第六章电冰箱维修.docx

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第六章电冰箱维修

【课题】

第六章 电冰箱维修

第一节 制冷维修技术

新授课

【教学目标】

1．知识目标：

掌握各种工具的应用范围及使用方法；掌握焊接技术的操作及应用场合；掌握制冷系统的检漏方法原理；掌握电冰箱常见故障的分析及判断方法；了解电冰箱的检查方法。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】

各种工具的应用范围及使用方法；焊接技术的操作及应用场合；制冷系统的检漏方法原理。

【教学难点】

焊接技术的操作及应用场合；制冷系统的检漏方法原理。

【教学方法】

读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】

9学时

【教学过程】

〖新课〗

第一节 制冷维修技术

一、制冷设备维修的必备工具

1．通用工具及常用材料

通用工具：

适用于各种设备的维修工具。

按使用范围分为钳工类通用工具和电工类通用工具。

（1）钳工类通用工具

（2）电工类通用工具

（3）制冷设备维修中常用的材料

2．专用工具

仅用于制冷设备的维修工具。

（1）切管器

切管器是专门用于切断紫铜管、黄铜管和铝管的工具，如图所示。

（2）扩管器

又称胀管器，用于把管制成喇叭口或圆柱口的专用工具，如图所示。

（3）冲头

把铜管冲胀成为杯形口的专用工具，如图所示。

（4）弯管器

弯管器是用于将小管径（小于20mm）铜管弯曲的专用工具，如图所示。

（5）封口钳

用于电冰箱、空调器等修理测试符合要求后封闭修理管口时，如图所示。

（6）三通修理阀和五通修理阀

当对制冷系统抽真空或充注制冷剂时，需要用三通修理阀，其结构如图所示。

（7）卤素检漏灯

检漏工作必备工具，其结构如图所示。

（8）温度计

温度计检查其维修质量。

分为玻璃式和压力式两种。

玻璃液体温度计：

结构如图（a）所示。

电接点玻璃水银温度计：

本形状如图（b）所示。

压力式温度计：

结构如图（c）所示。

（9）压力表与真空压力表

常用的压力表有：

Y型压力表（指示高压压力）；YZ型压力真空表（指示低压压力和润滑油压力）。

其结构如图所示。

二、制冷系统的钳工操作

钳工操作包括：

下料（切管）、管道造型（弯管）、连接（接头的扩口工艺和连接）等。

1．管道的下料操作

过程：

将需要切割的管子放置在滚轮与割刀之间，管子的侧壁要紧贴两个滚轮的中间位置，调整旋钮，使割刀的刀口与管子垂直夹紧，然后旋动调整旋钮，使割刀的刀刃切入管壁，随即均匀地将割管器整体环绕管子旋转，环绕一圈后，再旋动调整旋钮，使割刀进一步切入管壁，注意每次进刀量不宜过多，一般需拧进调整旋钮的1/4圈即可，然后继续转动割管器，此后边紧边转，直至将管子切断，切断后的管口要整齐光滑，无毛刺和缩口现象。

2．管道接口形状的制作

当管道需要焊接连接时，根据不同直径管道的连接口，需要采用不同的口形，以使连接更为牢固可靠，一般喇叭口形的管口用于螺纹接头的密封连接；圆柱形口（杯形口）用于两个管径相同管子的连接。

3．管道封口的操作

使用封口钳对管道进行封口操作时，首先要根据管壁的厚度调整钳柄尾部的螺钉，使钳口间隙小于铜管壁厚的2倍，间隙过大将造成密封不严，间隙过小铜管易被夹断，间隙调整好后，将铜管夹于钳口的头部，合掌用力紧握封口钳的两个手柄，钳口便把铜管夹扁，而铜管的内孔也随即被侧壁挤死使管口被封闭，管口被封壁后，拨动开启手柄，在开启弹簧的作用下，钳口自动打开。

4．管道的弯曲

一般是利用弯管器进行铜管弯曲的操作。

操作方法：

将退火处理的铜管放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽套住铜管，用一只手握住固定杆手柄紧固住铜管，另一指手握住活动杆手柄顺时针方向平稳转动，铜管就在导槽内被弯曲成特定的形状，弯曲的角度可与固定轮上的显示刻度相对应。

