工艺论文5.docx

工艺论文5.docx

《工艺论文5.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺论文5.docx（53页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

工艺论文5

第二部份工艺论文

第一章面向产品族的工艺设计方法研究

为了满足客户需求和赢得市场竞争，企业需要为定制化、个性化产品提供相应的服务，同时还要满足交货周期短、低成本和高质量的要求，因此很多企业都采用大规模定制（masscustomization，MC）生产模式。

产品族（productfamily）作为支持多品种、系列化的重要技术手段，已成为大规模定制生产模式的一项主要技术，其主要目的是以尽可能少的技术多样性去实现尽可能多的功能多样性。

目前基于产品族的研究主要集中于面向大规模定制的设计（designformasscustomization,DFMC），包括产品平台、产品配置、模块化、柔性等，基本属于通用技术领域。

因而在此基础上，结合产品族设计的成果，提出产品族工艺设计的解决方案，实现设计、工艺与制造的集成，具有积极的研究意义和应用价值。

1、问题的提出

工艺设计包括工艺编制和工艺管理两部分内容，工艺编制主要是编制出准确有效的生产工艺，工艺管理是对已存在的工艺文件和工艺知识进行管理。

因此工艺设计研究也主要在这两个方面上进行。

随着计算机技术、信息技术和人工智能技术的发展，工艺编制方面出现了编制自动化、标准化和智能化，工艺管理的研究主要是信息的集成、企业已有工艺知识的智能应用等。

面向大规模定制制造领域的工艺设计，其主要目的是根据客户个性化需要，设计出接近大规模生产MP（massproduction）效率和质量的加工工艺，有效地响应客户不断变化的要求。

目前在制造模式下结合具体产品的工艺设计方法研究，主要从在柔性制造角度进行展开，如产品结构树的工艺配置、工艺建模和柔性制造资源等[9,10,11]。

这些研究从制造和产品角度上提出了一种工艺设计方法，不过其工艺设计系统缺乏与客户需求和产品族结构的对应关系，无法进行面向客户需求系列产品工艺设计。

文献[11]通过绑定产品结构树中的特征结构和工艺配置树中的工艺属性，以产品配置为引导进行产品工艺配置的管理，最终完成工艺资源配置的生成，但忽略客户需求对产品工艺要求的影响，也没有利用同类产品加工工艺路线和加工规程的相似性，不适合面向定制变型或选型设计产品的工艺设计。

本文基于系列产品的产品族和工艺编制成组技术思想，通过对客户需求的收集和规范以及引入工艺产品族模型，把客户需求和产品族模型联系起来，同时构建基于产品族的工艺知识库，实现在客户不同要求下面向产品族的工艺设计。

结合具体应用实例，对本文的工艺设计方法进行了验证。

2客户需求的收集与规范

面向客户个性化需求的工艺设计和制造，首先必须有效地获取客户的需求、准确地识别客户要求，把客户需求转化为产品的功能需求和技术需求，然后与工艺产品族中各个零部件的结构联系起来，得到工艺设计的工艺要求。

本文采用质量功能配置法（qualityfunctiondeployment,QFD）方法[12]，通过建立面向工艺设计质量屋，得到工艺设计所需的产品零部件结构要求和工艺要求，具体实现步骤如下：

（1）客户需求信息的分类客户对产品的要求往往从自身需要出发，其提供的需求内容形式多样且具有模糊性，因此对客户的需求信息要进行归类处理。

客户需求一般分为两类：

产品功能信息和非功能信息，其中产品功能信息包括功能、结构、材料、精度、配合、尺寸、体积、重量、外观等，产品非功能信息包括数量、交货期、交货方式和地点、包装方式、运输方式，价格期望等。

（2）产品族技术属性的建立为了更好地与客户的模糊需求信息联系起来，分析产品族本身所包含技术特性，建立产品族的技术特性矩阵TA={Function,Material,Dimension,Precision,Weight,Appearance}，其中Function表示产品的功能性能，Material表示产品的材料特性，Dimension表示产品的尺寸性能，Precision表示产品精度要求，Weigh表示产品重量性能，Appearance表示产品外观要求。

