天车应急救援预案完整版Word格式文档下载.docx
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4、依靠科学，依法规范。
遵循科学原理，充分发挥作用，实现科学民主决策。
依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。
5、预防为主，平战结合。
坚持事故应急与预防工作相结合。
加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警工作。
做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。
将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。
六、应急救援组织机构及职责
1、应急救援组织机构
（1）应急救援领导小组（应急救援指挥部）由总指挥、应急办公（值班）室、现场指挥部、专家技术组组成。
现场指挥部下设抢险救灾组、通信联络组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等，其中总指挥应由单位的主要责任人担任。
发生紧急事件时，现场指挥部在总指挥的领导下，有序开展应急救援。
组织机构图详见图1。
图1应急救援组织机构
（2）应急救援小组：
组长：
赵东
副组长：
马建斌
成员：
曲凯
韩文科
刘宝
（3）事故应急救援内外部单位及联络电话
序号
应急求援单位
联络电话
1
邹平县消防大队
4337199
2
长山镇中心医院
4835188
3
公司办公室
4818777
4
公司生产部（防汛指挥部）
8018
5
公司安全部
8034
6
公司保险部（应急求援队）
8023
7
公司机动部、节能办
8016、8250
8
公司机电部
8069
9
公司物管部
8050
10
3．5万变电所
4854980
11
县安监局
4261987
12
县急救中心
120
13
镇安监办
4851762
14
县技术监督局长山分局
4819080
15
火警
119
16
急救
2、应急救援岗位职责
2.1应急救援指挥人员的主要职责
（1）组织制订起重机事故应急救援预案。
（2）负责人员、资源配备，应急队伍的调动。
（3）确定现场指挥人员。
（4）协调事故现场有关工作。
（5）批准本预案的启动与终止。
（6）事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、事故分析调查组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。
（7）起重机事故信息的上报工作。
（8）负责保护事故现场及相关物证、资料。
（9）组织应急预案的演练。
（10）接受政府的指令和调动。
2.2现场指挥部的主要职责
（1）对起重机事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报指挥部。
（2）传达和落实指挥部的指令和安排，保证现场救援工作的顺利进行。
（3）协调现场救援各职能组工作，按预案程序实施救援。
2.3警戒保卫组的主要职责
（1）做好现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场。
（2）协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员。
（3）维持救援现场秩序，保证救援通道畅通。
2.4抢险救灾组的主要职责
（1）将受伤人员撤离危险区域。
（2）采取有关措施切断事故发展链条，遏制事故的恶化和扩大。
（3）负责起重机的紧急抢修和应急设备的监测等。
2.5医疗救护组的主要职责
及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。
2.6后勤保障组的主要职责
（1）负责后勤物资的供应，包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等。
（2）提供现场后勤保障服务。
2.7通信联络组的主要职责
（1）负责现场通信、宣传及对受影响人员进行安抚。
（2）负责保障现场指挥人员与各职能组之间的联络畅通。
2.8善后工作组的主要职责
（1）负责事故伤亡人员及其家属的安置和善后处理。
（2）负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置。
（3）负责善后恢复正常生产的相关工作。
