纺纱工艺.docx
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纺纱工艺
纺纱工艺
[填空题]
1根据毛纺织产品用途和需要的不同，毛纺织工业使用不同的原料，采用不同的加工工艺，可以分成哪几个纺纱系统？
参考答案：
主要分为粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统两大系统。
[填空题]
2粗梳毛纺系统的产品有哪几类？
粗纺纱线的共同特点是什么？
参考答案：
（1）粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢、少量的粗纺针织纱。
（2）共同特点：
纱支比较低（一般为2—24公支），纱线中纤维排列没有精梳毛纱那样伸直平行，纱线表面有毛茸。
[填空题]
3粗纺毛织品使用的化纤规格是多少？
参考答案：
粗纺毛织品使用的化纤多为3—6dtex，长度为5—7cm左右。
[填空题]
4粗梳毛纺的工序少，工艺流程短，写出其工艺过程。
参考答案：
羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。
[填空题]
5精梳毛纺系统的产品有哪些？
参考答案：
精纺毛织品、绒线（含针织绒纱）和长毛绒等。
另外有些粗毛纺的产品，为了增加强力，经纱也有采用精梳毛纱的。
[填空题]
6简述绒线的特点。
参考答案：
（1）手感丰满柔软，有身骨，纱的捻度较小，同时要求弹性和光泽好，条干均匀圆胖，外观光洁，颜色鲜艳，强力好，耐磨性高。
（2）对原料的要求是长度和长度整齐度要好，平均长度最好在70毫米以上，弹性光泽要好，并根据不同纱支，选择不同的细度。
（3）为了使绒线手感柔软，又有身骨，同一支数又可选择不同的细度，如腈纶膨体绒线可选用3.3dtex、6.6或更多dtex的腈纶。
[填空题]
7简述精梳毛纺的工艺流程。
可以分为几大部分？
参考答案：
制条[混合、加油→梳毛→1—3道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机]→前纺[混条机→1—4道针板粗纱机→针轮（或皮圈）粗纱机]→后纺[环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机。
]
通常可将上述工序分为三大部分，即：
毛条制条（由原料到毛条），前纺（由毛条到粗纱），后纺（由粗纱到合股毛纱）。
[填空题]
8什么是细毛？
半细毛？
粗长毛？
参考答案：
（1）细毛：
品质支数为60支及60支以上的羊毛（平均细度在25μm以下）。
（2）半细毛：
品质支数在46～58支（平均细度在25.1～37μm）之间的羊毛。
（3）粗长毛：
品质支数在46支以下（平均细度在67μm以上）、长度在10cm以上的羊毛。
[填空题]
9外毛主要哪些？
参考答案：
（1）澳毛：
澳大利亚是生产细毛的主要国家，细毛产量占总产量的四分之三。
毛纤维质量较好，支数多在60～70支左右。
毛的卷曲多，卷典形态正常，手感弹性较好。
毛丛长度较整齐，一般均为7.5～8mm，也有长达10mm以上的。
含油率多为12～20%，杂质少，洗净率高（约为60～75%）。
（2）新西兰毛：
新西兰羊种由美利奴羊种与英国长毛羊种交配培育而成。
纤维多属半细毛类型，支数范围多在36～58支之间，其中以46～58支为最多；羊毛的长度长，毛丛长度可达12～20cm；毛的强力和光泽均好，油汗呈浅色，易于洗除，羊毛脂含量约8～18%，含杂少，净毛率高。
