石油液化气站评价报告doc 13页Word文件下载.docx

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当液化石油气与空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如遇到明火、电火花、静电火花、高温热源则会引起爆炸。

3、罐体燃烧爆炸危险性

液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时，液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。

瞬间蒸发的比例决定于环境温度，液态液化石油气吸收周围热量继续蒸发。

泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，其后果都很严重。

4、装卸作业危险性

（1）因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时，液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。

（2）液化石油气泄露将污染环境，且可能导致人员中毒。

5、机泵房和灌装间危险性

机泵房和灌装间存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。

如发生泄漏可导致火灾、爆炸及人员伤亡及中毒事故。

四、评价方法的选择与分析评价

根据该公司的经营范围、站厂情况，结合国家安全监督局《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》的工作要求，采用《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）（征求意见）稿》推荐的安全检查表法，划分安全管理制度，安全管理组织、从业人员要求、仓储场所要求、仓库建筑要求、消防与电气设施6个单元进行评价。

见表一、二

危险化学品经营单位基本情况表

企业名称

注册地址

联系电话

传　真

邮政编码

企业网址

电子信箱

企业类型

非法人单位

　　　分公司　　　　　办事机构

特别类型　

　　个体工商户　　　　百货商店（场）

经济性质

　　全民所有制　　集体所有制　　私有制

主管单位

登记机关

法定代表人

主管负责人

职工人数

技术管理人数

安全管理人数

注册资本

固定资产

上年销售额

经营场所

地址　

产权

自有　　　　租赁　　　　　承包

储存设施

地址

建筑结构

储存能力

自有　　　　　租赁　　　　承包

仓储设施设计单位资质

主要管理

制度名称

主要消防安全设施工、器具配备情况

名称

型号、规格

数量

状况

备注

经营危险化学品范围

剧毒化学品

成品油（液化气）

其他危险化学品

品名

规格

用途

经营方式

批发零售化工企业外设销售网点

经营单位法定代表人或负责人签字：

年月日

（经营单位盖章）

年月日

液化石油气储配站安全评价现场调查表

项目

检查内容

类别

事实记录

结论

一

、

安

全

管

理

制

度　

1、有各级各类人员的安全管理责任制。

A

2、有各岗位安全操作规程。

包括卸车、灌瓶、劳动保护用品的佩带和防火花工具的使用等。

3、有健全的安全管理制度，包括防火、用火、培训、检修等。

4、有完善的经营销售管理制度，包括运输，验收、登记、销售等。

5、有安全检查制度。

包括巡回检查、交接班检查、夜间和节假日值班检查等。

B

6、有装置、设施维护保养制度，定期检查、维修。

7、有事故应急救援措施，构成重大危险源的，应建立事故应急救援预案，内容一般包括：

应急处理组织与责任、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。

二

组

织

1、有安全管理机构或者配备专职安全管理人员；

从人员在10人以下的有专（兼）职业安全管理人员或委托具有国家规定资格的人员提供安全管理服务。

2、有经过专业培训的义务消防队伍，并定期组织演练。

3、灌区应确定一名主要安全管理人员为安全负责人，全面负责灌区安全管理工作。

三

从

业

人

员

要

求

1．单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经省级或设区的市级安全生产监督管理部门的考核合格，取得上岗资格。

2．其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格。

3特种作业人员经市级以上有关监督管理部门的考核合格，取得上岗资格。

四

储

配

站

建

筑

及

工

艺

1、液化石油气储配站的布局应符合城市总体规划的要求，且远离城市居住区、村镇、学校、工业区、娱乐场所等人员集中的地区。

2、站址应选择在所在地区安全年最小频率风向的上风侧，且应地势平坦，开阔、不易积存石油石油气的地段，同时应避开地震带、废弃矿井、地基沉陷等地带。

3、储配站的贮灌与地基外建，构筑物的防火间距应符合设计规范的要求

4、储配站的贮罐灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地点和基地内建构筑物的防火间距应符合设计规范和要求。