2.9其他相关操作的主要职责
使用单位可根据本单位应急救援预案要求中的其他相关操作岗位人员提出具体的职责要求。
七、应急救援资源
1、应急人员
包括：
（1）专业维修人员；
（2）医疗服务人员；
（3）保安人员；
（4）物资信息管理人员:
（5）综合应急抢险人员。
2、应急设备
（1）营救设备：
救援服务车、液压升降平台、安全绳、叉车、汽车式起重机、气割设备、金属切割机、液压扩张器、千斤顶、手拉葫芦、便携式照明灯、撬杆和其他常用工具等。
（2）通信设备：
对讲机、电话、传真等。
（3）个人防护设备：
防护服、安全帽、安全带、防滑靴、绝缘鞋、手套、防护眼镜、防毒面具等。
（4）消防设备：
消防栓、干粉灭火器、砂土等。
（5）警示标志：
各种警示牌、警戒线等。
（6）医疗设备：
救护车、担架、止血带、夹板、氧气、急救箱等。
（7）文件资料：
起重机使用维修说明书、使用维修记录、整机及主要零部件图、电气原理图及敷线图、安装拆卸工艺及有关计算机内存储的信息等。
3、应急资金和物资供应
对照现有资源，根据具体情况进行资源补充，合理利用，保证应急救援时资金和物资的及时供应。
八、应急措施
1、铁水包吊至炉前后发现龙门钩没有挂进铁水包耳轴内
1.1、预防措施：
1.2、事故处理预案
应立即喊开周围人员至10米以外，确认人员安全后，指挥其他天车将铁水包吊走，同时有铁水泼出时应就近接水管打水降温处理。
事故天车必须由调度长组织天车维修人员和天车工共同检查后，根据损坏情况决定是否立即投入使用。
2、兑铁时天车主钩钢丝绳出槽
2.1、工具：
气割工具一套、扳手撬杠
2.2、预防措施：
2.3、事故处理预案
当兑铁时主钩钢丝绳出槽，天车工应停止主钩升降操作，降副钩使链条小钩脱离包环。
然后由指挥人员指挥，将车开至平整的空地上，在指挥人员喊开天车行走路线及空地周围人员并站在确认安全的位置后，指挥天车将铁水包平稳落地、摘钩。
铁水包由其他天车吊走后，由调度通知维修人员对该天车进行维修处理。
3、天车吊铁水包运行或兑铁过程中发现主、副钩钢丝绳断股或龙门钩钩片损坏严重等情况
3.1、工具：
电焊、气割工具、绳扣各一套、扳手撬杠
3.2、预防措施：
3.3、事故处理预案
4、天车吊铁水包运行及兑铁水过程中，铁水包穿包
4.1、人员：
指挥人员及天车工
4.2、预防措施：
4.3、事故处理预案
Ａ：
在确认对转炉设备没有较大影响的情况下，指挥天车将剩余铁水全部兑入炉内，然后由炉前领行人员指挥天车将该铁水包吊走,停止使用；
Ｂ:
如确认对转炉设备有重大影响，则应指挥天车落副钩，使链条小钩脱离包环，主钩尽量降低；
然后由炉前领行人员指挥天车将铁水包转至空包存放区或附近干燥地面，将洒出的铁水接入空包内或洒在干燥地面。
在领行过程中，领行人员应确保周围人员远离行进路线。
5、天车吊铁水包运行过程中，主钩突然下滑
5.1、工具：
扳手
5.2、预防措施：
5.3、事故处理预案
6、天车主钩上升时发生冲顶
6.1、工具：
电、气焊工具各一套、扳手撬杠
6.2、预防措施：
6.2.2、天车工接班和班中应经常检查确认主钩限位安全可靠，并在工作中严禁用主钩上限位作停车使用。
该项责任落实当班天车工。
6.3、事故处理预案
一旦出现冲顶，天车工应保持镇静，断开总电源空气开关。
确认主钩停电后，在地面领行人员的指挥下将天车开至平坦无人地段停车，并立即通知维修人员，在维修人员的帮助下落下所吊物件,以便维修人员进行维修处理。
7、天车在运行中突然停电
7.1、应急操作：
7.2、注意事项：
7.3预防措施：
7.3.1天车维修电工接班和班中应经常检查天车的控制电路和主滑线滑托，如有故障应及时处理更换。
该项责任落实电修天车电工。
7.3.2天车维修钳工应确保大车轨道平整，轨道接头符合技术安装参数，对大车制动器应经常检查。
该项责任落实天车钳工。
7.3.4天车运行过程中，地面领行人员必须将天车行进路线上和天车周围的所有人员喊至10米以外。
该项责任落实地面领行人员。
7.4、事故处理预案
出现在运行中突然停电后，天车工应立即停电，立即通知地面领行人员，由地面领行人员通知坐台调度让维修人员到现场处理故障。
8、天车电气起火的应急处理
8.1、工具：
灭火器两瓶
8.2、人员：
天车工及电工
8.3、预防措施：
8.3.1、天车维修电工接班和班中应经常检查天车电气线路、电动机、过载保护电气元件工作是否正常，有无磨损接地或短路，发现故障及时处理。
该项责任落实电修天车维修电工。
8.3.2、当班天车工应随时注意驾驶室内电气线路和电气元件变化，发现故障或异常情况应立即通知天车维修电工进行处理。
8.3.3、驾驶室内必须配备灭火器，且保证灭火器正常好用。
