；门，进户门采用乙级防火防盗保温门，所有疏散楼梯及前室采用采用乙级防火门，所有管道井检修门采用丙级防火门.
2.3.3顶棚:
本工程顶棚均采用水泥混合砂浆顶棚；
2。
3.4外墙：
本工程六层以下外墙采用外墙面砖墙面，六以上外墙面喷涂高级丙烯酸弹性外墙涂料。
2。
3。
5内墙：
本工程（除厨卫间外）均采用混合砂浆抹面;厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面（小拉毛）。
2。
3。
6本工程屋面为高层住宅保温屋面.
第三章：
施工准备
3。
1本方案包括的分部分项工程为：
地面与楼面工程、门窗工程、抹灰工程、涂料工程、屋面工程。
3.2装修工程工艺流程
内墙→外墙→楼地面施工→屋面→门窗框安装
3。
3先对各道工序分别做好样板间，经业主、监理、设计确认后方可进行大面积的施工，并以此为准。
3.4每道工序完成后，必须经专职质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。
3.5在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线和十字中心线。
因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑＋1.00m标高线，十字中心线弹在地板上,有吊顶的也弹到天棚上。
第四章：
主要项目施工方法
4.1地面、楼地面做法
4.1.1混凝土地面（6×6分仓跳格）
适用范围：
地下部分的设备用房地面。
（1）素土分层回填、夯实；
（2）150厚C20混凝土随捣随抹（表面撒1:
1干水泥砂子压实抹光）
4.1。
2厨房间、卫生间防水建筑做法：
（1）现浇钢筋混凝土楼面
（2）刷素水泥浆一道
（3）20厚1：
3水泥砂浆找平层
（4）4厚聚氨酯防水涂料（二遍）拨砂一层粘接，四周上翻300固定
（5）最薄处40厚C20细石砼向地漏处找坡,砼表面作拉毛处理
4。
1。
3细石砼楼地面：
4。
1.3。
1适用范围：
除公共部分及厨卫间外的所有楼面
建筑做法：
（1）现浇钢筋混凝土楼板
（2）刷素水泥浆一道
（3）供热地暖层（40厚发泡砼）
（4）40厚C20细石砼（房间四周设置10宽伸缩缝（嵌聚苯板或伸缩条）防止地面开裂。
（5）刷素水泥浆一道
（6）20厚1：
2砂浆找平（随打随抹）
4.1.4公共部分做法
建筑做法:
（1）现浇钢筋混凝土楼板
（2）刷素水泥浆一道
（3）20厚1：
3水泥砂浆找平
4.1。
5楼地面主要施工方法
a、材料要求
1）水泥：
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.
2）砂：
砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
b、施工要点
1）基层表面应粗糙，并清理干净,施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水，然后敷设供热地暖层.
2）其后在铺设40厚C20砼之前，先刷水灰比为0。
4～0。
5的水泥浆作为结合层，随刷随铺,并应在砼初凝前用木抹搓平压实。
3）在砼初凝后用铁抹子压光抹平.
4）在砼达到初凝之前应浇水养护一星期。
4.1.6有防水要求的楼地面.
1、施工要点
1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
2）依＋500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，按设计要求进行放坡，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。
3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果.
5）基层处理
（1）防水基层用20厚1：
3的水泥砂浆进行找平.要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。
抹找平层时,凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。
在地漏的周围,应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
（2）找平层的坡度以1％～2％为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧;墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大,一面墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
（3）穿过楼面或墙面的管道。
套管、地漏必须安装牢固，收头圆滑,下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。
（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。
施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净.
（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时,在管线的两边亦必须抹灰导角,以防止防水在此部位形成薄弱环节.