是毛线、工业用呢的理想原料。
我国进囗的半细毛主要是新西兰毛。
（3）南美毛：
南美毛主要产地为乌拉圭和阿根廷。
其主要特点是长度和细度的离散系数偏高，疵点毛较多，草刺多。
乌拉圭属改良种羊毛，毛丛长度较短，约为7～8cm，细度偏粗，长度差异大，有短毛及二剪毛，草刺和黄残毛较多，原毛色泽乳黄，不易洗，净毛率较低。
（4）南非毛：
毛的质量较澳毛差，毛丛长度为7.5～8.5cm，最短的仅7cm左右；毛的细度较均匀，手感较好，但强力较差；含脂量多在16～20%左右，含杂较多，冼净率低，但洗净毛色泽洁白。
[填空题]
10简述羊毛皮质层的类型与作用。
参考答案：
皮质层为羊毛的主体，是决定羊毛物理、机械和化学性能的主要部分，它由纺锤形细胞所组成。
羊毛纤维的皮质细胞，主要有正皮质和负皮质两种，它们在化学组成及其某些性能上都有一定的差异。
（1）正皮质细胞含硫量较负皮质细胞低，易于染色，对酶和一些化学药剂的反应活泼性也较高。
（2）在优良品种的细羊毛中，两种皮质细胞分别聚集在毛干的两半边，并且沿纤维轴向相互缠绕称为双边异构现象或双边结构。
（3）正皮质细胞始位于羊毛卷曲波形的外侧，而负皮质细胞则位于卷曲波形的内侧。
[填空题]
11什么是羊毛的卷曲度？
参考答案：
一般以每厘米的卷曲数来表示羊毛卷曲的程度，称为卷曲度。
[填空题]
12什么是羊毛吸湿性？
可以用哪些指标表示？
羊毛湿度如何影响羊毛的机械性能？
参考答案：
（1）羊毛纤维在空气中吸收水分，并有长时期保持一定数量水分子的现象，称为羊毛的吸湿。
（羊毛大分子上的极性基因与水分子形成水合物，这些极性基团如羧基—COOH、胺基—NH2等到都是亲水基团，与水分子结合的力量较大，所以吸湿的能力很强。
）
（2）①回潮率：
羊毛吸湿后含有的水分重量与羊毛干重之比称为回潮率。
WR=（G-G0）/G0×100%（式中：
G—羊毛的湿重g；G0—羊毛的干重g）在温度20℃和相对湿度为65%的大气条件下，脱脂羊毛（洗净毛）的回潮率在15—16%之间。
②含水率：
羊毛羊毛吸湿后含有的水分重量与羊毛湿重之比称为含水率。
WC=（G-G0）/G×100%
③标准大气下的回潮率：
由于羊毛在不同温湿度条件下，其回潮是不同的，为比较羊毛纤维的各种物理机械性能，必须把羊毛放在统一的标准大气条件下做回潮平衡，此时的回潮率称为在标准状态下的回潮率，简称标准回潮率。
（温度定为20℃，相对湿度定为65%）
④公定回潮率：
羊毛的重量是随着回潮率的变化而变化的。
为便于贸易和生产上的正确计量，必须折算到公定回潮率情况下的标准重量。
（3）羊毛吸湿对羊毛机械性能的影响：
①羊毛纤维的强度是随着回湿率的增加而下降的，在湿润状态下，羊毛纤维的强度最多中下降24%。
②羊毛的伸长变形却随回湿率的增加而增加，在湿润状态下，羊毛纤维的断裂伸长比干羊毛增长120~140%。
③羊毛纤维的表面摩擦系数是随着回湿率增加而变大，在湿润状态下的羊毛摩擦效应比干羊毛大得多。
[填空题]
13除了羊毛外，还有哪些动物纤维？
参考答案：
马海毛（纤维长而有弯曲，手感柔软，鳞片扁平，有明亮的丝光，适用于纺制高级提花毛毯和长毛绒，也可作为精粗毛纺上等衣料之用）、山羊绒（国际市场上称为开司米，具有手感柔软、滑腻，光泽好，是高级的毛纺原料；制成的针织衫外表美观、高雅，手感柔软，穿着舒适是受到国内外消费者的青睐的高档毛纺产品）、兔毛（颜色洁白、光泽好、纤细、柔软、蓬松，保暖性强优点，是毛织品尤其是针织品的优等原料）、牦牛毛（经分梳后可得到近似山羊绒质地的绒毛，是一种高挡的毛纺原料，可以制织各种高档的精纺或粗纺毛织品）、骆驼绒（骆驼绒是上等毛纺原料之一，可用以制织骆驼绒衫、大衣呢等高档品种）、驼羊毛。