技术特性矩阵不仅反映了客户需求，是对客户需求的一种规范和形式化的描述，同时这些特性矩阵还能映射到产品族的工艺质量和产品族结构上，沟通了顾客需求和产品族技术要求。

（3）质量屋的构建质量屋是将客户需求转化为产品具体结构要求和工艺要求的主要工具，质量屋的准确建立也是正确得到客户需求的关键。

面向工艺设计的质量屋中，输入分类的客户需求信息，以客户期望作为确定技术特征的权值，通过与产品族的技术属性进行相关得到相关矩阵，输出的是客户要求产品技术特征和细节工艺要求。

3、工艺产品族模型构建

产品族指以产品平台为基础，通过客户需求与产品变异模块和通用模块的匹配，所衍生出的产品系列。

所谓产品平台指通用或者共享单元及其接口的集合。

产品平台包含了产品族中所有产品的共性特征，如设计方案、零部件和机构、设计参数加工过程等[1~2]。

本文利用产品族的设计思想，把产品族与工艺设计结合起来，建立工艺产品族模型来进行工艺设计。

成组技术在工艺设计中应用是通过对产品零部件相似结构特征归类成组，针对每一组进行工艺最优设计。

工艺产品族是把一系列相似产品集合成一族产品，充分利用系列产品相似性进行工艺设计。

通过对现有产品数据的收集整理，从工艺设计角度出发，把一系列产品从功能上划分为几个功能模块，确定每个功能模块所包含的零部件，并把相对应的产品特征结构关联到零部件中，同时建立组成零部件装配关系、零部件与加工工艺路线关联、产品装配关系和客户需求映射关系等，这样就构建了每个系列产品的产品族。

工艺产品族结构见图1所示，所包含的内容有：

①组成产品族的各个功能模块FR（FunctionRequirement）以及各个功能模块的装配关系；

②每个功能模块FR所包含的零部件CP（component），以及零部件之间的约束关系；

③在产品族范围内，每个零部件CP因客户需求要素结构FS不同所衍生的设计零件Pi1＝{Pi1-1,Pi1-2,Pi1-3,…}；

④每个零部件CP在产品族范围内工艺路线串以及工艺路线与产品族零部件CP的关系；

⑤整个产品族内产品装配工艺路线。

图1工艺产品族结构图

定义1：

产品设计要素结构在产品设计中，为满足产品技术要求（功能、结构等），不随客户、市场影响的固定结构特征称之为产品设计要素结构。

该结构所包含的技术特性始终存在于产品零部件中，其工艺特性和制造特性相对比较固定。

定义2：

客户需求要素结构在产品设计中，在满足产品整体要求前提下，从客户要求角度出发所设计的结构特征称之为客户需求要素结构。

该结构在随客户要求的不同，在零部件中表现出不同的结构。

本文利用成组技术，把产品族中所有结构、工艺相似的客户需求要素结构归纳成一组，在工艺设计中根据客户需求在各个客户需求要素结构组中进行匹配和选择。

客户需求要素结构用矩阵FS（featurestructure）={FS1,FS2,FS3,…,FSn}T来表示，每个FSi表示一组结构。

定义3：

产品族工艺路线串从产品族出发，将各个零部件CP所包含零件P的加工路线归类成一个通用的工艺路线，适合整个产品族同类零件的加工，称之为产品族工艺路线串。

面向产品族的工艺设计以零部件的产品族工艺路线串为基础，调用工艺知识库中相关工艺数据（如工装、设备、质量控制等信息）来完成工艺设计。

在具体工艺设计中，通过对各个零部件产品族工艺路线串的每道工序进行布尔值{0，1}说明，得到客户订单各个产品的工艺路线{1，0，1，…，1}，1表示该零件使用这道工序，0表示不使用这道工序。

4、面向产品族的工艺设计

4.1面向产品族工艺设计的特点

面向产品族的工艺设计是基于系列产品工艺相似性，分析整个系列产品的加工工艺，由于每类零部件具有加工路线相似性，构建产品族工艺路线串，以产品族工艺路线串为基准，结合客户需求进行工艺设计。

面向产品族的工艺设计具有以下特点：

①将同类产品族的加工工艺进行归一处理，减少工艺数据库的膨胀，并适合了一类产品的工艺设计和工艺数据管理；②把客户需求、产品族与工艺设计紧密结合起来，充分利用企业一切信息为工艺设计服务，能更好地对客户订单做出响应，快速编制出准确有效的产品族加工工艺；③确定了以工艺路线为主导的工艺设计，利用产品族工艺路线串，根据客户需求完善和修改工艺路线，参考最优化的工艺路线进行各工序的工艺设计，在具体工艺编制中，只需对工艺参数进行修改即可；④随着产品族的不断完善，产品族中各个特征结构的加工工艺也得到不断完善，从而不断完善系统中的工艺知识库；⑤能够实现与上层设计和下层生产数据化管理结合。

