冬期施工方案青岛中央广场.docx
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冬期施工方案青岛中央广场
中央商务区中心广场及周边道路
地下空间（青岛中央广场）项目
冬期施工方案
编制：
审核：
批准：
中煤建工集团有限公司
二0一五年十二月
目录
1、编制依据2
2.工程概况2
3.主要参建单位3
4.施工部署3
4.1冬期施工管理目标3
4.2冬期施工的计划安排3
4.3冬施工领导小组3
4.4冬期施工阶段划分4
5.冬施准备工作4
5.1生产准备4
5.2技术准备4
5.3材料准备4
6.冬期施工技术措施5
6.1钢筋工程5
6.2模板工程5
6.3.砼工程6
6.4土方工程8
6.5冬期施工测温9
7.质量保证措施10
8.安全保证措施10
9.消防保证措施11
1、编制依据
1.1施工图：
中央商务区中心广场及周边道路地下空间（青岛中央广场）项目施工图纸等
1.2主要规程、规范
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
3）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJT10-2011）
4）《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2011
2.工程概况：
工程概况
工程名称
中央商务区中心广场及周边道路地下空间（青岛中央广场）项目
工程地点
青岛市区中部，于连云港路和敦化路交界处，以中心交汇点向东、南、西、北四个方向
建筑性质
商业
建筑层数
中心圆处地下三层、敦化路东段地下三层、敦化路西段地下二层、连云港路南段地下三层、连云港路北段地下二层，局部设有夹层
建筑概况
本工程包含地下使用部分及地面疏散部分，地面部分为一座由两个下沉式广场和一座钢结构建筑组成的休闲广场，并规划有车行出入口7个、人行出入口27个。
地下部分为商业、车库及商业、车库配套用房。
建筑结构形式
框架结构
合理使用年限
50年
抗震设防烈度
6度
耐火等级
一级
防水等级
地下车库、空调机房、水泵房防水等级为二级，其余为一级
建筑标高
正负零==39.4米
3.主要参建单位：
主要参建单位
建设单位
青岛华筑置地有限公司
监理单位
青岛万通建设监理有限责任公司
设计单位
青岛腾远设计事务所有限公司
人防设计
青岛市人防建筑设计研究院
勘察单位
青岛市勘察测绘研究院
施工单位
中煤建工集团有限公司
4.施工部署：
4.1冬期施工管理目标
冬期施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。
4.2冬期施工的计划安排
根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：
根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工。
根据本工程目前进展，2015年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：
中心圆处管线下顶板，连运港路北端支路顶板，中心圆处4个扇形区：
东南侧扇形区、西北侧扇形区负一层底板，西南侧扇形区负二层底板，东北侧扇形区负一层底板及负二层23.5米左右标高以上墙柱。
安装跟进。
4.3冬施工领导小组
项目部成立冬施领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬期施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：
组长:
于光远（项目经理）；
副组长：
刘立峰（项目总工）李靖基（生产经理）刘卓（商务经理）
组员：
车升组、郎高中、朱连仁、李文秀、张哲雄、曲荣琛、柳佳敏、张锐、周友飞
4.4冬期施工阶段划分
根据青岛市气象局提供相关气象资料统计，青岛地区每年11月25日至次年3月5日为冬期施工期。
5.冬施准备工作
5.1生产准备
5.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬期施工项目，落实到各部门、分包单位，督促其按要求做好各项准备工作。
5.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。
5.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
5.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
5.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
5.1.6.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
5.1.7现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备进行检修。
5.2技术准备
5.2.1根据施工项目编制好冬施方案。
5.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温
5.2.3..测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。
5.3材料准备
5.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
5.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。
5.3.3准备好办公室取暖设施。
（办公室取暖采用空调）
5.3.4原材料及半成品的保护
5.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
5.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
5.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。
扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。
5.3.4.4冬施所需油毡、草帘、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设库房，专人看管。
5.3.5冬施材料计划如下1、阻燃毛毡：
10000m22、塑料薄膜10000m23、玻璃管温度计20根4、彩条布5000m25、高低温度计2个
6.冬期施工技术措施
6.1钢筋工程
6.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
6.1.2钢筋的调直：
在负温下钢筋调直后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹。
该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
6.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。
6.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
6.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。
保证-20℃以上不受冻仍可使用。
6.2模板工程
6.2.1遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
6.2.2冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。
6.2.3墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
6.2.4模板拆除控制：
梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。
6.3.砼工程
6.3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。
混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。
6.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。
6.3.3砼的材料及搅拌、运输要求
6.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求
6.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
6.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。
选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。
6.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制：
初凝3小时，终凝5小时。
6.3.3.1.4混凝土坍落度控制：
160±20mm。
6.3.3.1.5砼温控要求如下：
出罐温度：
≥12°C，入模温度：
≥5°C。
6.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
b.投料顺序：
先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。
c.搅拌时间：
砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
d.砼运输：
运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。
e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
6.3.4砼的浇筑时间控制
6.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。
6.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。
6.3.5砼的保温及养护:
在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。
混凝土在养护期间要防风防失水。
6.3.5.1顶板的保温及养护