[填空题]
14化学纤维有哪些类型？
参考答案：
化学纤维包括人造纤维（毛型粘胶纤维、TENCEL纤维、大豆蛋白质纤维）和合成纤维（涤纶、腈纶、锦纶、维纶、氨纶）两大类。
[填空题]
15简述羊毛初步加工的任务。
参考答案：
对不同质量的原毛先进行区分，再采用一系列机械与化学的方法，除去原毛中的各种杂质，使其成为符合毛纺生产要求的比较纯净的羊毛纤维。
[填空题]
16什么叫套毛？
参考答案：
将同一只羊身上的毛剪下成一完整的毛被，通常称为套毛。
[填空题]
17简述洗毛的意义。
参考答案：
洗毛是利用机械和化学作用从原毛中去除脂汗杂质，从而获得松散洁白的毛纤维过程。
如果洗净毛质量不高，将会给后道工序和成品质量带来不良的影响。
[填空题]
18洗毛机的基本组成有哪些？
参考答案：
经过开松的羊毛通过尘笼及喂毛机进入B052—100型洗毛机的第一槽。
一般第一槽不加洗剂，称为浸润槽。
在此槽曲子去除原毛中大部分溶于水的物质如土杂等。
经过第一槽洗涤后的羊毛，通过压辊压去过多的水分后进入第二洗毛槽。
这样经过第二、第三（这两个槽有洗洗剂，称为洗涤槽）、第四、第五槽（这两个槽盛清水，称为清洗槽）连续的作用，即成为洗净的羊毛。
然后通过喂毛机，进入R456型圆网烘干机中。
在烘干机中用热空气做载体除去过多的水分，使羊毛达到规定的回潮。
[填空题]
19简述开毛机的作用。
参考答案：
拣选后的原毛仍多为块状，纤维间联系较紧，其中夹有大量杂质。
如将选后的原毛直接送洗，不但在洗染中要消耗过多的洗剂，而且不易洗净，难于达到松散、洁白的要求。
因此原毛在洗毛之前必须进行开松除杂，在尽量减少纤维损伤的前提下，尽多地除去羊毛中的土杂，为后部加工打下良好的基础。
[填空题]
20简述五槽洗毛机中各槽的作用。
参考答案：
（1）第一槽不加洗剂称为浸渍槽。
该槽主要除去大量的土砂，羊汗以及能与羊汗化合成钾皂的部分油脂。
（第一槽如温度合适，水流量大，可以除去25％以上的油脂和70％的土砂。
第一槽作用发挥得好，可减轻第二，三槽的负担，也可节约洗剂，提高洗毛质量，因此，可以说是洗毛过程中关键的一槽。
）
（2）第二、三槽为洗涤槽。
其中第二槽可多加碱少加皂称为重洗槽，主要是除去羊毛脂中容易皂化的物质。
经过第二槽的洗涤，油脂能除去三分之二左右。
第三槽主要除去不易皂化的油脂，所以少加碱多加皂，该槽的洗涤作用主要靠物理作用，而化学变化仅是少量的。
通过第三槽的洗涤，羊毛油脂的含量已达到要求。
（3）第四、五槽为冲洗槽。
将吸附在羊毛上的洗剂、助剂及沾附的土杂洗除，因此这两槽（尤其第五槽）应用活水，以提高冲洗效果。
[填空题]
21洗涤剂的类型有哪些？
洗毛中常用哪几类？
参考答案：
（1）洗涤剂可以分为：
阴离子型、阳离子型、非离子型、两性表面活性剂四种。
（2）阳离子型不适合在碱性溶液中使用，两性洗剂目前产量少，洗毛中应用的主要是阴离子型及非离子型两种。
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[填空题]
22什么是表面活性剂？
洗剂中表面活性剂的作用是什么？
参考答案：
（1）溶于水后在低浓度下能有效地降低水溶液的表面张力。
（2）①能有效地降低水溶液的表面能力，即具有吸附润湿作用；
②能使洗下的油垢尘杂稳定地悬浮于洗液中，即具有乳化分散作用；
③能增加不溶于水的物质在洗液中的溶解度，即具有增溶作用；