5、液化石油气储配气站的总平面必须分区布置。

即分为生产区（包括贮罐区和灌装区）和辅助区。

生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。

灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽敞的汽车回车场地。

6、储配站四周和生产区与辅助区之间应设置高度不底于2m的非燃烧体实体围墙。

7、储配站的生产区应设置环形消防车通道，同道宽度不应小于3.5m。

当贮罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车通道和面积不应小于12m×

12m的回车场

8、液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少应各设置1个对外出入口。

9储备站生产区严禁设置底下和半底下建构筑物（地下贮罐和消防水泵结合器除外）。

生产区内的地下管沟必须采用干沙填充。

10、地上贮罐之间的净距离不小于相邻较大罐直径，地下贮储之间的净距不宜小于相邻较大半径，且不应小于1m。

贮罐区四周应设置高度为1m的非燃烧体实体防护墙。

11、卧式贮储罐组宜设置联合钢梯平台，当组内贮罐超过4台时，至少应设置2个斜梯。

12、液化石油气泵宜露天设置在贮罐区内，当设置泵房时，其外墙与贮罐间距不应小于15m，如其外墙为无门窗洞口的防火墙时其间距可减少至6m。

.13、液态液化石油气泵的进、出口均应安装长度为0.5m左右的高压耐油铠装像胶管或采取其它防止振动措施。

泵进、出口管段上阀门及附件应设置操作阀和放气阀，进口管应设置过滤器，出口管应设置止回阀和液相安全回流阀。

14、灌瓶作业线上应设置灌瓶量复检装置，且应设检漏装置或采取检漏措施，灌瓶间和瓶库内的气瓶应按实瓶区、空瓶区分组布置。

15、储备站和灌瓶站应设置残液倒空和回收装置。

液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门，进口管道应设置过滤器，出口管道应设置止回阀和安全阀，进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。

16、液化石油气压缩机进出应设置气液分离器，出口应设置油气分离器。

寒冷地区宜设置在压缩机室内。

17、液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门，进口管道应设置过滤器，出口管道应设置止回阀和安全阀，进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。

18、液化石油气压缩机机组之间的净距不应小于1.5m；

机组操作侧与内墙的净距不应小于2.0m，其余各侧与内墙的净距不应小于1.2m；

气相阀门组宜设置在与贮罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。

19、液化石油气车槽车装卸台（柱）的胶管接头洞庭湖采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胸管之间应设置阀门。

五

道

附

件

贮

罐

容

器

和

检

测

仪

表

六

、　　　　　　　建

构

物

的

防

火

爆

消

七

电

气

雷

静

1、液态液化石油气管道管最高工作压力在0.6Mpa以上的气态液化石油气管道应采用钢号为10、20或具有同等性能以上的无缝钢管，其技术性能应符合GB669、YB231和其他有关标准规定。

2、管道宜采用焊接连接。

管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。

3、液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管，其最高允许工作压力应大于系统设计压力的4倍（内含4倍）。