在弯曲过程中，用力应均匀，避免出现死弯和裂纹。

三、制冷系统的焊接

1．焊接设备和材料

焊接分软钎焊和硬钎焊。

（1）软钎焊

软钎焊多用于电子元件的焊接。

焊接工具：

电烙铁。

焊料和焊剂：

锡焊是依靠焊剂的化学作用，通过电烙铁加热，把焊料作为填充物，使两种或两种以上的金属良好的结合起来。

操作方法：

首先修整烙铁头，将头部的表面的氧化物锉干净。

处理后，将烙铁接通电源，待头部开始变成紫色时，先在其上涂抹一层松香，再将烙铁头放在焊锡上轻轻擦一下，使头部均匀地涂上一层焊锡，这时就可进行焊接操作。

（2）硬钎焊

硬钎焊的设备组成：

由焊炬、高压氧气钢瓶、乙炔气钢瓶或液化石油气钢瓶以及连接用的高压软管。

氧气钢瓶 助燃气体。

乙炔气瓶 乙炔气本身不能充分燃烧，与适量的氧气混合燃烧后可产生3200℃高温火焰，是气焊和钎焊理想的可燃气体。

液化石油气瓶 压力0.78~1.47MPa下为液体。

液化石油气与氧气混合后可获得理想的钎焊火焰，被广泛应用。

氧气减压阀 将瓶内的高压氧气调节成为钎焊适宜的低压稳定的气体。

其内部结构如图所示。

焊炬 又称为焊枪。

构造如图。

输气高压胶管 焊接操作时应远离乙炔气钢瓶，所以，要较长的胶管将焊炬和钢瓶连接起来。

焊料和焊剂 钎焊常用的焊料有银铜焊料、铜磷焊料和铜锌焊料等。

焊剂的作用是防止钎焊过程中，被焊工件及焊料的进一步氧化，同时可帮助焊料增加流动性和填缝功能。

2．钎焊的操作

首先将焊炬、高压氧气钢瓶、乙炔气钢瓶或液化石油气钢瓶用高压软管连接。

连接起来后，先检查各接口处和设备是否有泄漏。

（1）氧气瓶的开启和减压阀的调整

（2）火焰的调整

根据可燃气体和助燃气体进入焊炬的比例，火焰可分为三种类型。

第一种类型称为碳化焰 外形如图（a）所示。

第二种类型称为中性焰 外形如图（b）所示。

第三种类型称为氧化焰 如图（c）所示。

（3）焊接操作

先对焊接工件进行预热。

同时在焊接处涂上焊接剂。

点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度。

同时，将火炬后移，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，方移去火焰，完成焊接工作。

在焊接时，对于管径较细的管道的焊接时间应尽量短；焊接过程中，在焊料没凝固时，不可使被焊接件振动或错位；焊接后必须将焊口残留的焊剂清除干净。

（4）焊接质量分析

焊接不按操作规范进行时，会出现很多问题。

一是焊接短缺。

二是接口处出现气泡或气孔。

三是接口有熔蚀。

四是接口开裂。

3．管道的焊接

（1）管径相同时的连接 采用插入式，如图（a）所示。

如插管受到管长限制可采用图（b）所示的形式。

（2）压缩机导管和制冷剂管的焊接结构

（3）毛细管与干燥过滤器的连接

（4）管径不同的管路连接

4．焊接现场的安全常识

（1）氧气瓶 瓶内和阀口不得有油脂物质，以免其和氧气反应使气瓶产生高压发生爆炸；严禁靠近高温、火源之处；搬运时应拧紧瓶阀，避免剧烈碰撞和振动；钢瓶应置于通风干燥处，要直立或卧放。