④易从被洗物上去掉，不损伤被洗物，不腐蚀设备。
另外，一般洗涤剂都能产生泡沫，泡沫在洗涤过程中也起一定作用。
[填空题]
23简述羊毛的洗涤过程。
参考答案：
第一阶段是首先润湿羊毛，使洗液渗透到污垢与羊毛联系较弱的地方，降低它们之间的结合力。
这个阶段称为引力松脱阶段。
第二阶段为污垢与羊毛表面脱离，并转移到洗液中去。
这主要是由于洗剂的存在，降低了油脂土杂与羊毛间的粘附力以及机械作用的结果。
第三阶段为转移到洗液中的油脂土杂，稳定地悬浮在洗液中而不再回到羊毛上去，防止羊毛再沾污。
[填空题]
24什么是浴比？
参考答案：
浴比：
羊毛重与洗液重之比。
[填空题]
25简述影响洗净毛质量的因素。
参考答案：
（1）含杂过多，毛色不洁白
产生原因主要有原毛含杂过多，开松不良，喂入量过多，洗剂用量不足，温度低，以及洗槽槽水过脏等。
（2）含脂过高
产生原因主要是洗剂初加量不足，或追加量不够或不及时，压辊压水效果不良，水温过低，辅助槽滤板上羊毛堆积时间过长等。
（3）毛色发黄，手感粗糙
产生原因主要是在碱性洗毛中用碱过多，温度过高，或烘房温度过高。
[填空题]
26洗毛烘干有哪些主要类型？
各有什么特点？
参考答案：
（1）烘筒干燥：
羊毛直接与蒸汽加热的金属烘筒表面接触，由烘筒表面将热传给羊毛，使毛中的水分汽化而羊毛得到干燥。
（LB331型热辊式复洗机的干燥部分）
（2）热风干燥：
主要利用热空气对流传热达到干燥目的。
热空气吹向湿羊毛表面，使其中的水分汽化而羊毛得到干燥。
（B061型和R456型烘干机）
（3）红外线干燥；
利用辐射传热达到干燥目的。
辐射线被干燥物吸收而转化为热量，使其中的水分汽化，羊毛得到干燥。
[填空题]
27什么是炭化？
炭化的主要目的是什么？
参考答案：
（1）是利用羊毛较耐酸，而植物性杂质不耐酸的特点，将含草净毛在酸液中通过，然后经烘干、烘焙、草杂变为易碎的炭质，再经机械搓压打击，利用风力与羊毛分离。
去草的羊毛经中和去掉过多的酸，再经烘干成为炭化净毛。
（2）去除羊毛中的草疵杂质。
[填空题]
28简述散毛炭化的工艺过程。
参考答案：
（1）浸酸：
使草杂吸收足够的硫酸溶液以利炭化，但要尽量减少羊毛的吸酸量。
（2）轧酸：
将多余的酸轧去。
（3）烘干与烘焙：
去除水分，脆化草杂。
（4）轧炭、打炭：
粉碎炭化了的草杂，用机械及风力将其从羊毛中除去。
（5）中和：
清洗并中和羊毛上的硫酸。
（6）烘干：
烘去过多的水分，使达到要求的回潮率。
[填空题]
29简述配毛的意义。
参考答案：
（1）满足产品质量要求；
（2）考虑经济合理；
（3）根据生产实际情况选择原料，互相搭配，充分发挥混料中各种纤维的性能，以提高产品质量，扩大原料来源，降低生产成本。
[填空题]
30简述配毛的原则。
参考答案：
（1）根据织物要求确定混料成分；
（2）根据经纬纱用途；
（3）满足工艺要求；
（4）考虑生产成本；
（5）混纺、混色产品确定混料成分的注意事项。
[填空题]
31简述粗梳毛纺配毛中选择长度和细度的原则。
参考答案：
（1）配毛应根据各种原料的可纺性能进行。
如纺低特数纱（高支数纱）时，应选细度细，细度离散小，长度较长的纤维，且占比例应较大，以防止纺纱断头过多。
（2）经纱配毛应选用强为较大、长度较长的纤维，以满足织造时经纱所受张力较大的要求。
（3）原料中各成分纤维的长度、细度不匀率不宜差异过大，以免加工困难。
[填空题]
32简述纯羊毛或纯羊绒和毛工艺。
参考答案：
拆包→第一次和毛、加油水→第二次和毛→第三次和毛→装包或送至梳毛毛仓。
纯毛原料经过三次和毛机开松混合。
