施工电梯.docx
《施工电梯.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工电梯
宁波高新区汇景如意工程
施
工
电
梯
专
项
施
工
方
案
编制人：
职务（称）：
审核人：
职务（称）：
批准人：
职务（称）：
批准部门：
编制日期：
中科建设开发总公司
施工电梯专项施工方案
第一节、工程概述
工程名称：
宁波高新区汇景如意工程
建设单位：
宁波高新区梅龙房地产开发有限公司
设计单位：
宁波民用建筑设计研究院有限公司
勘察单位：
宁波岩土工程有限公司
监理单位：
宁波金恒建设工程监理有限公司
施工单位：
中科建设开发总公司
宁波高新区汇景如意工程位于宁波高新区Ⅶ-22-d1地块，共四个单体，总建筑面积为23838平方米，其中地上18096.83平方米，地下面积为5741平方米。
1#楼为十八层框架结构，建筑高度为54米，建筑面积为10521平方米。
2#楼为五层框架结构，建筑高度为21.7米建筑面积为7550平方米，门卫建筑面积为26平方米
第二节、布置及搭设情况
本工程1#楼西侧装一台上海宝达工程机械有限公司生产的SCD200/200AJ施工升降机根据本工程实际建1#楼建筑高度为54米，搭设高度为59.4米，标准节39节，基础由4根M25螺栓植于地下室混凝土顶板上，布置位置见基础平面布置图。
SCD200/200AJ施工升降机技术参数
型号
SCD200/200AJ
外笼自重（kg）
1225
额定载重量（kg）
2000
乘员（人）
25*2
起升速度（m/min）
38
最大提升高度
150
小吊杆吊重（kg）
≤200
吊笼尺寸（m）
3.0*1.3*2.53
标准节尺寸（mm）
800*800*1508
吊笼自重（kg）
1480
标准节重量（kg）
191
对重重量（kg）
1258
外笼尺寸（m）
5.524*4.414
附墙间距（mm）
7500
SCD200/200AJ施工升降机搭设要求
安装位置
见附图
结构标高（m）
53.1
搭设高度（m）
59.4
标准节数
39
自由高度（m）
6
附墙壁道数
8
附墙层面
1#楼
3、5、7、9、11、13、15、18
第三节安装方案
1、施工前的准备工作：
①施工升降安装前应与专业安装单位签定安装协议，对安装人员进行安全技术的培训，安装人员有相应的安装资质证书。
对质量及安全防护要求详细交底。
②安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。
③根据设计建筑物高度核对安装高度。
④安装作业前检查的内容包括：
a、钢结构的成套性和完好性；
b、提升机构是否完整良好；
c、电气设备是否安全可靠；
d、基础位置和做法是否符合要求；
e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
2、井字架安装：
①安装顺序：
基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构；
②安装施工升降地基要水平，按井架基础图要求施工；
③安装施工升降底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90o,将底架与基础钢件焊牢；
④安装架体前，检查底架及基础的牢固。
钢架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动；
⑤设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板；
⑥第二节按第一节方法安装；
⑦验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内；
⑧顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；
⑨在杆件向上安装时应及时安装好附墙杆
⑩安装过程安全技术设施：
a、装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。
b、安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高安装专项作业上岗，每天早上应量血压，自体不适高处作业人员不准登高作业。
c、作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。
d、五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。
e、前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
3、传动机的安装：
①传动机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.5m3,确保其重要在3000公斤以上，防止被向上拔起。
②传动机安装好后，应搭设防护栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。
③安装传动机应校正水平，保证传动机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。
④制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。
4、控制电箱的安装：
①控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。
②在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵，在捣制楼层砼要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。
高层施工建议选用电脑自动选层器。
③控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。
5、钢丝绳的安装与调试：
钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板，减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。
平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块。
吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨，吊斗上方应装卸扣及张力调节器。
接上电源，试运行主机。
第四节正确使用和维护
1、本工程施工升降机为建筑专用。
2、本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。
3、钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。
4、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。
5、本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。
7、需更换新绳时，应四根同时更换。
8、制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要用一次调整，确保制动灵活、可靠。
9、轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时，应及时更换镶环。
10、在使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓是否紧固。
第六节电气及卷扬机
1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置：
电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
4、施工升降机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
5、施工升降机的避雷装置，就应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第5.4条规定的条件安装避雷装置。
6、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。
当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。
各自的开关应有明显标志。
7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
9、提升机的电动设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。
10、施工升降机在安装和使用时应根据说明书及有关规程严格执行。
11、施工升降机的安装，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直；卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。
第七节使用前的试验
1、试验条件应符合下列要求：
a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；
b、环境温度：
-15oC~30oC；
c、地面风速：
不大于11mm/S（六级）；
d、电压波动：
±7%；
e、荷载与标准质差±3%。
2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。
同时应对个安全装置进行灵敏度实验。
4、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
5、吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。
6、吊篮坠落试验，将吊篮上升3-4m停住，进行模拟断绳试验。
7、超荷载的试验，将定额荷载5%逐级加荷，直至加到额定荷载125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落实验）。
试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。
8、试验应有试验记录，记录内容应有下同各条：
a、写明试验日期、场地环境、参加部门以及负责人。
b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。
c、记载实验情况和结果。
d、对所作试验的提升机作出结论。
第八节安全防护措施
1、应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。