该项责任落实当班天车工和班长。
8.4、事故处理预案
1211手提式灭火器，使用前首先拔掉安全销，一只手紧握压把，将喷嘴对准火源根部，向火源边缘左右扫射，并迅速向前推进。
操作时禁止将灭火器水平或颠倒使用。
外装式干粉灭火器，使用时一只手握住喷嘴，另一只手向上拉起提环，握住提柄，将灭火器上、下颠倒数次，使干粉预先松动，喷嘴对准火焰根部进行灭火。
8.5、注意事项
电气火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路，电气线路也可能因断落而接地短路，使正常不带电的金属构架和地面带电。
因此，火灾发生后首先要切断电源，无法切断时，则要合理使用消防器材，防止触电事故发生。
9、连铸各跨天车在吊运重物时，钢丝绳绳扣脱钩或断裂
9.1工具：
绳扣一套
9.2人员：
天车工及指挥人员
9.3预防措施：
9.3.2吊起重物后，地面指吊领行人员要通知周围所有人员离开重物下方及天车行进路线5米以外，以防止重物落下伤人，吊运重物要尽量避开重要设备。
该项责任落实指挥人员。
9.3.3当班天车工必须听从地面指吊领行人员的指挥，精力集中，精心操作。
9.4事故处理预案
指挥人员发现重物在吊运过程中钢丝绳绳扣脱钩或断裂，要立即通知周围所有人员离开重物下方及天车行进路线10米以外，指挥天车落下重物，更换合适钢丝绳绳扣后后再进行吊运。
10、钢水包穿包事故：
10．1事故处理措施；
钢水接受跨在吊运钢包时或在连铸回转台发生穿包时，天车工必须冷静果断的处理事故，225/75t天车工每天上班前要对地面环境及钢包安全吊运运路线了如指掌，随时能够处理突发事故。
10.2在事故发生后，225/75必须听从地面人员或调度人员的正确指挥，迅速吊运钢包至安全地点，在吊运过程中适等降低吊运高度，并鸣铃示警，注意躲避地面设备。
10.3钢水跨75/32t天车工在发现穿包时，必须在第一时间吊运空钢包到指定地点，空钢包用于存放事故钢水。
10.4在发现穿包时，钢水接受跨天车工必须第一时间通知本班班长及车间领导。
11、起重机吊重物在高空，卷扬制动器突然失灵的操作
11.1应急操作方法：
11.2、这种突发危险事故的特殊操作，天车司机切不可慌忙失措，必须保持镇静，头脑清醒，应特别注意：
11.3、预防措施：
努力做好班前点检及班中巡检，检查过程要做到认真、仔细、全面，尤其是主弹簧是否断裂，闸瓦是否脱落，销轴转动是否灵活，推动器工作是否正常等。
12、加废钢或兑铁时，转炉发生大喷或崩爆的操作
12.1、操作方法：
12.2、注意事项：
加废钢前，准备车间必须确认好入炉钢铁料中有无密封容器的存在及钢铁料的干燥度。
13、天车司机发生触电事故的急救方案
当发现有人在低压设备线路触电时，救护人不能用手或金属物品接触触电人，而应视现场情况，采取可靠方法救护，以免使救护人受到伤害。
13.1、拉闸断电
如触电地点附近有电源开关或插销，应立即打开开关或插销，切断触电电源。
如触电地点距电源较远，可用绝缘钳或木柄利器（如斧头、木柄刀具等）将电源线切断，此时应防止切断后的带电部分线路短路而造成其他事故发生。
13.2、使用绝缘物品使触电人与电源脱离
当没有条件采用上述方法切断电源时，可用干燥的木棒、绳索、手套、衣服等物挑开电源线，或将触电人拖（拉）离触电电源。
13.3、因电容器或电缆触电
当触电人是在电容器或电缆部位触电，应先切断，并且采取放电措施后，方可对触电人施救。
13.4、解救触电者时，要注意做好各种防护，避免其再受到摔伤或其他伤害。
13.5、如触电事故发生在晚上或夜间，切断电源应注意现场照明，以免影响抢救工作顺利进行。
合理确定施救方法
13.6、触电者脱离电源后，会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏骤停等症状，呈现“假死”状态。
此时，应分别情况，迅速进行抢救。
13.7、应当注意，急救必须尽快并且不间断地进行，即使在送往医院的途中也不能中止。
对触电者急救时应注意的问题：
“肾上腺素”等强心剂。
对触电时发生的不危及生命的轻度外伤，可在触电急救后处理，严重外伤，应与人工呼吸同时处理。
九、危险辨识与灾害后果预测
1、起重机危险分析和辨识
1.1、机械部分故障及其原因分析。
详见附录A。
1.2、电器设备故障及其原因分析。
详见附录B。
1.3、起重机伤害事故及原因分析。
起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、触电、撞击等，占全部起重机伤害事故的87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占64%。