4.2工艺知识库的建立与管理

面向产品族的工艺知识库包括的内容（见图2（a））有：

产品族中各零部件清单、技术特性库、产品族工艺路线库、产品族结构特征库、工序卡、辅助工艺知识库（包括工序内容库、设备库、质量控制库和工装夹具库等）以及客户需求要素结构工艺知识等。

其中客户需求要素结构的工艺知识库的建立，应用成组技术把相类似结构的加工工艺归类处理，并以客户需求要素结构ID为接口进行调用。

各工艺知识的关联以产品族中零部件ID为核心，通过对产品结构属性与工艺路线串一一对应的关联管理，建立各工艺知识（包括零部件信息、工艺路线、结构特征信息和加工工艺信息等）之间的关系模型。

图2（b）所示为各工艺知识的关系模型。

a产品族工艺知识库b产品族工艺知识关系模型

图2面向产品族的工艺知识库建立与管理

4.3面向产品族工艺设计

面向产品族的工艺设计从对客户需求响应开始，通过质量功能配置得到订单产品工艺设计所需的技术特性和细节工艺要求。

然后对工艺产品族进行遍历获得客户订单产品各零部件结构特征信息、零部件信息和零部件工艺路线。

在每个零部件工艺进行设计中，产品设计要素结构的工序设计直接以工序ID为索引，调用产品族工艺知识库中各类工艺知识；客户需求要素结构的工序设计，首先与客户需求要素结构集FS相匹配得到相似结构ID，再通过该结构ID调用所关联的工艺知识。

装配工艺是以产品族装配工艺路线为基准，结合产品族BOM，得到产品领料单、订单产品BOM和装配工序内容，完成装配工艺设计。

最后输出的工艺工序卡主要有三类：

机加工工序卡、领料工序卡和装配工序卡，具体步骤如图3所示。

5应用实例

本文以管柱式电动助力转向器的工艺设计（Column-typeElectricPowerSteeringSystem，C-EPS）为例，对面向产品族的工艺设计方法进行说明。

图3面向产品族工艺设计流程图

客户需求的不同、安装车型的不同以及吸能要求参数的改变，导致C-EPS产品结构的变化，如方向盘连接结构、柱管吸能结构等。

但C-EPS包含的功能模块、零部件中助力结构和转向结构是不变的，各个零部件的基本工艺路线也不变。

因此针对客户需求的工艺设计，必须建立C-EPS工艺产品族。

C-EPS工艺产品族（如图4所示）建立是把产品结构分为设计要素结构和客户需求要素结构两部分，而设计要素结构利用成组技术分为轴连接结构、转向连接结构、配件连接结构、轴承连接结构、传动连接结构、安装结构和功能要求结构等。

同时建立各个零部件与产品族工艺路线串对应关系，这样在工艺设计中与产品族和客户需求要素结构联系一起.

图4C-EPS产品族层次树

工艺设计人员首先对客户需求信息进行QFD配置，得到客户订单产品工艺要求和技术特征，并结合产品族BOM得到具体产品BOM（如图5（a）所示）。

然后根据产品族工艺路线，结合对客户需求结构的匹配修改，得到订单产品的工艺路线（如图5（b）所示）。

最后对订单产品各工序进行工序设计，输出各个工序卡。

a客户需求的QFD配置

b工艺路线串{0,1}说明

图5面向产品族工艺设计实例

6结论

根据大批量定制生产特点，结合客户需求的质量配置和产品族技术特点，本文提出面向产品族的工艺设计方法，该方法从客户需求出发，结合产品族模型，充分利用已有的工艺知识，得到满足客户要求的加工工艺，从而保证了产品加工质量和订单交货周期，并实现与上层产品设计和下层生产数据管理的结合。