2、施工升降机自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。
3、应设置施工升降机作业棚，施工升降机的设置应符合以下要求：
（1）、不会受到场地内的作业干扰。
（3）、吊盘不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。
（4）、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡位井架酿成事故。
（5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。
（6）、卷扬设备、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。
4、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，并及时加以解决。
5、施工升降机上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。
6、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。
7、维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应专人监护。
8、维修和保养施工升降机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
第九节文明施工
1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐堆放好，做到一头齐。
2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清净运走。
3、四周安全挂钩要整齐、美观。
4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。
第十节安装验收
1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。
2、每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。
3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。
4、验收不合格，不准交付使用。
钢管落地卸料平台计算书
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息:
1.基本参数
立杆横向间距或排距la（m）:
1.20，立杆步距h（m）：
1.50；
立杆纵向间距lb（m）:
0.80，平台支架计算高度H（m）：
50.00；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:
0.10，平台底钢管间距离（mm）：
300.00；
钢管类型（mm）:
Φ48×3.5，扣件连接方式：
双扣件，取扣件抗滑承载力系数:
0.80；
2.荷载参数
脚手板自重（kN/m2）:
0.300；
栏杆自重（kN/m）:
0.150；
材料堆放最大荷载（kN/m2）:
5.000；
施工均布荷载（kN/m2）:
4.000；
3.地基参数
地基土类型:
岩石；地基承载力标准值（kpa）:
150.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.25；地基承载力调整系数:
1.00。
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：
q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；
（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：
q12=5×0.3=1.5kN/m；
（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：
p1=4×0.3=1.2kN/m
2.强度验算:
依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载：
q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m；
均布活载：
q2=1.4×1.2=1.68kN/m；
最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.82+0.117×1.68×0.82=0.259kN.m；
最大支座力N=1.1×2.088×0.8+1.2×1.68×0.8=3.45kN；
最大应力σ=Mmax/W=0.259×106/（5080）=51.069N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；
纵向钢管的计算应力51.069N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
均布恒载:
q=q11+q12=1.74kN/m；
均布活载：
p=1.2kN/m；
V=（0.677×1.74+0.990×1.2）×8004/（100×2.06×105×121900）=0.386mm；
纵向钢管的最大挠度为0.386mm小于纵向钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3.45kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kN.m）
支撑钢管计算变形图（mm）
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩Mmax=0.747kN.m；
最大变形Vmax=1.177mm；
最大支座力Qmax=9.992kN；
最大应力σ=147.103N/mm2；
横向钢管的计算应力147.103N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！
支撑钢管的最大挠度为1.177mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.992kN；
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×50=6.455kN；
（2）栏杆的自重（kN）：
NG2=0.15×1.2=0.18kN；
（3）脚手板自重（kN）：
NG3=0.3×0.8×1.2=0.288kN；
（4）堆放荷载（kN）：
NG4=5×0.8×1.2=4.8kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=11.723kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=4×0.8×1.2=3.84kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×11.723+1.4×3.84=19.444kN；
六、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：
N=19.444kN；
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.58cm；
A----立杆净截面面积（cm2）：
A=4.89cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=5.08cm3；
σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205N/mm2；
L0----计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1μh
（1）
l0=h+2a
（2）
k1----计算长度附加系数，取值为1.167；
μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1.73；
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；
公式
（1）的计算结果：
立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.73×1.5=3.028m；
L0/i=3028.365/15.8=192；
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.195；
钢管立杆受压应力计算值；σ=19443.6/（0.195×489）=203.908N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ=203.908N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
公式
（2）的计算结果：
L0/i=1700/15.8=108；
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53；
钢管立杆受压应力计算值；σ=19443.6/（0.53×489）=75.023N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ=75.023N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.118；
公式（3）的计算结果：
L0/i=2218/15.8=140；
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.349；
钢管立杆受压应力计算值；σ=19443.6/（0.349×489）=113.931N/mm2；
钢管立杆稳定性验算σ=113.931N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
七、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=150kpa；
其中，地基承载力标准值：
fgk=150kpa；
脚手架地基承载力调整系数：
kc=1；
立杆基础底面的平均压力：
p=N/A=77.77kpa；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
N=19.44kN；
基础底面面积：
A=0.25m2。
p=77.77≤fg=150kpa。
地基承载力满足要求！
升级会员 