每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。
碰撞挤压事故
（1）吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞人。
发生此种情况原因：
一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；
二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。
（2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。
一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；
二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。
（3）在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间（如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上），受到运行中的起重机械的挤压碰撞。
大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；
二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
起重作业高处坠落事故
起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；
制动器和承重构件不符合安全要求；
防坠落装置缺失或失灵；
电器设备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。
吊具或吊物坠落事故
吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故主要是由于吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵等原因造成。
2、发生事故的灾害后果预测
详见危险源评价表
十、预警和预防机制
1、预警机制
当起重机突发事故时，现场责任人员应在第一时间报告应急救援指挥机构负责人，并根据指挥人员指令发出预警警报，进入预警程序。
2、重点设备日常监控措施
2.1、落实起重机安全管理制度和岗位安全责任制度。
2.2、设专门机构或者专（兼）职人员。
2.3、定期分析桥、门式起重机安全状况，完善事故应急预案。
2.4、使用登记、定期检验制度。
2.5、企业日常检查制度（对应起重机械主要故障及原因进行检查、维修）；
检验及测试用主要仪器设备。
详见附录C。
2.6、消除事故隐患制度。
在日常巡检中对主要安全保护装置、主要机械结构件、重要零部件的安全状况及环境情况进行监测，及时发现事故隐患并排除故障。
2.7、作业人员培训考核、持证上岗制度。
对作业人员进行安全操作、危险辨识与风险控制措施的教育，按规定要求持证上岗。
详见附录D。
3、事故隐患的处理措施
对设备的故障，应采取相应的处置措施。
详见附录E。
4、事态发展超出控制能力时的处理程序。
如事态的发展超出控制能力，应按预案要求，立即上报当地政府及相关监管部门，请求支援或由政府启动更高级别预警。
十一、应急响应
1、事故发生后的内部报告程序
起重机发生事故后，现场操作或作业人员应在第一时间通知起重机班组长，班组长接到报告后，立即进行现场确认并向应急援救指挥部报告情况（发生事故的起重机的型号、参数、位置、事故程度、大致损失情况等），按图2所示流程进行。
事故发生→现场人员发现→起重机班组长→应急救援指挥部
图2事故内部报告流程
2、起重机发生危险状态时的紧急处置
起重机发生危险状态时，第一响应，按应急报告程序将危险信息传递出去，同时参照以下方法进行紧急处置。
2.1、事故（隐患）现象发现初期时的应急处置
根据现场实际出现的事故（隐患）现象，参照各自设备维修使用说明书中的故障排除和紧急情况处置条款执行，以切断事故发展的链条，使突发危险从事故的临界状态回复到正常状态。
应根据事件类型立即采取相应的处理措施，如切断危险电源、转移或阻挡坠落的物料伤人、受威胁人员的撤离、现场隔离等。
2.2、人员高空坠落时的紧急处置
（1）现场警戒和隔离