6）涂膜防水施工
（1）按涂膜防水材料的使用说明比例配制,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
防水涂料应随用随配,配制好的混合料最好在2h内用完。
（2）涂膜防水层施工。
用小滚刷或油漆刷配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。
涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂布量为0.6-0.8kg/m2;立面基层以涂刷4～5遍为宜，每遍涂布量为0.5-0.6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
每遍涂布间距时间,一般在5h以上。
（3）涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量.在涂布最后一度聚胺酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为2～3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固,并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。
（4）当防水层涂膜完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,即可铺设一层厚度为20mm的1：
3水泥砂浆保护层,然后根据设计要求铺设面层或饰面层。
（5）确保防水层在墙体立面上的涂刷高度不得小于200mm。
（6）基层在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严.穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等。
见图所示。
（7）墙体立面防水高度施工距楼（地）面至1.8m高处。
4.1。
7楼梯
1、一般要求
1）楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于20mm。
2）楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状,或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。
3）楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。
楼梯踏步面层应自上而下进行施工。
4）本工程楼梯采用1:
2水泥砂浆抹灰
4.2踢脚
4.2.1本工程采用水泥砂浆踢脚
适用范围：
本工程所有踢脚
建筑做法：
（1）刷素水泥砂浆一道
（2）10厚1：
25水泥砂浆打底扫毛
（3）10厚1:
3水泥砂浆找平扫毛
备注：
所有踢脚高均为120,表面与墙面平齐
4.2.2施工要点
4。
2。
2.1踢脚板宜在楼面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。
4。
2。
2。
2踢脚板的施工与相应的楼面层施工相同.
4。
2.2.3水泥浆的水灰比宜为0.37～0。
40。
4。
2.2。
4施工时，先根据高度尺寸弹上线.再把尺靠在线上用铁抹子切齐，并修边清理。
4。
2。
2。
5底层灰要压实，表面扫毛.面层要待底层抹灰层凝结后，方可施工.
4.2。
2.6水泥踢脚完成后要浇水养护。
4.3顶棚
4。
3。
1混合砂浆抹灰顶棚
适用范围:
工程所有顶棚
建筑做法：
（1）钢筋混凝土板底用水加10%火碱清洗油腻及污渍
（2）刷水泥砂浆一道
（3）13厚1：
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底找平
（5）2厚1：
0.5：
3水泥石灰膏砂浆罩面抹光
（6）腻子刮平（二道）
4。
3.2主要施工方法
4。
3。
2.1刮腻子：
1）先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物清除干净，然后刷素水泥浆一道.
2）素水泥浆完成后，用6厚1：
0.5:
1水泥石灰膏砂浆打底扫毛，然后再用7厚1：
3：
9水泥石灰膏砂浆罩面。
3）满刮大白腻子时，用胶皮刮板刮平,操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角,要用直尺和方尺检查,不要有碎弯.完成后再用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿.
5）刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。
4。
4内墙
4.4.1混合砂浆抹面
适用范围：
户内所有内墙及阳台
建筑做法:
（1）刷混凝土界面处理剂一道
（2）8厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
（3）7厚1:
0。
3：
2。
5水泥石灰膏砂浆找平扫毛
（4）5厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆压实抹光
（5）满刮腻子二遍
加气砼砌块内墙做法:
（1）刷混凝土界面处理剂一道，填充墙与砼结构墙厚一致时，在所有加气块墙与砼墙、梁、柱交接处以及管道铺设位置处铺设200宽的钢板网用射钉固定射钉间距为300,当填充墙厚度小于砼墙厚度时，在洞口竖向二侧及顶口处先把砼阴角砸成圆弧半径为20mm的圆角，抹灰时，在竖向二侧及顶口处各留出20mm缝隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂浆嵌拌;
（２）在阴角位置（高度1800）及门窗口位置器去抹５０×５０的１:
3水泥砂浆护角；
（3）找8厚1：
3水泥砂浆打底扫毛；
（3）找8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆扫毛;
（4）找7厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆压实抹光；
（5）满刮腻子二道。
砼墙内墙的做法:
（1）找刷混凝土界面处理剂一道；
（2）找8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底扫毛；
（3）找7厚1:
0.3：
2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛；
（4）找5厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆压实抹光；
（5）满刮腻子二道。
4.4。
2水泥砂浆抹面
适用范围：
所有厨房、卫生间
建筑做法:
（1）在所有加气块墙与砼墙、梁、柱交接处及管道铺设位置处铺设200宽的钢板网用射钉固定，射钉间距为300；
（2）刷素水泥浆一道；
（3）6厚１:
３水泥砂浆（掺3%氯化铁防水剂）打底扫毛；
（4）6厚１:
2.5水泥砂浆（掺3%氯化铁防水剂）找平扫毛。
4.4。
3施工要点
（1）基层处理.为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用10％火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1：
1稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好.当表面为加气块时,先用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜，尔后用1：
1稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）
（2）在砼墙及填充墙相接处及管道铺设处钉钢板网（或砸圆角）
（3）吊垂直、套方找规矩。
分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线.
