应急准备和响应控制程序.doc

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SYDS-QES-CX-A/4.4.7

质量环境职业健康安全程序文件

发布实施:

10.3.16

版/次:

A/0

文件级别:

2级

应急准备和响应控制程序

1目的

公司对可能发生环境职业健康安全意外事故的紧急情况，包括火灾、爆炸、化学品的泄漏、中毒、触电等进行预防和处理，以减少财产损失、人员伤亡和可能造成对环境职业健康安全的重大影响。

2范围

本程序适用于公司范围内的活动、产品、服务过程和场所对可能发生意外环境职业健康安全事故的控制。

3职责

3.1生产部负责组织各部门共同分析确定公司尚存在的环境职业健康安全污染潜在隐患。

对确定的潜在隐患负责整理汇总，登记并对预防措施实施情况进行检查；生产部定期对相关环保安全防护设施进行安全检查和维修。

3.2各部门对潜在的事故或紧急情况采取预防措施。

3.3总经理负责应急准备和响应所需资源的配备。

3.4综合管理部定期对消防器材进行安全检查和维修并负责与消防、医疗等单位紧急联系。

3.5综合管理部、生产部负责定期对义务消防队进行各项技能培训和组织消防演习，发生火灾时组织救护及人员疏散工作。

3.6公司每年进行紧急情况发生时的演习，确保此程序的有效性。

4程序

4.1应急预案的编写

4.1.1生产部在环境职业健康安全管理体系建立时，应组织各部门依据公司所在区域和以往生产中所发生的事故和紧急情况的历史，对潜在事故隐患或紧急情况进行预测，并考虑重要环境因素和重大危险源编写《应急预案》。

应急预案至少包含以下方面：

a.火灾事故及人员疏散；

b.触电；

c.化学品的泄漏；

d.食物中毒；

4.1.2应急预案的内容主要包括：

a.应急组织：

应急负责人、其特殊作用人员（消防员、环保员、安全员等）和这些人员的职责、权限和义务以及联系方式；

b.应急期间的必要信息：

现场布置图、危险物品的堆放状况和存量、作业说明书等；

c.警报和通报对象：

法定援助机构、行政主管部门、相关方和亲人；

d.应急步骤；

e.应急所需设施、器材；

f.善后工作。

4.1.3应急预案编写完成经管理者代表审批后，生产部应依据《文件控制程序》发放至公司各相关部门。

4.1.4生产部应依据管理者代表要求每年年底或在事故和紧急状况处理完成后对《应急预案》进行评审，评审应形成会议记录，必要时进行修改，依据《文件控制程序》进行。

4.2应急准备

4.2.1公司现场应配备灭火设施，综合管理部经常检查和定期更换，以防失效。

4.2.2公司其他场所的电器设施、电路干线的配置和检查、测试由生产部每年进行一次。

4.2.3综合管理部、生产部应每年组织公司相关人员进行防火技能和人员急救措施的培训，进行实际操作和演习，并将演习的成效记录于《演习实施记录》中。

所有培训和演习的记录综合管理部应予以保存。

4.3应急响应

4.3.1事故和紧急情况发生时，责任部门应紧急组织人员自救、疏散和报警，并尽可能的疏散相关物资，减少环境污染、生命财产损失。

4.3.2当事态难以控制和处理时，责任部门负责人应尽快通知公司管理层和法定救助单位（医院、消防队），并指派专人负责所有与其的接应、协调工作。

4.3.3公司其他部门应派人配合现场的抢救、通讯、车辆调度等工作。

4.4纠正措施和完善

4.4.1事故结束后公司综合管理部和生产部应在24小时内组织责任部门进行原因分析，填写《事故调查表》，针对导致事故和以外事故的原因进行分析和评审。

4.4.2针对公司内部问题生产部应提出纠正措施，交管理者代表审批后予以实施。

4.4.3生产部负责对纠正措施的执行情况和成效进行验证。

4.4.4针对有效的措施，生产部应将其纳入相关文件或应急预案中。

5相关文件

5.1《文件控制程序》

5.2《易燃、易爆、化学危险品管理规定》

5.3《应急预案》

6记录

6.1《演习实施记录》

6.2《事故调查表》

6.3《消防设施检查记录》

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