（2）乙炔气瓶 禁止撞击和振动；应置于通风、阴凉之处，与明火保持10m的安全距离，并远离高温和电器设备；不得与氧气混放。

（3）制冷剂钢瓶 制冷剂钢瓶应有固定的贮存类型，不得混用；瓶内的制冷剂充装量应为钢瓶容积的2/3，以免遇热膨胀发生爆炸。

四、制冷系统的检漏

电冰箱制冷系统的泄露是一种常见故障。

1．泄漏现象分析

根据漏孔尺寸的大小，泄漏有三种表现形式。

（1）大漏孔现象

（2）小漏孔现象

（3）微小性漏孔现象

2．制冷系统的检漏方法

遵循由简单到复杂的检修原则进行。

（1）系统外漏的检查

（2）系统内漏的检查

步骤：

第一，割压缩机修理管，焊接带有真空压力表的修理阀，然后将阀关闭。

第二，将氮气瓶的高压输气管与修理阀的进气口虚接（连接螺母松接）。

第三，打开氮气瓶阀门，调整减压阀手柄，待听到氮气输气管与修理阀进气口虚接处有氮气排出的声音时，迅速拧紧虚接螺母。

这一步骤是将氮气输气管内的空气排出。

第四，打开修理阀，使氮气充入系统内，然后，调整减压阀。

当压力达到0.8MPa时，关闭氮气瓶和修理阀阀门。

第五，用肥皂水对露在外面的制冷系统上所有的焊口和管路进行检漏。

同时也要对压缩机焊缝进行检漏，并观察修理阀压力表的变化。

第六，如上述检查完成后无漏孔出现，则可对系统进行24h保压试漏。

保压后，压力表无下降变化，则说明系统没有泄漏点；如果压力有下降，则说明系统有漏点。

压力检漏的基本操作工艺如图所示。

五、抽真空及充注制冷剂操作

1．抽真空的操作

在充注制冷剂之前，需抽真空处理。

（1）低压侧抽真空

特点：

工艺简单，操作方便。

但整个系统的真空度达到要求的压力所需时间就较长。

（2）双侧抽真空

在高、低压侧同时进行抽真空操作。

管道的连接如图所示。

特点：

双侧抽真空缩短了操作时间，但焊点增多，工艺要求高，操作也比较复杂。

（3）二次抽真空

将制冷系统抽真空到一定程度后，再充入少量的制冷剂，使系统内的压力恢复到大气压力，这时系统内已成为制冷剂与空气的混合气。

第二次抽真空是达到减少残留空气的目的。

（4）压缩机自身抽真空

没有真空泵时，应急采用该方法。

利用压缩机自身运转，吸收制冷系统中的气体再压缩排出外界，如图所示。

2．制冷剂的充注操作

操作顺序及方法：

（1）连接阀门 如图所示。

（2）系统抽真空

（3）排除连接管道内的空气

（4）充注制冷剂

（5）工艺管的封离

3．电冰箱充注量的控制方法

控制方法述三种。

（1）低压充注法

（2）称重充注法

（3）计量充注法

〖练习〗

复习题 p2165-1~5-12

〖板书〗

第一节 制冷维修技术

一、制冷设备维修的必备工具

1．通用工具及常用材料

2．专用工具

二、制冷系统的钳工操作

1．管道的下料操作

2．管道接口形状的制作

3．管道封口的操作

4．管道的弯曲

三、制冷系统的焊接

1．焊接设备和材料

2．钎焊的操作

3．管道的焊接

4．焊接现场的安全常识

四、制冷系统的检漏

1．泄漏现象分析

2．制冷系统的检漏方法

五、抽真空及充注制冷剂操作

1．抽真空的操作

2．制冷剂的充注操作

3．电冰箱充注量的控制方法

第二节 电冰箱故障分析

新授课

【教学目标】

1．知识目标：

了解电冰箱的检查方法。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】

电冰箱常见故障的分析及判断方法。

【教学难点】

电冰箱的故障的判断方法的掌握。

【教学方法】

读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】

8学时

【教学过程】

〖导入〗