（4）在所有阴角（高度1800）及门窗周边先用1：
3水泥砂浆根据灰饼厚度抹成50×50的护角面。
（5）抹底层砂浆。
待细水泥砂浆达到初凝后,紧跟抹1：
3水泥砂浆,每遍厚度为8mm，应分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
（6）抹中结层。
当底层灰达到初凝后，第二天即可抹7厚1:
1：
6水泥石灰膏砂浆，应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛.
（7）抹面层砂浆。
当基层为混凝土时,底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:
0。
3：
3水泥石灰膏砂浆，厚度为5mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。
并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝.先刷掺水重10％的108胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1:
0.3：
3的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致。
做完面层后喷水养护。
（8）抹灰顺序：
从上往下打底,底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
（9）养护。
水泥砂浆应喷水养护。
（10）满刮腻子两遍。
4.5外墙
4。
5.1本工程六层以下采用外墙面砖,以上采用外墙乳胶漆涂料墙面。
4.5.2涂料墙面
适用范围：
六层以上外墙
建筑做法：
（1）先将外墙上的穿墙螺杆及外架拉接点补平，由于结构施工事采用完型钢模板，对拉螺杆位置设置塑料套管，为此先将塑料套管用钢筋从外墙面向内撬40mm左右吹干净后用干硬性１:
２：
３细石砼分二次嵌实，并压光后,再其外面刷２mm厚聚胺筋。
（2）做灰饼上下吊直横向找平做好灰饼.
（3）抹40厚保温水泥砂浆.
（4）5厚1:
0.5：
3水泥石灰膏砂浆小拉毛
（4）喷涂高级丙烯酸弹性外墙涂料,各部位颜色后定。
4.5.3外墙施工要点
一、施工准备
（一）基层墙体准备
（1）对于粘土砖墙一般只需浇水润湿即可,对混凝土墙应清洁表面后做拉毛处理。
（2）为保证外墙几何尺寸，应按外墙垂直线，各作业层间门窗上下、洞口水平通线，按保温层在所有洞口、转角,墙垛，注保持方正垂直度。
（3）弹线度控制线，应按垂直、水平方向在阳台栏板，转角墙垛处，弹好厚度控制线。
（4）根据厚度控制线，用聚苯颗粒保温材料做厚度灰饼冲筋间隔适度。
（二）材料配制
（1）界面处理砂浆的配制
425#水泥、中砂、108胶1：
1：
1的比例（重量比），搅拌成均匀浆即可使用.