混料储存8小时以上再使用，使油水渗透均匀。
[填空题]
33简述羊毛和化纤和毛工艺。
参考答案：
[填空题]
34简述原料种类少比例差异大的原料和毛工艺。
参考答案：
[填空题]
35简述和毛加油的目的和意义。
参考答案：
羊毛纤维在后道加工中要经受反复梳理和牵伸，既要克服自身间的摩擦力，还要承受其它机件施加的摩擦力、压缩力、张力等，为了减少纤维损伤，在混料中加入一定量的和毛油乳化液，可减少摩擦，使纤维具有较好的柔软性和韧性，在受力时不易被摩擦而产生的静电，从而减少飞毛，防止毛网破裂，降低断头率，提高制成率和毛纱质量。
（减小摩擦、防止静电）
[填空题]
36分析粗纺梳毛机基本组成，各部分的基本作用。
参考答案：
（1）自动喂毛机：
任务是保证单位时间喂入混料的重量一致，这是确保粗纱单位长度重量稳定的先决条件。
（2）预梳机：
任务是对喂入梳毛机的混料进行初步的开松，把大块混料开松成小块，为梳理工作打好基础。
（3）梳理机：
这是梳毛机最基本的组成部分，梳毛机的各项任务主要由它来完成。
把小块混料逐步松解成单根纤维。
一套梳毛机至少要配备两台梳理机（如BC272B型），有的配备三~四台梳理机（如BC272、BC272H型）。
（4）过桥机：
位于两节梳理机之间，任务是把上一节梳理机输出的毛网加以折叠后喂入下一节梳理机，以加强纤维之间的混合，改善横向均匀程度。
一般二、三联梳毛机上有一个过桥机，三、四联梳毛机上有两个过桥机。
（5）成条机：
其任务是把最末一个梳理机输出的毛网，经过分割、搓捻及卷绕等作用制成一定数量的毛条饼。
粗纺梳毛机的五项任务中，彻底梳松混料是最基本的。
[填空题]
37梳毛机由哪些部分组成？
参考答案：
自动喂毛机、预梳机、梳理机、过桥机、成条机。
[填空题]
38梳理机机件对纤维的主要作用有哪些？
决定这些基本作用的条件有哪些？
参考答案：
[填空题]
39什么是负荷？
梳毛机上有哪些负荷？
参考答案：
（1）负荷：
针面单位面积上纤维层的平均重量称为负荷，单位为g／m2。
（2）一类是参与梳理作用的负荷，如喂人负荷，交工作辊负荷、剥毛辊负荷和返回负荷，
另一类是不参与梳理作用的负荷，如抄针毛负荷。
①大锡林的喂入负荷：
由喂毛罗拉喂入的纤维，经过开毛辊、胸锡林和运输辊转移到大锡林上，分布在大锡林每平方米针面上的纤维重量称大锡林的喂入负荷。
②出机负荷：
大锡林每平方米针面交给道夫的纤维量称出机负荷。
③交工作辊负荷：
在正常生产时，大锡林每平方米针面上转交给工作辊的纤维重量。
④剥毛负荷：
在正常生产时，大锡林每平方米针面上剥取剥毛辊上纤维的重量。
⑤抄针毛负荷：
沉入大锡林每平方米针布钢针间隙深处不参与梳理的纤维重量。
[填空题]
40什么是分配系数？
梳毛机上有哪些分配系数？
分配系数的意义是什么？
参考答案：
（1）分配系数可表示有关负荷之间的关系，其实质上是在分梳过程中被转移的纤维量和参与梳理的纤维量之比。
（2）主要的分配系数有两种：
工作辊分配系数，道夫分配系数。
（3）分配系数的大小，取决于各工作机件的工艺参数，改变工艺参数就会引起分配系数的变化，从而引起毛网质量的变化。
在一般情况下，提高分配系数也就是提高梳理机的分梳强烈程度，有利于提高毛网的质量。
[填空题]
41试分析影响梳理机的工艺参数有哪些？
如何影响的？
参考答案：
（1）隔距：
大锡林与工作辊、道夫之间的隔距，对梳理效能起着决定性的作用。
对于锡林上的五个工作辊的隔距，应该从第一到第五工作辊逐渐减小，这样既有利分梳作用的加强.又可减小纤维的损伤。
锡林与道夫之间的隔距也应比较小.