电冰箱在维修过程中，首先应根据故障现象，对制冷系统进行全面分析和判断，准确的判断是确保维修质量提高工效的基础。

从某种意义讲，故障的判断更重要于对故障本身的维修。

电冰箱故障无非就是电气控制系统和制冷系统两方面的故障。

但在实际维修中，往往两种故障要综合起来分析，电气故障经常表现为制冷系统的不正常。

因此在分析故障时，应全面考虑综合分析。

〖新课〗

第二节 电冰箱故障分析

一、检查电冰箱故障的方法

1．正常运行标志的判断

2．检查电冰箱故障的一般方法

（1）问 澄清电冰箱的故障现象；了解故障电冰箱所在使用地的使用环境；了解用户的使用是否规范合理；了解近期电冰箱的工作使用情况。

（2）看 看制冷系统中蒸发器是否有均匀结霜；看制冷管道是否有渗漏；仔细检查电冰箱各裸露部位的制冷管道；看电冰箱冷藏室达到0℃时，冷冻室是否达到星级规定温度。

（3）摸 手触摸制冷系统的各段管道、各部位温度是否达到要求。

（4）听 听压缩机的工作情况是否正常；听制冷系统内冷凝器、毛细管、蒸发器中的声音。

测量仪器检查电气控制系统。

二、电冰箱常见故障分析

1．制冷系统故障分析

（1）压缩机故障分析

压缩机故障可由机械部分和电动机两部分构成。

整体故障表现形式：

电冰箱不制冷、压缩机不工作、压缩机频繁开机停机、温升过高和工作电流过大等。

原因：

①电动机定子绕组烧损，使电磁线圈的绝缘层烧焦，绝缘被破坏，绕组碰机壳。

②匝间短路使电动机定子绕组中部分线圈绝缘层被击穿，部分线碰到机壳。

③碰线，电动机电源导线绝缘层损坏而碰壳。

④电动机定子绕组绝缘层严重老化，但还未烧坏。

压缩机机械故障分析：

表现形式为：

排气量下降。

摩擦阻力增大。

（2）制冷系统故障分析

表现形式：

电冰箱的制冷能力降低，或不制冷；压缩机工作不止等。

原因：

①压缩机的机械故障，由于运动机件的磨损或是运动部件的损坏，造成排气能力下降

②冷凝器或蒸发器泄漏。

③冷凝器和蒸发器内部存油，使制冷能力降低，蒸发器底部排管内壁附油较多时，也会使制冷能力降低

④毛细管出现冰堵或脏堵，如图所示。

⑤干燥过滤器出现冰堵或脏堵。

（3）冰堵和脏堵故障的判断

判断冰堵方法：

停机后，温度升高，冰珠融化，使低压压力逐渐升高，直至升到饱和压力，又使制冷剂正常流动，所以制冷系统可恢复正常工作。

冰堵时，制冷系统的制冷效果与其正常系统的制冷效果并无差异。

但经过一段时间的运行后，系统又会出现冰堵而不能正常工作。

如此反复出现好坏交替现象，则基本可以判断为冰堵故障。

判断脏堵方法：

①制冷系统出现堵塞故障之后，停机后不能恢复。

②在低压区充注制冷剂蒸气时，一旦停止充注，低压压力就会逐渐下降，直至出现负压。

反复充注都是这种现象。

2．电气控制系统故障的分析

（1）电源故障分析

接通电源后，压缩机不启动时，首先检查户室电路的熔断丝、电源插头与插座的接触、电源电压是否正常（电压应大于180V）。

若无问题，检测电源线与压缩机的接触，电动机绕组及内部引线、电源线与插头等。

（2）照明电路故障分析

故障现象：

关闭箱门照明灯不熄灭；打开箱门时照明灯不亮或时亮时不亮；照明灯突然熄灭等。

故障原因：

打开箱门时，照明灯不亮的故障主要是门灯开关的接点接触不良（弹簧片弹力不足）所致。

无论开门、关门，照明灯均不亮，这一般是灯泡损坏了，更换新灯泡即可。

也可能是灯泡与灯座接触不良。

当关闭电冰箱门时，灯不熄灭，是门触开关与门接触不好导致。

（3）温度控制器故障分析

故障情况：

温度控制器触点的粘连，动作机构失灵，温度控制器感温管装夹松脱，温度控制器感温管内感温剂过多或过少或泄漏。

检查过程：

当电冰箱制冷正常，制冷能力不降低，但压缩机不能停机的情况下，可将温度控制器旋钮从最冷挡调到中间挡，如果此时压缩机能正常停、开，说明温度控制器还能继续使用，不必拆下修理。