帮助企业较好地适应大批量定制环境下客户需求个性化、产品交货周期短、质量要求高等要求。

第二章加强工艺工作，迎接市场竞争

1、工艺工作在市场竞争中的地位和作用

众所周知，企业的整个活动都是围绕生产活动而展开，而生产活动的80%以上是属于工艺活动，可见工艺工作在企业的生产经营活动中占有十分重要的地位并发挥着无可否置的作用。

工艺工作是一项涉及面广的系统工程，它主要包括工艺技术和工艺管理二大方面，工艺技术是企业的基本生产条件，工艺管理则是企业最基础的管理。

当今市场的竞争既是产品的竞争更是工艺的竞争，工艺是市场竞争中最活跃的因素，它的重要性正如电子电工部《关于加强工艺工作的通知》所说：

“当今，企业间的竞争表现在人才和产品的竞争。

人才竞争反映在应用新技术，开发新产品的能力；产品的竞争则取决于质量、成本、周期和服务的优劣，而企业竞争取胜的基本因素是本企业的工艺工作水平”。

在市场竞争中，企业为了生存和发展，必须把提高经济效益作为企业经营活动的最终目标，从市场找出路，根据市场和用户的要求加大开发新品的力度。

而工艺技术（也称制造技术、生产技术）是新品开发的基础，没有先进的工艺技术为基础，即使设计出好的产品也无法制造出来；或者即便能制造出来但由于工艺装备、工艺管理跟不上致使生产周期太长延误了时机或者因为产品质量有问题、或者成本过高、或者不能形成批量生产从而失去了市场，因而在开发新品的同时，工艺工作是万万不能忽视的。

先进的工艺技术不仅为设计出的新品的制造提供了保证，同时又为设计水平的提高创造了条件。

工艺指导生产，同样工艺也引导设计，没有先进的工艺技术为基础，就不可能生产出先进的产品来。

产品的设计开发和生产工艺如同一架马车的两个轮子，只有两个轮子同时转动才能在市场竞争这条宽阔的道路上奔驰，一个轮子是不能前进的。

工艺是产品质量和数量的保证，工艺是产品更新换代的关键，工艺也是降低成本提高经济效益的重要途径。

一句话，工艺工作是企业生存和发展的根本保证。

2、市场经济条件下，工艺工作的特点和要求

在社会主义市场经济条件下，企业已由生产型向生产经营型转变并把提高经济效益作为企业经营活动的最终目标，而传统的相对稳定的市场已变成动态多变的市场，主要特点是：

产品生产周期缩短，更新更快，品种增加，批量减小，在当前激烈的市场竞争中，用户对产品的交货期（T）、产品质量（Q）、产品价格（C）、对用户的服务（S）即TQCS具有强烈的要求，因此工艺工作也必须紧紧围绕产品的TQCS这四个方面以赢得用户、占领市场，也就是当前工艺工作的指导思想。

而工艺的发展也必须立足于市场，发展生产技术，强化现场工艺管理。

回顾我厂生产的发展，也恰恰体现了一代产品、一代生产技术和装备、一代检测设备、一代产品这种技术和产品相辅相成不断发展的规律。

我们要不断总结经验，在掌握市场信息，确定开发新品的同时及时了解新品对工艺的要求，不断更新制造手段以保证产品的更新换代，适应当今迅速多变的市场形势。

而强化生产现场的工艺管理正点要抓好三方面的工作。

（1）以工序质量管理为核心，使产品质量在生产制造过程中得到严密的控制、严格的管理以达到保证和稳定产品制造质量的目的。

（2）认真学习精益生产理念，把精益生产工具，如5S与目视控制、准时化生产、看板管理、零库存管理、全面生产维护作为工艺工作的重要手段之一。

（增加）

（3）严格工艺纪律，通过制定工艺法规处理好生产活动中的人流、物流、信息流以实现正常的生产活动，使生产现场达到环境整洁、纪律严明、物流有序、设备完好、信息准确、生产均衡的文明生产要求。

3、转变观念，充分发挥工艺工作在市场竞争中的作用。

遵循市场经济的特点，面对市场竞争的挑战，工艺工作必须改变以往的工艺为设计服务，工艺为加工服务的传统思想，要立足于工艺为产品服务，变被动为主动。

近年来，本企业的工艺工作正是坚持了这一主导思想，以市场为导向，为新产品的品质上档次、周期短、成本低、品种多、更新快积极提供保证并主动创制条件，为企业的产品上档次、技术上水平、生产上规模发挥了应有的作用。