6.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃毛毡保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，阻燃毛毡覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。
当大气温度低于-10℃，阻燃毛毡覆盖两层。
6.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝3小时、终凝5小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。
阻燃毛毡长短边搭接均不小于100mm。
上下两层阻燃毛毡接缝处应相互错开。
6.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
6.3.5.2墙柱的保温及养护
6.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用模板保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃毛毡包裹、覆盖保温。
当大气温度不低于-10℃时，阻燃毛毡覆盖一层，当大气温度低于-10℃，阻燃毛毡覆盖两层。
6.3.5.2.2柱子侧面保温的阻燃毛毡采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，阻燃毛毡搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
上下两层阻燃毛毡接缝处应相互错开,柱顶也须用阻燃毛毡覆盖严密。
6.3.5.2.3墙体侧面保温的阻燃毛毡采用竖向悬挂的方法，阻燃毛毡长短边搭接不小于100mm。
上下两层阻燃毛毡接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
6.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
柱子砼内外温差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
≤25℃
6.3.6顶板砼的冬施措施
6.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:
00-6:
00开始进行，争取在中午12:
00前结束，力争下午17:
00前可将塑料布及阻燃毛毡覆盖完毕。
6.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层阻燃毛毡做临时保温，直到第二天9:
00之前。
9:
00以后，等太阳出来，再揭开临时保温阻燃毛毡进行搓毛、压光等工作。
砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和阻燃毛毡进行覆盖保温。
6.3.6.3围挡（风障）措施：
顶板（±0.000）砼浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。
彩条布遮挡时间不少于3天。
6.3.6.4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。
6.3.7冬施测量放线
6.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。
6.3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位处的阻燃毛毡，其它与测量无关部位的阻燃毛毡不揭，测量完后随时将阻燃毛毡恢复。
6.3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开处的阻燃毛毡揭开，其它无关部位的阻燃毛毡不揭。
验完后随时将阻燃毛毡恢复。
6.3.8砼试块的留置冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。
6.4土方工程
根据施工方案，今年冬施期间，本工程局部要填方后进行逆作法施工，局部要挖方后进行逆作法施工。
因填方（或挖方）后均不是基底土，只是作为逆作法施工的受力土层，因此填方（或挖方）达到以下要求即可：
6.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
6.4.2冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。
6.4.3回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。
6.4.4挖土（或填土）至预定标高后要及时平整到位，表面土要夯实处理。
表面不得有积水、冻土，如遇雨雪天气到覆盖彩条布，天气放晴后要及时处理受潮（湿）的土层，并对标高重新复验。
6.5冬期施工测温
6.5.1冬期施工的测温范围：
大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。
6.5.2测温点的设置：
所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温点的数量不能太少，顶板每200m2不少于1点；墙每100m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑砼不少于2点。
6.5.3冬季施工现场测温安排见下表：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
大气温度
最高、最低气温
昼夜4次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
砼出罐温度入模温度
根据浇筑砼时间
每工作班不少于4次
砼养护温度
5Mpa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑砼时间）
5Mpa后
昼夜4次
每6h一次（根据浇筑砼时间）
6.5.4冬季施工测温方法及要求：
根据测温点布置图，预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏。
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。
6.5.5测温工具高低温度计2支，玻璃管温度计20支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
6.5.6测温管理：
现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。
施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。
测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。
测温人员要分段、项填写并妥善保管。
每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。
6.5.7砼养护温度测温的开始及结束时间：
测温时间
墙体
柱子
顶板
开始时间
砼浇至墙体顶部
砼浇至柱子顶部
外围四周测温点在砼浇筑成形后开始测
结束时间
砼达到可撤除保温覆盖的条件、不少于48小时
砼达到可撤除保温覆盖的条件、不少于48小时
砼达到可撤除保温覆盖的条件，不少于48小时
7.质量保证措施
7.1项经部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;
7.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
7.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
7.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
8.安全保证措施
8.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
8.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
8.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。
8.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。
8.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
8.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
8.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
8.9现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。
9.消防保证措施
9.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。
冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。
9.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部专项负责人：
车升祖。
9.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。
9.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源。
9.5明火操作严格执行用火申请制度。
电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。
当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
9.6施工现场严禁吸烟。
现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设臵足够的消防器材。
9.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。
9.8阻燃毛毡不符合使用要求的要及时更换。
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