有些温度控制器有温差调节螺钉，可通过调节调整螺钉达到正常的使用要求，但不要随便调节，以免破坏工作和停机时间的合理比例。

对于电子温度控制器常出现的故障是电位器接触不良。

将调节钮反复滑动几次，然后将其置于“1”挡，若压缩机还不停，说明此电位器接触不良。

（4）启动继电器故障分析

启动继电器常出现的故障是触点粘连。

（5）通风系统的故障分析

通风系统故障特征：

压缩机长时间运转，但温度不降；电流和功率较小；冷凝器只有微热感。

原因：

有门触开关接触不良、风扇叶片被障碍物卡死或冰塞卡住及风扇电动机故障造成风扇不能正常运转。

（6）化霜系统的故障分析

故障现象：

化霜定时器失灵、双金属化霜温度控制器挑开后不能复位、化霜加热器及温度熔断器断路等。

3．电冰箱常见故障的分析判断和处理方法表

电冰箱常见故障的分析判断和处理方法。

故障现象

原因分析

处理方法

压缩机运行中过热保护器呈周期性跳开和接通

1．电源电压过低

2．过热保护器容量减小

3．启动继电器与压缩机功率不匹配

4．电动机线圈有短路，或对地绝缘不够

5．电动机冷却不良出现过热

6．压缩机摩擦阻力过大，运转电流增大

1．检查并提高电压

2．测量运转电流，更换额定容量的过热保护器

3．更换合适的启动器

4．检查电动机线圈电阻，测量对地的绝缘电阻，

更换压缩机

5．检查、调整制冷系统

6．测量运转电流更换压缩机

压缩机运转一段时间又停机或压缩机过热

1．压缩机工作压力过高，或系统内有空气

2．压缩机润滑不良

3．制冷剂不足，制冷量低

4．电动机线圈短路或对地漏电，使过热保护器触点调开

5．压缩机排气阀片碎裂，或排气管有漏孔

6．毛细管有冰堵或脏堵

1．放出少量制冷剂或排出系统内空气

2．补充冷冻机油

3．充注制冷剂

4．更换压缩机或重绕电动机的绕组

5．更换或修理压缩机

6．排出系统内水分，去除冰堵;排出污物消除脏

堵

压缩机运转但不停机

1．门封不严

2．制冷剂充注过多或过少

3．环境温度高换热差

4．电冰箱放置处通风差

5．电冰箱内放食物过多

6．照明灯开关失灵，灯常开发热量大

7．温度控制器失灵

8．温度控制器感温包安装位置不当或松脱

9．温度控制器温控点漂移

1．更换门封条

2．调整充氟量

3．改变环境温度

4．调整电冰箱位置，改善通风

5．减少箱内食物

6．检修或更换门开关

7．更换温度控制器

8．调整感温包安装位置并紧固

9．更换或调整温度控制器

压缩机长时间运转才会停机，且制冷量小

1．制冷剂泄漏

2．制冷充注过多使蒸发压力过高，不容易获得停机温度

3．温度控制器调节太低

4．毛细管或过滤器堵塞

5．冷凝器周围空气流通差，或其上灰尘太多，散热不好。

6．蒸发器表面结霜太厚

1．检漏、补焊，充注制冷剂

2．放少量制冷剂，调整蒸发温度

3．重新调节温度控制器

4．更换毛细管或过滤器

5．清除灰尘，使冰箱周围空气畅通

6．按时化霜

压缩机运转时噪声大

1．箱体未放平产生共振

2．间冷式电冰箱风扇与其他部件相碰

3．管道与电冰箱或管道与管道相碰

4．压缩机机壳与箱底盘接触

5．接水盘振动

1．调整、垫平

2．调整风扇

3．调整管道位置

4．加减振胶圈

5．重新安装接水盘

压缩机工作时间长，蒸发器表面无结霜，只凝结水珠或蒸发器前半部分结霜

1．毛细管过长，使低压过低

2．毛细管过短，使低压过高

3．压缩机阀片破裂，有脏物或阀门关闭不严使排气能力下降

4．管路漏气，制冷不足

5．毛细管或过滤器堵塞

1．调整毛细管长度

2．调整毛细管长度

3．更换压缩机或开壳修理

4．检漏，充注制冷剂

5．更换毛细管或过滤器

压缩机、启动器、热保护器烧损

1．电源电压过低

2．电源电压过高

3．压缩机开、停周期短

4．启动器、热保护器、压缩机三者不匹配

5．压缩机电动机或机械部分有故障，造成运转电流过大

1．提高电压使其为额定电压

2．降低电压使其不高于额定电压的10%

3．调整控温温差范围，减少开停次数

4．重新更换适当规格的启动器和热保护器

5．更换压缩机或开壳修理

电冰箱温度正常，但启动频繁

1．温度控制器感温管与蒸发器感温管直接接触

2．温度控制器控温温差太小

3．热保护器中电热丝距双金属片太近或电热丝太细

1．调整感温管与蒸发器的安装间隙并加固之

2．调整温差范围或更换温控器