。

。

。

。

。

。

随着科学技术的高速发展，工艺工作的重要性已为越来越多的人们所认识。

社会主义市场经济的条件使个人和企业的命运紧密相连，竞争即为工艺工作带来了新的机遇，也为工艺工作带来了新的压力，提出了更高的要求。

不进则退，不进则亡。

每位工艺工作者都应当明确自己的工作责任，行使赋予自己的权利，和企业同呼吸共命运，在竞争中求生存，在竞争中求发展，在竞争中获得更大的成功。

第三章加强工艺创新谋求发展市场

湘潭电机股份有限公司

湘潭电机股份有限公司继承和发扬了“湘潭电机”的传统优势，不断推进技术进步，形成了国防装备电力推进成套技术、牵引电气成套技术和电动车辆制造技术三大核心技术。

公司自2002年7月正式挂牌上市以来，公司各级领导对工艺工作十分重视，共投入技改技措资金近5个亿，生产能力得到较大的提升，工艺手段得到了补充和加强。

公司以开发新产品，开拓新市场，谋求新发展为战略目标，在加强工艺自主创新，夯实工艺基础，促进工艺技术水平和工艺管理水平持续提高的工作中取得了可喜的成效，工艺工作为推动企业的技术进步、提高产品质量和开拓市场发挥了重要作用。

一、提升工艺管理水平，争取并赢得市场

2004年开始，由于国家的水利、电力、冶金、煤炭等行业呈上升趋势，市场对公司产品需求量逐年增长。

面对商机和市场，我们进行了务实的分析，一致认同必须改变工艺管理水平滞后的现象。

要抓住机遇并赢得市场必须创新工艺管理，从管理中挖潜争效，才能迅速提高企业的内能，才能不误“战机”。

针对存在的问题提出了“现场等于市场，管理看现场”的管理理念。

具体的讲就是从市场需求着眼，加强生产现场的工艺管理，以优化现场管理促进产品优化，最终满足于市场。

加强工艺管理工作，我们开展了以下几项工作：

1、领导重视，统一部署

每年初由总工程师主持制订年度公司工艺工作规划，对各事业部的工艺管理、工艺技术工作提出具体要求，事业部根据要求结合各自的实际情况制定实施计划，由公司进行检查和考核，考核指标落实到事业部负责人和相关责任人。

每个季度定期召开由事业部工艺负责人参加的讲评会，年底进行总结和表彰。

2、根据各事业部的特点，建立工艺管理体系

例如：

电机事业部从工艺管理工作的组织结构入手，将工艺管理工作的职能从工艺部门剥离，纳入技术设备管理部门归口，使工艺、设计、质量、生产部门都受控于工艺管理工作的工艺监督职能范围，以便生产过程的持续改进，同时也有利于设备部门为工艺管理更有效的提供相关资源，经过两年多的运作，证明这种创新的机构设置是合理和适时的。

3、加强培训，提高人员素质

坚持开展“严格三按生产，严肃工艺纪律”的意识教育，主办了各类工艺管理（包括科技讲座、技术交流、技术培训、岗位培训、工艺监督交流等）的学习培训234次，参培人员达5000余人次，为提高人员素质，搞好各项工艺管理工作提供了有利条件。

4、加大了工艺创新工作激励手段，鼓励工艺人员学习新技术，大力推广运用新工艺，积极开展工艺科研攻关。

2006年公司制订了《科技开发奖励、提成暂行办法实施细则》极大地调动了科技人员积极性，新产品开发、工艺、攻关项目较往年有大幅度增加。

5、对专业工艺人员和现场工艺人员实行了定期轮换制度，使工艺要求更贴合生产过程。

6、坚持工艺文件验证工作

扎实开展工艺技术文件验证的监控工作，加强了现有工艺文件的摸、排、查、改工作，对工艺守则、作业指导书、工艺卡按准确、统一、完整的三性进行修订、改编和整合，使之更有利于指导生产，坚持每年对工艺守则进行一次验证，确保了工艺文件的有效性和工艺水平的不断提高。