（2）速比在大锡林速度一定的情况下，改变工作辊或道夫的速度可以改变它们的速比。
速比越大，两针面钢针的相对运动速度越大，在单位时间内工作辊或道夫针面与大锡林针面的作用区越长，受到分梳的纤维量就越多，从而加强了梳理效能。
速比的大小要考虑喂入负荷的大小与混料状态。
（3）大锡林速度：
在梳理机中，大锡林的速度是非常重要的，它直接影响到产量的高低，其他各机件的速度及梳理作用效果。
（4）纤维的负荷状况：
喂入负荷的增加，可适当提高工作辊负荷，有利于提高参与梳理的纤维数量。
但喂入负荷过大，会使各工作部件上的纤维负荷量增加过多，妨碍钢针的正常分梳，使毛网的质量恶化。
一般较细的混料喂入负荷要小些，较粗的混料，喂入负荷可放大些。
（5）针布状态：
主要包括：
针齿密度、整齐度，针尖锐利度和倾斜角度等。
（6）风轮工艺：
风轮工艺是指风轮与大锡林针面的作用范围和风轮与大锡林的速比。
风轮的起出作用大小要适当，起出作用太小，纤维不能从锡林针隙中上浮，会使参与梳理的纤维量减小，增加抄针毛负荷的形成。
起出作用太大，钢针的回弹大，会破坏毛网的结构，产生飞毛，磨损针布。
[填空题]
42什么是风轮？
制定风轮工艺主要考虑哪些因素？
参考答案：
风轮的起出作用大小要适当，起出作用太小，纤维不能从锡林针隙中上浮，会使参与梳理的纤维量减小，增加抄针毛负荷的形成。
起出作用太大，钢针的回弹大，会破坏毛网的结构，产生飞毛，磨损针布。
风轮工艺是指风轮与大锡林针面的作用范围和风轮与大锡林的速比。
风轮的起出作用大小要适当，起出作用太小，纤维不能从锡林针隙中上浮，会使参与梳理的纤维量减小，增加抄针毛负荷的形成。
起出作用太大，钢针的回弹大，会破坏毛网的结构，产生飞毛，磨损针布。
[填空题]
43试分析梳毛机的混和均匀作用
参考答案：
梳理机完成混合均匀作用的主要机件是锡林、工作辊、剥毛辊和道夫。
喂入梳理机的混料通过开毛、预梳理部分使混料得到了初步的开松、分梳与混合。
在主梳理机中，混料一方面在第一工作辊处进行一次分梳与分配，没有被第一工作辊抓取的纤维被大锡林带到第二、第三等工作辊处进行分梳、分配。
工作辊从锡林针面上抓取的纤维又被剥毛辊剥取转移给大锡林，这些纤维与大锡林上的纤维混合后再被大锡林带到后面的工作辊处进行分梳与分配。
混料在大锡林与各工作辊、剥毛辊之间构成了一种随机性的梳理混合作用。
[填空题]
44简述返回负荷的作用。
参考答案：
（1）大锡林上的纤维部分分配给道夫之后，留在锡林每平方米针面上的纤维重量。
（2）返回负荷还可稳定出机负荷，使毛网重量均匀。
当喂入负荷波动时，由于返回负荷的存在，使参与梳理分配的纤维量不会立即产生较大的波动，这样可使出机负荷波动大大减小，从而稳定了粗纱的条干。
[填空题]
45简述成条机的任务和组成。
参考答案：
（1）将末道梳理机输出的毛网经过割条、搓条、卷绕制成具有一定数量、一定细度、一定强度的光、圆、紧的粗纱（小毛条），以供细纱机加工粗梳毛纱使用。
（2）①割条机构：