4站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。

跨越道路采用高支架时，其管底与地面的净距不应小于4.5m。

5、液化石油气贮罐必须设置安全阀，安全阀设置应符合下列要求：

1必须选用全启封闭弹簧式；

2容积为100m3或100m3以上的贮罐应设置2个或2个以上的安全阀；

3安全阀应装设放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。

放散管管口应高出贮罐操作平台2m以上，且应高出地面5m以上；

④安全阀与贮罐之间必须装设阀门。

6、贮罐应设置检修用的放散管。

液化石油气气液分离器、油气分离器和气化器应设置封闭弹簧式安全阀，安全阀也应设置放散管，其管口高度应符合本表5.5第③款的要求。

7、液化石油气必须设置就地指示的液位计和压力表，宜设置就地指示液化石油气液温的温度计。

8、液化石油气气液分离器、油气分离器和容积式气化器等应设置直观式液位计和压力表。

9、液化石油气泵、压缩机、气化、混气和调压装置的进、出口应设置压力表。

10、爆炸危险场所应设置可燃气体精密度检测器。

报警器应设置在值班室或计分表间等经常有值班人员的场所。

小型液化石油气灌瓶站、瓶装供应站等采用手提式或燃气体浓度检测报警器。

液化石油气的报警浓度应取爆炸下限的20%。

1、封闭建筑物耐火等级，封闭建筑泄　压措施应符合GBJ16规定；

2、具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级不应低于“二级”设计的规定

3、门窗向外开、地面采用不生火花材料，其技术要求符合GBJ209。

.4、具有爆炸危险的建筑物应采取良好的通风措施。

5、液化石油气贮罐应牢固地设置在基础上。

卧式罐的支座应采用钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于2h。

6、液化石油气供应基地的消防给水系统应包括：

消防水池（或其他水源）、消防水泵房、给水客网、地上式消火栓和贮罐固定喷淋装置等。

7、液化石油气站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物应设置小型干粉灭火器和其他简易消防器材。

贮罐区：

按贮罐台数，每台设置2个，每个设置点不应超过5个；

汽车装卸台柱：

2个；

灌瓶间及附属瓶库、压缩机室、烃泵房；

按建筑面积，每50㎡设置1个，但不应少于2个，每个放置点不应超过5个；

其他建筑面积，每80㎡设置1个。

8、储配站生产区的排水系统应采取防止液化石油气排入其它发工会图管道或低洼部位的措施。

1、储配站用电负荷应符合GB50052的“三级”负荷设计规定。

但站内消防水泵应为“二级”负荷。

当按“二级”负荷设计有困难时，可采用内燃机作动力。

2、站内爆炸危险场的电力装置设计应符合GB50058的规定，站内危险区域范围和等级的划分应符合GB500528－93相关规定。

3、站内具有爆炸危险的建构筑物的防雷等级应符合GBJ57的“第二类”设计规定。

防雷接地装置的冲击接地电阻应小于10Ω。

4、储醒站静电接地设计应符合GD90A3规定，静电接地体的接地电阻应小于100Ω。

.5、汽车槽车装卸站台（柱）应设置静电接地栓（卡）。

6、容积为50m3或503以上的液化石油气贮罐为设置内梯或能中和罐内积聚电荷的设施；

罐内突起物的曲率半径不应小于100㎜。

.7、装卸液化石油气用的胶管两端（装卸接头与金属管道）间应采用断面不小于6㎜2的铜丝跨接。

8、烃泵和压缩机的外部金属保护罩应接地。

注：

1、类别栏标洋“A”的，属否决项，类别栏标注“B”的，　非否决项。

2、根据现场实际确定的检查项目全部合格的。

为符合安全要求。

3、A项中有一项不合格，视为为不符合安全要求。

、B项中有5项以上不合格的，视为不符合安全要求；

少于5项（含5项），但不超过B项总数20%，为基本符合安全要求。

5、对A、B项中的不合格项，均应整改，但整改后必须由评价机构认定，达到要求也视为合格，并修改评价结论。

七、建议补充的安全对策措施

1、严格按照所制订的各项安全管理制度，岗位职责，操作规程进行管理，并结合工作实践进一步充实完善；

2、认真规范学习《危险化学品事故应急救援预案》，熟练掌握各种消防设施的使用方法，并定期进行演练；

3、加强库区的消防管理，尤其是对外来人员和车辆，要严格按照管理制度要求，以杜绝一切形式的火源；

4、气罐区属重大危险源，要严格管理，定期检测，同时加强夜间巡查，防止燃气泄漏；

5、定期检查维护消防设备、避雷、防静电装置，无效的及时更换，确保安全防护设施性能良好，安全有效；

6、加强职工安全教育和培训，按规定发放，穿戴劳动防护用品，以提高职工的安全防护意识，碒保职工的人身安全。

八、整改情况的复查

九、评价结论

根据对中源液化石油气贮气站的安全作业条件等进行的综合评价，认为该气站各项安全管理组织制度健全，从业人员符合要求，施工建设规范合格，且各种安全设施已通过消防、避雷防静电等相应职能部门的安全检验，并均在有效期内。

依据有关标准对照，该气站符合国家对危险化学品经营单位的安全要求。