根据现场人员状况和数量，警戒和隔离适当区域，同时应注意保证紧急救援的通道畅通，避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。
（2）现场抢险救出伤员
在采取必要的防护措施下，现场指挥人员根据人员坠落情况，指挥抢险组人员，用相应的工具、设备和手段，尽快抢救出坠落的伤员。
（3）医疗救护组现场施救和送救伤员
（4）抢险必须由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书的专业人员进行，抢险时必须穿戴必要的防护用品（安全帽、防护服、防滑鞋等）。
（5）现场指挥人员可用扩音器实施统一指挥、统一行动。
2.3、起重机碰撞挤压
起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时：
（1）立即停机或实施反向运行操作，应急救援现场安排专人监护空中物品或吊具，后勤保障组采取防护措施。
（2）抢险救灾组抢险人员穿戴必需防护用品（安全帽、防滑鞋等），进入危险区域救出伤员，若伤员挤压在物件中无法脱身，应采取其他必要的手段（叉车、气割机、千斤顶等）实施救援。
（3）医疗救护组负责救护和运送伤员。
2.4、起重机漏电、触电
（1）切断电源。
抢险救灾组迅速将起重机的总电源断开。
（2）抢险救灾组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。
（3）医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。
（4）总电源切断前禁止盲目施救。
（5）被困司机在起重机漏电的情况下，如未断开总电源，禁止自行移动，以避免跨步电压对人身的伤害。
（6）抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
2.5、起重机吊具或吊物伤人
（1）现场警戒和隔离。
根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。
（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。
通信联络组用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。
（3）紧急抢险救出伤员。
（4）由抢险救灾组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物件搜救受伤人员。
（5）医疗救护组运送急救伤员。
（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，如果已发生燃、爆事故，应同时组织消防组进行消防工作，注意着火的油和熔融状态下的钢（铁）水禁止用水来灭火。
在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。
3、事故确认、分析和救援程序
事故确认的内容包括事故地点、影响范围、事故类型等技术要求；
分析程序的内容包括根据工艺规程、操作规程的技术要求，采取紧急处理措施、初步分析事故趋势，确定应急迅速启动的程序。
班、组长→应急救援指挥部→应急救援总指挥→事故发生→应急救援措施→应急救援预案→决定报上级部门→请求外部救援力量支援→启动起重机应急救援预案
图3事故确定、分析和救援流程
起重机组长接到事故报警后，先初步评价和确认事故的地点、危害程度、影响范围、事故类型，并立即报告应急救援指挥人员，指挥人员根据报告的信息结合起重机施工使用情况、安全运行状况、自然环境等情况进行初步研究和评估确认，做出应急反应。
第一，确认现场应急救援程序是否立即实施；
第二，根据起重机事故的实际情况和现场的人力、物力资源情况采取应急救援措施；
第三，根据事故的范围、损失情况及发展状况决定上报应急救援总指挥，应急救援总指挥，根据应急指挥部的报告情况决定启动起重机事故应急救援预案，同时决定上报上级部门，是否要求外部救援力量的支援，流程如图3所示。
4、事故外部报告程序
事故确认后，在自身启动应急救援预案的同时，应按国家有关规定，及时、如实地向特种设备安全监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的部门和相应应急指挥中心的有关部门报告。
事故外部报告程序如图4所示。
综合预案启动→应急救援总指挥→安全生产监督管理部门→特种设备安全监管部门→外部救援
图4事故外部报告程序
应急救援总指挥接
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