3．更换热保护器

双门电冰箱冷藏室温度偏高

1．开门频繁，门封不严

2．间冷电冰箱风门开度不够

3．间冷电冰箱风扇工作不正常

4．计时化霜器损坏，或化霜电热丝烧毁或化霜保险丝断

5．压缩机排气能力降低

1．减少开门次数，更换门封

2．风门温控调至冷点时，检查风门开度

3．修复或更换风扇

4．修复化霜装置

5．修理或更换压缩机

冷藏室温度太低

1．加热补偿器损坏

2．直冷电冰箱温度控制器放置最冷点或在速冻

挡

3．间冷电冰箱风门温度控制在冷点

4．风门温度控制器损坏

5．风门关不上

1．更换加热补偿器

2．调整温控器旋钮位置

3．调整风门温度控制位置

4．更换风门温度控制器

5．排除障碍物

冷冻、冷藏室温度均偏高

1．间冷电冰箱翅片蒸发器被冰霜堵塞

2．间冷电冰箱风扇电动机损坏

3．温度控制器调定值偏高或损坏

4．冷凝器灰尘过多或通风不良

5．制冷剂检少，制冷量下降

6．门封不严，热漏量大

1．检查化霜电热丝、温控器、熔丝和计时器

2．检查电动机和电源

3．调整温控器或更换之

4．清扫灰尘改善冰箱放置位置

5．检漏、抽真空、充注制冷剂

6．整修或更换门封

冷凝器表面温度过高，明显超过冷凝温度

1．制冷剂充注量过多，造成高温制冷剂蒸气不能

较快地冷凝液化，使温升过高

2．充注制冷剂时，空气一同进入制冷系统

3．冷凝器换热条件差或积尘过多

4．箱内食品过多或门封不严

1．放出多余制冷剂，调整制冷剂充注量

2．排除空气，抽真空进行干噪处理

3．改善冷凝器的换热条件

4．减少存放食物，修理门封

电冰箱制冷正常，但箱内照明灯不亮或关门后，照明不熄灭

1．灯泡损坏或灯泡与灯座接触不良

2．门开关接触不良

3．门开关位置与箱门的相对位置不当

4．照明灯回路断线

1．更换灯泡或整修灯座

2．更换门开关或修复开关弹簧

3．调整门开关位置

4．用万用表检测电路给予修复

压缩机不工作且照明灯也不亮

1．电源插头或插座连线断路

2．户室熔丝烧断

3．电源插头与插座接触不良或电源导线存在断路

4．无供电

1．用万用表检测电路并接通

2．更换熔丝

3．用万用表测量线路导通情况

4．检查原因恢复供电

4．直冷电冰箱和间冷电冰箱故障判断程序图

〖练习〗

复习题 6–14~6–16

〖板书〗

第二节 电冰箱故障分析

一、检查电冰箱故障的方法

1．正常运行标志的判断

2．检查电冰箱故障的一般方法

二、电冰箱常见故障分析

1．制冷系统故障分析

2．电气控制系统故障的分析

3．电冰箱常见故障的分析判断和处理方法表

4．直冷电冰箱和间冷电冰箱故障判断程序图

第三节 电冰箱维修

新授课

【教学目标】

1．知识目标：

掌握电冰箱制冷系统和电气控制系统的维修。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】

致冷系统合电气控制系统的维修。

【教学难点】

致冷系统合电气控制系统的维修。

【教学方法】

读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】

4学时

【教学过程】

〖新课〗

第三节 电冰箱的维修

一、电冰箱制冷系统的维修

1．压缩机故障的维修

（1）压缩机润滑油的充注

充注过程如图。

（2）压缩机电动机质量的检测

压缩机上三个接线端子，分别为运转绕组一端（M）、启动绕组一端（S）和它们的公共断（C）。

三个接线柱成等边三角形分布，如图所示。

检测压缩机电动机质量的方法：

①用万用表测量每两个接线柱之间的直流电阻值，如图所示。

②测量运转电流。

③直接用220V电压启动压缩机，如图所示。

（3）更换压缩机

先检测新压缩机的性能；拆下旧压缩机，拆卸时应先将启动器和保护器按图所示取下，然后卸下压缩机地脚螺栓和减振弹簧。

安装新压缩机，焊接吸气管和排气管，工艺管接表阀；用真空泵排除系统内的空气；安装启动元件、过载保护器。

2．冷凝器蒸发器故障维修

（1）焊接修复

（2）粘接修复

（3）蒸发器的更换

3．冰堵和脏堵故障的修复

（1）冰堵的排除

（2）脏堵的排除方法

（3）更换干燥过滤器

（4）更换毛细管

4．电冰箱的开背修理

开背维修应注意:

（1）最好用锋利的斧头切开电冰箱后板。

沿预先画好的轮廓线，用小锤打击斧背面。

操作时