恒佳散热风扇生产作业指导书DOC.docx

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作业指导书

版本1.0页数:

第1页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

套线架

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1识别相符的定子线架

2将线架与定子并套,胶头和胶口闭合

3

4

5

6

7

8

9

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

定子

1.套线架时必须戴手套

线架

2.拿起定子时检查定子边缘是否有毛刺

3.

不良率:

0%标准工时5秒/个

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第2页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

绕线

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.识别产品类别型号,是否与所需产品相符合

2.识别漆包线线径,是否与所有要求规格一致

3.打开电源开关,查看机器上所显示的型号必须与绕制产品相符合

4.将漆包线从绕槽穿出,入剪线刀口中,将定子套入模具

5.打开启动开关

6.将已绕好的钉子从模具上取出,查看是否有单线露出线槽

7.整形放入胶框中

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

定子

钳子

1.女孩子在工作中必须将头发盘起来

线架

绕线机

2.机器运转时不能将手伸入运转的模具部位

漆包线

穿引线

3.不要用错漆包线,线不能跑出线槽

不良率:

0.2%标准工时240台、时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第3页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

上接线片

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.分清产品型号,识别该产品所用的接线片

2.根据扇叶运转方向,分清所上接线片的正反

3.将接线片放入线槽中

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

接线片

1.不能将接线片上入转角漆包线的一边

2.不能装反

3.定子必须轻拿轻放

不良率:

0%标准工时10秒/个

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第4页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

焊胶点

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将上好接线片的钉子左手托起

2.右手托起烙铁与左手相对平

3.用烙铁头分别将四个胶点熔化,固定接线片

4.放入流水线

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

电烙铁

1.不能将线架两侧的胶烫坏

2.四头不能烫得太深,会导致接线片掉落

3.

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第5页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

缠线

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.查看烫好接线片的定子是否有松动或脱胶现象

2.查看是够有接线片上反现象

3.把漆包线缠在接线片,最多缠2转,将多余部分拉掉

4.如有线尾过短不能直接拉断则用剪刀剪掉

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

剪刀

1.不能将线缠到焊引源线的那一端

2.多余的废线必须放入指定的胶桶中

3.所有产品轻拿轻放

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第6页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

装热保护器

工序号

HJ-006

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.识别热保护器的类别。

2.将线架的包扣角剪切开,剪开死线,缠线于线架角上。

3.用胶水将热保护器固定在剪切线架口上。

4.将断开的漆包线连接在热保护器的两端线上。

5.放入流水线。

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

热保护器

90度6A

剪刀

1.不能把热保护器两端线剪的太短。

2.剪死线时一定用剪刀。

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第6页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

焊锡

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将上好接线片的定子放入固定模具中

2.用电烙铁将接线片固定在线架上

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

电烙铁

1.不能将固定线架上的四点焊掉

2.查看是否有将线架焊烂

3.不用时必须关掉烙铁开关

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第7页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

焊引源线

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将焊好锡的定子放入工件中,分清引源线的规格型号

2.把引源线已剥皮3mm的一端,焊在接线片上

3.将焊好引源线的定子放入流水线

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

引源线

电烙铁

1.分清引源线规格和长度

放件模

2.不能有假焊

3.手不可接触烙铁头

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第8页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

上模具

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选好相对应的模具和外定子

2.把定子和模具扣在一起

3.将定子下角线架片屈折

4.把内定子压入模具中便与模具相对平

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

外定子

上外定子模具

1.模具与外定子必须放平

2.线架角不能超出线架最外端

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第9页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

压定子

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选择相配套的模板固定在冲床上

2.打开电源开关,检查冲床

3.将上好压模的定子放入模板中,手必须收回

4.触动冲床上的把手

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

模压

1.压定子之前检查机械开关,空机试压有无异常

冲床

2.压定子时手必须放到冲床外面

3.必须检查好所做产品的高度方可开机

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第10页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

整形

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将压好的定子拿起

2.查看漆包线是否有超出线槽,内外定子是否压到位

3.查看线架是否有超出内定子,必须用塞子将其整形开来

4.查看外定子边缘有无毛刺,必须用镊子除掉

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

塞子

1.定子必须排列整齐,轻拿轻放

2.不能将超出线架的漆包线拉断

3.用塞子挤扳时用力不能过大,防止漆包线断裂

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第11页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

测电装栏

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.打开内阻表开关,将内阻表调至产品相对应的测试电压

2.将引源线两端分别插入想对应的插口中

3.等数字稳定后才能取下引源线

4.选好相同型号的铁栏

5.将测试好的定子按同一方向装入铁栏中

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

内阻表

1.所测试产品的数值必须与产品常规值相符

铁栏

2.装栏时引源线必须向同一个方向排列

3.产品必须轻拿轻放

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第12页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

浸漆

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.检查浸漆机的电源开关

2.根据比例检查浸漆箱中的漆是否与常规比例相符

3.将漆放入储备箱中,把装好定子的铁栏放入机箱中

4.把浸漆机上罩扣上,打开发动机开关,双手握住管道开关

5.等漆浸满定子时,把进漆管道关掉,等真空表升至72pa时关掉发动机开关

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

凡立水

浸漆机

1.调配漆时必须按照比例调试,工作人员必须戴上口罩,手套,眼罩

稀释剂

2.工作人员不能抽烟,调漆时不能让漆飞溅

3.定子搬出浸漆机时必须旁边在架子上滴漆4--5分钟

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第13页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