（2）保温膏料的配制：
先将35—40kg水倒入一袋（２５kg）胶粉料搅拌３－５分钟后，再倒一袋（２００Ｌ）聚苯颗粒继续搅拌３分钟搅拌均匀后倒出，该保温膏料应随搅随用，一般应再３分钟内完成．
（３）抗裂砂浆的配制
ＹＤ：
水泥:
砂子（建议用中砂）配出１:
１：
２.５（干砂重量比）
二、施工机具
300L砂浆搅拌机,垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车,手提搅拌器，射钉枪及射钉。
常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。
工艺流程
基层处理（清理或滚刷界面处理砂浆）一贴灰饼冲筋、抹头遍保温膏料一抹第二遍保温膏料（涂置干燥检查厚度）一划分格线，粘分格条、分层条一抹抗裂砂浆一压入耐碱玻纤网格布（首层）一抗裂砂浆找平，压实（检查平整态，网布砂浆饱满）易分格条封边（晾置干燥验收）一刮外墙柔性防水腻子（干燥平整）一涂处饰面涂料。
注：
首层墙面保护层需抹两遍抗裂砂浆，并分别压入两层耐碱玻纤网格布.
三、施工要求:
1、保温层厚度按设计要求，外保温节点构造参照本图集施工.
2、抹保温膏料，一般分两遍操作，头遍注意压实，二遍注意压实抹平，配制好的保温膏料应在3小时内用完，用大杆刮落的保温料在3小时内可搅拌后在用,严禁使用过时的保温膏料。
3、弹分格线，粘分格线条,大面积外,保温作法都应设计分格条,抹保温膏料后，按设计图纸认真弹好分格线,用壁纸刀沿弹好的分格线划出凹槽，用抗裂砂浆填抹凹槽，再用塑料分格条镶入找平收去沿口浮浆，塑料分格条应镶入嵌牢固，应横平竖直，连接贯通。
4、抹抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布,保温层抹完后，经质量部门检验其厚度及平整度合格后，凉晒5—7天干燥后，用手按不塌陷即可，抹抗裂砂浆厚度约3mm随即压入耐碱玻纤网格布（网格布要求平整无皱褶）搭接宽度不得小于80mm—10mm，随后抗裂砂浆抹平，用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆内,网格饱满度100%。
5、分格条封边,是防止分格条处渗水全保温层，因此，要特别注意塑料分格条上下边口的防水，封边可用防水腻子沿塑料分格条上下口仔细刷涂。
6、保温抗裂层经检验合格且必须彻底干燥后方可进行外饰面涂饰，一般平涂，需先用配套柔性抗裂腻子刮平，浮雕涂料则可直接在弹性漆上进行喷涂。
四、质量检验：
1、所有材料品种、质量、性能符合要求,且必须附有材料检测报告和出厂合格证。
2、保温层厚度及构造做法应符合设计要求。
3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘牢固，无脱层、空鼓、裂缝.
4、表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。
5、首层外墙阴角，须用专用金属护角，其余各层阴角、阴角以及门、窗、洞口的角部用双层耐碱玻纤网格布包裹增强.
6、外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。
7、分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑,横平竖直、贯通.
8、滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。
9、允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
3
2m托线板
2
表面平整
4
2
2m靠尺及塞尺
3
阴阳角垂直
4
2
2m托线板
4
阴阳角方正
5
2
20cm方尺
5
分格条缝平直
3
托5m小线和尺量
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
经纬仪吊线
7
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪吊线
8
同层窗口上下
不大于20
经纬仪拉通线
注：
立面垂直度每层允许偏差≤5
五、注意事项：
1、分格线、滴水槽门框上残留有膏料及时清理干净。
2、翻拆脚手架时注意防止损坏抹好的保温膏料，门窗边、角、垛应采取保护措施,其他工种作业时也注意不得污染损坏墙面，更不得践踏窗口处，损坏其棱角。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击震动，以保证其有足够的强度.