7、大力开展群众性合理建议活动

广大职工群众积极开展合建革新活动是湘潭电机的优良传统，每年由科技人员和生产一线工人提出并实施的合建革新项都在千条以上。

2005年，湘电人发挥了自己的聪明才智献计献策，提出和实施合建革新项目1500余项，实现节约价值1500余万元。

8、抓好工艺管理和工艺纪律监督的网络建设

狠抓了工艺管理和工艺纪律监督的网络建设，分五个层次进行管理，明确了各级工艺监督职能，公司和各事业部技术副总负责指导督办，事业部归口部门负责管理，车间专（兼）职督察员负责日常检查，工序质检员负责专职监查，工序操作者执行自监自纠，并划分了各个层次的职能职责，达到了责权明确、管理规范。

同时在工艺监督中突出重点，对质量波动异常的产品工艺和工艺执行情况深入检查，反复跟踪。

并重视监督信息沟通，事业部出版了内部发行的管理宣传刊物，暴露问题，扩大受教育面，达到引以为戒的目的。

制定了监督制度和考核办法，形成了检查→分析考核→纠正→验证的闭环式管理。

9、加强生产现场的定置管理工作

以带动和完善各项管理工作为目标，强化了生产现场的定置管理，具体的做法是：

明确目的、广泛动员、精心策划、分部实施，使全体员工明确加强定置管理工作是为了塑造企业新形象，去争取市场并赢得市场；广泛宣传动员是要求达到全员参与；精心策划是锁定现场定置管理要达到的目标；分步实施是将现场定置管理分期、分阶段达标，做到稳步推进，直至形成持之以恒的规范化管理。

同时，大力结合开展“6S”班组管理活动，达到一石二鸟的效果，经过3年多的定置管理工作，我们的生产现场发生了翻天覆地的变化，一年一个样，年年有新意，呈现了全新的企业面貌。

开展定置管理工作我们有以下体会：

（1）定置管理促进了生产管理。

由于对现场的人、物、场地三要素进行了合理整顿，使三者之间的联系更趋合理。

人尽其才、物尽其用，为生产组织和调整提供了条件，促进了生产管理。

目前，事业部的月生产情况已步入良性轨道，生产进度旬计划长时期稳定在3:

3:

4的比例上，实现了均衡生产。

（2）定置管理使工艺路线更趋合理，全员“三按”生产始终贯穿于生产全过程，使产品在生产过程中得到呵护，最终促进了产品质量的提高。

（3）定置管理对场地和库存物流进行了控制，使物品的来龙去脉、数量多少变得清晰明了，多余积压的物资及时得到处理，生产投入做到计划性强，相应地释放了积压、降低了消耗，达到了节约成本的目的。

（4）定置管理促进了人员素质的提升，使整个现场得以规范，生产秩序井然，生产现场整洁美观，展示了现代化企业的精神面貌。

在市场中树起了湘电的形象窗口，为企业争取了更多的合作伙伴，达到了赢得市场的目的。

例如在“南水北调”东线一期台儿庄泵站工程项目、天津大无缝四套工程项目、宁夏灵武电厂和湘潭电厂2×600MW工程辅机电机项目，合作前夕，客户登门造访，参观现场后对我们的产品质量和现场管理给予了直接的认定，因而很快的达成了合作意向，签订了合同，我们也取得了形象和效益的双赢。

二、加强工艺创新，提升工艺技术水平

加强工艺创新，推进节约型、精品型工艺应用，是不断提升工艺技术水平，促进企业持续发展的根本动力之一。

我们通过引进吸收国内外先进技术，更新工艺管理理念，不断进行工艺技术创新，形成了以生产事业部为主线的工艺技术管理体系。

近年来主要开展了以下工作：

1、少胶绝缘工艺技术的开发应用

近几年来由于市场的需要，加快了技术开发的步伐，在多型号、多规格电机的绝缘结构中，大力推广少胶绝缘工艺技术的应用，取得了高效、节能、降低生产成本的显著效果。

目前，少胶绝缘技术已在我厂的电机产品生产中的应用率已达95％以上。

交流高压电机少胶云母带VPI绝缘技术研究科研成果通过省级鉴定，达到国际先进水平。

2、全面提高产品质量，实施“精品电机”工程

我们以提高电机的全面质量为目的，实施了“精品电机”工程。

从2004年下半年开始，对设计工艺制造信息的输入/输出、原材料的投入、零部件的加工、工装和设备的完好、生产全过程的质量控制等，都按照高标准要求执行。

2005年元月电机事业部按“精品电机”工程的要求组织生产了5台精品电机，组织专家进行了鉴定，获得了一致