烤漆

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.打开烤箱开关,试烤3分钟检查报警器是否有异常

2.将滴干漆的定子放入烤箱中

3.打开电源开关,观察温度的跳动

4.时间最长调至30-40分钟

5.待烤好的定子冷却后抬出

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

烤箱

1.烤箱的进气和排气开关必须处于打开状态

2.烤箱门必须关闭

3.进浸漆房时必须打开排气扇,谨慎不要烫伤手

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第14页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

穿线管

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选择相符的套管

2.把穿好线管的定子由铁栏上取下,摆放在纸板上

3.将套管套入引源线,按照铝框的出线槽方向穿整齐

4.装入胶框

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

1.搬定子时注意轻拿轻放

2.线管必须统一排列

3.

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第15页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

绞框

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.识别框的型号和所配套的铰刀

2.将框平放于钻床平衡托盘上

3.将铰刀固定于钻床

4.将保守平衡用力往下压

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

铝框

铰刀

1.工作时左手不能戴手套,开机前先检查钻床皮带是否破损

钻床

2.切不可用收触摸在工作的铰刀

3.绞框时不能松开铝框

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第16页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

压轴承

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选择相符合的配套轴承

2.打开气动冲床开关,调整高度和模板上滑动托盘距离

3.将成品框放在托盘上,轴承由托盘主轴上往下放

4.把托盘平移到冲床主轴下方,手移开

5.用手触动电子开关

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

轴承

气动冲床

1.开机时先试压,压轴承时手必须放在安全的地方

2.切不可用脚代替手启动电子开关

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第17页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

放绝缘片

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选择相符产品的绝缘片

2.将压好轴承的铝框中的铝渣清理干净

3.将绝缘片按照出线口方向放入框内

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

绝缘片

1.切不可把出线口封住

2.最好用气枪将铝渣清理干净

3.

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第18页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

投料

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将配套的框和钉子平放在工作台上

2.检测装置好的定子内阻是否与产品相符

3.平置放于流水线上

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

内阻表

1.定子放入框时用力不能过大

2.必须待内阻稳定后才能放入框中

3.轻拿轻放

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第19页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

放螺丝

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.选择产品型号相符的螺丝

2.将投好定子的框从流水线上捡起平放在工作台上

3.将螺丝放入定子两边的螺丝孔中

4.轻放于流水线

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

螺丝

1.螺丝一定要穿过定子螺丝孔和框螺丝孔的交界处

2.

3.

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第20页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

打螺丝

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.从流水线上将放好螺丝的框,捡起放在工作台上

2.用气批对准放置螺头

3.触动气动开关

4.

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

气批

1.气批的气不能开太大

2.两个螺丝必须要固定整套定子

3.切不可把批头滑到漆包线上

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第21页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

调中心

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.先将配套的转子放入定子中

2.用手拨动转子,看转子的转动

3.如果不平衡,用撬棍和铁锤敲打不平衡的一边

4.放入转子再调试转子,看转子转动中的平衡度即可(如还是不平衡请重复上面)

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

撬棍

1.转子一定要放平于定子中

铁锤

2.撬打时用力不能过大

3.铁锤不能打到漆包线上

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第22页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

穿线上线卡

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.将流水线上流到本工位的风机捡起放于工作台

2.把线管移到出线口最里端,把引源线从铝框出线口穿出

3.线管按平于线槽

4.加上线卡

5.

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

线卡

1.穿引源线时用力不能过大,防止引源线被划破皮

2.上线卡时谨慎线卡上的毛刺划破手

3.

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第23页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

上扣环

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.事先准备好镊子和上扣环直具和托起扇叶模具

2.将模具平方在工作台上,轻轻拿起风机扇叶面放于模具上

3.左手食指轻轻将滚珠按下,右手夹起扣环放置于滚珠上方

4.用上扣环直具轻轻往下按,用手试压扇叶面有无间隙

5.如果产品型号为含油机,必须按照,扣环,麦拉,油圈,麦拉往下放

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

上扇叶模具

1.上扣环时用力不能过大,避免滚珠受损

镊子

2.含油的间隙不能太大

直具

3.轻拿轻放

不良率:

%标准工时

修订:

日期:

更改人:

作业指导书

版本1.0页数:

第24页共37页生效日期:

2009-3-15文件编号:

HJ-WI-008

部门

生产部

工位

打耐压

工序号

制定:

审核:

批准:

操作步骤:

1.检查耐压仪接地线是否与铜板相接

2.打开电源开关,把高压调至2000V,用高压探头触碰铜板,是否有报警,高压指针有无跳至0V,有则关掉报警器,如报警器没响则需检查

3.触动高压探头,手握下方的开关,把高压调至2000V

4.把风机平摆在流水线上的铜板上,用高压探头触碰引源线3分钟

5.如有自动报警为漏电,必须拿出

6.

7.

8.

9.

注意事项:

使

物料

名称

规格

使用

工具

设备

名称

规格

耐压仪

1.工作时必须戴胶手套

铜板

2.手不能接触铜板和高压探头

3.

不良率:

%标准工时

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