4、脚手架搭设需经安全检查验收，方可上架施工，架上不得超重堆放材料。
5、在脚手架上施工时，工具、器具、用具、材料等应分散摆放稳妥，防止坠落，注意施工安全。
4。
6屋面工程
4。
6。
1不上人平屋面
适用范围：
高层住宅楼屋面
不上人平屋面的做法：
（1）现浇钢筋混凝土屋面板；
（2）20厚1:
3水泥砂浆找平层
（3）3厚（一层）高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS.APP）；
（4）20厚1：
3防水水泥砂浆找平层
（5）刷高聚物改性沥青涂料一遍隔气层
（6）1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡2％，最薄处40厚
（7）20厚1:
3水泥砂浆找平层
（8）胶粘40厚硬质发泡聚氨脂保温板，聚氨脂密封胶嵌缝
（9）喷涂2厚合成高分子防水层（丙稀酸涂料）
（8）20厚1：
3水泥砂浆抹平压光1m×1m分格。
4.6。
2施工要点
（1）保温层：
保温层采用最薄处40mm厚水泥膨胀珍珠岩和外加水泥砂浆。
水泥膨胀珍珠岩铺设前将接触面清扫干净，必须铺平,缝稀严密。
铺设完毕后，在其表面拉线做灰饼，灰饼厚度20mm，间距1。
8m.浇筑20mm厚水泥砂浆,平板振动器拖平振实,表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍.
（2）找坡层：
保温层进行隐蔽验收后，方可进行找坡层施工。
找坡层选用1：
0.2：
3。
5水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡，最薄处30mm,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。
要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
铺设水泥粉煤灰页岩陶粒找坡前，先拉线做出泛水坡，坡度为2%，落水口及出口50mm范围内泛水坡度为5%。
（3）找平层：
屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。
找平层为20mm厚1：
3水泥砂浆。
各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。
基层处理：
将保温层上的松散杂物清理干净，凸出基层的混凝土块要剔平扫净。
洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。
贴灰饼进行找平层抹灰。
找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。
预埋管根部、女儿墙等阴阳角处均用1：
2。
5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工。
找平层坡度必须正确，严禁倒泛水.含水率小于9%方可进行防水层施工。
（4）屋面防水层:
屋面防水层为3mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS。
APP）.
防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水层施工。
基层处理干净后，涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。
附加层施工：
女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。
大面积施工防水层，分层涂刷均匀。
屋面防水层做好后做48小时蓄水试验检查有无渗漏现象.
（5）保护层：
不上人屋面在卷材表面抹20mm厚1：
3水泥砂浆保护层每1m见方设分格缝，缝宽10,缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝网，每块980×980,网孔25—30.上人屋面为块料保护层,先在卷材表面作水泥砂浆隔离层，然后铺25厚彩色水泥砖。
基层处理：
将防水层上的松散杂物等清理干净。
弹线找坡：
按流水坡向找坡弹线，每隔1。
5m做灰饼。
为了确保屋面工程各道工序的质量、防水层的细部节点做法符合要求，必须严格执行《屋面工程施工方案》中的内容。
4.7油漆
4。
7。
1木材面油漆
适用范围：
本工程所有木材面及木扶手
建筑做法：
（1）刮腻子
（2）润油粉一遍
（3）满刮腻子
（4）刷底子油
（5）刷油色
（6）聚胺脂清漆三遍
4。
7。
2调和漆
适用范围：
所有楼梯栏杆及外露明铁件
建筑做法:
（1）防锈漆一遍
（2）刮腻子
（3）调和漆二遍
4.8门窗
本工程窗均采用塑钢窗；本工程只安装进户门，为防盗门（规格及品牌待定）
4。
8.1材料要求
4.8.1。
1塑钢窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。
选用的材料应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀。
4。
8。
1.2门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。
4.8。
2门窗运输、堆放
4.8。
2。
1门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物,以防门窗变形。
4。
8。
2.2门窗在施工现场堆放时,应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。
4。
8。
2.3钢门窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点,严禁抛、摔。
4。
8.2.4包装好的防盗门、塑钢窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。
4。
8。
3施工要点
4.8.3.1安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。
4.8。
3.2根据洞口上已弹好的门窗位置线,按设计要求将门窗框立于墙的内侧,使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。
4.8.3.3待检查立面垂直
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