将末道梳理机输出的毛网分割成数量一定、宽度相同的小毛带；
②搓条机构：
将割成的小毛带搓捻成具有一定强度光、圆、紧的粗纱；
③卷绕机构：
将搓捻成的粗纱分别卷绕成厚度适当，大小一样、松紧一致的粗纱毛饼，便于搬运、储放以及细纱机使用。
[填空题]
46简述成条机搓板的运动。
参考答案：
搓板的运动是由两种运动组成的，一种是回转运动，其作用是将搓捻的粗纱输出，送到卷绕滚筒上进行卷装，另一种是沿搓板轴心线作往复运动，其目的是实现对毛带的搓捻作用。
[填空题]
47成条机的速比有什么要求？
参考答案：
成条机构速比的调节即是三大机构之间牵伸倍数的调节，即：
（1）进网轴与道夫之间的速比E1。
一般控制在0.8~1.1之间。
在道夫到进网轴之间，毛网的松紧状态对割条效果有一定的影响。
毛网太松起波浪，会造成毛带分割不匀，条干不匀；毛网太紧易受意外牵伸，使毛网厚薄不匀，产生细节纱。
原料的性质对毛网的松紧程度影响很大。
（2）搓板与割条皮带丝之间的速比E2。
毛网被皮带丝割戍毛带还没有搓捻时，强力很弱，经不起意外牵伸。
如果速比偏大，易产生粗细节；速比偏小，又容易折叠形成环节纱。
考虑到皮带丝与搓板在运行啦的变形或打滑等因素，速比一般选择得稍大于1，在1.02~1.06之间。
在实际生产中，检查速比E，是否合适，主要通过观察毛带在皮带丝与搓板之间的状态。
如毛带弯曲表明速比较小，若毛带紧贴在搓板上，表明速比偏大。
根据实际情况对速比做进一步的调整。
（3）卷绕滚筒与搓板之间的速比E3。
一般掌握在1~1.1之间，主要使卷绕张力松紧适当，如张力太小，毛条饼松软，不利于退绕；如张力太大，容易断头，并产生粗细节。
[填空题]
48粗纺梳毛质量指标有哪些？
参考答案：
粗纺梳毛机产品（粗纱）的质量指标，包括重量不匀、条干不匀、毛粒、强力、色泽等其他疵点。
由于所用原料复杂，产品种类很多，用途和要求也不一样，所以没有统一的指标。
（1）纵向不匀：
纵向不匀一般指出条重量的变化。
以毛条轴上全部毛条（30根或20根）一米长的实际重量与标准重量（毛条定重）的差异来衡量。
公差范围100tex以下的毛纱为±0.1g，100~200tex的毛纱为±0.15g，200tex支以下的毛纱为±0.2g
（2）横向不匀（也叫单根不匀）：
对每只毛条轴的毛条进行逐根称重，计算其不匀率。
不匀率一般掌握在3.5％以下。
单根重量与标准重之差超过标准重量±4%的根数应不大干20根（120头的）或15根（80头的）。
（3）毛网状态：
末梳毛网清晰均匀，毛粒很少，10块纱板的毛粒数不超过20个即为一级纱，在20～30个之间者为二级纱，超过30个者为级外纱。
（4）其他疵点：
如大肚纱，并头，细节，粗纱松软，色泽不匀等。
[填空题]
49简述粗纺细纱机的主要任务。
参考答案：
（1）牵伸：
将粗纱（小毛条）按照规定的纺纱细度均匀地抽长拉细；
（2）加捻：
将牵伸后具
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